預(yù)制混凝土樓梯的生產(chǎn)方案

1、預(yù)制混凝土樓梯生產(chǎn)方案1方案適用范圍適用于工程建設(shè)中預(yù)制混凝土樓梯的制作與存儲。2方案編制依據(jù)2.1本方案主要引用以下國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：（1）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010（2）混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666（4）裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 1（5）普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55（6）混凝土制品用脫模劑JC/T 9493.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1）審核預(yù)制混凝土樓梯需要修改或完善時應(yīng)在生產(chǎn)前辦理變更文件；（2）收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（3）熟悉預(yù)制混凝土樓梯施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交 底；（4）進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計。3

2、. 2物資準(zhǔn)備3. 2.1混凝土原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水泥、外加劑、摻合料、粗骨料、細(xì)骨料等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的規(guī)定。（2）混凝土原材料應(yīng)按品種、數(shù)量分別存放。3. 2. 2鋼筋和鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB-50010的規(guī)定;（2）預(yù)埋鐵件鋼材宜采用Q235B鋼材；（3）預(yù)制混凝土樓梯的吊環(huán)應(yīng)采用HPB300鋼筋或Q235B圓鋼制作。預(yù)制混凝 土樓梯吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。3. 2. 3模具應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）預(yù)制混凝土樓梯模具采用立式鋼模

3、具，應(yīng)滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性要求;（2）模具應(yīng)滿足預(yù)制混凝土樓梯的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次 數(shù)等要求；（3）模具應(yīng)能滿足預(yù)制混凝土樓梯預(yù)留孔、插筋、預(yù)埋吊環(huán)及其他預(yù)埋件的定 位要求，并便于清理和涂刷脫模劑。3. 2. 4脫模劑的選用脫模劑宜選用質(zhì)量穩(wěn)定、易噴涂、脫模效果好的水質(zhì)、油質(zhì)或蠟質(zhì)脫模劑， 并應(yīng)具有改善預(yù)制混凝土樓梯表觀質(zhì)量效果的功能，檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 混凝土制品用脫模劑JC/T 949的規(guī)定。4. 3設(shè)施準(zhǔn)備（1）施工機(jī)械：混凝土輸送料斗、振動棒、自動數(shù)控彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋調(diào)直切 斷機(jī)、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控立式鋼筋彎曲機(jī)、網(wǎng)片焊接機(jī)、起重系統(tǒng)等。（2）工具用具

4、：鋼筋綁扎機(jī)、密封條、木條、棉絲、木抹子、鋼抹子、撬棍等。 （3）監(jiān)測裝置：水平尺、鋼卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回彈儀等。5. 4作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常；（2）根據(jù)預(yù)制混凝土樓梯生產(chǎn)數(shù)量、工期、生產(chǎn)工藝合理選取生產(chǎn)主區(qū)和配套 功能區(qū)域：（3）建立預(yù)制混凝土樓梯產(chǎn)品標(biāo)識系統(tǒng)。4生產(chǎn)工藝4.1預(yù)制混凝土樓梯制作工藝流程預(yù)制混凝土樓梯制作工藝流程圖見圖4.1圖4.1預(yù)制混凝上樓梯制作工藝流程圖4. 2預(yù)制混凝土樓梯模板的清理與拼裝4. 2.1模板清理流程6. 2. 2模板清理注意要點(diǎn)1）預(yù)制樓梯每一次脫模以后，對鋼模板采用尼龍刷進(jìn)行整體拋光（一遍）， 拋光以后在模板的表面不得

5、殘留混凝土粘塊等雜物；2）采用潔凈的抹布對模板進(jìn)行整體的擦拭（一遍），抹布應(yīng)保持清潔，不得 掉毛，不得含有灰塵，擦完以后需要保持清潔，不得堆放雜物；3）清理完以后采用稀料進(jìn)行清洗（一遍），清洗完以后應(yīng)采用干抹布再次進(jìn) 行擦拭（從左及右依次擦拭），不得漏擦，抹布應(yīng)保持清潔，不得掉毛，不得含 有灰塵；4）脫模劑應(yīng)涂抹均勻（一遍），不得漏刷或積存，表面不得呈現(xiàn)厚度，嚴(yán)禁 滴灑，污染鋼筋：涂刷所用的脫模劑與水的兌制比例需根據(jù)制作構(gòu)件時的溫度進(jìn) 行調(diào)整；（在預(yù)制混凝土樓梯粗糙面部位對應(yīng)的模具內(nèi)表面上，均勻涂刷適量緩 凝劑）5）涂抹完成以后應(yīng)及時拼裝，進(jìn)行混凝土的澆筑。4. 3預(yù)制樓梯鋼筋施工（1）端部鋼

6、筋籠和中部鋼筋網(wǎng)片綁扎符合設(shè)計要求，中部鋼筋網(wǎng)片的縱向 受力筋應(yīng)錨入端部鋼筋籠；（2）鋼筋籠入模之前應(yīng)提前布置墊塊，墊塊按梅花狀布置，間距滿足鋼筋 限位及控制變形要求。鋼筋籠入模過程中應(yīng)避免破壞模具內(nèi)表面涂刷好的脫模 劑，鋼筋籠不得沾染脫模劑；（3）固定預(yù)埋件前，應(yīng)檢查預(yù)埋件型號、材料數(shù)量、級別、規(guī)格尺寸、預(yù) 埋件平整度、錨筋長度、預(yù)埋件焊接質(zhì)量（4）鋼筋布置完成后，應(yīng)對鋼筋布置的品種、級別、規(guī)格、長度、數(shù)量、 保護(hù)層等進(jìn)行班組驗收:（5）注意要點(diǎn)：1）鋼筋的保護(hù)層厚度不得超過20mm；2）鋼筋的分部間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；3）吊點(diǎn)及預(yù)埋件位置埋設(shè)正確合理，預(yù)埋件的固定應(yīng)利用工樁、磁性底座

7、等輔助工具保證安裝位置及精度；4）鋼筋籠禁止漏扎、跳扎，扎絲端頭統(tǒng)一朝向鋼筋籠內(nèi)部。4. 4預(yù)制樓梯封模（1）檢查模具的長度、寬度偏差以及模具的撓度、翹曲偏差；（2）接縫及連接部位應(yīng)使用雙面膠粘貼密封，不得漏漿：（3）模具組裝后先進(jìn)行班組驗收，然后由質(zhì)檢人員驗收：（4）模具組裝完成后尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4. 1要求。表4. 1預(yù)制樓梯模具組裝尺寸允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1長度+1, -2鋼尺測量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值 較大處2截面尺寸+2, -43對角線差3鋼尺測量縱、橫兩個方向?qū)蔷€4側(cè)向彎曲L/1500 且W5拉線，鋼尺測量彎曲最大處5翹曲L

8、/1500對角拉線測量交點(diǎn)1日J(rèn)距離值的兩倍6底模表面平整度22m靠尺和塞尺量測7組裝縫隙1金屬塞片或塞尺量測8邊模高差1鋼尺檢查注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊尺寸4. 4預(yù)制樓梯混凝土澆筑4.4.1澆筑前檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定1）檢驗鋼筋布置的品種、級別、規(guī)格、長度、數(shù)量、保護(hù)層等。鋼筋籠的 長度允許誤差± 10mm，寬度、高度允許誤差±5mm,保護(hù)層厚度允許誤差為±5mm, 箍筋、橫向鋼筋間距允許誤差±5mm,鋼筋彎起點(diǎn)位置允許誤差±5mm.2）根據(jù)預(yù)制混凝土樓梯生產(chǎn)圖紙檢驗各類預(yù)埋件位置。固定在模板上的預(yù) 埋件、預(yù)留孔洞位置的允許偏差及檢

9、驗方法應(yīng)符合表4. 2的規(guī)定。表4. 2預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法預(yù)埋件中心線位置±5鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測量兩端差值 且滿足施工誤差要求預(yù)留孔洞中心線位置±3鋼尺檢查3）檢查脫模劑刮蹭程度，刮蹭程度嚴(yán)重的部位應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑，補(bǔ)刷過程中 不得污染鋼筋和預(yù)埋件。4. 4. 2混凝土澆筑、振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）澆筑前應(yīng)對混凝土質(zhì)量檢查，包括混凝土設(shè)計強(qiáng)度、和易性、澆筑溫度 等，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666的相關(guān)要求;2）澆筑前檢查塌落度，塌落度應(yīng)控制在80-100mm；3）當(dāng)采用立式模具生

10、產(chǎn)預(yù)制混凝土樓梯時，應(yīng)分層澆筑，每層的混凝土澆 筑高度不宜超過300mm,不得超過400mm：4）混凝土振搗采用頻率為200Hz的振動棒。振搗時應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)間距 不超過300mm,振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層50mm為宜，振搗混凝土的時限 應(yīng)以混凝土內(nèi)無氣泡冒出時為準(zhǔn)，不可漏振、過振、欠振。振搗時，應(yīng)避開預(yù)埋 件，并應(yīng)避免鋼筋、模板等被振松。4. 4. 3澆筑完成及時進(jìn)行清理（1）預(yù)制混凝土樓梯側(cè)面采用人工抹面，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）使用刮杠將混凝土表面刮平，用塑料抹子粗抹，使表面基本平整，無外 露石子，外表面無凹凸現(xiàn)象，四周側(cè)板的上沿要清理干凈，待靜停不少于lh；2）使用鐵抹子找平，注意

11、預(yù)埋件四周的平整度，邊沿的混凝土如果高出模 具上沿應(yīng)及時壓平，使邊沿不超厚無毛邊，需將表面平整度控制在3mm以內(nèi)；3）使用鐵抹子對混凝土表面進(jìn)行壓光，保證表面無裂紋、無氣泡、無雜質(zhì)， 表面平整光潔，不允許有凹凸現(xiàn)象。應(yīng)使用靠尺邊測量邊找平，應(yīng)使表面平整度 控制在3mm以內(nèi)。4. 4. 4養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定1 1）預(yù)制混凝土樓梯的養(yǎng)護(hù)可采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)，根據(jù)季節(jié)、環(huán)境 溫度、工期等因素合理選取養(yǎng)護(hù)方式和養(yǎng)護(hù)制度。1）自然養(yǎng)護(hù)當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)時.，靜停期間，混凝土應(yīng)及時用塑料薄膜等潔凈物覆蓋；養(yǎng) 護(hù)期間應(yīng)灑水保濕，相關(guān)操作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB-50666。試件的養(yǎng)護(hù)條

12、件應(yīng)與預(yù)制混凝土樓梯養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)采取措施妥 善保管；2）蒸汽養(yǎng)護(hù)當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)制混凝土樓梯蒸養(yǎng)之前需靜停，靜停時間以用手按壓無壓痕為標(biāo)準(zhǔn)； 用干凈塑料布覆蓋混凝土表面，再用帆布將樓梯模具整體蓋住，保證氣密性, 之后方可蒸汽進(jìn)行蒸養(yǎng)；預(yù)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于2h,升溫速率不宜超過15/h,降溫速度不宜超過 10/h,恒溫階段溫度不宜超過60,恒溫時間不宜小于4h；同條件試塊養(yǎng)護(hù)要求同本方案的規(guī)定。4 . 5預(yù)制樓梯混凝土樓梯拆模（1）預(yù)制混凝土樓梯拆模起吊時，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于混凝土設(shè)計強(qiáng)度等 級的75%,且不應(yīng)小于15MPao當(dāng)設(shè)計對拆模強(qiáng)度有更高要求時，以設(shè)計要求 為

13、準(zhǔn)；（2）拆模時構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度相差不應(yīng)超過20：（3）模具應(yīng)該按順序拆除，并及時清理模具表面，修復(fù)模具變形位置。拆模過 程中應(yīng)使預(yù)制混凝土樓梯表面及棱角處不受損傷，嚴(yán)禁用重物錘擊模具；（4）預(yù)制混凝土樓梯起吊宜使用平衡鋼梁。（5）用高壓水槍沖洗預(yù)制混凝土梁式樓梯的粗糙面部位，除掉表面的浮漿，完 全露出骨料。骨料外露不足的地方，應(yīng)用鑿子人工鑿毛，粗糙面凹凸應(yīng)不小于 6mm o5預(yù)制混凝土樓梯的驗收入庫5 .1外觀驗收應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定（1）破損長度不大于20mm的部位使用混凝土設(shè)計強(qiáng)度同等級的砂漿修補(bǔ)，破 損長度大于20mm的部位用不低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度的水泥基結(jié)晶滲透性材料修 補(bǔ)；（2）裂縫

14、寬度大于0.2mm的部位用環(huán)氧樹脂漿料修補(bǔ)，裂縫寬度小于0. 2mm的 部位用水泥基結(jié)晶滲透性材料修補(bǔ)；（3）裂縫寬度大于0.3mm且長度超過300mm構(gòu)件，應(yīng)作廢棄處理；（4）構(gòu)件出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能且不能恢復(fù)的破損和裂縫時，應(yīng)作廢棄處理；（5）構(gòu)件出現(xiàn)影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的破損和裂縫時，應(yīng)作廢棄處理。5. 2入庫驗收（1）成品尺寸的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的相關(guān)規(guī)定。（2）成品入庫前,應(yīng)測試混凝土強(qiáng)度。若測試結(jié)果不符合設(shè)計強(qiáng)度要求，則對 該構(gòu)件進(jìn)行周期為7d的跟蹤測試，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度時不得入庫。在 預(yù)制混凝土樓梯吊裝

15、前如果混凝土強(qiáng)度依然達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度，應(yīng)作廢棄處理。（3）預(yù)制混凝土樓梯通過成品檢驗后，應(yīng)及時噴涂產(chǎn)品標(biāo)識（二維碼），標(biāo)識 內(nèi)容包括構(gòu)件編號、規(guī)格、應(yīng)用項目、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。（4）預(yù)制混凝土樓梯入庫存放時，應(yīng)使用通長墊木或木質(zhì)墊塊作為構(gòu)件的支承 和分隔材料，支承位置應(yīng)與吊裝位置對應(yīng)，并確保每層構(gòu)件間的通長墊木或木質(zhì) 墊塊在同一位置。（5）預(yù)制混凝土樓梯存儲宜平放，預(yù)留鋼筋一側(cè)應(yīng)朝向水平方向，堆疊層數(shù)應(yīng) 構(gòu)件尺寸、存儲場地、支承方式經(jīng)過計算確定，一般不宜超過5層。6季節(jié)性施工1、氣溫低于15時，宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，預(yù)制混凝土樓梯出養(yǎng)護(hù)罩時構(gòu)件表面溫 度與環(huán)境溫度差值不應(yīng)超過20C。

16、2、氣溫高于15c時，可采用自然養(yǎng)護(hù)。在預(yù)制混凝土樓梯脫模前若氣溫超過 35,應(yīng)定時做淋水保濕。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7. 1主控項目7.1 .1預(yù)制混凝土樓梯混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范GB50204的相關(guān)規(guī)定。7.2 . 2預(yù)制混凝土樓梯的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安 裝、使用功能的尺寸偏差。7. 2 一般項目7. 2.1預(yù)制混凝土樓梯外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。7. 2. 2預(yù)制混凝土樓梯成品尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表7.1的規(guī)定。表7.1預(yù)制混凝土樓梯尺寸允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1長度±5鋼尺檢查2寬度

17、7;5鋼尺測量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處3厚度±34對角線L0鋼尺檢查0側(cè)向彎曲L/750 且三 20拉線，直尺測量最大側(cè)向彎曲處6外表面平整度L02m靠尺和塞尺量測7預(yù)留 孔中心線位置L0鋼尺檢查孔尺寸±58預(yù)埋 件中心線位置L0與混凝土表面高差0, -5注：L為預(yù)制混凝上樓梯的長度，單位為mm。7. 2.3預(yù)制混凝土樓梯上的預(yù)埋件、預(yù)留出筋等材料的質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合 設(shè)計要求。7. 2.4預(yù)制混凝土樓梯的結(jié)合面應(yīng)符合設(shè)計要求。7. 3其他質(zhì)量要求7. 3.1預(yù)制混凝土樓梯出廠前，應(yīng)檢驗端部預(yù)留俏鍵孔完整情況，破損的銷鍵孔 需要修補(bǔ)后出廠。7. 3. 2預(yù)制混凝土樓梯出廠前，應(yīng)檢驗所有外露鋼筋的銹蝕情況，對銹蝕的鋼筋 進(jìn)行除銹。8產(chǎn)品保護(hù)（1）預(yù)制混凝土樓梯成品應(yīng)注意防塵、防油、防污染。（2）預(yù)制混凝土樓梯在構(gòu)件廠內(nèi)部起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)注意保護(hù)邊緣、棱角、鋼筋外 露部分，避免磕碰損傷。（3）預(yù)制混凝土樓梯在廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，宜選用低平板車，并采用專用托架，防止構(gòu) 件移動、傾倒、變形。9職業(yè)