頂管注漿加固方案

1、令狐采學創(chuàng)作阜石路（雙峪環(huán)島）積水治理工程令相采學（W水頂管3#井4#井）注漿加固施工方案6月16日令狐采學創(chuàng)作令狐采學創(chuàng)作目錄一、工程概況1二、方案編制依據(jù)1三、方案選擇 1四、施工方法2五、主要施工機械設備4六、工程質量保證體系5七、 安 全 保 證 措 施 7-、工程概況該工程為阜石路（雙峪環(huán)島）積水治理工程，因地上有建筑物及道路，本項目采用 01800的雨水管道頂管工程，該工程覆土約5米，現(xiàn)在施工到由4#井至3#井，之間45米 （0+109.5）處，出現(xiàn)砂層，致使工作面嚴重塌方，無法正常施工。加之地而還有建筑物和道 路。為防止塌方造成不可估計的損失和隱患，確保施匚人員的安全運行，固采取

2、以下的施工 方法。二、方案編制依據(jù)2.1 甲方提供的本工程施工現(xiàn)場布置圖及其它有關圖紙、說明。2.2 建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ7991）2.3 土建注漿施工與效果檢測。2.4 巖土工程勘察規(guī)范（GB50021）2.5 地下鐵道工程施匚及驗收規(guī)范（GB50299）2.6 地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范（GB50307）三、方案選擇結合現(xiàn)場的已有條件和地下管線的情況，擬定采用地而注漿的方法進行地層加固，以保 證頂管過程能安全順利的進行。地面采用豎向成孔至管道頂部，孔內插040的鉆孔，分左右 四排，深度四至六米，縱向跨度65米?？v向和橫向間距均為1米，注入水泥和水玻璃雙漿 液：四、施工方法4

3、.1、 地面注漿管道要穿越流沙層，頂管過程中坍方頻繁，加之地而有建筑物和道路。為門防止坍塌造令狐采學創(chuàng)作成不可估量的損失和隱患，需要時容易坍塌的部位進行地層加固處理。處埋的方法為從地而 向下注化學漿液，在注漿范圍內按不同的深度進行布孔，根據(jù)本工程的特點，橫向采用4排 注漿孔，縱向沿管道走向，按1米的間距進行布孔。根據(jù)現(xiàn)場條件采用雙液注漿加固是行之 有效的方法。主要施工步序:物探好孔位放線玲鉆孔今注漿好封堵孔口，壓力注漿。4.2、 物探：因施工區(qū)域地下管線多，在開始施工前定要先對地下各種管線進行徹底的物 探，并在地面上作好標記，為地面鉆孔提供安全保障。在必要的時應挖L：作探坑確認管線。4.3、

4、孔位放線：在完成對地下管線的調查后，即可根據(jù)物探結果和中線位置進行孔位定點， 為了保證其注漿的均勻性，橫向孔間距為1米，縱向前后錯開0.5米進行布置，在遇到管線位 置其孔位可在0.5米范圍調整，在建筑物附近，應加密注漿孔進行加密注漿，以保證其線干的 穩(wěn)定性，密度由現(xiàn)場決定，但不得小于1倍。4.4、 成孔：采用引孔打入法，鉆孔機具采用電鉆、鉆頭直徑40mm,成孔直徑約為46mm。 成孔后及時注漿。4.5、 注漿：注漿采用雙液注漿機，水泥漿液和水玻璃漿液的體積比為1： 1。兩種漿液在現(xiàn)場 分別配制，水泥漿按水泥和水1： 1進行配制，水玻璃漿液按水玻璃和水1： 3進行配制。配 制的漿液應與注漿速度相

5、適應，漿液必須在規(guī)定的時間內用完，不得任意延長停放時間。注 漿時應注意檢查各聯(lián)接管件的聯(lián)接狀態(tài)，對注漿速度應嚴格控制。注漿壓力經(jīng)試驗確定，不 得大于0.6MPa,注漿厚度即注漿漿液擴散半徑應不小于300mm0注漿分兩部分組成，部分 為不帶壓注漿，主要是填充管周圍和管的孔隙，同時把空氣排出來，在漿液反到地面時，立 即停止注漿。在注漿孔的周圍用棉紗或快硬水泥漿進行封堵。然后采用加壓注漿到規(guī)定的要 求。五、主要施工機械設備氣泵 1臺水玻璃罐1個雙液注漿機 1臺水煤鉆機1臺塑料容器：3只水泥漿攪拌機：1臺改性水玻璃注漿機1臺六、工程質量保證措施在本工程注漿施工中，應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹?shù)馁|量體

6、系來保證工程質量。6.1. 工程質量嚴格按照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認可的施I?方案執(zhí)行，嚴格按 國家有關技術規(guī)范、規(guī)程、標準控制施工。6.2. 根據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關，每道工序均安排專人負 責，并記錄好每道工序的原始數(shù)據(jù)。6.3. 加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)行進料檢驗制度，保證施工材料滿足規(guī)范要求，不合 格材料不得進場使用，確保工程質量。6.4. 配備好施匚機具和計量1：具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評 價工程質量的重要依據(jù)。6.5. 加強與甲方、監(jiān)理的配合，認真接受指導和監(jiān)督。6.6. 鉆孔施E:開鉆前，嚴格按照施工布置圖，布好孔位

7、。鉆機定位要準確，開鉆前的鉆 頭點位與布孔點之距相差不得大于2cm,鉆桿傾斜度不得大于1，令狐采學創(chuàng)作6.7. 配料：采用準確的計量I二具，嚴格按照設計配方配料施工。6.8. 注漿：注漿定要按程序施E,保證每根管注漿要準確，注漿壓力-定要嚴格控制在 0.6MPa,專人操作。當壓力突然上升或從孔壁溢漿，應立即停止注漿，查找原因。6.9. 每道工序均要安排專人，并做好操作記錄。七、安全保證措施7.1. 建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。7.2. 鉆機注漿泵及高壓管路必須試運轉，確認機械性能和各種閥門管路，壓力及完好后， 方準施工。73每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調整到規(guī)定注漿壓力位置。7.4. 裝高壓管路和泵管頭各部件時，各稅扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。7.5. 注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。7.6. 注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停 電。7.7. 注漿施工期間，必須有專門機電修理工，以便出現(xiàn)機械和電然故障時能及時處理。7.8. 注漿現(xiàn)