金屬切削原理與機床課程標準

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上金屬切削原理與機床課程標準一、課程基本信息課程代碼BSZ適用專業(yè)機械制造技術(shù)總學時36總學分2大綱制定時間2016.9第幾次修訂1大綱修訂人大綱審核人先修課程：機械制造基礎(chǔ) 車工實訓 銑工實訓 鉗工實訓后續(xù)課程：數(shù)控原理與數(shù)控機床，機械裝配與維修技術(shù)，計算機輔助工藝設(shè)計CAPP課程類型：A二、課程性質(zhì)（一）課程的性質(zhì)與作用1、課程的性質(zhì)金屬切削原理與機床是機械設(shè)計與制造專業(yè)的一門必修課，是認識和學習金屬切削機床結(jié)構(gòu)，機床傳動，切削原理及刀具選擇、應用的課程。2、課程的作用通過本課程的學習，學生可以了解到金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特征以及傳動原理和傳動系統(tǒng)，熟悉金屬切削原理及不

2、同加工設(shè)備的加工方式及應用；了解各類刀具刃具的構(gòu)造和性能特點，掌握金屬切削過程中的一般規(guī)律，為學生在機械領(lǐng)域中的專業(yè)工作實踐打下良好的基礎(chǔ)。（二）課程的地位本課程在人才培養(yǎng)大綱中規(guī)定為專業(yè)必修課。學生擁有金屬切削原理與機床的相關(guān)知識給今后繼續(xù)學習數(shù)控加工工藝與編程，數(shù)控原理與數(shù)控機床，機械裝配與維修技術(shù)，CAPP計算機輔助工藝設(shè)計等課程帶來方便。三、課程的基本理念使學生通過學習后能獨立地對金屬切削機床結(jié)構(gòu)、性能，傳動鏈進行描述，讓學生對刀具刃具的參數(shù)、幾何角度及切削要素的判定、選擇熟練掌握；令學生能根據(jù)金屬切削原理對有關(guān)的加工、工藝技術(shù)問題進行探討和分析并培養(yǎng)學生的機床應用能力，從而為本專業(yè)的

3、后續(xù)課程和其他專業(yè)選修課等以及專業(yè)課課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計累積必要的專業(yè)知識和工作能力。四、課程設(shè)計（一）課程設(shè)計理念本課程為純理論的A類課程而且內(nèi)容相對比較抽象，要達到應有的學習效果必須合理區(qū)分了解，熟悉和必須掌握的知識內(nèi)容。作業(yè)應能體現(xiàn)熟悉和掌握的知識點并能啟發(fā)學生利用學習過的知識去解決切削原理及機床構(gòu)造，機械故障，刀具選用的實際問題。（二）課程設(shè)計思路因為已經(jīng)先期進行了車工及銑工實訓且本課程總學時為36學時，授課時主要采用PPT進行并輔以金屬切削刀具實物進行切削原理的輔導，利用機械設(shè)計與制造一體化教室的硬件配置讓學生獲得更多的感性知識。（三）課程設(shè)計的具體內(nèi)容1、課內(nèi)必須組織盡量多的、能支撐

4、課程內(nèi)容的實物，器件以保證教學效果。2、建立QQ群與課程進度同步發(fā)布課件 PPT及參考PPT或文獻資料。3、課內(nèi)還要適當安排金屬切削機床加工視頻以鞏固理論授課效果。4、教學時講授法，演示法，討論法均有所側(cè)重地應用。5、適當布置課后作業(yè)（不少于5次）。五、課程的目標（一）總目標通過學習累積金屬切削原理與機床的知識，使學生初步具備金屬切削原理的研討能力及金屬切削機床與刀具的應用能力。素質(zhì)上樹立正確的思維方式及具備理論聯(lián)系實際的學習態(tài)度和工作作風（二）具體目標：1知識目標（1）了解刀具材料及熟悉刀具工作參考系（2）熟悉金屬切削原理，金屬切削過程的基本理論（3）了解金屬切削機床的構(gòu)造，熟悉金屬切削機床

5、主運動及進給運動系統(tǒng) （4）掌握切削速度、傳動鏈表達式計算、分度計算2能力目標（1）能根據(jù)加工要求、加工條件合理選用加工設(shè)備（2）能正確選用刀具類型，刀具材料及刀具幾何參數(shù)（3）能獨立處理加工表面質(zhì)量問題 （4）能正確分析機床傳動路線并獨立進行傳動鏈、分度計算3素質(zhì)目標（1）培養(yǎng)正確的思維方式及理論聯(lián)系實際的學習態(tài)度（2）具備建立刀具幾何模型進行分析的專業(yè)素質(zhì)（3）初步具備金屬切削原理的研討能力六、課程內(nèi)容與學時分配（一）課程內(nèi)容與學時分配表序號單元主要內(nèi)容學時1金屬切削原理第一章 刀具幾何角度及切削要素16第二章 刀具材料第三章 金屬切削過程的基本理論第六章 已加工表面2金屬切削機床基本知識

6、及切削、刀具參數(shù)選擇第七章 切削用量和刀具幾何參數(shù)選擇8第八章 金屬切削機床的基本知識3常用金屬切削機床第九章 車床12第十一章 銑床（二）課程具體內(nèi)容與教學要求表單元課程內(nèi)容教學要求學時一第一章刀具幾何角度與切削要素1、切削運動與工件的加工表面2、刀具的幾何參數(shù)3、刀具工作參考系與工作角度1、掌握主運動、進給運動在不同加工設(shè)備的表現(xiàn)形式；認識加工過程中產(chǎn)生的各個表面；認識切削用量。2、認識刀具切削部分的幾何形狀和角度。3、詳解刀具的工作參考系，熟練進給運動對刀具角度、刀尖安裝高度對工作角度的影響。3第二章刀具材料1、刀具材料性能與類型2、高速鋼3、硬質(zhì)合金1、了解各類型刀具材料的物理性能，2

7、、介紹各類高速鋼的牌號、性能及種類。3、介紹各類硬質(zhì)合金的牌號、性能及種類。4第三章金屬切削過程的基本理論1、金屬切削層變形和切屑2、切屑的種類和積屑瘤的形成1、了解了解三個變形區(qū)域和影響前刀面摩擦的主要因素。 2、認識積屑瘤形成及對切削過程的影響。6第六章已加工表面質(zhì)量1、已加工表面質(zhì)量概述2、加工硬化3、殘余應力1、掌握表面質(zhì)量對零件使用性能的影響。2、了解零件表面加工硬化的原因及影響因素。3、了解殘余應力的成因和表現(xiàn)形式及影響因素。3二第七章切削用量和刀具幾何角度的選擇1、切削用量的制定原則2、刀具幾何參數(shù)的選擇3、主要角度的功用和選擇1、了解切削用量同生產(chǎn)率的關(guān)系，掌握切削用量的選擇原

8、則。2、熟悉合理刀具幾何角度參數(shù)，掌握刀具合理幾何參數(shù)選擇的一般原則。3、認識主要角度的功用，掌握各幾何角度的選擇范圍。3第八章金屬切削機床的基本知識1、工件的加工表面及其形成方法2、機床傳動原理及傳動系統(tǒng)分析1、了解不同零件表面的形成方法。2、掌握機床傳動原理，熟悉傳動系統(tǒng)，掌握傳動系統(tǒng)有關(guān)計算。5三第九章車床1、臥式車床的傳動系統(tǒng)2、CA6140車床的主要部件3、車床常見故障與調(diào)整4、車削與車刀1、熟悉臥式車床傳動鏈的構(gòu)成（CA6140車床傳動鏈分析）2、了解CA6140車床的主要結(jié)構(gòu)及其功能。3、了解車床常見故障的形式，掌握調(diào)整方法。4、掌握不同種類車刀的特征和用途，綜合分析車刀幾何參數(shù)

9、的選擇。6第十一章銑床1、介紹X6132臥式萬能升降臺銑床2、萬能分度頭3、銑削及銑刀1、了解X6132臥式萬能升降臺銑床的組成、傳動系統(tǒng)及典型結(jié)構(gòu)。2、熟悉萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。掌握分度原理及分度方法。3、認識銑刀類型和結(jié)構(gòu)要素，熟悉銑削用量選擇應注意的問題及掌握有關(guān)計算。6七、教學實施（一）教學方法建議1、在學生學習金屬切削原理（第13，6章）內(nèi)容時教師應采用講授法輔導學生學習。重點在第1章（刀具幾何角度及切削要素）和第6章（已加工表面質(zhì)量），難點是第3章（金屬切削過程的基本理論）。2、在學生學習機床（第79，11章）內(nèi)容時重點在第8章（金屬切削機床的基本知識），難點在第7章（切削用

10、量和刀具幾何參數(shù)的選擇）和第11章（銑床），教師除采用講授法輔導學生學習外，還應輔以演示法和討論法，教師講授或演示內(nèi)容后學生按分組通過思考，討論，組間辯論去回答教師引出的問題，最后由教師歸納出課程內(nèi)容的知識點以完成學生的學習過程。（二）學習方法建議在第1單元的學時中要主動搜集一些相關(guān)的參考資料，尤其應充分利用網(wǎng)絡資源（如百度文庫，知網(wǎng)等）增加自己的感性認識。在第2、第3單元學生在課堂上要敢于和善于提出問題，積極參與小組互動環(huán)節(jié)，重觀察，多思考、勤動手，多辨析，以提高自己的認知能力。要積極完成課后布置的作業(yè)。八、教材選取的原則（一）總體原則選用最新版次的教育部高職高專規(guī)劃教材。教材應包括刀具參考

11、系，材料，角度選用內(nèi)容；對金屬切削原理及過程應有較詳細的論述；對金屬切削機床的構(gòu)造，傳動，工作原理，調(diào)整應有恰當?shù)钠?。知識點以熟悉為主，重點內(nèi)容則以學生學習后能夠掌握為原則。（二）推薦教材金屬切削原理與機床（第三版） 主編 胡黃卿 化學工業(yè)出版社 2014.9（三）參考的教學資料1、本課程教案2、課件PPT3、課程參考PPT 及網(wǎng)絡文獻資料（四）參考書金屬切削原理與刀具 主編 陸劍中 周志明 機械工業(yè)出版社 2015.8（五）學習網(wǎng)站九、學習場地、設(shè)施要求1、合班上課時選用多媒體教室，單班上課時采用機械設(shè)計與制造一體化教室。2、機械設(shè)計與制造一體化教室器材應具備：（1）金屬切削原理展示柜（含

12、刀具，力學模型，角度參考系等）（2）課內(nèi)展示使用的工量具（3）實驗鋼桌（4）多媒體教學設(shè)備十、教師能力要求1、（專業(yè)理論要求）課任教師應具備機械專業(yè)本科及以上學歷，具有豐富的教學經(jīng)驗；具備多媒體教學實踐能力。2、（專業(yè)社會實踐要求）課任教師的機電械專業(yè)社會實踐經(jīng)歷不少于五年，從事機械加工、工藝技術(shù)管理相關(guān)工作實踐應在兩年及以上。3、（教學能力要求）課任教師應具備熟練的機械組件操作技能，能正確、規(guī)范地表述金屬切削原理與機床的基礎(chǔ)理論知識和純熟地實施機械部件，組件操作技能展示和指導。十一、考核方式本課程的考核方式是期末筆試，以閉卷進行考核。主要考核內(nèi)容是金屬切削基礎(chǔ)知識和金屬切削機床相關(guān)理論知識；檢查學生對金屬切削原理概念和有關(guān)計算的掌握以及金屬切削機床加工特性和傳動系統(tǒng)，分度知識的熟悉程度。成績評定構(gòu)成如下：1、平時成績（占總成績30%）構(gòu)成：（1）考勤占5%（2）