發(fā)電機檢修風險分析危害辨識

1、發(fā)電機檢修風險分析危害辨識4.1發(fā)電機檢修總危害辨識參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓，達到上崗條件。作業(yè)組成員的著裝要符合要求。發(fā)電機與所有系統(tǒng)完全解列，且內(nèi)部氫氣、CO2氣體置換合格。發(fā)電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設備及其部 件。嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品（如金屬性物品或鋒利物品）。所帶的常用工具、量具應認真清點、登記，絕不許遺留 在發(fā)電機內(nèi)。各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底，做好危險預想。4.2解體階段的風險分析檢查CO2氣瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足 （50 個以上），且放置牢固，防止在搬運過程中傾倒。排氫前發(fā)電機內(nèi)各部鐵芯溫度應不超過40 C。在排氫過程中，工作現(xiàn)

2、場嚴禁明火，且排氫速度不能太 快。424在排氫過程中，發(fā)電機內(nèi)部壓力不能低于50KPa。425在充C02氣時，充氣壓力不能低于150 KPa。解體發(fā)電機前，發(fā)電機已與氫氣管道系統(tǒng)隔離，并在來氫管道側(cè)加死堵。解體前必須用壓縮空氣將發(fā)電機內(nèi)的CO2氣體吹掃干凈。解體時測量發(fā)電機內(nèi)空氣含量合格達90%。解體中發(fā)電機內(nèi)只能使用手電。在解體過程中，檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。工器具要進行登記，禁止帶其它與工作無關(guān)的物件（如鑰匙等）。4.3抽、穿轉(zhuǎn)子階段的風險分析行車起吊工作，必須用有經(jīng)驗專業(yè)人員進行指揮、監(jiān)護。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。檢查抽、穿轉(zhuǎn)子用的專用工具應完好、無損，并符合

3、要求。檢查本體解體具備抽轉(zhuǎn)子條件。起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。認真檢查汽端滑塊安裝固定可靠。抽、穿轉(zhuǎn)子時，認真檢查氣隙均勻，防止定轉(zhuǎn)子互相 碰撞、摩擦。438轉(zhuǎn)子吊出或穿入發(fā)電機時，要調(diào)整至水平，待氣隙均勻后，方可將轉(zhuǎn)子吊出或穿入定子膛內(nèi)。轉(zhuǎn)子抽出后，穩(wěn)固放置在專用支架上，嚴禁將轉(zhuǎn)子護 環(huán)放在支架上，放置時大齒要在垂直方向。轉(zhuǎn)子要用蓬布蓋好，并貼封條，無關(guān)人員不得亂動。4.4檢修階段的風險分析每天開工前工作負責人向作業(yè)組成員交代安全注意事 項，工作結(jié)束后總結(jié)當天的安全工作情況。使用電動工器具必須配用漏電保護器。高空作業(yè)應使用工具帶、安全帶或防墜器。水壓試驗時嚴密監(jiān)視壓力表的壓力，防止超壓損壞

4、水 管。在進行修前、修后高壓試驗及有關(guān)電氣試驗時，檢修人員應撤離現(xiàn)場，并作好協(xié)調(diào)配合工作，在不同地點設專人監(jiān) 護，并設圍欄。發(fā)電機進行內(nèi)部檢修時，嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機檢修管理制度。在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將 斷頭掉入發(fā)電機內(nèi)部。收工后要清點工器具無遺漏。4.5回裝階段的風險分析件檢修工作完畢。通知相關(guān)部門或班組，檢查其相應工作全部結(jié)束?；匮b時要按照拆前記號回裝。封人孔之前認真檢查發(fā)電機內(nèi)部無異物。4.6發(fā)電機排氫的風險分析嚴格執(zhí)行工作監(jiān)護制度和發(fā)電機排氫工藝規(guī)程。氫系統(tǒng)閥門操作時應使用銅制工具。嚴禁吸煙及使用明火。聯(lián)系運行進行排氫。關(guān)閉母管來氫閥門，打開排氫閥門排

5、氫，當氫壓降到50Kpa時，打開C02氣瓶開始置換?；濩O2氣體濃度要從發(fā)電機頂部和氫干燥器頂部取樣門取樣，達95%以上時合格。倒系統(tǒng)接壓縮空氣吹掃發(fā)電機內(nèi)部。機內(nèi)空氣含量達90%，排氫工作結(jié)束。4.7水壓試驗安全技術(shù)措施水壓試驗至少由兩人以上進行工作，禁止單獨1人操作水壓試驗必須與集控運行聯(lián)系，征得同意后方可工作。將水壓機和發(fā)電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。升壓時先打開繞組排空門，待空氣排盡后方可關(guān)閉升壓。緩緩升壓至0.5Mpa后開始查漏，維持 8小時無滲漏為 合格。升壓時做好聯(lián)系工作，防止壓力超限。4.8發(fā)電機風壓試驗安全技術(shù)措施風壓試驗前必須認真檢查發(fā)電機本體、氫系統(tǒng)及氫干燥器等

6、設備全部恢復完畢后，方可進行。定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)全部恢復正 常運行方式。壓縮干空氣壓力正常。氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行?；瘜W氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復正常。風壓試驗必須與集控運行聯(lián)系，征得同意后方可工作。4.8.7 一期從0米、二期從8米接干燥的壓縮空氣進入機內(nèi)， 緩緩升壓向發(fā)電機內(nèi)充氣至0.1Mpa，加入7.7Kg氟里昂，再充干燥壓縮空氣至 0.4Mpa。對發(fā)電機密封點進行查漏，查漏方法為肥皂水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點，具體查漏點見發(fā)電機氫系統(tǒng) 風壓查漏點一覽表。489在查漏過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點要及時處理

7、，全部密封點檢查兩遍后無滲漏現(xiàn)象開始計時，如果發(fā)現(xiàn)漏點，及時處理， 如果確認不能處理的，泄壓后重新檢修，重新進行風壓試驗。4.9發(fā)電機充氫作業(yè)安全技術(shù)措施聯(lián)系運行具備充氫條件。打開系統(tǒng)閥門進行置換。從發(fā)電機頂部和氫干燥器取樣門取氣化驗C02純度達85%以上時合格。連接來氫管道，打開母管來氫閥門進行氫氣置換。從發(fā)電機底部和氫干燥器底部取樣門取H2化驗純度達96%以上時合格。關(guān)閉排氣閥門，使 H2壓力升至200Kpa。氫系統(tǒng)閥門操作時應使用銅制工具。4.10發(fā)電機文明施工作業(yè)措施嚴格按電力安全規(guī)程和維修作業(yè)技術(shù)標準質(zhì)量驗收記錄開展工作?，F(xiàn)場檢修全部按岱電管理標準進行。所有工作必須堅持“四不開工、五

8、不結(jié)束”。現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序，發(fā)電機拆下的 零部件必須用塑料布包好并作好記號以便回裝。發(fā)電機工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。工作結(jié)束應做到工完、料盡場地清，發(fā)電機本體和檢 修零部件整潔干凈。因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后，必須 及時清理。所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現(xiàn)場 打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。嚴格發(fā)電機本體進出管理制度。當天檢修任務結(jié)束后一定要用專用蓬布蓋好，并將檢修所用照明電源斷掉。所拉檢修臨時電源、水管等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。4.11安全、健康、環(huán)保要求安全檢修前要進行風險評估，對危險點采取預控措施。電動機

9、外殼防護等級均為IP54，所有電纜均為阻燃 電纜。防機械傷害及防墜落傷害。在氫氣區(qū)域動火，必須辦理動火工作票。作業(yè)前，必須檢測可燃氣體濃度，配備足夠的消防器材（滅火器、防 火毯等），并經(jīng)測量可燃氣體合格，方可開工作業(yè)。健康4.1121工作人員采取防塵措施，穿工作服、戴防塵口罩等。噪聲符合國家環(huán)保要求。環(huán)保要求擦洗用過的廢舊棉絲要放置專用垃圾筒。廢油要放至專用廢油桶，并存放指定地點。檢修現(xiàn)場要保持清潔，檢修工作完要清理現(xiàn)場。4.12 二十五項反措的要求工作或作業(yè)場所的各項安全措施必需符合電業(yè)安全 工作規(guī)程和電力建設安全工作規(guī)程(DL5009.1 - 92)的有關(guān)要求。領導干部應重視人身安全，認真履行自己安全職責。 認真掌握各種作業(yè)的安全措施和要求，并模范地遵守安全規(guī) 程制度。做到敢抓敢管，嚴格要求工作人員認真執(zhí)行安全規(guī) 程制度，嚴格勞動紀律，并經(jīng)常