雙軸攪拌樁施工方案(2)

1、徐州市第二地面水廠清水輸配水管道一期工程（彭祖大道沿陶公河至徐賈快速路西段）施工H標(biāo)段大張路攪拌樁工程專項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：審批：二0六年四月大張路攪拌樁工程專項(xiàng)施工方案 一、工程概況 :本工程穿越大張路管道工程總長(zhǎng) 45m為D1420*16鋼管；工作井與接 收井?dāng)嚢铇秶o(hù)，開挖，內(nèi)襯墻澆筑，攪拌樁深度為10m樁徑直徑為700mm 咬合200mm 工作井計(jì)劃成樁328根，接收井計(jì)劃成樁264根。二、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50011-2001,2006年版2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5007-20023、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-20024、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程 YB925

2、8-975、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20086、型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程 JGJ/T199-20107、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20028、總體施工組織設(shè)計(jì)文件三、施工技術(shù)參數(shù)（一）施工技術(shù)要求：1 、雙軸深層攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量的配合比試 驗(yàn)，以確定相應(yīng)的水泥摻入比等施工參數(shù)。2、施工第一批樁（不小于 3 根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定 實(shí)際施工水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間和攪拌下沉及提升時(shí)間、 樁長(zhǎng)及垂直度控制方法，以便確定雙軸深層攪拌樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。3、雙軸深層攪拌樁機(jī)葉片直徑 500mm樁間搭接200mm使用級(jí)普通

3、硅酸鹽水泥；水泥摻量13%水灰比為，壓力。要求 28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 Mpa。4、雙軸攪拌樁樁位偏差應(yīng)不大于 50mm垂直度偏差不宜大于1/100。5、 雙軸攪拌機(jī)下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在min 以內(nèi)，并保持勻 速下沉與勻速提升。攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。6、因故擱超過 2h 以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢液漿處理，嚴(yán)禁再用。7、施工時(shí)應(yīng)保證前后臺(tái)密切配合，禁止斷漿。如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù) 壓漿前將攪拌機(jī)下沉后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。&樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于 12h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放 慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。9、止水樁若因時(shí)間過長(zhǎng)無法搭接，搭

4、接不良或遇到障礙物無法施工，應(yīng)對(duì)搭接不良、遇障礙物無法施工處具體位置以絕對(duì)坐標(biāo)記錄在案，并經(jīng) 監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施， 確保攪拌樁的施工質(zhì)量。10、加固土體與圍護(hù)樁間隙應(yīng)以注漿或旋噴樁填充密實(shí)。（二）、檢測(cè)要求1 、雙軸深攪樁施工一周后進(jìn)行開挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成 樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝。2、水泥土墻應(yīng)在設(shè)計(jì)開挖齡期采用鉆芯檢查墻身完整性，鉆芯數(shù)量不 少于總樁數(shù)的 2%且不應(yīng)小于 3 根，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求取樣進(jìn)行單軸抗壓試 驗(yàn)。四、工程地質(zhì)情況及水文條件（一）、工程地質(zhì)根據(jù)野外鉆探揭露、原位測(cè)試及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果綜合分析，各

5、土層 主要特征自上而下分述如下：1-2 雜填土：雜色，松散 - 中密，上部為瀝青及砼路面，以下為碎石墊 層，局部混土，結(jié)構(gòu)松散。全線分布，均勻性差。1-3 素填土：褐灰色，軟塑，主要以粉質(zhì)黏土混少量石塊組成，局部分 布。2-1 粉質(zhì)黏土：灰黃色灰褐色，軟塑，局部可塑，偶含零星貝殼及少許 粉土，含少許有機(jī)質(zhì)，搖振反應(yīng)無 低，干強(qiáng)度中等，韌性中等。零星分布。2-2 粉質(zhì)黏土：灰色，流塑，含有機(jī)質(zhì)及少許腐植質(zhì)，夾少許薄層粉土 或粉砂，土質(zhì)較為均勻，切面光滑，搖振反應(yīng)無 低，干強(qiáng)度中等，韌性中 等。全線分布。2-3 淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉砂：灰色，流塑，局部軟塑。含有機(jī)質(zhì)及少許 腐植質(zhì)，呈互層狀，層間夾有

6、粉土或粉砂薄層。局部缺失。五、施工目的基坑加固的目的：減少擋土圍護(hù)墻的水平位移；增加基坑底部抗隆起 穩(wěn)定性；在長(zhǎng)大基坑中，防止因分段開挖造成縱向失穩(wěn)；使基坑移動(dòng)區(qū)增 加土抗力；止水；控制建筑物的變形；增加擋土墻的垂直承載力。設(shè)計(jì)加 固的深度根據(jù)不同的對(duì)象采用不同的加固深度。本設(shè)計(jì)基底加固深度均為 米。攪拌樁水泥摻量 20%，加固部位以上土體因受到擾動(dòng)，也應(yīng)作適當(dāng)加固 處理，空攪設(shè)計(jì)水泥摻量為 7%。六、施工安排1、施工準(zhǔn)備工作 為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求，施工前認(rèn)真做好施工測(cè)量放樣工作，以 保證施工順利進(jìn)行和確保施工質(zhì)量：（1）施工前用全站儀和水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù) 測(cè)，編制成

7、測(cè)量成果書，提交監(jiān)理、業(yè)主代表，測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用（2）先依照施工圖紙放出攪拌樁的中心線，并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識(shí)。施 工所測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖紙誤差不得大于 5cm。（3）所有的測(cè)量點(diǎn)復(fù)核驗(yàn)證，做到正確無誤。（4）對(duì)所有的復(fù)核測(cè)量的資料，整理成測(cè)理成果，提交監(jiān)理工程師復(fù) 核，簽字認(rèn)可后方能對(duì)加密點(diǎn)進(jìn)行使用。（5）對(duì)于施工時(shí)所要用的水泥進(jìn)行取樣，并且送檢分析，合格后方可 取用。水泥每 200 噸進(jìn)行一次取樣并送檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。（6）整理好有關(guān)設(shè)備的各項(xiàng)資料，進(jìn)行設(shè)備報(bào)審。2、施工進(jìn)度計(jì)劃 雙軸攪拌樁具體施工計(jì)劃如下： 工作井接收井 七、雙軸攪拌樁施工方案1、具體施

8、工方法：（1）就位對(duì)中：移動(dòng)深層攪機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中，對(duì)中誤差不大于 2cm攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，垂直度偏差 不大于 %L。（2）預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)深層攪拌機(jī)，使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉， 下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于額定電流， 如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。（3）制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合 比拌制水泥漿液，攪拌樁采用 #普通硅酸鹽水泥，摻量為 20%，水灰比為， 每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（4）噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，

9、待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。（5）重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)， 關(guān)閉灰漿泵, 集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī) 邊攪拌邊下沉，至出地面。（6）清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清 洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗 干凈。（7）移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。2、施工程序結(jié)束施工3.施工工藝流程:預(yù)攪下沉噴 漿 攪 拌 上 升6宀兀畢tt| mjnniIII卅4、控制要點(diǎn)攪拌下沉攪拌上-1L卜 u施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平

10、整、 堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開挖，樣槽開挖深度 原地面向下左右，發(fā)現(xiàn)管線等障礙物及時(shí)清除、遷移，再采用粘土回填至 原地面。(1) 回填好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對(duì)號(hào)入座，同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī) 鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應(yīng)超出 L(米用經(jīng)緯儀跟蹤)。( 2) 必須平直穩(wěn)固，走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于2cm。(3) 預(yù)攪下沉?xí)r，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi)，鉆速控制在min，提升 速度不大于min，預(yù)攪下沉電流控制在70A以內(nèi)。( 4) 在配制水泥漿液時(shí)，要求攪拌均勻，每桶水泥漿攪拌不小于 2 分 鐘，水灰比按配

11、制，摻入量為 20%，米用普通硅酸鹽水泥。( 5) 在噴漿攪拌提升過程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻 提升，與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。(6) 提升過程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，必須重新下沉到 停漿位置以下，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。(7) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，樁位偏差不大于50mm成樁垂直偏差不大于樁長(zhǎng)。( 8) 工程施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。( 9) 、米用一噴二攪的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。(10)、施工中每班組制作一組試塊，試塊規(guī)格： * 一組六塊。試樣來

12、 源于溝槽中置換出的水泥土，拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。( 11) 、施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。八、應(yīng)急措施( 1)遇石塊的處理措施：在水泥攪拌樁施工過程中，對(duì)埋深較淺的地 段的大石塊米用開挖的部分，取出石塊。對(duì)埋深較深的大石塊，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確 認(rèn)無法施工時(shí)，米用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。( 2)垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜 現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。（3）意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備 一臺(tái)發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí)，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌

13、軸 下沉至停漿面以下50mm待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事 件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的，則需采用補(bǔ)樁措施。（4）斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象, 則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑?內(nèi)注漿，加固土體；（5）水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì) 每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。九、施工設(shè)備及人員配置序號(hào)人員機(jī)械名稱及型號(hào)數(shù)量備注1SJB-n型深層攪拌樁機(jī)1臺(tái)2USP3漿泵2臺(tái)3水泥漿攪拌桶2個(gè)4配電箱250A2個(gè)5后臺(tái)控制電箱2個(gè)6潛水泵4臺(tái)7現(xiàn)場(chǎng)

14、管理人員2人8樁機(jī)司機(jī)2人9后臺(tái)攪拌工3人10前臺(tái)樁工1人11普工4人十、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理組織框圖質(zhì)量保證體系框圖2、質(zhì)量管理措施（1）所有操作人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。（2）尊重設(shè)計(jì)，自覺聽從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對(duì)每一分項(xiàng)分部, 均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（3）嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位 聯(lián)系，征得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。（4）嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī) 定施工，認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序

15、未驗(yàn)收，下道工序不得施工（5）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許檢查方法單數(shù)值主1水泥及外摻劑質(zhì)設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送控2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)項(xiàng)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法目4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法1機(jī)頭提升速度m/mi量機(jī)頭上升距離及時(shí)間一2樁底標(biāo)高mm+200-20測(cè)機(jī)頭深度般3樁頂標(biāo)高mm+ 100-50水準(zhǔn)儀（最上部500mn不計(jì)4樁位偏差mm50用鋼尺量項(xiàng)5樁徑用鋼尺量，D為樁徑目6垂直度%200用鋼尺量（6）測(cè)量定位所使用的全站儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過有標(biāo)定資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具

16、按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。（7）軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期 復(fù)核檢查定位是否位移。（8）總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精 度。（ 9）所用材料進(jìn)場(chǎng)院要驗(yàn)收質(zhì)保書并規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)， 并建立掛牌制度， 按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期 等是否符合要求。十一、安全、文明施工措施 安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位的共同目標(biāo)，也是評(píng)判施工企 業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、安全生產(chǎn)措施（1）貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。（2）設(shè)專職安全員、負(fù)責(zé)工地安全管理工作。由施工負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安 全工作，各工種、各施工班組設(shè)立兼

17、職安全員，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、 專兼職安全員，組成項(xiàng)目安全小組，檢查督促項(xiàng)目安全。（3）工人進(jìn)場(chǎng)前由安全員進(jìn)行安全教育，進(jìn)場(chǎng)后施工人員必須認(rèn)真執(zhí) 行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制” ，遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，定期召開 安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全檢查活動(dòng)，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日 記。開工前由項(xiàng)目部組織進(jìn)行工地安全檢查，合格后方能開工。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌，施工人員必須佩戴安全帽施工。（5）機(jī)電設(shè)備必須由專人操作，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程，杜絕人身、機(jī)械、生 產(chǎn)安全事故，特殊工種（起重工、焊工、電工等）必須持證上崗（6）現(xiàn)場(chǎng)電纜必須安全布設(shè)，各種電控制箱必須安裝二級(jí)漏電保護(hù)裝 置，電器必須斷電

18、修理，并掛上警示牌，電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安 全性。（7）機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)修人員修理，杜絕機(jī)械安全事故隱患。（8）機(jī)班長(zhǎng)要定期本檢查各活動(dòng)、升降、以及機(jī)具的安全性，若有問 題要及時(shí)維修、調(diào)換，不允許超負(fù)荷運(yùn)行。（9）施工進(jìn)程中一切操作由專人（機(jī)長(zhǎng)）統(tǒng)一指揮。（10）外露傳動(dòng)裝置必須有防護(hù)護(hù)罩。（11）現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防器材，電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。（12）樁機(jī)安全措施 樁機(jī)井架高度近 20 米，且動(dòng)力頭自重達(dá)一噸以上，樁機(jī)自身的安全 是重點(diǎn)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 樁機(jī)底盤擺放平整，不能出現(xiàn)一高一低的傾斜情況。 走管下枕木應(yīng)墊牢，對(duì)于高低不平的地面需清理平整，避免在虛土 上擺放枕木，使樁機(jī)行走進(jìn)程中出現(xiàn)枕木下限的情況而使樁機(jī)傾斜。 樁機(jī)井架應(yīng)調(diào)垂直，使動(dòng)力頭重心不偏移。 樁機(jī)行走鋼絲繩穿繩要正確，防止鋼絲繩卡死。 卷揚(yáng)鋼絲繩要勤檢查，斷絲超過規(guī)范應(yīng)及時(shí)更換。 行走時(shí)因采用卷揚(yáng)抽管移動(dòng)，操作過程不能急噪，應(yīng)掌握慢、穩(wěn)， 為減少樁機(jī)底盤架和走管的磨擦要及時(shí)在走管上摸潤(rùn)滑油。 電機(jī)傳動(dòng)部位應(yīng)安裝可靠的防護(hù)裝置。2、文明施工措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理到