季節(jié)性施工方案2012

1、季節(jié)性施工方案2012-3-31完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）上海青浦區(qū)華新鎮(zhèn)新府中路東側 E 302地塊季節(jié)性施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位 : 中天建設集團 編 制 人:蔣英杰上海青浦區(qū)華新鎮(zhèn)新府中路東側 E-3 02地塊季節(jié)性施工方編制單位: 中天建設集團編 制 人：蔣英杰季節(jié)性施工方案-、工程概況 1二、編制依據 1三、冬季施工部署 1（一）、冬施階段概況1（二）、施工部署 1（三）、施工準備2（四）、對商品砼及砌筑砂漿的技術要求2四、 冬季施工主要的技術措施 3（一）土方工程 3（二） 樁基工程 3（三）鋼筋工程 3（四）模板工程5（ 五 ） 冬 季 混 凝

2、 土 工 程 施 工5（六）、砌體工程7（七）裝飾工程 8（八）地面工程 9（九）屋面工程9五、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施9（一）。鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 9（二 ）. 結 構 疏散 與水 分 轉移9（三）。表面起灰 10（四） .結晶腐蝕-混凝土表面返霜 10六、冬季施工的安全和防火10七、消防技術措施 11八、環(huán)保技術措施 11九、雨季施工 11（一）思想準備措施 11（二 ） 合理安排工期和優(yōu)化的組織措施11（三）雨季施工的材料準備和施工措施12（四 ） 施 工 管 理 技 術 措施 12（五）雨 季 施 工 的 安 全 措施12季節(jié)性施工方案一、工程概況：上海青浦區(qū)華新鎮(zhèn)新府

3、中路東側E 302地塊施工總承包工程位于上海市青浦區(qū)華新鎮(zhèn)新府中路東側，華志路南側。由中船勘察設計研究院勘察，中 國建筑上海設計研究院、上海民防建筑研究設計院，上海同濟工程項目管理咨 詢監(jiān)理.包括住宅（1#、2#、3#、4#樓，18層住宅）、地庫一（建筑面積：9956。 33平米），總建筑面積約63594平方米.地上建筑面積：46781平米（建筑面積： 43319平米,沿街商業(yè)樓5#樓：3252平米,配套公建:160平方米，門房及垃圾 房:50平方米）；地下建筑面積：16813平米。建筑物室內土 0.000相當于絕對標高5。4米，室外地坪高為4.8米，施 工道路面標高控制在4。60米左右.本工

4、程建筑結構設計使用年限為 50年，建 筑分類及耐火等級：地下室耐火等級為一級，地上建筑部分耐火等級為二級。屋 面防水等級：二級，基礎采用 PHC500管樁,條形混凝土基礎。混凝土強度等級 基礎墊層米用C15,基礎底板及地下室墻頂板米用 C30 P6,上部主體結構混凝 土為C3Q本工程混凝土全部采用商品混凝土。二、編制依據：1、 上海青浦區(qū)華新鎮(zhèn)新府中路東側 E-3-02地塊工程施工圖紙；2、GB5 4-2002砼結構工程施工質量驗收規(guī)范;3、JGJ104建筑工程冬期施工規(guī)程；4、DBJ0512000建筑安裝工程資料管理規(guī)程；三、冬季施工部署：(一)、冬施階段概況本工程施工方案設計對季節(jié)性施工措

5、施方案主要是依據以工期安排考慮 的,因本工程施工工期較長，整個施工階段要經歷冬季及多雨季節(jié)。根據這一 特點制定以下施工方案。冬季施工時間確定：大氣日平均氣溫連續(xù)5天低于5C或出現負溫度即進入冬施狀態(tài)；(二)、施工部署1、成立冬施領導小組施工現場成立以項目經理為首，各部門領導參加的冬施領導小組，并組織 現場施工人員成立應急小組，以便處理緊急事務夜間安排人員值班2、施工方案確定冬施采取綜合蓄熱養(yǎng)護法，具體方法如下：(1) 采用商品砼進行砼的澆搗；與商品砼公司商量冬季施工對策，增加施 工費用，選用質量優(yōu)的防凍劑。(2) 防凍劑選用無氯低堿型早強防凍劑，能抗-10 C低溫。(3) 澆筑完的頂板采用塑料

6、薄膜、毛氈雙重覆蓋的養(yǎng)護方法。在頂板澆筑完 成后及時使用塑料布對其表面進行覆蓋，并加鋪一層毛氈；(4) 加強各過程測溫監(jiān)控工作，認真做出記錄存檔。(三)、施工準備施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提，具有一定的技術可靠性和經濟合理性。制定的施工技術方案(措施)中，應具有以下內容：施工部署(進度安排)，施工程序,施工方法，機具與材料調配計劃， 施工人員技術培訓(測溫人員，摻外加劑人員)與勞動力計劃，保溫材料與外加劑 材料計劃,操作要點，質量控制要點，檢測項目等方面1、技術準備(1) 進入冬季后，及時安排資料員進行氣溫檢測并做記錄，與氣象部門預先聯 系，防止寒流的突然襲擊(

7、2) 編制冬季施工方案，逐項向有關工作人員進行交底。(3) 提前對商品砼攪拌站提出具體的技術參數要求，選定防凍劑，進行冬施 砼配合比試配工作。(4) 工地內所有的供水管道全部應放在冰凍線以下，外露部分不用水時應臨 時放空或做好保溫措施，避免凍裂，影響施工.(5) 繪制測溫孔平面布置圖，確定測溫時間。(6) 根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作。如現場供水管道的 保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設置，裝修工程的門窗洞 口封閉及保溫。(7) 根據制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料 ，施工儀表(測溫劑)，職工 勞動保護用品等的準備工作。2、冬施料具準備塑料薄膜2000m2

8、 毛氈2000m2 溫度計 10 支3、勞動安排計劃為確保冬施工作地順利進行，勞動力安排如下：工種鋼筋工木工砼工架子工電焊工人數7012040205(四)、對商品砼及砌筑砂漿的技術要求1、配合比要求坍落度120土 30mm(2) 水灰比 0。450。60(3) 水泥用量300kg/m3 砂率40%45%(5) 每天必須測砂石含水率，嚴格控制砼水灰比，由骨料帶入的水分及防 凍劑溶液中水分均應從拌合水中扣除。2、原材料質量要求(1 )石子石子采用碎石，粒徑 525mm含泥量1%泥塊含量0.5 % ,針片狀 含量15% .石子應干燥，不得含有冰雪或凍塊，以及易凍裂的物質，含水率0。 5%.(2) 砂

9、 砂采用中砂,細度模數Mf=3.02.3，通過0。315mn篩孔的含量15%，通 過0.160mm篩孔的含量5%含泥量3%，泥塊含量1%砂應干燥，不得含 有冰雪或凍塊，含水率3%(3) 水泥商品砼用水泥選用泌水小、保水性能好、抗凍性較優(yōu)的普通 42.5#硅酸鹽 水泥.砌筑砂漿用水泥選用泌水小、保水性能好、抗凍性較優(yōu)的普通32。5#硅酸鹽水泥。(4) 粉煤灰粉煤灰選用I級粉煤灰,細度(0。045mm方孔篩的篩余百分率)w 12, 燒失量w 15% 需水量比w 95% SO3含量w 3% 含水率w 1%。(5) 外加劑防凍劑選用無氯低堿型早強防凍劑，能抗-10 C低溫。用量通過試驗室試配 后確定.

10、主要檢驗項目：減水率、泌水率、凝結時間、抗壓強度比、鋼筋銹蝕、 抗凍性能、堿含量等。四. 冬季施工主要的技術措施(一)土方工程1, 基礎土方工程應盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應制定詳盡的施工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內完成施工。2, 施工現場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑 措施(例如沿路覆蓋草袋).3, 在相鄰建筑側邊開挖土方時，要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施. 施工時,盡量做到快挖快填，以防止地基受凍.4, 基坑槽內應做好排水措施，防止產生積水，造成由于土壁下部受多次凍融 循環(huán)而形成塌方。5, 開挖好的基

11、坑底部應采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設草包。6, 土方回填前，應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈 .7, 室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填， 但凍土塊體積不超過填土總體 積的15%.室內的坑，槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。8, 回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20cm夯實厚度為10 15cm.9，回填土工作應連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍.(二)樁基工程1，施工前,應編制專項施工方案和技術措施.2，樁基礎的軸線引出的距離應適當增加， 以免在打樁時受凍土硬殼層的影 響.水準點的數量不應少于兩個。3, 預制樁的混凝土的強度應達到設計強度標準值的70%方可起吊，達到強 度標準值的

12、100%方可運輸和打樁。4, 樁的堆放應考慮到樁機的行進路線和打樁順序，且樁的堆放層數應不超 過4層.(三)鋼筋工程1 鋼筋冷拉(1) 在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗，鋼筋在運 輸加工過程中注意防止撞擊，刻痕等缺陷。(2 )當氣溫低于0C時,滾扎鋼筋直羅紋時，應在水溶性切削潤滑液中摻加15% 20%勺亞硝酸鈉。當氣溫低于-15 C時，嚴禁對鋼筋進行冷彎、錘擊(3) 所有鋼筋中小規(guī)格需冷拉的鋼筋應提前冷拉后，避免在嚴寒下冷拉。(4) 所有鋼筋的焊接，應盡量安排在工棚內進行，工棚內設臨時取暖器， 焊接后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。(5) 當在負溫天氣下，鋼筋必須在室外焊接時，應

13、采用負溫焊接參數進行 施焊。(6) 組織鋼筋焊接人員對冬季焊接的參數(包括閃光對焊，電弧焊等)進 行學習，現場練習。(7 )鋼筋負溫冷拉時，可采用控制應力法或控制冷拉率方法.對于不能分清 爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法.(8 )在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低 而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在 負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。冷拉控制應力2。鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，才可上崗操作 .焊接 鋼筋應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風雪 天氣時,還應有一定的遮

14、蔽措施.焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。(1) 負溫閃光對焊1-1.負溫閃光對焊，采用預熱閃光焊或閃光一預熱一閃光焊工藝.鋼筋端面 比較平整，采用預熱閃光焊；端面不平整時，采用閃光 -預熱-閃光焊接。施焊 時選用的參數可根據焊件的鋼種，直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用.1 2負溫閃光對焊，與常溫焊接相比，采用以下措施：調伸長度增加10% 20%以利于增大加熱范圍，增加熱儲備量， 降低冷卻速度，改善接頭性能；變壓器級數降低12級，以能保證閃光順利為準；預熱時的接觸壓力適當提高, 預熱間歇時間適當增長。1 3 鋼筋負溫閃光對焊宜采用下表的參數:鋼筋直徑(mm)變壓器 級數調伸長度(mm一次閃光

15、留量(mm)預熱留量(mm)二次閃光留量(mm)預鍛留 量(mm)見紅區(qū)長度(mm12V3010+e520 2514 18V333+e2385625 302025v、w353+e349105625302832v、w373+e45106730 35注：e-鋼筋端部不平整時，兩鋼筋突出部分的長度。(2 )負溫電渣壓力焊2-1 負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數需作適當調整其中焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。當焊接電流過小時，常發(fā)生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應適當增加焊接電流；焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環(huán)境溫度調整.應適當加大通電時間22.鋼筋負溫電渣壓力焊

16、的焊接參數可參考表：鋼筋直徑(mr)i焊接溫度(C )焊接電流(A)焊接通電時間(s)渣池電壓(V)12正溫2503501225351035045013-205506501516正溫300400162540-1040050017206007001920正溫350450202545-1045055021206507502322正溫4005502225 461050065023-207008502525正溫4506002525 50-1055070027208009002928正溫5006503025 601060075032-20900100034注:環(huán)境溫度低于-20時，不宜施焊。2-3 在負

17、溫條件下進行電渣壓力焊時,接頭藥盒拆除的時間宜延長 2 min 左右，接頭的渣殼宜延長5mi n,方可打渣。(3) 電弧焊接1）焊接時必須防止產生過熱，燒傷,咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防 止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)。2）為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進行幫條,搭接電弧焊，應采 用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩 點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.3）坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好.（四）模板工程（1）模板保溫框架柱模板為15mm多層板模板。（2）模板拆除為了便于拆模,可在砼達到1。2N/mm2后,使柱模板輕輕脫離混

18、凝土再合上 繼續(xù)養(yǎng)護，待達到抗凍臨界強度4Mpa后，再拆除模板。拆模具體時間根據同條 件試塊試壓結果而定。（五）冬季混凝土工程施工（1）基本要求A. 冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不宜 低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg,水灰比不應大于0.6， 并加入早強劑.由必要時應加入防凍劑（根據氣溫情況確定）.B. 為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是：控制坍落度， 加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑.C. 模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5C后方可拆除。當混凝土與外界溫 差大于20C時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。D.

19、未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或 動力荷載的作用。E. 冬施期間結構施工采用商品砼,摻加砼防凍劑，采用綜合蓄熱法施工、養(yǎng) 護。F. 冬季施工期間，生產、技術部門應與氣象部門保持密切聯系，隨時掌握未 來幾天的天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。（2）、砼的配制和攪拌1）配制砼時宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低 于425號，最小水泥用量不少于 300Kg/m3水灰比不應大于 0。6。2）砼中摻入抗凍劑（FDN-D,含抗凍劑的混凝土配合比由試驗室提出， 擬定配合比為：C40混凝土：水：水泥：砂：石子：摻料：抗凍劑 =178 : 390 :

20、 632 : 1110:90 : 9.6（kg）C35混凝土：水：水泥：砂：石子：摻料：抗凍劑 =178 : 340 : 677 : 1100 :105 : 8。9（kg）3）.拌制砼時，應檢查骨料的情況，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物 及易凍裂的礦物質.在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。在有 條件的時候，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。4）拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上 面和水泥同時投入.如外加劑為液體，使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志 的容器中，不

21、得混淆。每班使用的外加劑溶液應一次配成5）當施工期處于0C左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及 規(guī)范規(guī)定,且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施；對于有限 期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級6）混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。7）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌 合水中扣除。8）攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。9）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于 10C,入模溫度不得低于5C .（3）砼的運輸和澆筑1、 砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的積雪和污垢，以減少熱量損失2、澆筑砼前，項目部應統(tǒng)

22、籌安排，盡量避開當日的最低氣溫。3、 砼澆筑時，在嚴寒天氣應做好操作人員的防凍保護工作.4、澆完砼后，板頂鋪1層毛氈保溫，使溫度不易散失。5、 若遇雨雪天氣或霜凍天氣，砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪， 以減少熱量損失。&嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應 從拌合水中扣除。拌制摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的I. 5 倍.7、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于 10C，入模溫度不得低于5C。&混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失， 同時也應正確選擇運輸用的容器（包括形狀，大小，保溫措施）.9、混凝土澆筑前，

23、應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁，柱交接處） 交接處的冰雪及垃圾.10、 當采用商品混凝土時，在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能， 并做好相應的防凍保暖措施.II、分層澆筑的混凝土時，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不應低于計 算規(guī)定的溫度也不得低于2C .12、重點工程或上部結構要連續(xù)施工的工程，混凝土應采取有效措施，以保證預期所要達到的強度.現場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據.（4）、砼的養(yǎng)護1、 確保砼表面溫度與內部溫度的溫差在規(guī)范允許范圍內 ，砼澆筑后，保溫 材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草 袋,麻袋等保溫材料。保

24、溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0C以上鋪一層;0 C 以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫 ，其保 溫層厚度，材質應根據計算確定.并留設測溫點，派專人進行測溫.以控制砼內外 溫差，避免溫度應力引起的砼裂縫。2、砼澆筑后,由資料員負責加做一組試塊,在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試 壓，確保砼強度達到標準值的30%之后方可拆?；蛉サ舾采w措施.3、冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應低于設 計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa4、在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料 后方可澆筑混凝土 鋼模表面可先掛草簾

25、，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑 混凝土。5、拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而 產生裂縫。（5）、試件留置按規(guī)范及施工要求制作，管理,養(yǎng)護,送檢混凝土試塊取樣與試件留置應符合 下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一 次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次.（3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一 次。（4）每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次.（5）對有抗?jié)B要求的砼結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣.同一工 程，同一配合比的砼,取樣不應少

26、于一次，留置組數可根據實際需要確定 .（6）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應 根據實際需要確定。（六）、砌體工程1，材料要求（本工程采用商品砂漿）（1）水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊.（2）普通磚，空心磚，混凝土小型空心砌塊，加氣混凝土砌塊在砌筑前， 應清除表面污物，冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用。（3）石灰膏等宜采取保溫防凍措施，如遭凍結，應經融化后方可使用。（4）砂宜采用中砂，含泥量應滿足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于 1cm的凍結塊.（5）砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當調整，并宜通過優(yōu)先選用外加劑 方法來提高砂

27、漿的稠度在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大13厘米，但 不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力。2, 施工方法（1）砌筑應采用”三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時，應使鋪灰長度滿足砂 漿砌筑時的溫度不致過低（2）嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑.（3 ）當室外溫度低于+5C,磚，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應 有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2。53分鐘.（4）防止砂漿在攪拌，運輸，存放過程中的熱量損失可采用下列方法：1）砂漿的攪拌可在保溫棚內（棚內溫度在5C以上）進行，砂漿要隨拌隨 用,存儲時間不超過60分鐘，不可積存和兩次倒運。2）攪拌地點應盡量靠近施工現場，以縮

28、短運距.（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在 812mm廠般宜控制在10mn左 右.（6） 控制砌體砌筑高度，每日砌筑一般高度不超過1.80m.(7) 每天收工前，應將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料 (如草包,塑料薄膜).(8) 現場的試塊的留設應有所增加，且在現場同條件下進行養(yǎng)護，用于檢驗 現場砌筑砂漿的實際強度。外墻無機保溫砂漿和內墻保溫砂漿冬季施工要求同砂漿施工要求類同。(七) 裝飾工程1, 裝飾抹灰工程(1) 正溫下,先搶外粉飾，最低氣溫低于0后，如果必須外粉飾時，腳手架應 掛雙層草簾封閉擋風，并用摻鹽的水拌砂漿，當氣溫在0°C至一3°C時(指三

29、天內 預期最低溫度)摻2%(按水重百分比).(2)白天氣溫接近0C,晚上可能達到0C以下時，應縮小操作面，盡量不 安排粉飾(3) 內粉飾前應封閉門窗，配好玻璃。(4) 0C以下時，如必須搶做內粉飾，經分公司領導批準后，可采用室內加 熱法,應用蜂窩煤爐，使室內的溫度保持在 0C以上，防止粉飾大面積受凍2, 油漆,涂料工程冬季施工(1 )冬季油漆，涂料工程的施工應在采暖條件下進行，室內溫度保持均衡，不得突然變化室內相對濕度不大于80%,以防止產生凝結水.刷油質涂料時， 環(huán)境溫度不宜低于+5C，刷水質涂料時不宜低于+3C ,并結合產品說明書所規(guī)定 的溫度進行控制。一 10C時各種油漆均不得施工。(2

30、) 油漆工程冬季施工時，氣溫不能有劇烈的變化，施工完畢后至少保養(yǎng)兩 晝夜以上，直至油膜和涂層干透為止.3, 其它裝飾工程冬季施工(1) 玻璃施工從寒冷中運到暖和處的玻璃，應待其溫度緩和后方可進行裁割，安裝門窗玻 璃宜在正溫下進行。(2) 飾面板(磚)工程冬季施工冬季進行飾面板(磚)工程施工時，砂漿的使用溫度不得低于+5C,如低于+ 5C則不但不能保證施工質量，而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應采 取有效防凍措施。(八) 地面工程1, 室內地面找平層，面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫，確保在室內 溫度為5C以上的條件下進行施工，室外部分預計三天溫度在0C左右時，水泥 砂漿應摻12%勺鹽

31、水溶液攪拌，并有可靠的防凍保暖措施.2，冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，應盡量減少用水量，砂漿綢度應小于5cm3, 對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工，應在施工前做好各項準備工作， 施工時適當加快澆筑及振搗速度(保證混凝土 內部密實的前提下),澆筑厚 度略高于設計厚度，振搗整平后鋪設塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫材料。(九) 屋面工程1, 屋面工程的冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提 高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置 .2, 屋面各層施工前，應將基層上面的積雪，冰雪和雜物清掃干凈。所用材 料不得含有冰雪凍塊。3，用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫

32、不低于一 10C時施工， 用水泥，石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于 5C 時施工.如氣溫低于上述要求，應采取保溫防凍措施.4, 找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5.5，防水層采用卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工 .熱熔法施工時氣溫不應 低于-10C，冷粘法施工時氣溫不應低于-5C .當采用涂料做防水層時必須使用 熔劑型涂料，施工時溫度不得低于-5C .6，防水工程應選擇施工質量及信譽好的單位進行施工，操作人員均應持證上崗五?；炷炼臼┕さ馁|量通病以及預防措施（一）.鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂 縫。其

33、次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也 會引起開裂混凝土內部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。預防措施：1。嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī) 范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量 1%,基本鋼筋就不銹蝕。2。限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋 銹蝕。3.控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移 ， 均能有效地防止混凝土的裂縫產生。（二）。結構疏散與水分轉移水分轉移及結構疏散的混凝土 ，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱， 聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差 ，使水

34、分自邊緣 向中心移動造成空隙。預防措施：1。適當摻用以防凍劑一減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加 劑,減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性 2?；炷帘砻妗氨?quot;利用其濕水性均為有效.（三）表面起灰所謂“表面起灰"是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。 主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析,泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加 上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保 水（四）.結晶腐蝕一混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土

35、表面，而混凝 土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合.預防措施：1。 適當控制外加劑的用量（最好不要超過水泥重量57%）2。外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。3?；炷翝补嗪?立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外 移。六、冬季施工的安全和防火(1 )加強冬季勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。 腳手架、上人馬道要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查 腳手架,防止空中墜落事故發(fā)生(2 )施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事 項，并將責任落實到人(3 )電氣設備，開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應

36、進行 全面檢查，務必保持良好的絕緣效果電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專 人負責管理，防止漏電、觸電。用電設備由專職電工負責安裝、維護和管理， 嚴禁非電工人員隨意拆改。(4) 腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘 防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現象，以便及時處理(5) 上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯，電梯口和井架周圍應有防護棚或其 它隔離措施。(6) 高層作業(yè)必須用安全帶，進入工地必須戴好安全帽，樓面預留孔洞必須 用蓋板蓋好不準用蘆葦，草包遮蓋，以防失足跌落。冬季施工拆除外腳手架應 有圍護警戒措施，嚴禁高空向下拋擲。(7) 打夯機,磨石子機等震動機械，以

37、及經常移動的機具導線不得在地面上 拖拉,不得浸放水中，應架空絕緣良好.(8) 工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎 ，外抹紙筋.水箱存 水,下班前應放盡。(9) 草包，草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果。(10) 現場的易燃，易爆及有毒物品應有專人保管，妥善安置。明火作業(yè)應實 行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品，冬季天氣寒冷干燥 ，對施工現 場的木工棚，易燃易爆品倉庫應加強管理空壓機罐、液化石油氣罐和乙炔、氯 氣瓶等壓力容器，應有出廠合格證，并附有技術資料。使用時要建立檢查制度， 嚴格檢查各種安全裝置。對不合格和不符合技術指標的壓力容器要停止使用。(11) 晚上

38、加班，因天氣寒冷，職工容易點火取暖，項目部必須指派專人進行 值班檢查。(12) 、安保組必須定期對全體職工進行技術安全教育，結合工程任務在冬 施前做好安全技術交底配備好安全防護用品。對新工人，變換工程及臨時參加 生產勞動的人員進行安全教育和安全交底特殊工種(包括電氣、架子、起重、 焊接、機械、車輛等工種)必須經有關部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可上崗。(13) 、采用新設備、新機具、新工藝時應對操作人員進行機械性能、操作 方法等安全技術交底。(14) 、施工現場嚴禁使用裸線.電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在 冰雪中、大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。七、消防技術措施：1、

39、冬期施工中不允許使用可燃保溫材料.2、冬期施工用易燃易爆物品和壓力容器瓶應設專用倉庫分類隔離存放。3、冬施保溫用的草簾、聚苯等易燃物品要在安全地點碼放，應保持干燥通 風，有防風雪措施。其堆放間距要符合防火要求。4、擋風設施要使用非易燃品，要嚴格控制其上方和周圍的明火作業(yè)，配足消防器材。5、各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機和電動工具周圍，防止材 料長時間蓄燃自燃 . 同時應遠離電線、避免短路打火引燃保溫材料 .6、定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。冬期要對消防管道和其它消防 設備做好保溫防凍。八、環(huán)保技術措施 :1、雪后應清掃積雪 ,有泥漿處應清除， 防止運輸車輛將泥漿帶上市政道路。

40、2、運輸袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚的細顆粒散體材料及建筑渣 土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴實，以防止揚塵。3、建筑物內的施工垃圾采用容器吊運 , 嚴禁在樓層上向地面拋灑施工垃圾。 施工垃圾應及時清運。九、雨季施工 上海地區(qū)春、夏季雨水較多，時常有連續(xù)小到中雨，所以多雨季節(jié)施工也 必須做好準備 ,以防不測 .雨季施工的各項應對措施（一）思想準備措施 召開各級管理人員雨季施工的專題會議， 讓所有管理人員和全體職工在思想 上充分認識到雨季施工的艱巨性和重要性，從而使職工意識到雨季施工的重要 性。（二）合理安排工期和優(yōu)化的組織措施1、 編制施工組織計劃時， 要根據雨期施工的特點， 不宜在雨期施工的

41、分項工程提 前或拖后安排。對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。雨季施工勢必拖延 工期，在工期節(jié)點上留有充分的余地和較長的工期 .2、 合理進行施工安排。 做到晴天抓緊室外工作， 雨天安排室內工作， 盡量縮小雨 天室外作業(yè)時間和工作面。合理安排各工序節(jié)點，讓工序有足夠的工作面，增 加勞動力，掌握天情況，在天氣晴朗的日子里 , 加班加點，盡快地完成各節(jié)點， 不要“雨天干不了，晴天拖拖拉拉 " 。3、加強班組建設和管理人員班子建設， 讓我們的建設者擁有頑強的作風， 旺盛的 戰(zhàn)斗力, 成為攻無不克，無堅不推的勝利之師。（三）雨季施工的材料準備和施工措施1、 準備好雨衣、雨鞋、砂袋、槽鋼、彩

42、料布，抽水機、松木等防雨器具和防止塌 方、地下水上涌、流砂等不測事故的材料，準備適量的塑料布，油氈等防雨材 料。2、 在條件允許的話，設置較大的土方邊坡，暢通并加大寬排水溝，作砼護坡, 邊坡覆蓋，派專人及時抽水，對快要塌方或容易塌方的邊坡作加固處理。3、 加快施工進度， 在土方開挖后， 幾天內就加班加點完成基礎工程， 讓基坑土方 盡短的時間暴露于外。4、施工人員勤于現場，提早注意和發(fā)現可能發(fā)生的不良事故，并及時消滅于萌芽 狀態(tài) .5、做好現場排水，施工現場的道路、設施必須做到排水暢通 , 盡量做到雨停水干， 做好現場房屋、設備的排水防雨措施。 。6、工器具及電動設備盡可能在棚內作業(yè) , 無法進

43、入棚內作業(yè)的，必須有完善的遮蓋防雨措施 .7、原材料、成品、半成品的防雨。水泥應放在室內按“先收先發(fā)” “后收后發(fā) " 的 原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木地板等易受潮變形半成品應在室內 堆放，其它材料也應注意防雨及材料四周排水 .（四）施工管理技術措施1、 實現管理生產責任制和統(tǒng)一協調指揮，做到責權分明，獎罰有度.2、 改進施工工藝流程，加快施工進度。3、用可以濕作業(yè)的材料替換只能干作業(yè)的材料，便于提前施工。4、加強獎罰力度，促進加班和加快整體進度。5、加強管理力度 , 有序協調工序配合，流水作業(yè)，創(chuàng)造更多的工作面，為 投入大量勞動力作準備。6、保證施工材料的充足和及時供應

44、, 加強資金管理，確保材料供給暢通無 阻.（五）雨季施工的安全措施 1、“安全生產，警鐘長鳴” , 沒有安全就沒有生產，尤其在雨季施工中更應重視 安全生產。2、各級施工員應遵守“管生產必須管安全”的原則 .3、認真落實各項雨季施工措施 ，力求責任到人，避免管理盲區(qū)。4、作好安全技術交底，簽訂安全生產責任 .目錄第一章 工程概況 21.1 工程概況 21.2 氣候條件 21.3 編制依據 2 第二章 冬季施工安排 22.1 冬期施工準備措施 22.2 冬期施工測溫與保溫措施 32。3 冬期混凝土質量保證措施 32.4 鋼筋質量保證措施 5 第三章 雨期施工安排 53。1 雨期施工措施53.2 過

45、程中控制措施 63。3 雨期施工技術措施6第四章 高溫季節(jié)施工措施 7 第五章 春節(jié)期間的施工安排 9第一章 工程概況1。1 工程概況蘇州物流公司 *廠房 1#、4、 5#廠房及辦公樓工程位于蘇州市高新區(qū)文昌 路 48 號。本工程包括三間廠房和辦公樓，建筑面積是13985 m2,結構形式為框排架結構，獨立柱基、鋼結構屋面，建筑總高度為14。65m。設計標高土 0。 000相當于85高程3.40m,室內夕卜高差 150mm 。1.2 氣候條件蘇州位于亞熱帶中北部 ,氣候溫暖濕潤,冬季受西伯利亞冷高壓控制,氣候干燥寒冷,夏季受東南暖濕氣流影響 ,天氣溫暖多變,春秋兩季氣候適宜,春季多有梅雨季節(jié),多

46、雨。秋季溫涼干燥，四季分明，降水充沛，無霜期長。年平均氣溫15.8C,一月平均氣溫 3。1C,七月平均氣溫28。2C，歷史最高氣溫41C，歷史最低氣溫一12C。年平均降水量1076.2mm， 年最大降水量 1544.7mm,年最小降水量 604。 2mm。年平均風速 3。 5m/s,年最大平均風速 為4。7m/s，最大風速為17m/s,最大風力等級為 7級，風向NNW，常年最大風向為東南風 （夏季） ,其次為西北風（冬季 ）,偶爾有龍卷風襲擊。1.3 編制依據蘇州 * *物流廠房新建工程巖土工程勘查報告* 廠房新建工程施工圖紙相關的施工技術規(guī)范、規(guī)程、標準根據蘇州市氣象信息氣候狀況第二章 冬季

47、施工安排2。1 冬期施工準備措施、 氣象資料根據蘇州地區(qū)的氣候狀況 ,蘇州地區(qū)冬期施工時間為 12 月2 月, 冬期寒冷干燥北風多, 對施工不利,不便于防寒保濕。2。1.2、冬期施工范圍 根據工期要求,本工程只跨越一個冬期,冬期施工內容為：基礎施工和灰土地基施工,為了保障冬期施工安全及冬期施工進度滿足要求特采取如下冬期施工措施：1） 加強與氣象部門聯系,及時掌握天氣變化,提前做好防寒準備 .2） 冬施時對混凝土質量的控制是個重點, 主要控制砼的溫度, 應此對測溫保溫人員及管理 人員應專門組織技術業(yè)務培訓,學習本工作范圍內有關知識,明確職責.組織參加冬期施工 的工長、施工班組業(yè)務學習,以提高冬期

48、施工和質量意識。3） 指定專人進行氣溫觀測并作記錄,收聽蘇州氣象臺預報廣播、電視天氣預報, 做好防止 寒流突然襲擊的物資準備 .4） 材料部門按現場需要以及材料計劃落實進場材料,冬期施工期間需要使用的保溫材料在 開工前準備就緒。5）工地的臨時供水管 ,做好保溫防凍工作 .6）做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作,提出施工配合比。7）冬期施工采取有效的防滑措施。8）電源開關、配電箱等加鎖并設專人負責管理,防止漏電傷人。2。2 冬期施工測溫與保溫措施1）施工現場在入冬前建立測溫組織,每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進行觀測。 專職測溫人員要認真負責 ,測試數據真實可靠。2） 測溫

49、時間和所測溫度值詳細記錄,整理歸檔。每天、每施工段3) 測溫人員保持與供熱、 保溫人員聯系， 如發(fā)現供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化 或降溫過快等情況，立即向技術負責人報告進行處理。4) 水源提前做好保溫工作，防止受凍;暫設工程的水管在入冬前做好保溫維持工作，保證冬期施工時能正常供水。5) 攪拌機棚、操作棚搭設好暖棚，準備好必要的取暖設備。2。 3 冬期混凝土質量保證措施1、混凝土冬期施工方法選擇 : 本工程采用商品泵送混凝土，商品混凝土在運輸中應采用保溫措施，保證混凝土溫度達到 施工規(guī)范要求。2、商品混凝土的運輸 商品混凝土運輸應采用混凝土罐車運輸，在混凝土罐上包裹保溫材料，防止運輸過程

50、中熱 量損失。運輸中的溫度損失用下式計算：T2=T1 ( a t1+0.032n) (T1 Ta)式中:T2 混凝土運輸至澆筑溫度 (0 C )T1-混凝土拌合物出機溫度(0 C)t1-混凝土運輸至澆筑的時間(h)n混凝土轉運次數Ta 混凝土拌合物運輸時的環(huán)境溫度 (0C)a 溫度損失系數(h 1)根據當時測溫情況 ,對混凝土的出機溫度及保溫材料進行調整,保證混凝土入模時為正溫 .3、商品混凝土的澆筑 混凝土的澆筑采用泵送機械振搗的方式進行。泵管用保溫材料包裹， 溫度損失計算同上式 .4、混凝土的保溫養(yǎng)護此工程混凝土冬期施工采用負溫養(yǎng)護法， 即采用一層塑料薄膜或兩層麻袋保溫,防止混凝土凍害 .

51、混凝土負溫養(yǎng)護時間按大氣溫度確定，一般規(guī)定環(huán)境溫度與混凝土表面溫度之差不應大于25 C，最短養(yǎng)護時間為 3 7d。5、混凝土試塊的留置此工程除按規(guī)范規(guī)定留置試塊以外 ，試件組數，除按規(guī)定外，再增加14組補充試件，檢查 混凝土不同時期的強度 ,指導施工。 同時多留置一組進行同條件養(yǎng)護 ,以確定混凝土的實際強 度。6、混凝土冬期施工質量檢查冬期施工的混凝土 ，除按有關規(guī)定進行質量檢查與控制外，還對混凝土硬化過程中的混凝土溫度、環(huán)境溫度、養(yǎng)生期限等進行控制、檢查和測量。2.4 鋼筋質量保證措施 為保證鋼筋加工質量特制定如下施工技術措施： 在每批鋼筋正式焊接之前，必須進行相同條件下的焊接性能試驗，合格

52、后方可正式生產。1 、鋼筋堆放應注意比地面墊高 150mm ，雪后應及時清除鋼筋上冰雪霜花，保持鋼筋清潔 ; 2、從事電弧焊施工的焊工必須持證上崗，電弧焊施工須按國家標準GB9488 有關規(guī)定執(zhí)行；在環(huán)境溫度低于-5C的條件下宜采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比宜增大焊接電流，減低焊接速度，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程中應及 時清渣， 焊縫表面應光滑， 焊縫余高應平緩過渡， 弧坑應飽滿； 雪天或風速超過 7。 9m/s 時 不得在現場施焊。必須施焊時，應采取有效的遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰 雪；當環(huán)境溫度低于-20 C時不宜進行施焊作業(yè)。3、焊接好的鋼筋用

53、枕木墊起，并進行遮蓋。第三章 雨期施工安排根據氣象信息蘇州夏雨期施工時間在6 月、7 月份。 針對蘇州地區(qū)春夏多雨氣候 ,我們首先對現場工人休息室、食堂、庫房、辦公室、機具棚等做全面檢查和維修，做好防漏工作， 然后對以下幾項做重點安排：做好現場排水系統(tǒng)，將地面及場內雨水有組織及時排入指定 排放口 .保證水流通暢，雨后不滑、不存水。所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采 取防雨、 防淹措施 .安裝接地安全裝置。 電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護裝置靈敏有效 各種電線防浸水漏電。將排水溝和集水井進行混凝土硬化處理，以保證現場干凈、整潔。 做好防雷電設施 .龍門架安裝避雷裝置 ,認真檢查做好接地系

54、統(tǒng)。 在暴風雨期間， 著重做好安 全檢查工作。3。1 雨期施工措施1）防汛防洪準備2）堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修。定期檢查排水管網及抽水設備的可靠性， 提高快速反應能力。3）工地預備足夠的防洪物資及設備，如草袋、雨布、大功率抽水機等，并嚴禁挪用。4）配備要有一定的自發(fā)電能力，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要.汛期加強與其他兄弟單位的聯系 ,互相配合，相互支持 .5）注意氣象部門的天氣預報，積極與當地氣象局聯系,及時收集氣象信息，暴雨來臨之前做好以下工作 .6） 停止受暴雨影響較大的鋼筋露天焊接、土方外運、混凝土澆筑等做業(yè),做好善后安排。7）采用可靠的手段圍蔽水泥庫、變配電設備等

55、。8）施工機械設備停放在地形較高、排水順暢的地方。9）疏通排水溝，增加排泄水通道。按預報雨量的大小，必要時增設臨時排水溝槽。3。 2 過程中控制措施1）停止露天做業(yè) ,設專人巡回檢查 .2） 疏通施工道路、料庫、機修區(qū)段、生活區(qū)內明溝暗渠,引水至市政排水管道 .3）必要時，用砂袋圍蔽受雨水影響較大的區(qū)域。4）在配電設備處設專人看守，對異常情況及時匯報、搶修。5）當暴雨來臨時，加強施工現場的排水措施，每個基坑內設置2200W 的抽水機 24 小時不間斷抽水，并安排人員進行值班看護，保證現場無積水現象。3。3 雨期施工技術措施1）加強對鎖口圈處排水處治，保證其排水暢通.2）場地排水 :施工現場根據地形對場地排水系統(tǒng)進行合理布置,以保證水流暢通 ,不積水，并防止四周水倒流進入場內。3）防汛器材、工程防雨材料、防護用