單聯(lián)移動(dòng)皮帶給煤機(jī)檢修工藝規(guī)程

1、單聯(lián)移動(dòng)皮帶給煤機(jī)檢修工藝規(guī)程1.1概述MSPD-160型皮帶給煤機(jī)主要用于0mm- 500mn粒級(jí)煤的運(yùn)輸給料或散裝物料的給料。具有給料均勻，調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。華豫電廠采用MSPD-160型振動(dòng)給煤機(jī)，由秦皇島民生電力有限公司生產(chǎn)。1.2基本參數(shù)基本參數(shù)包括：a）給煤機(jī)出力（變頻器頻率 15-45HZ） :350t/h850t/hb）膠帶寬度1600mmc）變頻器型號(hào)、功率、電流 6SE6440 2UC33 7FA1。d）調(diào)速范圍 v=0.137m/s 0.328m/s。e）移動(dòng)距離3600mmf）皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)方式：齒輪齒條傳動(dòng)。g）皮帶機(jī)走行移動(dòng)速度：0.081m/s。h）水平長度：

2、1086 mm。i）總質(zhì)量：28765kg。j）帶寬：B=1600mmk）頭尾滾筒中心距：約 8250mml）翻車機(jī)煤斗出口 2200mmX 1400mm-位置及臺(tái)數(shù)：翻車機(jī)煤斗下，共2臺(tái)。-下部帶式輸送機(jī)規(guī)格：B=1400mm,V=2.5m/s,Q=1500t/h。-下部帶式輸送機(jī)上導(dǎo)料槽按Dtll(A)型(喇叭口)設(shè)計(jì)。-移動(dòng)式給煤機(jī)在翻車機(jī)室內(nèi)的布置要求見簡圖。1.2.1.1.2 安裝運(yùn)行條件：-移動(dòng)給料裝置完全滿足長期連續(xù)運(yùn)行的要求。啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)平穩(wěn)并安全可靠。-移動(dòng)給料裝置安裝于轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)，有粉塵。地面用水沖洗，室內(nèi)較為潮濕。-運(yùn)行模式運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)行班制為三班制，每班運(yùn)行6 h，年平

3、均運(yùn)行約5500小時(shí)，本設(shè)備納入程控。*滾筒式配煤車采用變頻調(diào)速，翻車機(jī)系統(tǒng)與滾筒式 配煤車有連鎖關(guān)系，當(dāng)翻車機(jī)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)， 滾筒式 配煤車先啟動(dòng)，并且滾筒式配煤車納入運(yùn)煤系統(tǒng)程 序控制；帶式輸送機(jī)頭部伸縮裝置先于帶式輸送機(jī) 動(dòng)作，定位準(zhǔn)確后輸送機(jī)方啟動(dòng)進(jìn)行定點(diǎn)給料。*移動(dòng)給料裝置運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不超過帶寬的5%賣方充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)帶式輸送 機(jī)跑偏量的影響。121.1.3結(jié)構(gòu)形式：移動(dòng)式。（安裝在檢修平臺(tái)上）1.3修前準(zhǔn)備1.4備品配件準(zhǔn)備：若干塊襯板（空2不銹鋼襯板）、若干片撓 性片、N100號(hào)機(jī)械油。1.5辦理開工申請(qǐng)并提交工作票；1.6分析設(shè)備狀況，確定檢修重點(diǎn)或改進(jìn)項(xiàng)目；

4、1.7明確各工作人員分工，組織工作成員進(jìn)行技術(shù)和設(shè)備資 料學(xué)習(xí)；1.8協(xié)調(diào)相關(guān)部門的關(guān)系，提前通知有關(guān)部門做好準(zhǔn)備。1.9現(xiàn)場準(zhǔn)備：檢修場地做好防止地面損壞及污染措施；搭建檢修項(xiàng)目的適當(dāng)臨時(shí)檢修平臺(tái)；檢查安全措施是否可靠。1.10 檢修項(xiàng)目：給料槽體襯板檢查情況；給料槽體與閘門、排料段之間角側(cè)間隙；皮帶驅(qū)動(dòng)器減速裝置檢修；皮帶機(jī)行走傳動(dòng)裝置檢修檢查情況；1.111.121.131.14聯(lián)軸器撓性片更換。質(zhì)量驗(yàn)證項(xiàng)目：-給料槽體與閘門、排料段之間的情況;-減速機(jī)油位及溫度；-彈性聯(lián)軸器找正要求；給料量。檢修規(guī)程工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：給料槽體襯板更換。1.13.1.1.1 拆卸排料段與給料槽體間的密封。1

5、.13.1.1.2 拆卸并吊下排料段。1.13.1.1.3 清理檢查襯板磨損情況。磨去襯板原厚度 1/2應(yīng)更換。1.13.1.1.4 更換新襯板（8 =10不銹鋼板）給料槽體檢修1.14.1.1.1 清理給料槽體，檢查給料槽體焊接部位是 否開焊。若開焊，應(yīng)補(bǔ)焊。1.14.1.1.2 檢查給料槽體磨損情況，對(duì)磨損部分進(jìn)行 局部更換。1.15皮帶驅(qū)動(dòng)裝置檢修拆除支座防護(hù)罩。檢查傳動(dòng)裝置各部緊固螺栓是否松動(dòng)，松動(dòng)應(yīng)緊固檢查聯(lián)軸器彈性塊、減速機(jī)密封。檢查支撐裝置組件。拆卸并吊下排料段。拆卸聯(lián)軸器的防護(hù)罩。拆卸的滾筒軸承座。拆卸驅(qū)動(dòng)滾筒軸承座。利用起重工具吊住給料槽體。拆建減速機(jī)、行走齒。拆檢行走驅(qū)動(dòng)減

6、速機(jī)、齒條。檢查行走傳動(dòng)減速底座。檢查行走軌道、行走輪底座和給煤機(jī)主框架及行走平臺(tái)1.16給料槽體的安裝1.16.1.1.1將彈簧吊掛裝置和彈簧支座分別安裝在支架上。將新懸掛彈黃和新支座彈黃就位。將彈簧壓蓋與給料槽體的端軸進(jìn)行裝配。將鋼絲繩一端掛在彈簧上。將給料槽體吊起，給料槽體前后分別與鋼絲繩一端或彈簧支座相聯(lián)接；給料槽體與閘門、排料段之間每側(cè)間隙不小于 50mm安裝給料機(jī)膠帶：激振器主動(dòng)軸的中心線應(yīng)高于電動(dòng)機(jī)軸的中心線10mm軸向間隙為0.025倍聯(lián)軸器直徑。調(diào)整給料槽體安裝角度及給料槽體與周圍固定部件的間隙;更換密圭寸裝置；聯(lián)軸器找正；安裝撓性片；安裝防護(hù)罩。給料機(jī)傳動(dòng)裝置檢修拆下聯(lián)軸器

7、防護(hù)罩；拆卸聯(lián)軸器的撓性片；安裝新?lián)闲云?8.4檢修周期及項(xiàng)目檢修周期大修：兩年一次小修：一年一次檢修項(xiàng)目大修項(xiàng)目減速機(jī)各部位檢查。各滾筒的清理檢查加油，必要時(shí)進(jìn)行更換。膠帶檢查，必要時(shí)更換或膠接。檢修皮帶支架和托輥支架，必要時(shí)更換托輥支架檢修更換落煤管和導(dǎo)料槽。檢修或更換螺栓拉緊裝置及拉緊裝置尾架。更換清掃器。18.4 檢修工藝減速機(jī)各部位檢查、更換潤滑油。各部位滾筒軸承座檢查、清洗、軸承損壞的需更換，重新注入潤滑脂檢查傳動(dòng)滾筒表面鑄膠是否磨損、磨損嚴(yán)重的應(yīng)重新鑄膠各部位清掃器檢查磨損嚴(yán)重的需更換。各部位落煤筒襯板檢查磨損嚴(yán)重的需更換。三通擋板檢查內(nèi)部磨損情況，電動(dòng)推桿檢查維護(hù)檢查膠帶的磨

8、損情況，必要時(shí)更換。螺旋拉緊裝置檢查、手動(dòng)推桿維護(hù)。18.5 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部滾筒、上托輥、調(diào)心托輥均應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無噪音頭部清掃器要保證對(duì)滾筒的壓力在10kg以上，確保清掃器下來的物料落入漏斗中煤。下煤筒完好，不漏煤，三通擋板切換靈活，不漏預(yù)制槽完好，擋煤皮牢固可靠，能可靠擋住煤塵橫向飛揚(yáng)螺旋拉緊裝置完好，沿滑道動(dòng)作靈活，無損傷或銹蝕18.5.6 機(jī)架無扭曲變形、開焊、螺絲松動(dòng)等異常。18.5.7 托輥支架完整無損，地腳螺栓緊固，托輥與支架 無磨損。18.5.8 滾筒固定牢固，膠面完整、干凈、軸線與皮帶中 心線垂直。18.5.9 膠帶邊的橫向裂紋不得超過 20mm脫皮不得超過 帶寬的15%18

9、.5.10 膠帶運(yùn)行平穩(wěn)，無跳動(dòng)、打滑現(xiàn)象，跑偏不得超 過托輥或滾筒邊緣。18.6檢修質(zhì)量驗(yàn)證試車前必須進(jìn)行下列工作手盤車應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡阻現(xiàn)象；激振器油位應(yīng)符合規(guī)定；給料槽體與周圍固定部件之間的間隙應(yīng)符合規(guī)定。間隙不得小于50mm18.7空載試運(yùn)電動(dòng)機(jī)接通電源后，點(diǎn)動(dòng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正 確；給料槽體與閘門、排料段之間不能有撞擊聲;電動(dòng)機(jī)開動(dòng)510分鐘后，檢查各部件螺栓有無松動(dòng) 和其它異?，F(xiàn)象；空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2小時(shí)后，再檢查并緊固各部件的聯(lián)接 螺栓，激振器的固定螺栓應(yīng)重點(diǎn)檢查。給料機(jī)在起停中，不允許有沖撞支架現(xiàn)象。間隙不得小于50mm運(yùn)行4小時(shí)后，檢查油溫，檢查彈性聯(lián)軸器的運(yùn)轉(zhuǎn)情 況，各部

10、件聯(lián)接是否正常。油溫不得超過70 C18.8負(fù)載試車注意事項(xiàng)必須在物料的接受設(shè)施已經(jīng)開動(dòng)后再開動(dòng)給料機(jī)；18.8.運(yùn)行過程中不允許隨意加大給料量，改變工藝過程所 規(guī)定給料方式；先停給料機(jī)，再停受料設(shè)施；保證給料機(jī)和受料設(shè)施停車之間有一定延時(shí)；檢查彈性聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部件聯(lián)接是否正常；各處密封良好。18.9試運(yùn)轉(zhuǎn)將電動(dòng)機(jī)接通電源后點(diǎn)起動(dòng)，檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電動(dòng)機(jī)開始起始時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生較大的瞬時(shí)電流，一般為電動(dòng)機(jī)額定電流的4倍7倍。第一次，電機(jī)開動(dòng) 5分鐘10分鐘后停車，檢查各部件，螺栓有無松動(dòng)和其它異 ?，F(xiàn)象。如有上述情況需排除后再繼續(xù)開車試運(yùn)行?？蛰d運(yùn) 轉(zhuǎn)至少要4小時(shí)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要對(duì)給料機(jī)進(jìn)行觀察和必要的 檢測(cè)。給料機(jī)在起動(dòng)停車時(shí)，槽體不允許有沖撞支架的現(xiàn)象。1892給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承的溫升和油溫。檢查彈性聯(lián)軸器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部件的聯(lián)接是否正常。在試車 過程中如有不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停車消除故障再試?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試車情況正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。給料機(jī) 必須在物料的接受設(shè)施已經(jīng)開動(dòng)后（如皮帶機(jī)）再開動(dòng)。在運(yùn)行過程中不允許隨意加大和改變工藝過程所規(guī)定的給料量 及給料方式。欲停車時(shí)要先將給料機(jī)停車后，再停受料設(shè)