預(yù)應(yīng)力錨索施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上預(yù)應(yīng)力錨索施工二次灌漿養(yǎng) 護(hù)張拉鎖定 單錨施工結(jié)束鉆 孔錨索安裝一次灌漿 成孔深度檢查測(cè)定漿液流動(dòng)度取樣錨索質(zhì)量檢查材料設(shè)備品質(zhì)檢驗(yàn)錨孔定位 錨索加工制作鉆機(jī)就位確定錨索位置錨固角機(jī)械材料進(jìn)場(chǎng) 造孔設(shè)備檢驗(yàn)砼圍檁施工一、工藝流程預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖二、施工方法及主要工藝措施2.1鉆孔鉆工施工前，探明施工范圍內(nèi)地下管線情況與具體位置，避免破壞地下管線；根據(jù)控制點(diǎn)和施工圖精確測(cè)放錨索孔位及框架橫豎梁位置、刷坡線，并對(duì)孔位進(jìn)行編號(hào)，做醒目標(biāo)志；鉆孔時(shí)應(yīng)進(jìn)行試鉆，隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)，保證孔位傾角準(zhǔn)確；安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從頭開始，逐節(jié)往下安裝；動(dòng)力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿

2、繞好；鋼絲繩應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配置；安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同；下錨桿時(shí)，錨索將注漿管頂置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底；樁間混凝土噴錨完進(jìn)行驗(yàn)收。 錨索鉆孔施工2.2錨索鋼絞線安裝下錨桿時(shí)，錨索將注漿管頂置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底；錨索采用的鋼絞線必須進(jìn)行表面除污、除銹。自由段受力筋應(yīng)進(jìn)行表面除污、除銹后包裹塑料布。 鋼絞線安裝預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)圖2.3注漿一次注漿管宜與錨索一起放入鉆孔，注漿管內(nèi)端距孔底宜為5001000mm。二次高壓注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次高壓注漿管內(nèi)。錨索的錨固段采用二次注漿法。一次注漿采用水泥砂漿，注漿壓

3、力0.4-0.6mpa，水泥砂漿的水灰比為0.45-0.5，灰砂比為1：1-1：1.2，水泥標(biāo)號(hào)為42.5級(jí)，注漿體強(qiáng)度不小于25mpa。待一次注漿初凝后進(jìn)行二次高壓劈裂注漿：二次高壓劈裂注漿采用純水泥漿，注漿壓力為2.5-5.0mpa，水灰比為0.45-0.5，要穩(wěn)壓兩分鐘。二次注漿時(shí)間可根據(jù)注漿工藝試驗(yàn)確定或一次注漿錨固體強(qiáng)度達(dá)到5mpa后進(jìn)行。當(dāng)錨固體的強(qiáng)度大于20mpa，方可進(jìn)行錨索張拉鎖定作業(yè)。錨索張拉完成后進(jìn)行自由段的注漿，注漿材料同錨固節(jié)段。進(jìn)行自由段注漿時(shí)，注漿漿液不能進(jìn)入自由段內(nèi)的受力筋，以保證自由段受力筋的自由伸縮。錨索施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗拔試驗(yàn)及蠕變?cè)囼?yàn)，并滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、

4、規(guī)程要求。 錨索注漿2.4安裝腰梁及錨具腰梁安裝前，鋼絞線安裝應(yīng)施工完畢，張拉前對(duì)坡體進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)。 腰梁及錨具2.5錨索張拉與鎖定 在錨索注漿及圍檁施工完后，養(yǎng)護(hù)23天后（水泥強(qiáng)度達(dá)到90%以上），可進(jìn)行張拉鎖定作業(yè)，作業(yè)須滿足以下工藝質(zhì)量要求：a.張拉前整平承壓板支撐構(gòu)件面，安裝承壓板（砼腰梁）、墊板、錨具，并保持與錨桿軸線方向垂直，安裝千斤頂時(shí)千斤頂軸線應(yīng)與錨索軸線盡量保持重合；b.安裝前應(yīng)對(duì)千斤頂和高壓油泵進(jìn)行標(biāo)定，按標(biāo)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行張拉，事前檢查高壓油泵的工作情況、油管的暢通情況，以免在張拉時(shí)油泵工作不正常而造成張拉失?。籧.張拉按一定程序進(jìn)行，錨索張拉順序應(yīng)考慮對(duì)臨近錨索、土釘?shù)南嗷?/p>

5、影響確定；d.正式張拉前對(duì)錨索進(jìn)行預(yù)張拉2次，張拉力為設(shè)計(jì)荷載的0.10.2倍，以保證錨索各部位接觸緊密、桿體平直，消除桿體的隱蔽變形量。拉直后再進(jìn)行張拉時(shí)，其變形量起點(diǎn)以此狀態(tài)為零點(diǎn)起記；e.張拉控制應(yīng)力控制在0.650.75倍錨索強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)；f.張拉荷載分級(jí)逐步施加，張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間見下表所示。最后一次張拉將荷載增加到1.05倍設(shè)計(jì)荷載，持荷觀測(cè)1015min，如果變形無變化，錨索保持原狀，油泵上壓力表指針無返回現(xiàn)象，方可卸載到設(shè)計(jì)荷載，進(jìn)行鎖定作業(yè)；應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)再錨固預(yù)應(yīng)力鋼絞線。 錨索張拉三 錨索試驗(yàn)與監(jiān)測(cè)3.1 試驗(yàn) 根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行

6、受力性能試驗(yàn)檢測(cè)；試驗(yàn)按要求隨機(jī)抽樣進(jìn)行，其抽檢率為5%且不得少于3根。錨索施工完畢后聯(lián)系檢測(cè)單位進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。3.2 監(jiān)測(cè) 軸力計(jì)安裝在錨索的端頭，其安裝支架與錨索端頭對(duì)中并牢固焊接，并在擬安裝軸力計(jì)位置的墻體鋼板上焊接一塊加強(qiáng)鋼墊板，再將軸力計(jì)放入安裝架，使接觸平整。表面式應(yīng)變計(jì)點(diǎn)焊或粘貼于錨索表面，每個(gè)測(cè)試斷面沿四周縱向布置四個(gè)應(yīng)變計(jì)，分別測(cè)出測(cè)試斷面不同位置處的縱向應(yīng)變值，再根據(jù)材料力學(xué)特性換算成鋼管支撐的內(nèi)力。3.3觀測(cè)方法及數(shù)據(jù)采集（1）軸力計(jì)安裝后，在施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力前進(jìn)行軸力計(jì)的初始頻率的測(cè)量，在施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力時(shí)，應(yīng)該測(cè)量其頻率，計(jì)算出其受力，同時(shí)要根據(jù)千斤頂?shù)淖x數(shù)對(duì)軸力

7、計(jì)的結(jié)果進(jìn)行校核，進(jìn)一步修正計(jì)算公式。（2）基坑開挖前應(yīng)測(cè)試23次穩(wěn)定值，取平均值作為計(jì)算應(yīng)力變化的初始值。（3）支撐軸力量測(cè)時(shí)，同一批支撐盡量在相同的時(shí)間或溫度下量測(cè)，每次讀數(shù)均應(yīng)記錄溫度測(cè)量結(jié)果。3.4數(shù)據(jù)處理及分析軸力計(jì)的工作原理是：當(dāng)軸力計(jì)受軸向力時(shí)，引起彈性鋼弦的張力變化，改變了鋼弦的振動(dòng)頻率，通過頻率儀測(cè)得鋼弦的頻率變化，即可測(cè)出所受作用力的大小。四、 常見異常情況處理（1）錨索進(jìn)漿管堵塞。對(duì)進(jìn)漿管已堵塞的錨索采取補(bǔ)設(shè)回漿管、利用原回漿管灌漿、提高灌漿壓力等方式處理。  （2）錨索張拉段灌漿情況異常。在灌漿過程經(jīng)常遇到裂隙漏漿、堵管等異常情況，可采取封堵裂隙、延長灌漿時(shí)間等方式處理。  （3）錨孔圍巖灌漿，一般只施灌一次。多次簡單地重復(fù)施灌，往往延誤工期，造成浪費(fèi)，效益也提高不多。如遇一次施灌效果不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用提高水泥細(xì)度，改善漿液可灌性。  （4）當(dāng)錨孔圍巖灌漿遇地質(zhì)條件差而發(fā)生嚴(yán)重串孔時(shí)，將形成大面積承受灌漿壓力的危險(xiǎn)局面，對(duì)抗滑、抗傾覆穩(wěn)定極其不利，故灌漿應(yīng)優(yōu)先采用單孔單灌，即灌完一個(gè)孔再鉆相鄰孔。（5）錨孔圍巖灌漿后，還須掃孔，恢復(fù)錨索孔道的正常作用。掃孔時(shí)間的選擇，首