塔吊拆除專項(xiàng)施工方案完整

1、塔吊拆除專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）城市晶華I標(biāo)段工程塔吊搭拆專項(xiàng)方案編制人職務(wù)（稱） 審核人職務(wù)（稱） 批準(zhǔn)人職務(wù)（稱） 批準(zhǔn)部門（章）紹興第一建工集團(tuán)有限公司二00三年七月塔吊安裝方案本工程采用QTZ5013型塔吊共3臺(tái)，塔吊安裝高度為70m.一塔吊安裝前準(zhǔn)備工作1 塔吊安裝由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行。2塔吊安裝前對(duì)塔機(jī)進(jìn)行一次全面性保養(yǎng)，檢查零配件，發(fā)現(xiàn)有 缺損立即調(diào)換，對(duì)整臺(tái)塔機(jī)重新油漆。3塔吊安裝前先看懂和熟知安裝程序及出廠技術(shù)文件中有關(guān)注意 事件.4塔吊基礎(chǔ)詳見基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案5作業(yè)前對(duì)塔基周圍作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行平整和壓實(shí) , 保證道路暢通， 安裝吊車采用25T汽車吊，

2、并選好吊車的停放位置。6安裝前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)， 并對(duì)液壓頂升設(shè)備進(jìn)行安全檢查， 確保安裝的順利進(jìn)行 .二塔吊安裝1安裝時(shí)首先用水準(zhǔn)儀對(duì)底架基礎(chǔ)節(jié)平整度進(jìn)行嚴(yán)格控制，四角水平面誤差不大于2mm克確保塔吊升前后垂直度偏差在充許范圍內(nèi)2塔吊安裝進(jìn)行液壓頂升時(shí) ,要注意觀察踏步橫擔(dān)， 爬爪外表面的 焊接處有無(wú)脫焊，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有裂縫應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行整修，整修后 檢查符合要求后方可再進(jìn)行頂升作業(yè)。3加節(jié)前時(shí) ,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放妥當(dāng)馬上用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行固定并擰緊 螺母的緊固必須達(dá)到要求后方可再進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。4塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接采用高強(qiáng)度螺栓和梯形塊加橫銷 , 再進(jìn)行連接時(shí) 要工人配合，必要時(shí)采用內(nèi)腳加力

3、的方法擰緊 , 此時(shí)配合人應(yīng)用手撐平 托工具，以免受傷害。5第二節(jié)爬升架安裝完畢后再安裝回轉(zhuǎn)部分 , 回轉(zhuǎn)部分用高強(qiáng)度螺 栓將下支座與爬升架連接牢固，同時(shí)用高強(qiáng)度螺栓將下支座與底節(jié)連 接起來(lái).6塔吊安裝到回轉(zhuǎn)盤上用高強(qiáng)度螺栓連接起來(lái) , 塔頂上焊接有力矩 限制器一側(cè)與司機(jī)相反。7塔頂安裝完畢后再安裝平衡臂，平衡臂在平整的地面上拼裝好 后用吊車吊起安裝，當(dāng)安裝位置吊裝妥當(dāng)后 （尾部稍高 ） ，然后用插銷 與塔身連接，并把拉桿與塔頂用插銷連接，完畢后吊車慢慢下放，使 拉桿逐步伸直受力。8起重臂在平整的場(chǎng)地上按順序拼裝好后用吊車起吊 , 位置停放妥 當(dāng)后臂根用插銷連接好 , 再吊起臂端，使其上翹 3

4、°左右，使拉桿和塔 頂用插銷連接，當(dāng)連接好后吊車慢速下放 , 使拉桿逐步吃力。9最后安裝配重塊，穿繞起重鋼絲繩，接通電源。10全部安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查 , 直到符合要求后再增加標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)提高塔身 .三塔吊安全措施1塔吊必須有靈敏的三保險(xiǎn) （吊鉤、 制動(dòng)、斷繩）、五限位（高度、變幅、行走、回轉(zhuǎn)、起重力矩）裝置2塔吊司機(jī)、指揮必須持證上崗，塔吊安裝時(shí)必須有專人指揮協(xié) 調(diào)。3嚴(yán)禁使用斷絲超標(biāo)準(zhǔn)、報(bào)廢、銹蝕的鋼絲繩 .4. 塔吊與輸電線路距離按照 GB5144-85第& 4條規(guī)定執(zhí)行，并有 嚴(yán)密的防護(hù)措施 .5. 塔吊應(yīng)有單獨(dú)配電箱，并配觸漏電保護(hù)器。6. 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊” ，

5、不違章作業(yè)。7. 塔吊安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)公司質(zhì)安科驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格且經(jīng)驗(yàn) 收人簽字后方可使用。四. 塔吊附墻裝置1. 塔吊附墻桿共設(shè)置三道，在 27m處設(shè)置第一道附墻桿，在頂層 54m處設(shè)置最后一道附墻桿，中間再設(shè)置一道.2. 附墻裝置錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足塔吊的設(shè)計(jì)要求，附墻桿的 布置方式等按出廠使用說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行。3. 附墻裝置的材質(zhì)必須與塔吊自身材質(zhì)相同 .4. 安裝附墻桿時(shí)應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度并采用附著桿進(jìn)行 調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為 2/1000。5. 在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí) , 附著桿傾斜角不得超過(guò) 10 度.6. 附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身

6、 . 塔架對(duì)角處在 無(wú)斜撐時(shí)應(yīng)加固 .7. 塔身升到規(guī)定附墻間距時(shí)應(yīng)及時(shí)增設(shè) .塔身高出附墻裝置的自由 端高度應(yīng)符合出廠規(guī)定。8. 塔吊作業(yè)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查附墻裝置， 發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)應(yīng) 立即停止作業(yè) , 故障未排除不得繼續(xù)作業(yè)。9. 拆卸塔吊時(shí)應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的附墻裝置， 嚴(yán)禁在 落塔之前先拆附墻裝置 .塔吊拆除方案一拆除準(zhǔn)備1拆除塔機(jī)由原安裝隊(duì)伍進(jìn)行施工。2塔機(jī)拆除前應(yīng)先看懂和熟知拆除程序及出廠技術(shù)文件，有關(guān)安 全事項(xiàng)。3拆除前召集拆除隊(duì)伍和其他有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確 分工和職責(zé) ,落實(shí)到人 .4平整好各種配件的安放場(chǎng)地。 二拆除塔機(jī)順序先拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至第二節(jié)T切斷電源

7、T拆除鋼纜繩T平衡塊T起重臂 T平衡臂T塔頂T轉(zhuǎn)盤T爬升架T第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)T底座T拆除有關(guān)設(shè) 備和螺栓等入庫(kù)，大構(gòu)件放置好位置等待起運(yùn) . 三拆除安全措施1拆除時(shí)有關(guān)人員必須戴好安全帽，系好安全帶 .2聯(lián)絡(luò)采用對(duì)講機(jī)通話。3拆除時(shí)先對(duì)塔吊進(jìn)行加固。4拆除時(shí)風(fēng)力超過(guò) 3 級(jí)以上停止作業(yè) .5拆除時(shí)設(shè)警戒范圍 ,并有專人監(jiān)護(hù) .6當(dāng)拆除高度低于房屋頂高時(shí) , 大臂前后用繩子固定，控制其回轉(zhuǎn)， 以免造成大臂與房屋相撞。7拆除時(shí)有專人指揮和協(xié)調(diào)。塔吊安裝及拆除專項(xiàng)施工方案目錄第一章塔吊安裝及拆除專項(xiàng)施工方案 - 1 -1.1 工程概況 -1-1。2 塔吊安裝所需設(shè)備 -1-1。3 塔吊安裝 -1-第二章

8、塔吊安裝所需設(shè)備 - 5 -2。1 塔機(jī)中心位置布置 -6-2。2 塔機(jī)基礎(chǔ) -6-2。3 安裝所需機(jī)具、工具的配置 -6-2。4 安裝工藝流程（安裝步驟 ）-6- 第三章 塔吊安裝 9 -3。1 引言-6-3.2 立塔的注意事項(xiàng) -7-3。3 必須遵循立塔程序 -7-3。4 頂升加節(jié) -7-第四章安裝單位 - 11 -第五章塔吊的拆除 - 11 - 第六章防地雷接地安裝 - 13 -第七章安全技術(shù)措施 - 13 -第一章 塔吊安裝及拆除專項(xiàng)施工方案1。1 工程概況本工程位于龍安橋附近 ，四棟樓總建筑面積為 12319。0平方米，磚混結(jié)構(gòu)土 0。000m 以上七層 .各項(xiàng)性能參數(shù)先進(jìn) , 起升

9、高度高，工作幅度大，作業(yè)空間大，使用效率高。 起升機(jī)構(gòu)采用電磁離合器換擋變速 . 同時(shí)，采用帶渦流制服動(dòng)器的電動(dòng)機(jī) , 使得起升機(jī) 構(gòu)獲得理想的起升速度及載荷的慢就位。各種安全裝備齊全，具有自銷、自保、報(bào)警等多種功能, 使用安全，維修方便。1.2 塔吊安裝所需設(shè)備1、塔機(jī)中心位置布置本工程根據(jù)施工實(shí)際情況，需安裝 1 臺(tái)塔吊使用， 施工塔吊設(shè)置在 5#樓和 4#樓中間裝 置。2、塔機(jī)基礎(chǔ)塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土：平面尺寸 5000X 5000mm厚度1280mm采用C25混凝 土，內(nèi)配20雙層雙向鋼筋，塔機(jī)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為裙房負(fù)四層地面板底標(biāo)高，在塔吊基礎(chǔ)施 工時(shí)預(yù)埋基座螺栓。固定附著式起重機(jī)

10、的基礎(chǔ)是確保塔機(jī)安全檢查的必有條件，在附著之前為獨(dú)立式使用。所以對(duì)基礎(chǔ)要求較高，必須嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)資料和要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算和施工。3、安裝所需機(jī)具、工具的配置QY12汽車吊1臺(tái)、枕木、足量的鐵絲、鋼絲繩吊索、繩扣卸扣等常用工具、活動(dòng)扳手、 錘子、鉗子、加力桿、鋸弓、扭力扳手、全站儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、開口扳手、梅花扳手、 鑿子等工具。4、安裝工藝流程（安裝步驟）安裝十字梁、底架t吊裝底節(jié)、爬升架t吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)t吊裝液壓油泵連接泵站與油缸之間的液壓軟管t吊裝回轉(zhuǎn)總成t安裝塔帽t安裝司機(jī)室t組裝、吊平衡臂t組裝、吊裝起重臂t頂升作業(yè)t斜撐安裝及壓重t自檢及各安全裝置調(diào)試T試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、當(dāng)塔機(jī)安裝完

11、畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認(rèn)真全面地檢查一遍，并由本公司設(shè)備裝 備部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)安部組織驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入使用。1。 3 塔吊安裝1、立 塔熟讀說(shuō)明書，以便正確迅速架設(shè)塔機(jī)，達(dá)到可頂升加節(jié)的位置。立塔時(shí)需用QY12汽車吊一臺(tái)。 合理安排塔機(jī)安裝人員， 妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟， 來(lái)往通道及組裝現(xiàn)場(chǎng)之間 的關(guān)系，將使用汽車吊的時(shí)間減至最少。2、立塔的注意事項(xiàng)1）塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于8m/s 時(shí)進(jìn)行。2）必須遵循立塔程序。3）注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。4）塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。5）必須安裝并使用保護(hù)和安全

12、措施 , 如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。6）必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)， 正確確定配重?cái)?shù)量 , 在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一 塊 2.32t 的平衡重 , 但嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量。7）裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。8）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無(wú)法進(jìn)行。9）塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置 , 必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電 線 5m 以上的安全距離。10）準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。11）塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參考尺寸，詳見附圖。12）頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置, 起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。13）頂升過(guò)

13、程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車使吊鉤起升和放下。14）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或放下時(shí)） ，必須盡可能靠近塔身。3、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后， 檢查塔身的垂直度 , 允差為 1/1000 ，再按電路圖的要 求接通所有電路的電源， 試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確， 同時(shí)檢查各處 鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài) . 是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。4、頂升加節(jié)1）頂升前的準(zhǔn)備 按液壓泵站要求給其油箱加油。清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) , 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油， 將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí) 的吊臂下排

14、成一排， 這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 能使頂升加節(jié)過(guò)程 所用時(shí)間最短 .應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先裝 7 節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后 , 再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié) , 順序絕不能顛倒。 放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度 , 并緊固好電纜 .將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（ 頂升油矩正好位于平衡下方） .在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)螺栓。2）頂升前塔機(jī)的配平。塔機(jī)配平前， 必須先將小車運(yùn)行到參考位置 , 并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物， 然后拆除 下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓；將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至 "頂升方向 " ，使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離

15、塔身的主 弦桿的位置；通過(guò)檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上 , 并觀察套架 8 個(gè)導(dǎo)輪與塔身主 弦桿間隙是否基本相同 , 檢查塔機(jī)是否平衡 .略微調(diào)速小車的配平位置 , 直至平衡 . 使得塔機(jī) 上部重心落在頂升油缸梁的位置上。起重臂小車的配平位置，可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，但要注意，這個(gè)標(biāo) 志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變，事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。操縱液壓系統(tǒng)使套架下降 , 連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。5、頂升作業(yè)1) 將頂升橫梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi) (要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內(nèi)) ，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂

16、起略 超過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后， 使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級(jí)踏步上。 確認(rèn)兩個(gè)爬爪準(zhǔn)確 地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回 , 提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的 上一級(jí)踏步上 . 再次伸出油缸， 將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 , 此時(shí)塔身上方 恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間 , 將頂升套架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回 油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用12件或8件M36的高強(qiáng)度螺栓(每根高強(qiáng)螺栓必須由兩個(gè)螺母) 將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(預(yù)緊力矩不小于1700KN- M .再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M36

17、的高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個(gè)螺母，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部， 并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔。 在縮回油缸之前， 可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根(每角一根 ) 導(dǎo)向桿 ， 將下支座落下 .頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)：(1) 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于 8m/s 時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè) .(2) 頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊 臂制動(dòng)住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位置。(3) 若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) ， 則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前 ， 塔身 各主弦桿

18、和下支座必須有 8個(gè)M36的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這8根螺栓每根只 用一個(gè)螺母。(4) 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。(5) 在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè).(6) 在頂升過(guò)程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。2 塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度(但不超過(guò)獨(dú)立高度)后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度， 檢查塔身各接頭處， 基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問(wèn)題 (哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根 弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松)

19、。3) 工作高度超過(guò)獨(dú)立工作高度時(shí)，需進(jìn)行塔身附著。附著裝置由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架， 附著框架四頂點(diǎn)處有四根撐桿與之絞接， 四根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)； 通過(guò) 調(diào)節(jié)螺栓可以推動(dòng)內(nèi)撐桿固定塔身。(1 ) 附著架按照塔機(jī)中心線距離設(shè)置，若實(shí)際使用時(shí)與設(shè)計(jì)值不符， 必須與制造商聯(lián)系;撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實(shí)際情況而定.附著架間距應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供技術(shù)資料設(shè)置。(2) 先將附著框架套在塔身上、并通過(guò)四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、及與塔 身的腰桿連接好 ;通過(guò)銷軸將附著桿的一端與附著框架連接 ，另一端與固定在建筑物上的連 接基座連接

20、.(3) 每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)，若與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位發(fā)生干涉 ，可適當(dāng)升高或降低附著框架的安裝高度 .允許附 著框架與連接基座的高度差不大于200mm。(4 ) 附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑通向塔機(jī)的跳板，但嚴(yán)格禁止堆放重物。(5) 附著點(diǎn)的承載能力安裝塔機(jī)前，應(yīng)對(duì)建筑物附著點(diǎn)(連接基座固定處) 的承載能力以及影響附著點(diǎn)強(qiáng)度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，預(yù)先應(yīng)有估計(jì)。塔機(jī)附著 點(diǎn)的受力隨工況的變化而變化 （6）安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。（7

21、）附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠 . 內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊， 并與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好。各調(diào)節(jié)螺 栓調(diào)整好之后，應(yīng)將螺母可靠地?cái)Q緊。開口銷應(yīng)按規(guī)定張開 ，運(yùn)行后經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動(dòng) , 并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、投入使用前的工作塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工 作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動(dòng)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作。各部件之間的緊固連接狀況檢查；檢查支承平臺(tái)及護(hù)欄的安裝情況；檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行

22、摩擦；檢查電纜通行狀況；檢查平衡臂配重的固定狀況 ；檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下墜傷人；檢查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)7、安全裝置調(diào)試塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和荷載限制器。行程限位器有：起升高度限位器、 回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng) 速儀8、立塔后檢查項(xiàng)目（見下表）序號(hào)檢杳項(xiàng)目檢查內(nèi)容1底架檢查地腳螺栓的緊固情況；檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有5米的安全；距離并檢查臨時(shí)性纜通過(guò)狀況，以防損壞。2塔身檢杳標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況3套架檢杳與下支座的連接情況；檢查頂升時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷軸和連接情況和是否靈 活可靠；檢查走道，扶欄的緊固情

23、況。4上、下支座及司機(jī) 室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況；檢查電纜的通行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子上、下端的鋼環(huán)里通過(guò)）；檢查與司機(jī)室的連接情況；司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗與其它易燃物品。5塔頂檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。6吊臂檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況，載人吊欄的緊固情況；檢查起升，變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。7平衡臂檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物8吊具檢查自動(dòng)換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠；檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷；檢查起升、變幅

24、鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；9機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況；各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整合適；檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈安全圈；檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)。10安全裝置檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。11潤(rùn)滑根據(jù)使用說(shuō)明書檢查潤(rùn)滑情況，進(jìn)行潤(rùn)滑工作9、塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)（每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地都必須進(jìn)行）1）空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行 ，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行 ，運(yùn)行過(guò)程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2）靜態(tài)超載試驗(yàn)空載試驗(yàn)

25、合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載試驗(yàn)。根據(jù)不同起重臂長(zhǎng)，以及起升機(jī)構(gòu)選用的不同方案。3）超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)在上表幅度H處，吊生 1.43t （50m臂1。98 t , 44m臂2.64t），對(duì)各機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程 范圍內(nèi)進(jìn)行8 10次動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器動(dòng)作可靠。機(jī)械及結(jié)構(gòu)各部件無(wú)異常 連接無(wú)松動(dòng)和破壞。第二章 塔吊安裝所需設(shè)備2。1 塔機(jī)中心位置布置本工程根據(jù)施工實(shí)際情況， 需安裝 1 臺(tái)塔吊使用 , 施工塔吊設(shè)置在 5樓和 4樓中 間裝置。2。 2 塔機(jī)基礎(chǔ)塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土：平面尺寸 5000X 5000mm厚度1280mm采用C25混凝 土，內(nèi)配20雙層雙向鋼筋，塔機(jī)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為裙房負(fù)四

26、層地面板底標(biāo)高 ，在塔吊基礎(chǔ)施 工時(shí)預(yù)埋基座螺栓。固定附著式起重機(jī)的基礎(chǔ)是確保塔機(jī)安全檢查的必有條件， 在附著之前為獨(dú)立式使用 . 所以對(duì)基礎(chǔ)要求較高，必須嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)資料和要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算和施工。2.3 安裝所需機(jī)具、工具的配置QY12汽車吊1臺(tái)、枕木、足量的鐵絲、鋼絲繩吊索、繩扣卸扣等常用工具、活動(dòng)扳手、 錘子、鉗子、加力桿、鋸弓、扭力扳手、全站儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、開口扳手、梅花扳手、 鑿子等工具 .2。4 安裝工藝流程（安裝步驟）安裝十字梁、底架t吊裝底節(jié)、爬升架t吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)t吊裝液壓油泵連接泵站與油缸之間的液壓軟管t吊裝回轉(zhuǎn)總成t安裝塔帽t安裝司機(jī)室t組裝、吊平衡臂t組裝、吊

27、裝起重臂t頂升作業(yè)t斜撐安裝及壓重t自檢及各安全裝置調(diào)試t試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)塔機(jī)安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認(rèn)真全面地檢查一遍，并由本公司設(shè)備裝備 部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)安部組織驗(yàn)收 ， 合格后方準(zhǔn)投入使用。第三章 塔吊安裝3.1 引言熟讀說(shuō)明書，以便正確迅速架設(shè)塔機(jī)，達(dá)到可頂升加節(jié)的位置。立塔時(shí)需用QY12汽車吊一臺(tái)。 合理安排塔機(jī)安裝人員， 妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟， 來(lái)往通道及組裝現(xiàn)場(chǎng)之間 的關(guān)系，將使用汽車吊的時(shí)間減至最少 .3.2 立塔的注意事項(xiàng)塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于8m/s 時(shí)進(jìn)行。3。3 必須遵循立塔程序1) 注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具 .2)

28、塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸 , 塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件 .3) 必須安裝并使用保護(hù)和安全措施 , 如扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等。4) 必須根據(jù)起重臂長(zhǎng)，正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前, 必須先在平衡臂安裝一塊 2.32t 的平衡重，但嚴(yán)禁超過(guò)此數(shù)量 .5) 裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。6) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無(wú)法進(jìn)行.7) 塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電 線 5m 以上的安全距離。8) 準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。9) 塔機(jī)安裝場(chǎng)地的參考尺寸，詳見附圖.10) 頂升前，應(yīng)將小車開到

29、規(guī)定的頂升平衡位置, 起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。 13) 頂升過(guò)程中 , 嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車使吊鉤起 升和放下。 14) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升(或放下時(shí)) ，必須盡可能靠近塔身。11) 接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn) 當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后， 檢查塔身的垂直度， 允差為 1/1000, 再按電路圖的要 求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確, 同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài) . 是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。3.4 頂升加節(jié)3.4.1 頂升前的準(zhǔn)備1)

30、 按液壓泵站要求給其油箱加油。2) 清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升 位置時(shí)的吊臂下排成一排， 這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過(guò)程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)， 能使頂升加 節(jié)過(guò)程所用時(shí)間最短。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先裝 7 節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，順序絕不能顛倒。3) 放松電纜長(zhǎng)度略大于總的頂升高度 , 并緊固好電纜。4) 將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方(頂升油矩正好位于平衡下 方).5) 在引進(jìn)平臺(tái)上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，套架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)螺栓。3.4 。2 頂升前塔機(jī)的配平 .1) 塔機(jī)配平前 , 必須先將小車運(yùn)行到參考位置， 并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重

31、物， 然后 拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓 ;2) 將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至”頂升方向 " ，使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；3）通過(guò)檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上 , 并觀察套架 8個(gè)導(dǎo)輪與塔 身主弦桿間隙是否基本相同 ,檢查塔機(jī)是否平衡 .略微調(diào)速小車的配平位置， 直至平衡。 使得 塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上 .4）起重臂小車的配平位置 , 可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志 , 但要注意 , 這個(gè) 標(biāo)志的位置隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變 , 事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。5）操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。3。 4.3

32、 頂升前的準(zhǔn)備工作將一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié) （統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)） 吊至頂升套架引進(jìn)橫梁的正上方 , 在標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪， 緩慢落下吊鉤， 使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引 進(jìn)橫梁上 , 然后摘下吊鉤。將小車開至頂升平衡位置。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器 ,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài) , 并不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 卸下塔身頂部與下支座連接的8 個(gè)高強(qiáng)螺栓。3.4 。3 頂升作業(yè)1）將頂升橫梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必 須放入圓弧槽內(nèi)） ，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超 過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后 , 使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)

33、節(jié)的上一級(jí)踏步上。確認(rèn)兩個(gè)爬爪準(zhǔn)確地 掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁 , 重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上 一級(jí)踏步上 . 再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過(guò)半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方 恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間， 將頂升套架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方， 稍微縮回 油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，并對(duì)正，卸下引進(jìn)滾輪，用12件或8件M36的高強(qiáng)度螺栓（每根高強(qiáng)螺栓必須由兩個(gè)螺母） 將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩不小于1700KN- M。再次縮回油缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件M36的高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠 ， 每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個(gè)

34、螺母，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可 . 為使下支座順利的落在塔身頂部， 并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔 .在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角 一根）導(dǎo)向桿，將下支座落下。頂升過(guò)程的注意事項(xiàng) :（1 ） 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于 8m/s 時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè) .（2） 頂升過(guò)程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致， 并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊 臂制動(dòng)住，小車必需停在規(guī)定的頂升配平位置。（3） 若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后， 用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔 身各主弦桿和下支座必須有 8個(gè)M36的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許這 8

35、根螺栓每根 只用一個(gè)螺母 .（4）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。（5 ）在下支座與塔身沒有用 M36螺栓連接好之前，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作 業(yè)。（6） 在頂升過(guò)程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身 頂部，并用8件M36高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。2）塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度（但不超過(guò)獨(dú)立高度）后 ， 應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度 ， 檢查塔身各接頭處，基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問(wèn)題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根 弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）3）如工作高度超過(guò)獨(dú)立工作高度時(shí)，需進(jìn)行塔身附著。附著裝置

36、由四套框梁和四根內(nèi)撐桿組成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架，附著框架四頂點(diǎn)處有四根撐桿與之絞接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)；通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可以推動(dòng)內(nèi)撐桿固定塔身。（1）附著架按照塔機(jī)中心線距離設(shè)置，若實(shí)際使用時(shí)與設(shè)計(jì)值不符，必須與制造商聯(lián)系；撐桿與建筑物的連接方式可以根據(jù)實(shí)際情況而定附著架間距應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供技術(shù)資料設(shè)置。（2）先將附著框架套在塔身上、并通過(guò)四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊、及與塔身的腰桿連接好；通過(guò)銷軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。（3）每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)，若與塔

37、身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位發(fā)生干涉，可適當(dāng)升高或降低附著框架的安裝高度允許附著框架與連接基座的高度差不大于200mm（4）附著撐桿上允許搭設(shè)供人從建筑通向塔機(jī)的跳板，但嚴(yán)格禁止堆放重物。（5）附著點(diǎn)的承載能力安裝塔機(jī)前，應(yīng)對(duì)建筑物附著點(diǎn)（連接基座固定處）的承載能 力以及影響附著點(diǎn)強(qiáng)度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素，預(yù)先應(yīng)有估計(jì)。塔機(jī)附著點(diǎn)的受力隨工況的變化而變化。（6）安裝附著裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，其偏差不得大于塔身全 高的5/1000,允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。（7）附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠地將塔身主弦桿頂緊，并

38、與塔身的腹桿夾緊、各連接螺栓應(yīng)連接好各調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整好之后，應(yīng)將螺母可靠地?cái)Q緊。開口銷應(yīng)按規(guī)定張開，運(yùn)行后經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整3.4。5投入使用前的工作塔機(jī)投入使用前的工作，是為了保證塔機(jī)能正確操縱，并在安全條件下運(yùn)行。這些工 作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動(dòng)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作。各部件之間的緊固連接狀況檢查；檢查支承平臺(tái)及護(hù)欄的安裝情況；3） 檢查鋼絲繩穿繞是否正確，及其不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行摩擦；4）檢查電纜通行狀況；5）檢查平衡臂配重的固定狀況；6） 檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下墜傷人；7）檢

39、查各潤(rùn)滑面和潤(rùn)滑點(diǎn)。塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和荷載限制器。行程限位器有：起升高度限位器、 回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風(fēng) 速儀。立塔后檢查項(xiàng)目（見下表 ）序號(hào)檢杳項(xiàng)目檢查內(nèi)容1底架檢查地腳螺栓的緊固情況；4檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有5米的安全；距離并檢查臨時(shí)性纜通過(guò)狀況，以防損壞。2塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況。3套架彳僉查與下支座的連接情況；檢查頂升時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷軸和連接情況和是否靈活可靠；檢查走道，扶欄的緊固情況。4上、下支座及 司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況；檢查電纜的通行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子上、

40、 下端的鋼環(huán)里通過(guò)）；檢查與司機(jī)室的連接情況；司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗與其它易燃物品。5塔頂檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。6吊臂檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況，載人吊欄的緊固情況；檢查起升，變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。7平衡臂檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況，保證走道無(wú)雜物。8吊具檢查自動(dòng)換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠；檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合要求；9機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情

41、況；各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整合適；檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷 筒鋼絲繩上至少應(yīng)有 3圈安全圈；檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)。檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況；10安全裝置檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確潤(rùn)滑根據(jù)使用說(shuō)明書檢查潤(rùn)滑情況，進(jìn)行潤(rùn)滑工作。塔機(jī)組裝好后，應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)（每轉(zhuǎn)移一個(gè)工地都必須進(jìn)行）1）空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2）靜態(tài)超載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載試驗(yàn)。根據(jù)不同起重臂長(zhǎng)，以及起升機(jī)構(gòu)選用的不同方案。3）超載動(dòng)態(tài)試驗(yàn)在上表幅度H處，吊生 1

42、.43t （ 50m臂1。98 t , 44m臂2。64t ）,對(duì)各機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程 范圍內(nèi)進(jìn)行8-10次動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器動(dòng)作可靠.機(jī)械及結(jié)構(gòu)各部件無(wú)異常，連接無(wú)松動(dòng)和破壞。第四章安裝單位安裝單位：湖南第二工程有限公司起重機(jī)械安裝隊(duì)總負(fù)責(zé)人：蔣吉祥技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：陳曉勇主要安裝人員：龍兵、劉雄、曾凡作、唐鵬飛、石衛(wèi)國(guó)、江興濤、鄧資生、袁永燦。第五章塔吊的拆除1、拆卸注意事項(xiàng)：1） 塔機(jī)拆出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)2） 在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。3） 在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M36高

43、強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁 使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。4）塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。5）頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各種相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦之間， 套架與塔身之間），如果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，立即下降。6） 拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于 8m/s。由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注 意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故7）塔機(jī)位于裙房?jī)?nèi)部，需穿透四層樓面板，板留洞設(shè)置我方與設(shè)計(jì)院聯(lián)系另出具體結(jié) 構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)變更圖。8） 負(fù)一至負(fù)四標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除使用QY

44、12氣車吊，在裙房屋頂將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從預(yù)留洞吊出。2、拆塔的具體程序?qū)⑺C(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無(wú)障礙影響拆卸作業(yè) . 拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。 必須嚴(yán)格執(zhí)行本說(shuō)明書的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。 拆塔具體程序如下：1）降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸）2）拆下平衡臂配重（留一塊 2。32t的配重）;3）起重臂的拆卸；4）平衡臂的拆卸；5）拆卸司機(jī)室； （亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸 ） ；6）拆卸塔頂 ;7）拆卸回轉(zhuǎn)塔身；8）拆卸回轉(zhuǎn)總成；9）拆卸套架及塔身加強(qiáng)節(jié) .3、拆卸塔身將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向 , 使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)， 小車處于規(guī)定的平衡 位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

45、離開下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 2cm左右，即停止頂升.頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn) 梁推出，回縮油缸， 由爬爪支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮， 下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間 用螺栓連接；用小車吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。注意: 將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后 , 在頂升套架的下落過(guò)程中，當(dāng)頂升套架 上的活動(dòng)地爬爪通過(guò)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時(shí)， 須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪， 以便頂升套架能順 利地落到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。重復(fù)上述動(dòng)作，將頂升加節(jié)上來(lái)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下 .4、拆卸平衡臂配重 將小車固定在吊臂根部 , 借助輔助吊車拆卸配重 .拆開配重塊的連板，按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配 重塊。5、起重臂的拆卸

46、從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下 , 同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)認(rèn)真進(jìn)行檢查。1）對(duì)吊裝點(diǎn)進(jìn)行拆卸；2）輕輕提起起重臂 , 使位桿系統(tǒng)放松 , 拆掉連接銷軸；3）放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上 .6、平衡臂的拆卸將配重塊首先吊下， 后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂 , 使平衡臂拉桿處于放 松狀態(tài) ,拆下拉桿連接銷軸 . 然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接 , 將平衡臂輕輕放至一面。7、拆卸司機(jī)室8、拆卸塔頂拆卸前 , 檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。9、拆卸回轉(zhuǎn)塔身10、拆卸回轉(zhuǎn)總成 吊住套架，拆下其與下支座支腳的連接螺栓，并將其用爬爪支承在塔身上，用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下 .11、拆走套架及塔

47、身加強(qiáng)節(jié)1）吊起套架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。2）依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12、塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng)塔機(jī)拆散后由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查。對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況, 檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行防銹、刷漆處理 .第六章 防地雷接地安裝1、采用自然接地體安裝， 利用底板鋼筋做接地體。 將底板鋼筋搭接焊成方格形接地網(wǎng)。 利用鍍鋅圓鋼直徑為12mm從基礎(chǔ)板焊接引出點(diǎn)。塔吊金屬部分與基礎(chǔ)板引出點(diǎn)接成一體。2、避雷針安裝 避雷針采用直徑為19mm鍍鋅圓鋼制成，避雷針安裝在塔吊最高處。第七章 安全技術(shù)措施1

48、、塔基安裝必須在白天進(jìn)行，嚴(yán)格遵守塔吊起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144）建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程 （JGJ33）有關(guān)規(guī)定。2、在安裝作業(yè)前，必須由專業(yè)工種施工作業(yè)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育，做到人 人心中有數(shù)。3、 參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽，佩帶安全帶, 并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要求有專人指揮，相互協(xié)調(diào)配合 , 確保安全。5、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程，一切作業(yè)工具要用軟繩 索套牢固定在某一位置，防止在施工時(shí)滑脫發(fā)生意外事故。6、嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件 , 避免砸傷事故的發(fā)生。7、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)是否可靠，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更

49、新。8、認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時(shí)更新。9、 液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密，螺絲扣固緊固牢.10、 檢查電纜、電線的絕緣性能良好性，電機(jī)接線是否正確, 各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可 靠。11、塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施 , 并由專人監(jiān)護(hù)。12、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志 , 作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入， 力求做到不 出現(xiàn)安全事故 .13、附著式、塔式起重機(jī)的使用需注意以下幾點(diǎn) :（ 1 ）四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過(guò)程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺 絲禁固 .（2）爬升過(guò)程中 ,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說(shuō)明書規(guī)定步驟操作 , 注意撐腳和銷子的到位，塔

50、 吊的升節(jié)必需有專職安全監(jiān)護(hù)。（ 3）附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。垂直偏差需校正在千分之一內(nèi)。（ 4）每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過(guò)后，才能投入施工.14、塔吊操作人員安全責(zé)任制（ 1 ）認(rèn)真學(xué)習(xí) , 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2） 積極參加安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè), 服從安全人員的指導(dǎo)。（3）對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令。( 4)操作人員必須參加過(guò)有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后， 方可進(jìn)行作業(yè)。(5 )作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和 分布情況進(jìn)行全面了解 .(

51、6) 操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動(dòng)作前, 應(yīng)鳴聲示意。(7) 起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能 . 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行， 如果由于指揮失誤而造成事故 , 應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。(8) 塔機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊物下方有無(wú)人員停留或通過(guò)，禁止用起重機(jī)起吊人員，否 則，按有關(guān)獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處罰。(9 )塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè) , 不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體，對(duì)特殊 情況需超負(fù)荷時(shí)必須有保證安全的技術(shù)措施。 經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員批準(zhǔn)， 并有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下， 方可起吊。-、工程概況 1二、編制

52、依據(jù)1錯(cuò)誤!未定義書簽錯(cuò)誤!未定義書簽三、塔吊性能四、 施工準(zhǔn)備1五、主要項(xiàng)目施工方法六、 塔吊安裝2七、 塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 8八、 塔吊的拆除 9九、爬升作業(yè)的安全技術(shù) 11十、安裝過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn) 12十一、頂升過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn) 13十二、附著錨固過(guò)程中的技術(shù)檢驗(yàn) 13十三、整機(jī)安裝完畢后的技術(shù)檢驗(yàn) 14錯(cuò)誤! 未定義書簽15十四、塔吊的穩(wěn)定性驗(yàn)算 十五、安裝塔吊工作的注意事項(xiàng) 十六、安全技術(shù)措施 15十七、塔吊的使用要點(diǎn) 15華仁北郡住宅小區(qū)一18#樓塔吊安裝拆除施工方案、工程概況1、工程名稱：華仁北郡住宅小區(qū)一18#樓2、工程地點(diǎn)：湖北省陽(yáng)新縣3、結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)4、建

53、筑面積：總建筑面積為 20539.56m2。5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為 6度，基礎(chǔ)人工挖孔樁、承臺(tái)基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。二、編制依據(jù)1、塔吊安裝方案編制依據(jù) QTZ63型塔式起重機(jī)說(shuō)明書；2、塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-94;3、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JBJ80012-89;4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；5、華仁北郡住宅小區(qū)-18#樓工程施工圖紙 &現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。三、施工準(zhǔn)備塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。2 、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度3、塔吊基礎(chǔ)施工：

54、塔吊承臺(tái)基礎(chǔ)座落在四根人工挖孔樁上面。 塔吊基礎(chǔ)尺寸為5。0mx 5。 0mK 1.5m,每個(gè)塔吊基座采用4組共16個(gè)M42螺栓，由廠家安裝并固定，螺栓位偏差w 2mm 澆筑混凝土?xí)r要求振搗密實(shí)，并不得擾動(dòng)螺栓位，并要求基礎(chǔ)上表面水平誤差w 0。5mm.4 、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽車吊一輛，I0T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)， 活動(dòng)板手12#2把、18# 4把，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè),撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷 尺2個(gè),萬(wàn)用表一只，兆歐表一只，接地?fù)u表一只，各種索具配套，棕繩 30M/根：2根，安全 帶6條，安全帽l6頂。5 、將電源引入塔吊專用配電箱

55、6、人員組織：該工程使用的塔吊由山東明威起重設(shè)備塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。四、塔吊安裝（一）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收1、 塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝. 混凝土塔基的上表面水平誤差不大于 0。5mm塔吊基座必須有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積 水。2、對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起 重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3、檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是 否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中 安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全 4、塔吊在安裝過(guò)程申必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免妨礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng).5、塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)