煙進(jìn)Ⅲ級圍巖初期支護(hù)技術(shù)交底

1、一、交底依據(jù)1、新建鐵路張家口至唐山線施工圖雙線隧道復(fù)合式襯砌參考圖；2、新建鐵路張家口至唐山線施工圖雙線隧道輔助施工措施及施工方法參考圖；3、鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10417-2003；4、鐵路隧道工程施工技術(shù)指南TZ204-2008；5、煙囪山隧道設(shè)計圖。二、支護(hù)參數(shù)交底1、本次交底內(nèi)容為煙囪山隧道進(jìn)口初期支護(hù)。 具體支護(hù)參數(shù)如下：建筑材料：噴射混凝土：C25混凝土，配比必須嚴(yán)格按照實驗室配比交底進(jìn)行施工；鋼筋網(wǎng)：采用縱向6環(huán)向6網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸為25cm×25cm；錨桿：拱部采用25中空錨桿，邊墻采用22砂漿錨桿；主要設(shè)計參數(shù)見表1。級復(fù)合圍巖初期支護(hù)設(shè)計參數(shù)表1噴射混

2、凝土6×6鋼筋網(wǎng)錨桿設(shè)置部位厚度(cm)設(shè)置部位網(wǎng)格間距cm（縱向×環(huán)向）設(shè)置部位長度（m）間距（m）（環(huán)×縱）拱、墻10拱部25×25拱墻2.51.5×1.5三、工藝措施交底3.1噴射混凝土噴射前準(zhǔn)備a.檢查開挖斷面凈空尺寸。b.設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。c.檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路。d.保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件。e.噴射混凝土作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5。受噴面處理a一般巖面可用高壓水沖洗受噴面上的浮塵、巖屑，當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時，宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面。b.受噴面的小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娀炷?/p>

3、土。c大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。噴射混凝土作業(yè)a.噴射前，先用高壓風(fēng)、水清洗巖面，清除浮石，檢查機(jī)具設(shè)備和管路。b.送風(fēng)前先打開計量泵，以免高壓混凝土拌合物堵塞速凝劑環(huán)噴射孔；送風(fēng)之后調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.45-0.70MPa之間。c.噴嘴與巖面距離為60-100厘米，噴射方向盡量與受噴面垂直。d.一次噴射厚度不小于40mm，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再噴射，應(yīng)先用水清洗噴射表面。e.、噴射作業(yè)分段、分片進(jìn)行，每段長度不超過6米。噴射順序按先邊墻后拱腳，最后拱頂施噴。噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30厘米。注意事項a.開機(jī)先開主機(jī)，再

4、按依次開震動棒、計量泵、風(fēng)閥的順序進(jìn)行。b.噴射完成先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)風(fēng)風(fēng)閥、計量泵和振動棒，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘物清理干凈。不合格合格受噴面處理施工準(zhǔn)備質(zhì)量檢查結(jié)束埋設(shè)噴層厚度標(biāo)釘機(jī)具到位接通風(fēng)水電，試機(jī)初噴混凝土作業(yè)復(fù)噴混凝土作業(yè)受噴面處理選定混凝土配合比自動計量攪拌混凝土攪拌車運輸噴漿料補(bǔ)噴、調(diào)整配合比c.嚴(yán)格控制拌合物水灰比，經(jīng)常檢查速凝劑注入環(huán)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。d.如有堵管情況，則必須先關(guān)閉主機(jī)， 然后才能進(jìn)行處理。e.噴射混凝土終凝后3h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè) 噴射混凝土施工工藝流程圖：3.2錨桿作業(yè)一、砂漿錨桿作業(yè)1、工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)施工工序見砂漿錨桿施工工藝流程

5、圖。a、錨桿作業(yè)應(yīng)在初噴混凝土后及時進(jìn)行。b、錨桿桿體的類型、規(guī)格、質(zhì)量及其性能必須與設(shè)計相符。c、孔深允許偏差為±50mm。d、錨桿鉆孔應(yīng)圓而直，孔徑應(yīng)大于桿體直徑15mm。e、錨桿鉆孔深度應(yīng)大于錨桿設(shè)計長度10cm。f、錨桿插入長度不得小于設(shè)計的95%。g、錨桿砂漿標(biāo)號不低于M20。h、孔內(nèi)注漿后及時插入錨桿桿體漿液不滿時及時補(bǔ)注。錨桿外露長度不得大于10cm。砂漿錨桿施工工藝流程圖2、施工技術(shù)措施 由測量人員按圍巖類別和設(shè)計要求在工作面布眼后，采用風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔時應(yīng)根據(jù)巖石走向及傾角調(diào)整錨桿孔角度?？讖酱笥跅U體直徑15mm，鉆至規(guī)定深度后，用高壓風(fēng)吹孔，清除孔內(nèi)碎屑、積水。用牛

6、角泵或注漿器（自制）向孔內(nèi)灌入孔深2/3的水泥砂漿，注漿管應(yīng)插至距孔底510cm處，隨漿液注入緩慢均勻地拔出，并及時用止?jié){塞或水泥紙堵住孔口，以免漿液溢出。注漿壓力不得大于0.4MPa。然后打入錨桿，孔口不滿部分補(bǔ)灌，再用砂漿將孔口抹平。待漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后，上好托板，與外露桿體焊接牢固。錨桿插入后不得隨意敲擊，三天內(nèi)不準(zhǔn)懸掛重物。施作錨桿時，同時應(yīng)預(yù)埋鋼架的定位錨桿。二、中空注漿錨桿 施工工序見中空錨桿施工工藝流程圖。 （1）鉆進(jìn)：采用普通鑿巖機(jī)鉆孔。 （2）插入錨桿：將安裝好錨頭的中空錨桿插入孔。 （3）安裝止?jié){塞、墊板、螺母。 （4）連接注漿機(jī)，通過注漿接頭將錨桿尾端和所選用注漿機(jī)聯(lián)接。

7、 （5）注漿：開動注漿機(jī)注漿。中空錨桿施工工藝流程圖:3.3掛網(wǎng)1、工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)a.掛網(wǎng)應(yīng)在巖面初噴混凝土并安裝錨桿后進(jìn)行。b.鋼筋網(wǎng)使用前應(yīng)清除銹蝕。c.鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙宜為3cm。d.鋼筋網(wǎng)的噴混凝土保護(hù)層厚度不得小于2cm。e.鋼筋網(wǎng)是搭接長度應(yīng)為12個網(wǎng)孔，亦不應(yīng)小于250mm。f.鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動。2、施工技術(shù)措施a、制作網(wǎng)片：掛網(wǎng)作業(yè)可以分為現(xiàn)場編網(wǎng)和半成品網(wǎng)片現(xiàn)場拼接兩種方式?，F(xiàn)場編網(wǎng)需占用較長的循環(huán)作業(yè)時間。本隧道擬采用半成品網(wǎng)片拼接掛網(wǎng)，以加快掛網(wǎng)速度。網(wǎng)片重量宜控制在100kg左右，用在拱部的網(wǎng)片應(yīng)

8、上側(cè)帶鉤，以方便掛設(shè)。b、掛網(wǎng)：掛網(wǎng)在初噴砼及施作錨桿后進(jìn)行。采用人工掛網(wǎng)，搭接長度不小于規(guī)定值。c、焊聯(lián)：掛好網(wǎng)片后，將網(wǎng)片之間的接頭以及網(wǎng)片鋼筋和錨桿頭等焊接牢固，避免網(wǎng)片超出噴砼厚度和噴砼時網(wǎng)片晃動。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底4.1噴射混凝土4.1.1主控項目噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行驗收，并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性進(jìn)行試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì).有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥通一個月)時，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗，并按試驗結(jié)果使用。檢驗數(shù).:同一生產(chǎn)廠家、同一等級

9、、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當(dāng)不足上述數(shù)t時，也按一批計。施工單位每批抽樣不少于一次;監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%.但至少一次。檢驗方法:施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性試驗;監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場試驗報告并對強(qiáng)度、凝結(jié)時間、安定性進(jìn)行平行檢驗或見證取樣檢測。噴射混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、堅固性指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ 52)的規(guī)定，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，泥塊含量應(yīng)符合鐵道

10、部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424)附錄B的規(guī)定，含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗數(shù)量;同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計。施工單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位見證取樣檢測，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。 檢驗方法:施工單位現(xiàn)場取樣試驗;監(jiān)理單位檢查全部試驗報告，見證取樣檢側(cè)。噴射混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗，其顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB1042)附錄C的規(guī)定。粗骨料最大粒徑不宜大于16:二，并宜采用連續(xù)粒級，

11、含泥量不應(yīng)大于1%。檢驗數(shù)量:同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗骨料，每400 m3或600t為一批，不足400 m3或600t也按一批計。施上單位每批抽檢一次;監(jiān)理單位見證取樣檢測，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法:施工單位現(xiàn)場取樣試驗;監(jiān)理單位檢查全部試驗報告，見證取樣檢測。噴射混凝土拌和用水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝上拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。檢驗數(shù)量:同水源施工單位試驗檢查不應(yīng)少于一次，監(jiān)理單位見證試驗。檢驗方法:施工單位做水質(zhì)分析試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，見證試驗。噴射混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土

12、的技術(shù)條件和設(shè)計要求進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定: a.灰骨比宜為l:4一l:5; b.含砂率宜為45%一60%。檢驗數(shù)量:施工單位對同強(qiáng)度等級、同性能噴射混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計;監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法:施工單位進(jìn)行配合比選定試驗;監(jiān)理單位檢查配合比選定單。噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。用于檢查噴射混凝土強(qiáng)度的試件，可采用噴大板切割法制取。當(dāng)對強(qiáng)度有懷疑時，可在混凝土噴射地點采用鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗壓試驗。檢驗數(shù)量:施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢驗一次，每個循環(huán)至少在拱部和邊墻留取一組檢驗試件;監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，檢驗次數(shù)分別為施工單位檢驗次數(shù)的20%和10%。檢驗方法

13、:施工單位進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗:監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。噴射混凝土的厚度應(yīng)符合下列要求: a.平均厚度大于設(shè)計厚度; b.檢查點數(shù)的60%及以上大于設(shè)計厚度; c.最小厚度不得小于設(shè)計厚度的1/2，且不小于3cm。 檢驗數(shù)量:施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面，每個斷面應(yīng)從拱頂起，每間隔2m布設(shè)一個檢查點檢查噴射混凝土的厚度;監(jiān)理單位見證檢查或按20%比例抽查。 檢驗方法:施工單位、監(jiān)理單位檢查控制噴層厚度的標(biāo)志或鑿孔測量厚度。噴射混凝土后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免受低溫、于燥、急劇溫度變化等影響。檢驗數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全驗。檢驗方法:觀察。4.1.2一般項目混凝土

14、噴射方式符合設(shè)計要求，施工時應(yīng)分段、分片，由下而上，依次進(jìn)行。棍合料應(yīng)隨拌隨噴，噴層厚度符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:施工單位每一作業(yè)循環(huán)檢查一個斷面。檢驗方法:觀察。采用濕噴方式的噴射混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比要求。檢驗數(shù)量:施工單位每工作班不少于一次。檢驗方法:坍落度試驗。噴射混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢驗數(shù)量:施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。檢驗方法:砂、石含水率測試。噴射混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合如下規(guī)定。水泥： 2%粗、細(xì)骨料： 3%水、外加劑： 2%檢驗數(shù)量：施工單位每工作班抽查不少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。噴射

15、混凝土表面應(yīng)平順，無裂縫及掉渣現(xiàn)象，錨桿頭及鋼筋無外露。檢驗數(shù)量:施工單位全驗。檢驗方法:觀察。4.2錨桿4.2.1 主控項目1.錨桿用鋼筋進(jìn)場時，必須按抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。2.半成品

16、、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：施工單位按進(jìn)場的批次，每批次隨機(jī)抽樣3%進(jìn)行檢驗。監(jiān)理單位按20%的比例見證取樣檢測。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進(jìn)行規(guī)定比例的見證取樣檢測。3.錨桿安裝的數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場逐根清點。檢驗方法：現(xiàn)場目測檢查。4.砂漿錨桿采用的砂漿強(qiáng)度等級、配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：施工單位每一作業(yè)段檢查一次。監(jiān)理單位按20%的比例見證取樣檢測。檢驗方法：施工單位進(jìn)行配合比設(shè)計，做砂漿強(qiáng)度試驗。監(jiān)理單位檢

17、查配合比設(shè)計和試驗報告，進(jìn)行見證取樣檢測。5.錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實。檢驗數(shù)量：施工單位全驗，監(jiān)理單位按20%的比例進(jìn)行現(xiàn)場觀察檢查。檢驗方法：查施工記錄、觀察。4.2.2 一般項目1.錨桿孔應(yīng)保持直線，一般情況下應(yīng)保持與隧道襯砌法線方向垂直。當(dāng)隧道內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)面出露明顯時，錨桿孔宜與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察2.錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）錨桿孔距允許偏差為±150mm；（2）錨桿孔深允許偏差為±50mm。檢驗數(shù)量：施工單位按5%的比例隨機(jī)抽樣檢查。檢驗方法：現(xiàn)場尺量。3.錨桿用鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面

18、無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。4.3鋼筋網(wǎng)4.3.1主控項目.鋼筋網(wǎng)用鋼筋進(jìn)場時，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗，抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗報告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。.鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。.鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位每批檢驗一次，隨機(jī)抽樣5片。監(jiān)理單位抽檢1片。檢驗方法：觀察、尺量。4.3.2一般項目.鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。檢驗數(shù)量：施工