地暖施工技術(shù)指導(dǎo)書完整

1、地暖施工技術(shù)指導(dǎo)書完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）地暖工程施工技術(shù)指導(dǎo)書地暖工程按圖紙要求采用每戶獨(dú)立采暖系統(tǒng)， 使用地板輻射采 暖方式， 地暖是一種一次成形的、幾乎不可維修的隱蔽性的系統(tǒng)工 程。其采暖效果的好壞取決于六個環(huán)節(jié)：設(shè)計(jì)、選材、施工、成品 保護(hù)、裝修指導(dǎo)和使用維護(hù) . 為了達(dá)到好的取暖效果，現(xiàn)要求各參建 單位在選材、施工、成品保護(hù)等階段嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范以及此技術(shù) 指導(dǎo)書的要求執(zhí)行 .一、施工準(zhǔn)備 :1、熟悉并掌握工程施工圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)資料 （ 主要 設(shè)計(jì)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)資料目錄見附表） , 按要求施工；2、施工人員、施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒，施工環(huán)境滿足施工要求， 施

2、工材料進(jìn)場經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格；3、有防水要求的地面已經(jīng)完成施工并達(dá)到其他工序施工的條 件;4、鋪設(shè)地暖的供暖區(qū)內(nèi)的水電氣等隱蔽工程已全部完成；5、地暖施工區(qū)域已達(dá)到施工要求 : 地表面平整、干凈、無凹凸 現(xiàn)象,地面無砂石等其他雜物，樓地面的垃圾、浮灰等附著物特別是 油漆、涂料、油污等有機(jī)物清除干凈。墻體與地面分界面應(yīng)垂直、 平順。6、技術(shù)交底：對作業(yè)人員進(jìn)行全面技術(shù)交底，交清工藝標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特別對通病防治辦法要交代清楚，并認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。7、地暖材料控制：嚴(yán)格按照油田項(xiàng)目部招標(biāo)的品牌控制材料質(zhì)量，本工程戶內(nèi)地暖管道使用耐熱聚乙烯NZPE-RTf，地暖絕熱材料使用20mn厚保溫板，衛(wèi)生

3、間散熱器使用SCTW型全銅衛(wèi)散熱器， 分集水器的材質(zhì)、 機(jī)構(gòu)和性能直接決定了地暖系統(tǒng)的運(yùn)行效果 , 一般 采用耐腐蝕的金屬或者合金材料，不同的材質(zhì)要與不同的加熱管相 適應(yīng)。8、標(biāo)高控制線的準(zhǔn)備工作 : 嚴(yán)格熟悉圖紙，按照設(shè)計(jì)要求控制 房間標(biāo)高。水平尺、鋼卷尺、墜等準(zhǔn)備到位。二、施工內(nèi)容及技術(shù)要求：1、絕熱保溫板鋪設(shè)：1）、20mm厚絕熱板應(yīng)清潔、無破損，在 樓地面鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密 . 絕熱板拼接緊湊 ,錯縫鋪設(shè)。 2）、在供 暖房間所有墻、柱與樓（地）板的交接處敷設(shè)邊界保溫帶 , 其高度要 高于精裝修地面標(biāo)高，待其施工完后，切除高于地板面以上的邊界 保溫帯. 3）、彈線找平，測出軸線及標(biāo)高。

4、 4）、反輻射膜鋪設(shè)前后細(xì) 心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致.絕熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密，邊 縫擠滿。門口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時，要按實(shí)際形狀采用刀割成型后 鋪設(shè)。衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設(shè)計(jì)要求尺寸 割斷，保護(hù)防水層。2、管卡安裝：按測出的軸線及標(biāo)高安裝管卡， 同一回路應(yīng)保持水平， 彎頭兩端設(shè)固定卡，固定點(diǎn)的間距，彎曲段固定點(diǎn)間距宜為0°2-0.3m, 直線段固定間距宜為0.5 0。7m3、地暖盤管安裝 :1） 、地暖盤管在保溫板上面敷設(shè)，管長應(yīng)根據(jù)工程上各回路長度定尺 , 一個回路用一盤整管， 應(yīng)最大限度減少材料損

5、 耗。填充層內(nèi)不許有接頭。 2） 、地暖盤管必須用專用剪刀切割，管 口應(yīng)垂直于斷面處的管軸線 .嚴(yán)禁用電氣焊、 手工鋸等工具分割地暖 盤管.3）、各房間門口處，邊長超過6m或面積超過30川的設(shè)伸縮縫， 伸縮縫在與垂直構(gòu)件交接處的寬度不小于10mm在房間的寬度不小于8mm塑料管穿越伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置不小于400mm的柔性塑料套管， 如PVC波紋管。塑料管固定在絕熱板上.4）、用固定管卡將地暖盤管 直接固定在敷有保護(hù)面層的絕熱板上。同一回路的地暖盤管應(yīng)保持 水平，確保管頂平整度為±5 mm。 5）、地暖盤管彎頭兩端設(shè)固定卡 , 地暖盤管固定點(diǎn)的間距，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0。20。3m直線

6、段固定間距宜為 0。 50.7m。 6）、地暖盤管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定 的管間距和走向敷設(shè) , 地暖盤管應(yīng)保持平直， 管間距的安裝誤差不應(yīng) 大于10mm地暖盤管安裝間斷或完畢時，敞口處應(yīng)隨時封堵。7）、地暖盤管安裝時應(yīng)防止管道扭曲 , 彎曲管道時， 圓弧的頂部應(yīng)加以限 制,并用管卡進(jìn)行固定， 不得出現(xiàn)死折 . 塑料管的彎曲半徑不宜小于 6 倍管外徑。 8）、施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)地暖盤管損壞，需要增設(shè)接頭時， 應(yīng)先報建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出書面補(bǔ)救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可 實(shí)施。增設(shè)接頭時 , 應(yīng)根據(jù)地暖盤管的材質(zhì)采用熱熔連接，并做好密 封。絕熱板材加固層的施工無論采用何種接頭，均應(yīng)在竣工圖上清 晰表示，

7、并記錄歸檔。 9）、在分水器、集水器附近以及其他局部地 暖盤管排列比較密集的部位，當(dāng)間距小于100mm時，地暖盤管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施 .10）、地暖盤管出地面至分水器、集水器連接處，彎曲部分不宜露出地面裝飾層。地暖盤管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加1.2m塑料套管. 套管高出裝飾面 1 50200m m .4、鋼絲網(wǎng)的施工：鋼絲網(wǎng)規(guī)格為方格不大于200 mm在采暖房間滿 鋪，拼接處應(yīng)綁扎連接。鋼絲網(wǎng)在伸縮縫處應(yīng)不能斷開，鋪設(shè)應(yīng)平 整，無銳刺及蹺起的邊角 .5、分、集水器安裝： 1）、分集水器安裝應(yīng)在地暖盤管敷設(shè)前安 裝，也可在敷設(shè)管道回填細(xì)石混凝后與閥門、

8、水表一起安裝。安裝 必須平直，牢固，在細(xì)石混凝土回填前安裝需作水壓試驗(yàn)。 2）、當(dāng) 水平安裝時，宜將分水器安裝在上 , 集水器安裝在下，中心距宜為 200 mm且集水器安裝距地面不小于 300 mm.3）、當(dāng)垂直安裝時，分、集 水器下端距地面應(yīng)不小于150 mm 4）、地暖盤管始末端出地面至連 接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。地暖盤管與分、集水器分路 閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接或插接式連接件。 5） 、分集水 器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。安裝完分集水器 及時清理油麻污物 .6、細(xì)石混凝上敷設(shè)層施工： 1）、在地暖盤管系統(tǒng)試壓合格、地 暖盤管處于有壓狀態(tài)下，且通過隱蔽工程

9、驗(yàn)收方能進(jìn)行細(xì)石混凝土 回填層施工 .2）、混凝土填充層施工中，地暖盤管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于 0.6 MPa，填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0。4 MPa。3）、混 凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備 , 施工人員應(yīng)穿軟底鞋， 采用平頭鐵鍬。當(dāng)填充層施工中地暖盤管敷設(shè)人員及給水管敷設(shè)人員有專人看護(hù).4 ）、混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于 21d，施工中應(yīng)對地面采取保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放 置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。7、盤管較多部位的標(biāo)高控制：地暖管線較多部位主要是分集水 器的根部 ,地暖盤管出地面至分水器、集水器連接處，彎曲部分不宜 露出地面裝飾層。地暖盤管出地面至分

10、水器、集水器下部球閥接口 之間的明裝管段，套管高出裝飾面 150mm。8、成品保護(hù)交接程序：地暖工程完成運(yùn)行調(diào)試后，由專業(yè)施工 隊(duì)伍與下一道工序的施工隊(duì)伍辦理工程交接手續(xù)，各方一起簽字認(rèn) 可，留好交接資料 , 下面的施工隊(duì)伍對今后的地暖工程做好保護(hù)。尤 其是當(dāng)裝修公司在做地暖回填層時更容易因交底不明或管理疏忽使 地暖加熱管受到損壞。因此地暖公司要及時與裝修公司做好交底， 采取各種必要的保護(hù)措施， 如在回填施工時及時糾正破壞性操作等。9、樣板引入制度：地暖工程施工前，由施工單位提前安裝一戶 的地暖, 施工完成后，報開元監(jiān)理、金辰房開、油田項(xiàng)目部三方一起 對樣板戶進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后方可大面積展

11、開施工。如對樣板 戶的驗(yàn)收不通過，則需重新安裝一樣板戶 , 重新組織各方驗(yàn)收。三、試壓及系統(tǒng)調(diào)試1、試壓：1）、對系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn) . 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 水壓試驗(yàn)之前 , 應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護(hù)措 施。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得低于0.6MPa 2）、水 壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣 體排出。b、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查.c、采用手動泵緩慢升壓， 升壓時間不得少于15min。d、至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1 h,觀察應(yīng)無漏水現(xiàn)象，壓力降不超過 0.05MPa。e、將壓力降至工 作壓力的 1。 15 倍，穩(wěn)壓 2h

12、后，壓力降不超過 0。 03無滲漏為合格。2、系統(tǒng)調(diào)試 ：供回水管全部水壓試驗(yàn)完畢符合標(biāo)準(zhǔn),管道上的 閥門、過濾器、水表經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確,閥門啟 閉靈活,水泵進(jìn)出口壓力表、溫度計(jì)安裝完畢。經(jīng)供暖系統(tǒng)管網(wǎng)供 水。調(diào)試階段系統(tǒng)供熱溫度起始溫度為常溫 2530C范圍內(nèi)運(yùn)行24 h,然后緩慢逐步提升，每24 h提升不超過5C,在38C恒定一段時 間,隨著室外溫度不斷降低再逐步升溫,直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫,并調(diào) 節(jié)每一回路水溫達(dá)到正常范圍。四、驗(yàn)收1、竣工驗(yàn)收時應(yīng)具備下列文件： 1）、施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變 更文件 ;2 ）、主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗(yàn)合格證和出廠合格證； 3）、試壓、沖洗記

13、錄； 4）、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄； 5） 、調(diào)試記錄； 6） 、竣工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)的有關(guān)要求：填允層表面不應(yīng)有明顯裂縫； 管道和構(gòu)件無滲漏：閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。2、地暖竣工驗(yàn)收應(yīng)組織施工、監(jiān)理、建設(shè)單位對每戶進(jìn)行聯(lián)合 驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收應(yīng)具備施工圖和設(shè)計(jì)變更文件以及主要材料、制品 和零件的檢測報告、出廠合格證和隱蔽工程檢驗(yàn)記錄、中間檢驗(yàn)記 錄、試壓記錄、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄 , 三方簽署分戶地暖工程質(zhì)量 驗(yàn)收表,并留置好相應(yīng)的影像資料 .五、安全文明施工1、嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的建筑設(shè)計(jì)、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ，建 筑安裝工人安全操作規(guī)程 、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建 筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程同

14、時做好施工操作中的安全工 作.2、嚴(yán)格按照審批后的施工組織設(shè)計(jì)有序地組織施工，現(xiàn)場設(shè)施 要按施工平面圖堆放 , 并隨施工不同階段不斷調(diào)整現(xiàn)場， 現(xiàn)場建立安 全文明領(lǐng)導(dǎo)小組 , 對工地文明進(jìn)行檢查和整改。3、施工過程中與交叉作業(yè)的其它工程緊密配合工作，施工完畢 清理現(xiàn)場要求做到干凈、徹底，做到工完、料凈 ,文明施工 .4、嚴(yán)格執(zhí)行管理制度 , 對影響施工安全作業(yè)與文明施工的責(zé)任 人根據(jù)情況予相應(yīng)的處罰。六、成品保護(hù)及特別注意事項(xiàng)1、避免交叉作業(yè)施工 , 尤其要做好工序交接手續(xù)和成品保護(hù)的 交接。2、地暖施工過程當(dāng)中，作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電焊；3、回填過程當(dāng)中，嚴(yán)禁機(jī)械振搗，運(yùn)輸混凝土?xí)r須搭板；4、嚴(yán)

15、禁地面打洞、刮、擦、砸、重壓地暖管材；5、加熱管切割，應(yīng)采用專用工具 , 切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管 軸線；并用整圓整圓后 ,在彎管器的作用下 , 垂直連接;6、管間距的安裝誤差不應(yīng)大于 10mm；7、管材的曲率半徑不小于 7d, 不得出現(xiàn)“死折 ", 出現(xiàn)“死折”時應(yīng)整根管更換；8、在填充層回填前和回填中出現(xiàn)的管材滲漏應(yīng)整管更換，不得 采用熱熔或其他連接方式進(jìn)行連接；9、不允許幾段短管連接后當(dāng)整管使用；10、填充層的施工應(yīng)在試壓合格后四小時內(nèi)進(jìn)行 ;11、填充層初凝后發(fā)現(xiàn)的管材滲漏應(yīng)及時處理， 并應(yīng)在竣工圖上 清晰標(biāo)注，記錄歸檔；12、管材出地面至分水器連接處的明裝管段， 外部應(yīng)加

16、裝塑料套 管；13、加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫； 必須穿越時 , 伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度為300mm勺柔性波紋套管；14、分水器的回水管中心安裝位置為 500線下返200mn處，或按 圖紙要求安裝；15、填充層施工期間必須有專人值守， 隨時觀察壓力表的變化、 砼的厚度、管材及邊角保溫材料、伸縮縫等是否被移位；16、填充層施工和養(yǎng)護(hù)過程中的系統(tǒng)水壓分別為 0。6MPa和0。 4MPa；17、填充層施工前應(yīng)在沒鋪設(shè)加熱管的空處搭設(shè)跳板 （俗稱“馬 道”）; 手推車中的砼應(yīng)先倒在擱置在跳板上的木板上，再用平頭鐵 鍬回填;18、所有施工人員應(yīng)穿軟底鞋；19、砼填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于 21d,

17、并不得重載，高溫烘烤，直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備 .20、進(jìn)行地面裝飾層施工及室內(nèi)裝飾修時應(yīng)注意散熱管的保護(hù)， 嚴(yán)禁隨意打釘子及破壞地面。七、針對勝利花苑一、二區(qū)大開間大面戶型怎樣設(shè)置伸縮縫的 建議：1、一般房間伸縮縫的設(shè)置面積小于 30 m2:在與墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應(yīng)采用搭接方式 連接，搭接寬度不小于10； mm伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定措施，與地面連接應(yīng)緊密，伸縮縫厚度不小于 10 ;mm高 度不小于70； mm伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或縫內(nèi)滿填彈性膨脹膏 .2、面積在30 m到50 m的地面伸縮縫設(shè)置：面積在 30 m到50

18、m的地面設(shè)置伸縮縫時，除執(zhí)行一般房間的伸縮縫設(shè)置要求外，還 應(yīng)設(shè)置內(nèi)置式膨脹縫，將填充層分隔為不大于 20 m?,保證膨脹應(yīng)力 能在小面積范圍內(nèi)得到分解。3、大面積的房間伸縮縫的設(shè)置：面積較大的房間設(shè)置伸縮縫,除執(zhí)行前面的要求外,還應(yīng)按照以下要求執(zhí)行：當(dāng)?shù)孛婷娣e超過 50 m?或邊長超過10m時,就按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不 應(yīng)小于5mm此伸縮縫在填充層施工時預(yù)留，填充層施工時用5mm厚木板至絕熱層往上設(shè)置 , 待填充層施工結(jié)束后, 取出木板后用彈性膨 脹膏或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料填充。八、地暖砼地面的質(zhì)量控制注意事項(xiàng) :1、地面標(biāo)高的控制：在與管線施工隊(duì)伍協(xié)調(diào)好各自做法的厚度 后

19、確定地暖保護(hù)層厚度既滿足地暖設(shè)計(jì)要求又滿足其他相關(guān)工序做 法要求。在地暖管鋪設(shè)完畢的的作業(yè)面上利用水準(zhǔn)儀做出高程控制 點(diǎn)，控制點(diǎn)按 2 米間距用干硬性水泥砂漿打點(diǎn)，以控制地暖保護(hù)層 厚度及保護(hù)層的平整度 .2、由于地暖管最易受到破壞，澆注細(xì)石混凝土前應(yīng)鋪好臨時通 道，禁止灰車直接碾壓地暖管， 臨時通道鋪設(shè)方法如下： 先將 5cm 厚 木方順著地暖管走向鋪在保溫板上 ,木方上鋪 12mm 厚多層板。每 塊多層板下不應(yīng)少于三根木方。使地暖管與多層板隔離。施工人員 及運(yùn)送細(xì)石混凝土小車從臨時通道上通過 ,避免對地暖管的接觸損 壞。3、地面細(xì)石砼的澆筑：澆筑時細(xì)石混凝土運(yùn)執(zhí)澆筑部位后，小 車將混凝土倒

20、于多層板上再用鐵耙子、鐵鍬等鋪設(shè)細(xì)石混凝土 ,禁止 小車將混凝土直接倒在地暖管上。厚度略高于標(biāo)高控制點(diǎn)，采用平 板振搗器振搗。細(xì)石混凝土墊層施工應(yīng)做到隨拌合、隨鋪設(shè)、隨壓 實(shí)、全過程要求一次成活，在 2 小時內(nèi)完成。細(xì)石混凝土墊層振搗 密實(shí)后，以水平標(biāo)高線及標(biāo)高控制點(diǎn)為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉， 凹處找平，用刮桿刮平 ,表面再用木抹子搓平并用木抹子抹壓三遍。4、砼的養(yǎng)護(hù)工作 :細(xì)石混凝土澆筑完畢后， 表面應(yīng)保持濕潤， 作 好養(yǎng)護(hù)工作 .養(yǎng)護(hù)方法為毛氈覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù) ,但應(yīng)避免澆水 ,防止水 滲入聚苯板底。常溫條件下，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 晝夜。在混凝土 澆筑 48 小時后方可上人 ,澆筑 24

21、小時后開始澆水養(yǎng)護(hù)。5、砼地面完成后的成品保護(hù)：嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿之后， 敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體 ,避免剔鑿或釘入物體。6、砼地面的驗(yàn)收 :砼地面完成后， 由施工單位組織監(jiān)理、 房開對每戶進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收記錄表，對存在的問題及時的整改。7、地暖工程全部完成后，由施工單位將施工情況全部匯總，并 附好說明，對重點(diǎn)部位，如地面、標(biāo)高等做好解釋說明。 附：地暖施工過程中主要涉及的規(guī)范及相關(guān)技術(shù)資料1. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012. 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5024220023。低溫?zé)崴匕?/p>

22、輻射采暖技術(shù)規(guī)程 DBJ14-BT1420024. 山東低溫?zé)崴匕遢椛涔┡瘧?yīng)用技術(shù)規(guī)范 DB14BG1420055。采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB242 20026。采暖通風(fēng)及空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB19 20027。山東省民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) DBJ14SZ-20078。山東省建筑工程施工工藝規(guī)程 （安裝篇） DBJ14 032 20059. 建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50209200510。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)格 JGJ33-200511。施工現(xiàn)場衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB243200512。建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB50317200013. 本工程圖紙中涉及設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)圖集。武漢

23、長江隧道工程冷凍法施工作業(yè)指導(dǎo)書中鐵隧道股份武漢長江隧道工程項(xiàng)目經(jīng)理部二零零六年七月編制依據(jù)1。1地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999;1。2盾構(gòu)法隧道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DGJ08233 1999；1.3地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ208-83；1.4煤礦井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ213-90；1 o 5本工程投標(biāo)文件。二、編制目的規(guī)范操作程序，指導(dǎo)現(xiàn)場施工三、適用范圍武漢長江隧道盾構(gòu)隧道聯(lián)絡(luò)通道冷凍施工。四、作業(yè)概述該工法是在地層中按預(yù)定間隔埋設(shè)凍結(jié)管（100mm勺管徑），冷卻液在凍結(jié)管上循環(huán)，貝U管周圍地層中的孔隙水以管為中心生成年輪形狀凍土。鄰 近的凍土柱連接在一起，

24、形成止水墻。本工程用冷凍機(jī)把鹽水溶液冷卻到 -20-40 C,由循環(huán)泵送至凍結(jié)管冷 卻地層，鹽水吸收地層的內(nèi)熱后，溫度上升，經(jīng)由鹽水冷卻泵，返回冷卻機(jī)降 溫后，再次進(jìn)入冷卻管，如此反復(fù)循環(huán)。五、人員機(jī)械配置人員配置表工種人數(shù)工種人數(shù)打鉆工20輔助工4機(jī)械安裝工10技術(shù)人員3機(jī)修工3管理人員5電工6合計(jì)51機(jī)械設(shè)備配置表編號機(jī)械單位數(shù)量備注1W YSLGF30Q型螺桿機(jī)組臺2備用一臺2IS150 125200 水泵臺1鹽水泵3IS150 125 200C 水泵臺1清水泵4測斜儀臺15測溫儀臺26NBL- 50冷卻塔臺27J200型金剛石鉆機(jī)臺1管片開孔8MD-50鉆機(jī)臺19電焊機(jī)臺2六、部門職責(zé)

25、1、工程部： 、負(fù)責(zé)凍結(jié)帷幕設(shè)計(jì)計(jì)算、凍結(jié)孔布置及制冷設(shè)計(jì)； 、凍結(jié)施工過程現(xiàn)場監(jiān)督，凍結(jié)效果檢查。2、設(shè)物部： 、負(fù)責(zé)冷凍設(shè)備的維修、保養(yǎng)； 、保證電力持續(xù)、足量供應(yīng)。3、操作班組： 、嚴(yán)格按照冷凍設(shè)計(jì)布孔、埋管； 、鉆機(jī)、冷凍機(jī)械操作。七、作業(yè)流程作業(yè)流程見下圖.7。1施工準(zhǔn)備7。1。1在隧道內(nèi)敷設(shè)一條120mm2動力電纜，用于凍結(jié)鉆孔施工及隧道內(nèi)凍結(jié)作業(yè)流程圖系統(tǒng)安裝供電。7。1。2利用隧道內(nèi)清水、排污管道，用于凍結(jié)孔打鉆和凍結(jié)站運(yùn)轉(zhuǎn)的供水和排污。7。1。3在旁通道施工工作面兩端砌高約0.5m的泥漿擋墻，以免凍結(jié)孔 鉆進(jìn)時泥漿四溢影響隧道內(nèi)環(huán)境整潔。7.1。4用厚46cm的木板在旁通道處

26、鋪設(shè)凍結(jié)施工場地，按不同位置 的凍結(jié)孔鉆進(jìn)要求，用© 1.5 鋼管搭建凍結(jié)孔施工腳手架.7。2 凍結(jié)孔定位與管片開孔根據(jù)冷凍設(shè)計(jì)計(jì)劃的基準(zhǔn)點(diǎn)，按凍結(jié)孔施工圖進(jìn)行凍結(jié)孔孔位放線，提 請注意的是：孔位布置首先要依據(jù)管片配筋圖和鋼管片加強(qiáng)筋的位置, 在避開主筋的前提下可適當(dāng)調(diào)整，一般不應(yīng)大于100mm。7。2.1在正式開孔前，利用檢查孔，即隧道管片上的補(bǔ)漿孔鉆38mm小孔徑探孔，檢查地層穩(wěn)定性。開孔選用J-200型金剛石鉆機(jī)，配©130mm金剛石取芯鉆頭進(jìn)行鉆孔，深度約300mm以不鉆穿管片控制。用鋼楔楔斷巖心、取出后 ，打入加工好的 孔口管，并固定 , 每個孔口管要至少有 4

27、個固定點(diǎn)固定在管片上。7.2。3開孔順序根據(jù)旁通道施工的孔位， 采用由上向下的順序施工 : 即先施工穿透孔， 根 據(jù)穿透孔的偏差 , 進(jìn)一步調(diào)整有關(guān)的鉆進(jìn)參數(shù)，再按由上向下的順序施工 , 這 樣可防止因下層凍結(jié)孔的施工引起上部地層擾動，減小鉆孔施工時的事故發(fā) 生率。7.2。4鉆孔偏斜和終孔控制鉆孔的偏斜應(yīng)控制在 1%以內(nèi), 在確保凍土帷幕厚度的情況下 , 相鄰終孔 間距不得大于1。0m否則應(yīng)補(bǔ)孔。凍結(jié)孔鉆進(jìn)深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度，不大于設(shè)計(jì)深度0。2m （鉆頭碰到隧道管片者除外） 。7。3 凍結(jié)孔鉆進(jìn)與凍結(jié)管設(shè)置7。3。1鉆孔設(shè)備使用 MD 50鉆機(jī)一臺，配用 BW250型泥漿泵,鉆具利 用&#

28、169; 89x8伽凍結(jié)管作鉆桿；凍結(jié)管之間采用套管絲扣連接，接頭螺紋緊固 后再用手工電弧焊焊接，確保其同心度和焊接強(qiáng)度。7。3。2正常情況下，鉆進(jìn)時安裝簡易鉆頭，如果鉆進(jìn)困難遇到砂層， 為防止鉆進(jìn)中返砂，在鉆頭部位安裝一個特制單向閥門。7。3.3凍結(jié)管到達(dá)設(shè)計(jì)深度后沖洗單向閥，并密封凍結(jié)管端部。7.3。4鉆進(jìn)過程中嚴(yán)格監(jiān)測孔斜情況，發(fā)現(xiàn)偏斜要及時糾偏，下好凍結(jié) 管后，進(jìn)行凍結(jié)管長度的復(fù)測，然后再用燈光測斜儀進(jìn)行測斜并繪制鉆孔偏 斜圖.凍結(jié)管長度和偏斜合格后再進(jìn)行打壓試漏，壓力控制在00 8Mpa穩(wěn)定15分鐘壓力無變化者為試壓合格。在凍結(jié)管內(nèi)下供液管，然后焊接凍結(jié)管端蓋和去、回路羊角冷凍管單孔

29、成孔步驟見下圖。7。4 冷凍站布置與設(shè)備安裝將凍結(jié)站設(shè)置在東線（左線）隧道內(nèi) , 靠近旁通道位置，占地面積約 80 平方米，站內(nèi)設(shè)備主要包括冷凍機(jī)、鹽水箱、鹽水泵、清水泵、冷卻塔及配 電控制柜等。設(shè)備安裝按設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。選用YSLGF-300型冷凍機(jī)組1套，當(dāng)鹽水溫度為一26 C,冷卻水溫度26C 時，其最大制冷量約為87500kcal/h.冷凍機(jī)組電機(jī)總功率為100kw；選用200S42A鹽水循環(huán)泵2臺（其中1臺備用），流量198m3/h，揚(yáng)程43m電機(jī) 功率37kw;選用IS125-100 250冷卻水循環(huán)泵1臺，流量100m3/h，揚(yáng)程 20m,電機(jī)總功率11kw; DBNL

30、3-50型冷卻塔2臺，電機(jī)總功率 6kw;設(shè)鹽水箱 一個，容積6m3；鹽水干管和集配液管均選用 159 x 5mm無縫鋼管或6焊 管，集、配液管與羊角連接選用1.5 高壓膠管；冷卻水管用 5焊管；冷凍板用 1。5管加工；在冷凍機(jī)進(jìn)出水管上安裝溫度傳感器，在去、回路鹽水 管路上安裝壓力、溫度傳感器和控制閥門，在鹽水管出口安裝流量計(jì)，在鹽 水箱安裝液面?zhèn)鞲衅?；在配液圈與凍結(jié)器之間安裝閥門二個，以便控制凍結(jié) 器鹽水流量；在鹽水管路的高處安裝放氣閥 ； 在去路鹽水干管上安裝單向閥； 鹽水和清水管路耐壓分別為 0.7MPa和0.3MPa;凍結(jié)施工冷卻水用量為15m3/h, 最大總用電量約 171KW。其

31、它：冷凍機(jī)油：選用N40冷凍機(jī)油；制冷劑：選用R22制冷劑；冷媒劑： 用氯化鈣溶液作為冷凍循環(huán)鹽水。鹽水比重為1。2601。265.7.5管路連接管路用法蘭連接，隧道內(nèi)的鹽水管用管架敷設(shè)在隧道管片斜坡上，以免 影響隧道通行 . 在鹽水管路和冷卻水循環(huán)管路上要設(shè)置、 閥門和測溫儀、 壓力, 保溫厚度為表等測試元件。鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用保溫板或棉絮保溫 50mm保溫層的外面用塑料薄膜包扎.集配液圈與凍結(jié)管的連接用高壓膠管， 每組凍結(jié)管的進(jìn)出口各裝閥門一個， 以便控制流量。旁通道主排凍結(jié)孔每 2 3 個一串聯(lián)，其他凍結(jié)孔 34 個一串聯(lián)。冷凍機(jī)組的蒸發(fā)器及低溫管路用棉絮保溫，鹽水箱和鹽水干管用5

32、0mm厚的保溫板或棉絮保溫。旁通道兩側(cè)管片保溫： 由于混凝土和鋼管片相對于土層要容易散熱得多， 為加強(qiáng)凍土墻與管片膠結(jié)， 旁通道兩側(cè)管片內(nèi)表面采取保溫措施 , 以減少冷量 損失。凍結(jié)孔施工側(cè)即左線，首先將鋼管片格柵內(nèi)用素砼填充密實(shí)，然后采用PEF板保溫板對凍結(jié)帷幕發(fā)展區(qū)域管片進(jìn)行隔熱保溫。右線隧道 , 凍結(jié)管的端部區(qū)域范圍內(nèi)布置冷凍板， 同樣將鋼管片格柵內(nèi)用素砼填充密實(shí),然后采用PEF板保溫板對凍結(jié)帷幕發(fā)展區(qū)域管片進(jìn)行隔熱保 溫。左、右線鋼管片格柵內(nèi)填滿素混凝土（除欲拉開的管片外 ） 然后再用 PEF 板保溫板進(jìn)行保溫。7.6溶解氯化鈣和機(jī)組充氟加油鹽水（氯化鈣溶液）比重為 1.26 ，先在鹽

33、水箱內(nèi)充滿清水 , 溶解氯化鈣 , 再送入鹽水干管內(nèi) , 直至鹽水系統(tǒng)充滿為止，溶解氯化鈣時要除去雜質(zhì).機(jī)組充氟和冷凍機(jī)加油按照設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行。首先進(jìn)行制冷 系統(tǒng)的檢漏和氮?dú)鉀_洗，在確保系統(tǒng)無滲漏后，再充氟加油 .7.7積極凍結(jié)與維護(hù)凍結(jié)7.7。 1 凍結(jié)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與積極凍結(jié)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 在試運(yùn)轉(zhuǎn)時 , 要隨時調(diào)節(jié)壓力、 溫度 等各狀態(tài)參數(shù)，使機(jī)組在有關(guān)工藝規(guī)程和設(shè)備要求的技術(shù)參數(shù)條件下運(yùn)行。 在凍結(jié)過程中，定時檢測鹽水溫度、測溫孔溫度和凍土帷幕擴(kuò)展情況，必要時調(diào)整凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù) . 凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)入積極凍結(jié)7。7.2 開挖前檢查與維護(hù)凍結(jié) 在積極凍結(jié)過程

34、中，要根據(jù)實(shí)測溫度數(shù)據(jù)判斷凍土帷幕是否交圈和達(dá)到 設(shè)計(jì)厚度，同時要監(jiān)測凍土帷幕與隧道的膠結(jié)情況，測溫判斷凍土帷幕交圈 并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度且與隧道完全膠結(jié)后再進(jìn)行探孔試挖，確認(rèn)凍土帷幕內(nèi)土層 基本無壓力后再進(jìn)行正式開挖。檢查項(xiàng)目 :（1）測溫孔 可根據(jù)測溫孔實(shí)測數(shù)據(jù)，推算出凍土發(fā)展速度及在該凍結(jié)時間內(nèi)的凍土 發(fā)展半徑，從而算出凍結(jié)帷幕厚度，再根據(jù)成冰公式或用作圖法得出凍結(jié)帷 幕平均溫度， 若各個層位、 部位凍結(jié)帷幕的厚度和平均溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 即可打開管片進(jìn)行開挖。（2）卸壓孔在積極凍結(jié)過程中， 卸壓孔有兩個作用， 一是起到釋放凍脹壓力的作用 , 另一方面根據(jù)顯示的壓力來判斷凍結(jié)帷幕是否交圈。在

35、凍結(jié)初期卸壓孔是沒 有壓力的，隨著凍土的逐漸擴(kuò)展，水分不斷遷移，交圈后凍土形成一個封閉 的土體，凍脹壓力得不到釋放而逐漸增加，它的外在表現(xiàn)即為卸壓孔壓力的 增長。（3）探孔 測凍土帷幕溫度和厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，打開泄壓孔確認(rèn)無泥水涌出，并 安裝好防水門后 ,打開聯(lián)絡(luò)通道預(yù)留口的鋼管片。 開挖過程中， 根據(jù)暴露凍土 帷幕的穩(wěn)定性，進(jìn)入維護(hù)凍結(jié)，鹽水溫度不高于一 20C。（4 ）鹽水去、回路溫差 由于凍結(jié)帷幕交圈后需冷量較交圈前要小 , 因此凍結(jié)帷幕交圈前鹽水去、 回路溫差要比交圈后大 , 不過此現(xiàn)象僅作為判斷凍結(jié)帷幕交圈的參考。 要確定打開管片進(jìn)行開挖還需結(jié)合測溫孔資料、卸壓孔壓力、探孔情況等方面

36、綜合 考慮.正式開挖后，根據(jù)凍土帷幕的穩(wěn)定性，可適當(dāng)提高鹽水溫度，進(jìn)入維護(hù)凍結(jié)，但鹽水溫度控制在-25-30 C之間.7.8 停止凍結(jié)。澆筑完混凝土內(nèi)襯后停止凍結(jié)，進(jìn)行自然解凍。 7。9凍結(jié)孔密封 .截去露出隧道管片的孔口管和凍結(jié)管 ，然后在孔口管管口焊接 8mm厚的 鋼板。八、質(zhì)量保證措施8.1預(yù)防鉆孔漏泥冒砂的措施8.1 o 1正式開孔前,需用38伽小孔徑鉆孔檢查地層穩(wěn)定性，如有嚴(yán)重 涌砂冒水，則采取雙液漿或化學(xué)漿液堵漏。& 1 o 2在取芯開孔后，安裝帶填料密封盒的孔口管 ，管側(cè)裝有40mm 旁通閥門，防止孔口噴砂。8o 1o 3在含水砂層中鉆進(jìn) , 其砂土?xí)S壓力水涌出孔口，因

37、此從兩個方面采取措施：采用化學(xué)泥漿護(hù)壁；在回流旁路上增加背壓力，使鉆孔內(nèi)保持一定的壓力，維護(hù)孔壁的穩(wěn)定。8.1 o 4 準(zhǔn)備相應(yīng)的預(yù)案 , 采取無泥漿頂管法頂進(jìn)凍結(jié)管，避免地層涌砂冒水。8.2鉆孔偏斜控制措施& 2.1根據(jù)施工需要，設(shè)置測量基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線。& 2o 2準(zhǔn)確定出鉆孔開孔孔位，調(diào)整控制在土 100mm以內(nèi).0o 1o 0.58.2o 3 鉆機(jī)就位使用全站儀定位 ,一要找好鉆機(jī)開孔傾角并考慮鉆桿因受自重的作用使鉆孔產(chǎn)生向下的偏移，定位時略較設(shè)計(jì)傾角上仰0,以中和鉆孔垂直方向的偏斜。二要控制鉆機(jī)的水平方向誤差，以保持鉆機(jī)主動鉆桿之軸線與連接通道軸線平行（或與隧道軸線相垂

38、直） 。8.2。4在鉆具組合形式上采用滿眼鉆進(jìn)方式, 即鉆頭直徑略大于鉆桿 （即 凍結(jié)管）直徑,以減小鉆孔偏斜 .8。2.5 鉆孔結(jié)束后 , 要立即進(jìn)行打壓測斜 , 如果超出設(shè)計(jì)規(guī)定,則進(jìn)行補(bǔ) 孔。8。3 地層凍結(jié)過程質(zhì)量技術(shù)措施8.3。1 選用無污染、效率高、體積小、重量輕、制冷量大、安裝運(yùn)輸方 便的螺桿冷凍機(jī)組作為制冷系統(tǒng)的主機(jī)。8.3。2 加大鹽水在凍結(jié)管內(nèi)的流量 ,采用串并聯(lián)循環(huán)方式,加快凍結(jié)管 的熱交換。8。 3.3 嚴(yán)格控制凍結(jié)管間距及確保凍結(jié)管施工質(zhì)量 .8.3 。 4凍結(jié)管選用有產(chǎn)品合格證的低碳鋼無縫鋼管,使用前認(rèn)真檢查凍 結(jié)管的質(zhì)量,嚴(yán)禁使用彎曲、變形或有質(zhì)量問題的凍結(jié)管。8

39、。 3。 5采用逐步降溫的過程 ,防止凍結(jié)管由溫度應(yīng)力造成的開裂。8。 3。 6 在對面隧道內(nèi) , 增設(shè)冷凍板,冷凍板排管外設(shè)置泡沫保溫材料,以確保對面隧道交接處的完好凍結(jié)狀態(tài)； 在旁通道的左右側(cè)各鉆二個 89的 凍結(jié)孔,作為冷凍板鹽水循環(huán)的進(jìn)回液管。8。 3。 7 認(rèn)真作好凍結(jié)站的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和凍結(jié)站 的崗位責(zé)任制。九、安全施工控制措施“百年大計(jì)、質(zhì)量第一 " 、“工程建設(shè)、安全第一” ,安全生產(chǎn)始終是項(xiàng)目 管理的頭等大事 .9.1 各分項(xiàng)工程施工建立健全各種安全責(zé)任規(guī)章制度9.2 各種機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作，持證上崗9。3 認(rèn)真落實(shí)現(xiàn)場安全帽、安全網(wǎng)、安全帶制度。9

40、。4 夜間施工設(shè)立燈光示警裝置。9。5 現(xiàn)場供電系統(tǒng)設(shè)立安全保護(hù)接零和安全罩等。9。6 吊裝作業(yè)制定專門安全措施和操作規(guī)則 , 配備專職信號工、吊裝工 進(jìn)行操作。9.7 凍結(jié)站房區(qū)列為易燃、易爆、有毒及壓力容器車間。車間內(nèi)配備消 防水龍頭及排氣、防毒工具、空間高壓容器和管道涂抹相應(yīng)顏色注明。9.8 為確保工程施工的安全，我們采取實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，責(zé)任到人， 從項(xiàng)目經(jīng)理、班組長到生產(chǎn)工人層層落實(shí)。并設(shè)立安全小組，制定與監(jiān)督實(shí) 施有關(guān)安全管理制度 , 收集合理化建議。建立統(tǒng)一的、權(quán)威的、完善的管理機(jī) 構(gòu)。冠梁施工作業(yè)指導(dǎo)書單位編號目的確保冠梁鋼筋及模板進(jìn)場、加工、安裝質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋

41、一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100 %范圍所屬冠梁的操作人員依據(jù)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ 107-2021鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18 2003冠梁及混凝土支撐施工工藝流程圖1.1施工準(zhǔn)備1。1.1場地準(zhǔn)備冠梁施工前，需對地下連續(xù)墻樁頭進(jìn)行鑿除，對已彎曲地下連續(xù)墻鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理。對施工區(qū)域進(jìn)行場地平整。1。1。2技術(shù)準(zhǔn)備施工前，首先檢查進(jìn)場材料是否具有出廠合格證和產(chǎn)品說明書。在施工場地設(shè)安全警 示標(biāo)志。施工前完成導(dǎo)線網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)，完成測量放樣數(shù)據(jù)計(jì)算及復(fù)核工作。材料準(zhǔn)備原材進(jìn)場經(jīng)檢驗(yàn)合格后，堆放在材料存放棚。焊接受拉構(gòu)件經(jīng)報監(jiān)理工程師送檢測單 位檢驗(yàn)。測量放樣采用全站儀和水準(zhǔn)儀時進(jìn)行施測及

42、復(fù)測，確定樁位，樁位坐標(biāo)必須復(fù)核無誤后方可使用。樁位確定后，在不易破壞的地方設(shè)立保護(hù)樁，以備經(jīng)常校核，防止樁心移位。放樣后由主管技術(shù)進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)無誤后，報檢監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢查合格后進(jìn)入下一道工序。施工中對護(hù)樁要妥善保護(hù)，不得移位或丟失.1。2 土方開挖圍護(hù)結(jié)構(gòu)冠梁以及混凝土支撐施工前，地面土方進(jìn)行開挖，根據(jù)場地標(biāo)高、冠梁及混凝土支撐的標(biāo)高進(jìn)行對比，開挖深度約為1.5m左右。1。3鋼筋加工鋼筋加工嚴(yán)格按施工圖及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行鋼筋制做。鋼筋定點(diǎn)加工，鋼筋的綁扎、安裝在施工現(xiàn)場進(jìn)行。鋼筋的綁扎 鋼筋綁扎順序冠梁鋼筋的綁扎順序?yàn)椋合冉壴R土面鋼筋，再綁扎非臨土面鋼筋。拐角處的鋼筋綁 扎順序按常規(guī)進(jìn)行。

43、 鋼筋的綁扎方法冠梁鋼筋的綁扎在邊坡清理完成后進(jìn)行。冠梁結(jié)構(gòu)縱向鋼筋采用單面搭接焊，焊接長度為10d,焊接接頭位置相互錯開，在35d且不小于50cm范圍內(nèi)在同一截面內(nèi)接頭受 力鋼筋的面積不超過全部受力鋼筋面積的 50 %。鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值 3cm , 測定控制線及高程后，進(jìn)行鋼筋綁扎。 冠梁鋼筋在鋼筋加工場地加工完畢， 人工運(yùn)至現(xiàn)場，先鋪臨土面鋼筋，再鋪非臨 土面鋼筋和箍筋。鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。1.4模板工程(1 )冠梁模板工程施工方法冠梁、混凝土支撐采用 M7。5砂漿抹面，側(cè)面采用2。44 * 1。22木模板，采用 拉桿固定模板(2) 模板工程的一般要求根據(jù)設(shè)計(jì)

44、冠梁尺寸，冠梁砼澆筑前，對模板表面進(jìn)行徹底清洗，清除焊渣、雜物，保 證橫板表面清潔干凈，提高砼表面顏色一致性，控制好砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。在澆筑混凝土的過程中，經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時予以 加固調(diào)整(3) 模板的拆除在冠梁及混凝土支撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后，放松結(jié)構(gòu)支架，完成模板拆除.拆除時間要求為：在混凝土強(qiáng)度能保證冠梁表面及棱角不因拆模而受損壞后，即可拆除，拆模時 間根據(jù)當(dāng)時氣溫而定。其它結(jié)構(gòu)的拆模時間遵循規(guī)范要求，拆模后繼續(xù)進(jìn)行砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù) 直至達(dá)到砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)規(guī)范要求1。5混凝土澆筑混凝土澆筑前進(jìn)行清倉處理.將倉內(nèi)各種雜物、紙悄、鐵絲、土石塊清理干凈，積 水抽干。每次澆注冠梁

45、長度不小于30米。對鋼筋密集的節(jié)點(diǎn)可使用© 3.5cm的細(xì)振搗棒振搗，在梁與樁結(jié)合部位采取二次 振搗措施，防止由于截面變化和后期混凝土收縮引起裂縫。使用振搗棒做到快插慢拔， 每處振搗時間不少于30s，振搗點(diǎn)梅花狀布置，每點(diǎn)的振搗范圍為 50cm振搗棒插入分 層面以下?；炷帘砻娴膲汗馓幚怼；炷翝沧⑼瓿珊?，混凝土表面先用木抹子抹平，趕走多 余水分，待混凝土終凝后，人能夠踩上去不陷腳時再用鐵抹子抹平壓光.在人工抹面作業(yè) 時要在混凝土上鋪木板，人踩在木板上工作，其它人員不在混凝土面上走動，以防止踩 出腳印。1.6混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)方法及養(yǎng)護(hù)時間。 結(jié)構(gòu)養(yǎng)生期

46、不少于14d 養(yǎng)護(hù)方法為灑水養(yǎng)護(hù)；如氣溫過低時，停止灑水養(yǎng)護(hù)并采取覆蓋保溫措施.2 .質(zhì)量保證措施2。1冠梁鋼筋質(zhì)量控制鋼筋安裝位置允許偏差鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差（mm ）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±10箍筋內(nèi)凈尺寸±5綁扎鋼筋骨架長（mm）±10寬、高（mm）±5受力鋼筋間距（mm ）±10排距（mm）±5保護(hù)層厚（mm ）±3箍筋、橫向鋼筋間距（mm）±10鋼筋彎起點(diǎn)位置（mm ）±10預(yù)埋件中心線位（mm）5水平咼差（mm ）+ 3,02。 2冠梁模板質(zhì)量控制模板安裝允許偏差軸線位置（mm ）±5咼程(mm )墊層+10 ,20板（加預(yù)留沉落量）、柱+10,0截面內(nèi)部尺寸（mm）+4,-5高垂直度（%）柱0.1墻、變形縫端頭0。2相鄰兩板表面咼低差（mm ）2表面平整度（mm ）53.安全保證措施1 ）施工場地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用.2）在露天作業(yè)時必須做好防雨工作，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。3）做好施工現(xiàn)場內(nèi)基坑排水，做到無積水現(xiàn)象。4）專業(yè)工種人員作到持證上崗。工人上崗前對其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。4 .文明施工保證措施1）本工程建設(shè)將全面開展創(chuàng)建文明工地活