基坑降水的施工質(zhì)量控制

1、基坑降水的施工質(zhì)量控制 副本完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）基坑降水的施工質(zhì)量控制一、.深井降水的施工工藝（1）深井施工流程施工準備-井點的測量定位 T挖井口 T安放護筒T鉆機就位T鉆空T回填井底砂墊層 T吊放井管T回填砂礫過濾層 T洗井T安置水泵T安裝抽水控制電路 T試抽水T正常抽水 - 降水完畢后封井。（2）深井成孔本工程采用泥漿護壁鉆孔， 孔口采用挖埋法設(shè)置護筒 ,防止孔口坍塌 ,并在 一側(cè)設(shè)排泥溝、 泥漿坑 .井管沉放前采用壓縮空氣進行洗井 ,將孔內(nèi)泥漿、 泥渣清出井外， 以 利于降水。（3）深井沉放施工深井井管采用PVC管，安放應(yīng)該垂直并位于井孔中心；管頂部比自然地坪高

2、 500 mm左右，為了保證井管接頭對正，外壁綁長竹片導向。井管過濾部分應(yīng)放置于含水層適當?shù)姆?圍內(nèi)。井管放置好后，及時填充砂礫濾料，顆粒為3'8 m的細礫石，砂礫料必須符合級配要求。其合格率大于 90，雜質(zhì)含量不大于 3，且不得使用機械直接下料，應(yīng)用鐵鍬人 工下料 ,以防止分層不均勻和沖擊井管壁。填充濾料必須一次連續(xù)完成，從底填至井口1m左右,上部采用不含砂石的粘土封口。砂濾料填完后， 在水泵安裝前洗井 ,洗井方法是用高壓水槍沖洗管壁，同時用污水泵往外排水,沖出沉渣。洗井工作在安放完井管、填好濾料封口前8h內(nèi)進行，要一氣呵成，以免成孔時護壁泥漿逐漸老化，影響土體往深井的滲水效果（4）

3、水泵安裝深井水泵采用潛水泵 ，水泵安裝前，應(yīng)對水泵和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查，檢查 電動機的旋轉(zhuǎn)方向 ，各部位的螺栓是否擰緊，電纜接頭的封口是否松動，電纜線有無破損折 斷然后在地面空轉(zhuǎn) 35min,無問題后放入井中使用。安裝完畢后應(yīng)進行試抽水，滿足要求后投入正常使用。井點供電系統(tǒng)應(yīng)采用雙線路，并設(shè)置備用的發(fā)電機組，以防止突然停電 或出現(xiàn)故障，淹沒基坑。二。監(jiān)理控制措施（1） 查閱地質(zhì)報告 :了解土質(zhì)情況和地下水的位置（穩(wěn)定水位） 、地下水的類型（潛水、 承壓水、裂隙水等）、土壤的滲透系數(shù)（m/d ）、降水深度、水文地質(zhì)特征等；（2） 選擇專業(yè)的施工隊伍并對其進行全面審查:審查重點 :資質(zhì)、

4、業(yè)績、施工能力、成熟 經(jīng)驗、人員配置、信譽、并對其項目進行詢證核實；（3） 審閱降水設(shè)計方案及嚴格審查施工方案:明確井點降水方法（真空（輕型）井點、噴射井點、管井還是深井井點 ）；井點管長度、構(gòu)造和數(shù)量；降水設(shè)備的型號和數(shù)量 ;井點系 統(tǒng)布置圖 ;降水深度及相關(guān)的技術(shù)要求;井孔施工方法及設(shè)備 ;現(xiàn)場管理組織機構(gòu)及職責分工；質(zhì)量和安全技術(shù)措施；降水對周圍環(huán)境影響的估計及預(yù)防措施；觀測點的設(shè)置及觀測 記錄等等；（ 4）對成井過程進行嚴格控制 ,安排監(jiān)理人員進行旁站，并要求施工單位按照設(shè)計圖紙 和審定的施工方案進行，每根井都要進行試抽，以保證成井質(zhì)量（5）對所有井點的排水線路及電纜電路進行檢查，以保

5、證排水通暢，無滲漏；電路要 經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理的檢查驗收；杜絕水、電的跑、冒、漏；以保證施工的順利進行和安全事故 的發(fā)生。（ 6）降水運行應(yīng)與基坑開挖施工互相配合,嚴格要求施工單位按照設(shè)計和施工方案確定的施工程序進行，在降水井施工階段應(yīng)邊施工邊疏干即完成一口投入降水運行一口。以 保證挖土方的干作業(yè)環(huán)境 ;（7）準備好足夠的發(fā)電設(shè)備和水泵，防備停電，以保證水泵要保證連續(xù)抽水。（8）降水區(qū)域附近設(shè)置一定數(shù)量的沉降觀測點,對周圍道路、建筑物進行定時觀測，防止基坑外的地下水位下降對周圍的道路、建筑物造成危害。（9）在降水過程中，要求施工方及時測量觀察井的水位，降水按基本保持基坑干燥考 慮基坑中點水位以降至基

6、坑底面以下不大于 1 m 為宜。（測量觀察井的水位時，工具可自 己制作，制作方法為 :用尼龍繩作為測量工具，尼龍繩端頭系一金屬塊（一個小鋼筋頭 ），另一端系在一個小滑輪上 ,滑輪在重力的作用下轉(zhuǎn)動。使金屬塊按一定速度勻速下落，當碰 到水面時，會發(fā)出一定的響聲 ,此時的繩長為井口到水面的距離，由此推算出水位的標高）。（10）如果水井出現(xiàn)抽不上水或抽出的水逐漸變得渾濁的情況，應(yīng)立即檢查處理，可考 慮重新用空壓機洗井或者重新在此井附近另打井，以保證降水順利。（ 11）平時要檢查施工方對井口（包括觀察觀測井）的覆蓋和保護工作，以防止在土方的開挖過程中被挖土機挖壞或被土掩埋 .（ 12）在基坑墊層、樁承

7、臺、地下室底板完成后,可適當調(diào)整抽水量。基礎(chǔ)墊層完成后,可對觀察井進行封閉處理，封閉方法為：先井口處高出地面的井管鑿掉，然后往井內(nèi)灌干 拌的混凝土 （摻量早強劑、 有機硅 ），離井口 2 m 時，往內(nèi)灌濕拌的混凝土 （摻少量早強劑、 有機硅）。這個過程要迅速完成，以防止井內(nèi)的水溢出井口。最后在井口處（離井5 cm處）抹水泥砂漿摻 30水玻璃使井口與混凝土墊層的平面成為同一平面.（ 13 ） 、按照設(shè)計方案設(shè)置觀測井 ，進行監(jiān)測由專業(yè)監(jiān)測單位負責每天觀測記錄水位的變 化，并對觀測點的水平位移和沉降進行觀察，能夠及時掌握水位的變化，以及降水對周邊環(huán) 境的影響。三、輕型井點控制要點（1）對井點管的定

8、位須進行復核、檢查井點管位置、間距是否符合設(shè)計要求。（2）監(jiān)控井點管的埋設(shè)，檢查井點管的長度，管底是否有濾管和管口井點管與孔壁之間地面下 1m 是否有填塞料（可用 粘性土 ），檢查井點管埋設(shè)后滲水性能，井點管與孔壁之間填砂濾料時，管口應(yīng)有泥漿水冒出或向管內(nèi)灌水很快下滲。（3）檢查集水總管、濾管和泵的位置和標高是否正確，井點系統(tǒng)各部件安裝是否嚴密，防止漏氣，查看真空度。嚴格控制一組井點管在30根井點管以內(nèi)（4）督促施工方在降水過程中，加強井點降水系統(tǒng)的檢查和維護，確保降水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn) 保證不斷抽水。發(fā)現(xiàn)井管失效，應(yīng)采取措施使其恢復正常，如無可能恢復則應(yīng)報廢，另行設(shè)置新的井管。（5）嚴格控制井點管

9、降水系統(tǒng)拆除日期和順序，并做好記錄（6） 基坑內(nèi)明排水應(yīng)設(shè)置排水溝和集水井排水溝，縱坡宜控制在1%。2%°。（7）目標值.降水與排水施工質(zhì)量檢驗標準序號檢查項目允許偏差檢查方法標準值1排水溝坡度1-2 %o目測坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水暢通2井管（點）垂直度1%插管時目測3井管（點）間距（與設(shè)計相比）< 150rm用鋼尺量4井管（點）插入深度（與設(shè)計相比）< 200mm水準儀5過濾砂礫料填灌（與設(shè)計相比）< 5mm檢查回填料用量6輕型井點真空度> 60Kpa真空度表四、真空管控制要點（1）打井點前準備工作：0 80井點管下部濾管采用 60目尼龍布包扎，并要將所有孔眼

10、 全部包進、扎牢；（2）潛水鉆機的鉆進時不宜太快，邊鉆孔邊向鉆機加入壓力水，同時加入壓 縮空氣，促使泥漿順利翻出孔口被排走；（3）鉆孔到位后，繼續(xù)向孔內(nèi)加入清水，將孔內(nèi)泥漿加以稀釋，拔出鉆桿，要立即居中下入井點管，在下井點管過程中，井管可能會浮在 某一標高上而下不去，要及時向井管內(nèi)加入清水，增加井管自重，使井管下沉到位，嚴禁在 坍孔的情況下插入井管，凡遇到坍孔，要拔出井管重新鉆孔；（4）砂濾層所用砂選用 人工制石英砂，中粗偏粗；（5）抽水清孔是井管加砂后立即抽水，同時向孔內(nèi)不斷加入清水，利用井管內(nèi)外水位差，使夾在砂里的泥漿不斷被井點抽出，提高濾層的透水性能；（6） 正式抽水應(yīng)在開挖前一個星期進

11、行，通過群井持續(xù)抽水，測定觀測孔水位是否下降到設(shè)計要求，而后才能正式開挖。（7）需要注意的事項： 成孔、下管、回填應(yīng)連續(xù)進行，不可中斷； 沉井和下管應(yīng)保證深度到位； 為確保成孔質(zhì)量，鉆機鉆孔時，進深速度不宜過快； 在特殊土層的井位，沉井要做到快速； 鉆孔前井點管的濾砂及有關(guān)工具等都必須到位，拔鉆機下井管及濾砂要及時，快速; 鉆孔中凡發(fā)現(xiàn)水壓力不足以將泥漿翻出地面時， 須及時增加工作水壓力和壓縮空氣用量。（8）降水管理 根據(jù)水位觀測情況 ,控制降水井排水時間和時間間隔， 控制真空抽吸力度 ,應(yīng)保證系統(tǒng)有足 夠的真空度; 安排三班人員日夜值班，進行排水降水控制操作、水位觀測和數(shù)據(jù)記錄； 在基坑開挖

12、過程中 ,須密切注意真空效果，做好密封工作; 降水結(jié)束達到自身結(jié)構(gòu)抗浮條件后（在地下室結(jié)構(gòu)施工完畢及基坑外側(cè)回填后），拆除降水井 ,拆除管路。五、 應(yīng)對措施：（1）、當出現(xiàn)出水量小或沒有達到預(yù)期的效果時：應(yīng)及時核對地質(zhì)情況，分析原因 可采取二次沖孔或用高壓水槍重新洗井等方法進行處理；（2）、可根據(jù)情況將輕型井點降水、真空深井降水改為自流井,或者直接增加自流井的數(shù)量；六、深井的停降時間和封堵方法（1）根據(jù)設(shè)計抗浮要求，坑內(nèi)深井在地下室頂板覆土完成及主體結(jié)構(gòu)完成幾層后方可 停止抽水，坑外深井待地下室外墻回填土完成即可以停止抽水 .（ 2）后澆帶設(shè)計要求到主體結(jié)頂時才能封閉，若達到抗浮要求馬上停止降

13、水，則水位 上升可以通過后澆帶淹沒地下室。 施工時除了電梯井處深井在澆筑混凝土時撥除外， 其余 坑內(nèi)深井都保留繼續(xù)抽水。（ 3）由于深井 PVC 管直徑為 300，直接穿過地下室底板，如果不做節(jié)點處理，必然會對后面的封堵工作帶來難度。采取措施：在綁扎鋼筋前用直徑為80 的圓鋼替換穿過底板部分 PVC 管,圓鋼外一周焊接兩道止水鋼板 ,并用自吸泵替換潛水泵 .（ 4）達到設(shè)計要求停止降水后，采取高壓注漿，填滿PVC 管以及鋼管內(nèi)空隙。鋼管上口加焊鋼板封堵，防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。七、合理化建議：（ 1）砂性土地區(qū)當周邊環(huán)境條件較好時采用深井降水取代深基坑圍護體系中的止水帷 幕,技術(shù)上是可行的 ,并且能

14、夠取得一定的經(jīng)濟效益 .（ 2）深井類型應(yīng)該根據(jù)不同場地土質(zhì)條件合理選用，必要時采取試驗的方法，決定選 用深井的類型。（3）排水管線采用預(yù)埋管，在實際使用過程中，由于機械荷載等導致多次出現(xiàn)預(yù)埋管的 破裂，整修時延誤工程進度，費工費時 .建議采用明溝的排水管線。（ 4）雨雪天氣，經(jīng)常影響到室外的水泵電箱，導致停電。所以雨雪天氣應(yīng)加強專人對電路的檢查。,檢查起（5）由于水井較多，電線、出水管經(jīng)?；煸谝黄穑坏┮粋€深井出現(xiàn)電路故障 來及其不方便 ,建議每個深井的電線、出水管統(tǒng)一進行編號.基坑降水、護壁方案設(shè)計第一部分 前 言1. 工程概況佳木斯世紀房地產(chǎn)站前小區(qū)經(jīng)濟適用房位于佳木斯市站前路 , 該工

15、程由哈鐵房建筑工 程公司承建 , 擬建建筑物有一棟高 7 層的住宅樓帶 1 層地下室及一層地下車庫組成，基礎(chǔ)擬采 用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋置深度約為一8。4m,基坑開挖深度約為10.0m（自然地面下）。本工程需要采取降水、護壁措施，以滿足基礎(chǔ)施工的需要。我院承擔本次基坑（基 礎(chǔ)）降水設(shè)計和基坑護壁設(shè)計任務(wù)。2。場地工程地質(zhì)條件2。1 地形地貌擬建物場地位于站前加油站西側(cè), 交通較方便。擬建物場地為拆遷空地，地形較平坦。場地自然地坪標高（以鉆孔孔口標高為準）80。25 80。96m,相對高差 0。71m。地貌單元屬沖積冰水沉積山前臺地 .2.2 地層巖性勘探深度內(nèi) , 場地地層從上至下依次為：第四系全

16、新統(tǒng)河流相沖積地層。地層巖性分 述如下 :第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml） 、雜填土：色雜。主要由磚瓦塊及少量粘性土等組成.結(jié)構(gòu)雜亂，松散稍密。濕。 、粉質(zhì)粘土：伏于雜填土層之下，厚度0.00-3。30米,黃色，稍濕，可塑,無搖震反應(yīng)，光澤反應(yīng)為稍有光澤，干強度中，韌性中，主要由粉粒和粘粒組成, 該層下部粉粒增多而變?yōu)榉弁痢５谒南等陆y(tǒng)沖積層（ Q4al ） 、中砂：黃灰色。系長石、石英、云母細片、巖屑及暗色礦物等顆粒組成，混少 量粘粒。松散。濕飽和。全場地普遍分布于卵石土層頂部和呈透鏡體狀分布于卵石土層中。 分布于卵石土層頂部的中砂最大厚度 3.80 m ；分布于卵石土層中的中砂最大厚度

17、0。 60 m。 、礫砂：伏于中砂層之下，在鉆探深度范圍內(nèi)厚度3。50-6.20米，黃色、濕-飽水、稍密，顆粒級配不良，粒徑2 35mm最大可達150mm礫石占50% 60%左右，由火成巖和變質(zhì)巖組成.該層局部粒徑大于 2mn顆粒含量大于50%而變?yōu)閳A礫。2.3 水文地質(zhì)條件場地地下水為埋藏于第四系的孔隙潛水。 勘察期間地下水穩(wěn)定水位埋深 7.00 米左右， 高程為 73.82 米（ 2010 年 5 月份測 ） ，含水層沙礫，近三五年地下水位變化幅度 1.50-1.80 米 左右， 98 年最高洪水位 4.80 米，由大氣降水補給，排泄于松花江中于江水呈互補關(guān)系。2。4巖土的工程特性指標建議

18、值根據(jù)地勘資料，本工程的巖土工程特性指標建議值見表2.4表2.4巖土的工程特性指標建議值土天名1W然重度rN/m 3承載力特征 fakkPa內(nèi)摩擦角 巾k度內(nèi)聚力CkkPa壓縮模量EsMPa橫波波速Vsm/s標人工挖孔樁極限側(cè)阻力 準值 qsikKpa極限端阻力準值 qpkKpa素填土18.09010。015。04。0214粉土19.013020.09。06。5060中砂19。59025.012.017970松散卵石20.018030.020.0100稍密卵石21。036032.030。03911202500中密卵石22。060036.040.04371404000密實卵石23.090038。

19、050。050216055003。設(shè)計依據(jù)總平面圖(XXX勘察設(shè)計院)；巖土工程勘察報告(XXX勘察測繪研究院)；建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范(JGJ/T111 98);供水管井技術(shù)規(guī)范(GB50296-99);建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-97);建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范(JGJ120-99 );錨桿噴射砼支護技術(shù)規(guī)范(GB50086- 2001);建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330- 2002);巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程(CECS 22 : 2005);成都地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DB51/T5026 2001);(11) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010- 2002);(12) 建筑

20、樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94 94);第二部分降水方案設(shè)計1降水技術(shù)要求目前場地地下水埋深約為5。5mt建設(shè)單位要求將地下水降至自然地坪下7.00m。根據(jù)規(guī)范要求，需要將地下水降至基底以下0。50m,故按照將地下水降至自然地坪下7 o 50m設(shè)計.2. 降水方案的選擇降水工程是指利用水文地質(zhì)學原理，通過降水設(shè)計和降水施工，排除地表水體或降低地層中的滯水、潛水等地下水的水位，滿足建設(shè)工程的降水深度和時間要求，并對工程環(huán)境無危害性要求。建設(shè)工程降水的技術(shù)方法有明排、輕型井點(如空點井、電滲井等)和重型井 點(如管井等)。根據(jù)我降水設(shè)計、施工的經(jīng)驗證明，在成都地區(qū)采用管井法降水，是比較科學、經(jīng)濟、合理、

21、安全的.因此，本工程擬采用管井法降水。3。降水設(shè)計計算3.1設(shè)計計算參數(shù)降水面積：4300.00m o7.500m降水深度：要求降至自然地坪以下地下水靜止水位：ho=5.50m o含水層厚度：Ho= 2.50m。滲透系數(shù)： K =25.00m/d.設(shè)施引用半徑衛(wèi)37 o 0m3。2總涌水量的計算降水水位降深值Sw=11.50m設(shè)施引用影響半徑Ri =557。68m基坑涌水量=9834.80t/d3。3干擾井涌水量的計算及降水井數(shù)量的確定設(shè)計井深Hw= 25.00m設(shè)計井徑dw=0.58m降水井井降深S 井=18.75m降水井引用影響半徑R 3= 2 S井-H+ ro=885.94m干擾井岀水量

22、Q單=其中：N為井數(shù).用試算法進行井數(shù)設(shè)計，當計算到井數(shù)N=8時:單井岀水量 Q單=1314。45t/d;群井出水量10516.0t/d >Q總=98348t/d，滿足要求。3。4降水驗算水井岀水能力驗算管井岀水能力q=24l' d/ a'=24 X 7.32 X 580/70=1455。65m/d>Q單=1314。45t/d,滿足單井岀水量的設(shè)計要求降深值驗算驗算公式:水頭值Ha =降深值Sa =Ho- H a動水位h動二二 ho+ Sa式中r1、r2、rx分別為驗算點至各井之間的距離。經(jīng)反復驗算，布置 8 口 25.0m深降水井時，可以滿足降水要求，降水井布置

23、見降水井平面布置圖3。5降水井井徑設(shè)計及結(jié)構(gòu)設(shè)計：開孔鉆頭直徑：580mm終孔鉆頭直徑：560 mm降水井采用內(nèi)徑為 300mm的鋼筋混凝土井管，上部6根井壁管，中部 4根纏絲間距3mm過濾管，下部1根沉管(注：每根井管長度均為 2。5米)。設(shè)計過濾器為填礫過濾器 填礫規(guī)格610毫米礫石，填礫厚度大于100mm礫石填至距地面 1.50m時，用粘土封孔。成井時要求井孔應(yīng)圓整垂直，井管焊接牢固，安裝垂直。洗井采用活塞和空壓機聯(lián)合洗井，確保洗井質(zhì)量，達到正常抽水時含砂率小于1:10000，以保證抽水設(shè)備正常運行。4。抽水設(shè)備的選擇根據(jù)計算結(jié)果和設(shè)計降深，選擇QY型潛水泵。降水井流量為50ni/小時，

24、揚程不小于25m.5。降水工程監(jiān)測與維護要求a .抽水前應(yīng)統(tǒng)一測一次各井靜止水位；b 抽水開始后，在水位未達到設(shè)計降水深度以前，每天觀測三次水位；c 水位達到設(shè)計降水深度后，可每天觀測一次水位；水位觀測允許誤差為：士 5cmd 繪制水位降深值 S與時間t過程曲線圖分析水位水量下降趨勢 ，預(yù)測設(shè)計降水深度 要求所需時間。e 根據(jù)水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，及時提出調(diào)整補充措施，取保達到降水深度.f 抽水設(shè)備定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。g 注意保護井口 ，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水溝，防止?jié)B漏。h 更換水泵時，測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。i

25、 現(xiàn)場應(yīng)準備備用電源，當發(fā)生停電時，及時更新電源，保持正常降水。5。降水井施工(1)測量放線：根據(jù)甲方現(xiàn)場給定基礎(chǔ)軸線并按我院“降水井平面圖”測放岀各井位，并打入木樁，涂上紅油漆作標記。（2 ）成孔（關(guān)鍵過程）：鉆機就位安裝好后，核對井位。為防止破壞場地內(nèi)地下管線，人工開挖1.50 m深，埋好護壁管，管徑 700mm護壁管埋設(shè)完畢后開始鉆進成孔.鉆孔采用泥漿護壁 , 施工時保持孔內(nèi)泥漿高度，防止孔內(nèi)垮孔。檢查孔深達到設(shè)計深度后終孔.（ 3）吊裝井管：經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人驗收合格后，用抽筒清孔，吊裝井管. 做到井管之間焊接牢固、安裝垂直。（4）填礫：在井管外填入規(guī)格 610mm礫石濾料，填至距地面1

26、.50 m左右，然后填入 粘土封井。（5）洗井（質(zhì)量控制點 ）：采用空壓機、活塞聯(lián)合洗井 , 空壓機洗清之后再用活塞洗井； 然后再用重復以上洗井過程，直至滿足設(shè)計要求。每井活塞洗井不少于兩次，每次提拉活塞不少于 2 小時，空壓機洗井不少于2 個臺班，以確保洗井質(zhì)量，達到正常出水時含砂率少于1 10000 要求。第三部分基坑支護方案設(shè)計1 。技術(shù)要求本工程士 0.000標高相當于絕對標高為m,基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，地下室埋深為一8.65m,筏板及墊層厚度為 1。7m,故基坑深度為10。35m（自然地面下10.0m）。為確?；雍突觾?nèi) 作業(yè)人員、設(shè)備、設(shè)施的安全，對本工程基坑四壁的基坑邊坡進行支擋

27、.2. 工程環(huán)境特點本工程場地南面緊鄰 xxx ，其余三面臨已有建筑物 , 基坑開挖后不具備放坡條件，基 坑東南、西南面具有放坡條件，周邊環(huán)境條件較復雜, 基坑破壞后果嚴重 .本工程環(huán)境情況詳見基坑支護平面布置圖。3. 基坑護壁方案的選擇目前 xxx 地區(qū)基坑支護經(jīng)常采用的護壁方式有排樁護壁和噴錨護壁. 排樁有懸壁樁（包括人工挖孔和機械成孔灌注樁）和錨拉樁 （包括人工挖孔和機械成孔灌注樁）等方式。錨拉樁護壁基坑邊坡變形最小 , 但是從經(jīng)濟合理的角度考慮，對本工程是不適合。 機械成孔灌注（懸臂 ） 樁造價較高，并且鉆進過程中將產(chǎn)生大量的泥漿，泥漿的污染 和清運問題將成為很難解決的難題。因此采用機

28、械成孔灌注樁支護是不適用于本工程的。 人工挖孔灌注（懸臂）樁造價相對較高，同時也存在一定的施工安全隱患。 噴錨護壁是采用錨桿加鋼筋混凝土擋土板的的柔性支護體系，其優(yōu)點是造價較低、施 工進度較快 , 與土方開挖交叉進行 , 不單獨占用工期。噴錨護壁缺點是基坑邊坡變形較大和存在 噪音、揚塵等污染環(huán)境的現(xiàn)象。針對本工程的特點 , 基坑護壁方案按照以下原則考慮：本工程基坑東北、西北方向作為土建單位施工通道且局部地段開挖后無放坡條件， 為了確保安全 , 必須要嚴格控制變形， 因此采用排樁 （懸壁樁） 的護壁方案 , 排樁為人工挖孔樁。其余地段均可以采用噴錨護壁。4 基坑護壁方案設(shè)計4。1計算參數(shù)的選擇土

29、的物理力學指標本次護壁方案設(shè)計計算參數(shù)根據(jù)地勘資料選用，詳見表2。4表2。4巖土的工程特性指標建議值降水之后，土體的抗剪指標適當提高?；由疃燃案郊雍奢d取值根據(jù)基坑周邊的環(huán)境條件，本工程基坑深度及附加荷載取值情況如下： 附加荷載qi= 10kPa;說明：按照以上附加荷載取值時，基坑周邊不得堆載重物，載重汽車不得從基坑 四周通行。護壁使用年限根據(jù)本基坑功能、性質(zhì)及工程總進度計劃，本基坑護壁設(shè)計使用年限為1年。4.2設(shè)計計算計算采用“理正深基坑輔助設(shè)計軟件F SPW ,計算書詳見附件。4.3護壁方案簡述根據(jù)護壁計算書，進行本工程的護壁設(shè)計.4。3。1排樁護壁場地東北、西北側(cè)采用排樁護壁，排樁為人工

30、挖孔樁。人工挖孔樁樁徑 1。0m嵌入基底（卵石層）深度5.50m。樁頂設(shè)置冠梁，冠梁截面 尺寸1. 0m x 0.5m.樁孔采用現(xiàn)澆鋼筋砼護壁，護壁砼厚度150mm人工挖孔樁樁心距3.00m，樁長15。5nr人工挖孔樁樁身砼強度C25,護壁砼強度C20,樁頂聯(lián)梁砼C25。挖孔樁鋼筋保護層厚度50mm樁間采用掛金屬網(wǎng)片噴射細石砼護壁，噴射砼強度等級C20,厚度5080mm.設(shè)計詳見施工圖。4.3。2噴錨護壁放坡坡率噴錨護壁時放坡坡率為1: 0。3錨桿 錨桿設(shè)計為全段摩擦型錨桿,采用矩形布置，錨桿縱橫間距均為1.50m. 錨桿鋼材40 S 3。 0焊管； 錨桿傾角:a =15 ° ； 錨

31、桿泄?jié){孔：鉆眼$3- $6間距50 cm左右，在錨桿入土端頭1。53m處設(shè)置； 錨桿倒刺：角鋼/ 20X 20X3 護焊于泄?jié){孔處或用$ 14螺紋鋼護焊于泄?jié){孔處； 錨桿灌漿：漿體水灰比為0。40。6: 1,灌漿壓力為 0。20.6Mpa. 錨桿長度詳見表 4。4。錨桿設(shè)計成果一覽 表表4。4根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況及現(xiàn)場變形監(jiān)測反饋信息，可適時調(diào)整錨桿施工參數(shù)，以確?；蛹爸苓吔ǎ?gòu)）筑物的安全與穩(wěn)定.面層面層采用噴射混凝土與鋼筋網(wǎng)組成的鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)型式.土方開挖時，應(yīng)確保錨桿支護作業(yè)面平整。噴射混凝土采用細石混凝土，混凝土強度等級為C20,噴射支護面厚度為5080mm面層鋼筋網(wǎng)構(gòu)造：網(wǎng)筋采

32、用$ 6 250鋼筋綁扎而成。橫向加強筋第一排采用$ 14螺紋鋼筋，錨桿端部與加強筋采用焊接連接，為了增加面板的整體強度，豎向加強筋均采用$14螺紋鋼筋與錨桿焊接，豎橫間距同錨桿間距土方開挖本工程基坑土方開挖由專業(yè)土方施工單位施工。護壁施工必須與土方施工密切配合。土方必須分層開挖，每層開挖深度不得大于2。0m當遇到砂層時，必須對開挖深度進行調(diào)整。排、泄水系統(tǒng)設(shè)計 基坑四周應(yīng)做好有效的排水系統(tǒng)，坡頂應(yīng)用混凝土封閉，防止地表水滲入基坑壁危及基坑安全?；禹斣O(shè)置截水溝，截水溝斷面500mM400mm坡度 3%。，截水溝采用紅磚砌筑，內(nèi) 外面1 : 2水泥砂漿抹面。封閉地坪需根據(jù)截水溝的設(shè)置情況設(shè)置相

33、應(yīng)的坡度,確保地表散水排入截水溝中. 在基坑邊坡的土層段，護壁面板設(shè)置泄水孔，泄水孔間距1.50mx 1.50m,采用 ?50mm的 PVC管。5. 基坑變形監(jiān)測及信息化施工5.1變形監(jiān)測設(shè)計本基坑側(cè)壁安全等級為二級，基坑護壁施工應(yīng)進行支護結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測，以確 保基坑安全。 監(jiān)測項目包括支護結(jié)構(gòu)的水平位移。 監(jiān)測方法支護結(jié)構(gòu)的水平位移采用TC2000全站儀. 測量精度要求支護結(jié)構(gòu)的水平位移測量精度為1mm支護結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)控值為2。5cm,報警值為 3。0cm 監(jiān)測預(yù)警值水平位移10mm 監(jiān)控點布置及監(jiān)控周期支護結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測點布置于冠梁上和基坑周邊噴錨護壁面板上。共布置 10 個

34、水平位移監(jiān)測點。另外按變形測量要求在適當位置設(shè)置 2 個觀測基準點。位移監(jiān)測項目在基坑開挖前應(yīng)測得一次初始值，各層土方開挖完成后各測一次?；?坑開挖到位后每周監(jiān)測一次，連續(xù)測三次，以后視監(jiān)測值變化情況確定監(jiān)測計劃。 監(jiān)測管理及信息反饋 設(shè)置專職測量員，由技術(shù)負責人管理 . 各監(jiān)測項目及各次監(jiān)測均應(yīng)在現(xiàn)場準確記錄。 各次監(jiān)測完畢后 1 日內(nèi)應(yīng)將監(jiān)測結(jié)果反饋至設(shè)計人員。5.2 信息化施工基坑護壁設(shè)計、施工的全過程是“動態(tài)設(shè)計 , 信息施工”的過程。 在施工過程中要做好詳細的施工記錄，對于地質(zhì)條件與設(shè)計不吻合的地方要立即進 行調(diào)整。護壁施工過程中反映出的異常情況要分析原因 , 找出解決辦法，并及時與

35、設(shè)計人員一 起對方案進行調(diào)整 . 施工過程中應(yīng)注意收集天氣氣象資料，根據(jù)氣象資料對實施安排做出調(diào)整。5.3 報警及搶險預(yù)案根據(jù)基坑監(jiān)測設(shè)計，當監(jiān)測值達到或超過監(jiān)控值時，應(yīng)加密觀測次數(shù)，同時啟動下列 搶險預(yù)案：暫停護壁及土方開挖施工 , 并快速查明監(jiān)測值超過監(jiān)控值的原因。針對基坑變形過大的具體原因及時采用增加錨索預(yù)應(yīng)力、加內(nèi)支撐、土方回填等單 項或綜合措施進行搶險。6?；幼o壁施工6。1 人工挖孔樁施工6。 1 人工挖孔樁施工 6。1.1 人工挖孔樁工序場地平整T測定樁位T土方挖掘T井壁護圈T土方挖掘T井壁護圈T成孔T驗 孔T鋼筋籠制安T鋼筋籠檢查T澆筑砼成樁T開挖連系梁基槽T樁頂連系梁施工。6

36、.1.2 測定樁位 根據(jù)建設(shè)方提供的基礎(chǔ)平面圖及控制坐標，測放出基坑開挖邊線，再根據(jù)基坑支護 平面圖測放出各支護樁樁位，并打入木樁以作標記。樁位測放偏差應(yīng)控制在5cm 以內(nèi) .5。1 。 3 土方挖掘 土方挖掘是在樁孔內(nèi)由人工進行挖掘，樁孔上端設(shè)小型機架,用出渣筒垂直運輸土方孔外堆土應(yīng)距孔口1m以上，并應(yīng)及時外運，保證場地的平整及施工道路的暢通。樁孔內(nèi)用36V低壓燈照明，必要時用鼓風機向樁孔內(nèi)送風。 井下作業(yè)人員必須為熟練工人，挖孔時人員應(yīng)作到上下呼應(yīng)。 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護欄及警示標志 , 嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。為保證安全，防止人員掉入孔內(nèi)，孔口無人施工時，應(yīng)用蓋板蓋好.蓋板采用$ 8 1

37、00x 100焊接鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片直徑為1。5nr6.1.4 砼護圈施工(1) 護圈每圈高度不超過1m,如遇松散層每圈高度應(yīng)不超過0.5m,護圈壁厚200mm砼標號C25，設(shè)$ 6 200雙向鋼筋網(wǎng)，且上下圈縱筋應(yīng)掛鉤相連.為防止土方開挖時護圈下滑造成安全事故，第一圈護圈施工時，將其上口壁襯10cm范圍加寬至30cm，沿四周布 $ 6.5 200 的倒 L 型分布筋，以使成孔后整個護圈反掛于土體上 .（2）待挖至深度時，應(yīng)及時支模 .支模前，首先應(yīng)清除浮土、修正孔壁、夯實底部、錘球吊中，檢查無誤后，方可進行鋼筋綁扎及模具安裝、固定. 澆筑砼過程中，采用人工四周均勻下料，從上而下 , 邊澆邊搗。砼

38、（現(xiàn)場攪拌 ） 澆筑完畢后，再用錘球吊中，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正， 待護圈砼養(yǎng)護 8 小時后方可拆模。 拆模采用手錘振動上拔，避免重力振動。 按上述反復進行 , 直至孔深達到設(shè)計要求 .（3）護圈砼采用現(xiàn)場攪拌，砼的主要技術(shù)措施：原材料質(zhì)量要求： 卵石粒徑520mm砂采用中砂；水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥，并需有出廠材質(zhì)證明書。砂、石使用前需進行級配分析 , 水泥進行復檢 , 并由實驗室給出砼配合比報告 . 砼制作過程中， 需嚴格按照配合比進行計量控制。砼塌落度控制在 10cm 以內(nèi)。砼澆筑應(yīng)采用人工四周均勻下料，邊澆邊搗。成孔驗收要求：樁徑1.0m;垂直度w 1 %樁長。對挖孔過程中揭露的地層

39、情況作好記錄.6.1.5 鋼筋籠制作鋼筋籠采用孔內(nèi)綁扎成型的方式。由于采用非對稱配筋，故應(yīng)特別注意鋼筋籠安置方 向。（1 ）嚴格把好質(zhì)量關(guān)， 進場的鋼材必須有出廠合格證和復檢報告。（2 ）制作加工前，需隨機抽取試件進行對焊與焊接試驗。（3）鋼筋配料和加工制作，必須嚴格按照施工圖和規(guī)范規(guī)定進行，主筋接頭采用對焊， 并相互錯開 , 使同截面接頭根數(shù)不超過其總根數(shù)的一半 .6.1 。 6 鋼筋籠的檢查（1）檢查鋼筋直徑、根數(shù)、間距及位置是否與圖紙相符。（2 ）鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。（ 3） 鋼筋表面是否清潔。（4）鋼筋是否端直。6。1.7 樁芯砼澆筑 樁芯砼采用商品砼，澆筑工作應(yīng)在隱

40、蔽工程簽證手續(xù)齊全之后方可進行。樁芯砼澆 筑應(yīng)預(yù)留主筋，以便與樁頂連系梁相連。（1）所選商品砼攪拌站應(yīng)為合格供方，并出具資格證書、砼配合比報告及相關(guān)的材質(zhì)證 明書.（2）砼澆筑用串筒直接向孔內(nèi)澆筑，混凝土自由下落高度不超過2 m邊澆邊搗，澆筑過程中應(yīng)特別注意砼的離析。（3）為確保砼的密實度，澆筑過程中每 1m 用插入式振動器振搗一次 .（4）在混凝土初凝前應(yīng)將樁頂抹平，避免出現(xiàn)收縮裂縫和環(huán)向干縮裂縫, 混凝土初凝后，應(yīng)用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w , 并澆水養(yǎng)護，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，保證混凝土在其 規(guī)定期內(nèi)達到設(shè)計強度 .（ 5）每班應(yīng)抽檢試塊一組，作為該班砼強度評定指標。6。 1 。 8

41、 樁頂連系梁施工連系梁沿樁位開挖基槽并清理出樁頂預(yù)留主筋，基槽成型并經(jīng)檢查合格后方可綁扎連 系梁鋼筋 , 最后支模澆筑砼（基槽外側(cè)可采用原槽澆注），待砼澆筑8 小時后即可拆模。6。2 錨桿施工錨桿用 40 S 3.0焊管作為材料，打入前，先在焊管上以200mm間距鉆岀 8的圓孔，呈梅花形布置，作為錨桿灌漿時出漿用。按設(shè)計間距將錨桿位置測放到壁面上后，用QC150 型錨桿機 , 以空壓機作動力 , 將焊管錨桿打入基坑壁地層中 .待壁面混凝土形成一定的強度( 75%)后，用0.20。6Mpa的壓力， 對錨桿進行灌漿 , 以增強錨桿的抗拔力。灌漿時根據(jù)漿液的灌進情況，將水灰比控制在1:10 。5:1

42、 之間 .本工程噴錨護壁錨桿擬進行抗拔試驗 ,擬在不同的地層中進行三組錨桿的抗拔試驗，根 據(jù)試驗結(jié)果確定施工參數(shù)。6.3 面層施工6.3 。 1 噴錨面層施工完成錨桿施工以后 , 需要將坑壁面人工修平整 , 然后把按設(shè)計方案要求預(yù)制好的鋼筋網(wǎng) 片安放到壁面上，再用14的螺紋鋼筋連接土釘，壓住鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片鋼筋的間距必須嚴格控 制，誤差不得大于 20mm鋼筋與鋼筋的連接，以及鋼筋和錨桿之間的連接，都必須焊接牢固?；炷恋膰娚涫┕?，是采用混凝土噴射機，以空壓機作動力完成的。混凝土使用的配 合比為：水泥 :骨料 =1:5.0 5.5 ，其中骨料由細骨料砂和粗骨料豆石組成 , 骨料的含砂率為 45 5

43、5。開工前，將混凝土拌和材料送到有資質(zhì)的單位作材料檢驗及混凝土配合比試驗，施工時 嚴格按試驗配合比執(zhí)行 .根據(jù)噴射混凝土施工的具體情況，必要時應(yīng)加入速凝劑.施工過程中作好混凝土的厚度檢查工作，不得小于50mm。在噴射混凝土施工完成 12 小時后，定時對已成的壁面進行噴水養(yǎng)護。6。 3.2 樁間護壁施工樁間支護施工是與挖土工作交叉進行的 , 應(yīng)分層分階段施工 , 每層挖土深度控制在 1。 5 米 左右。1 、金屬網(wǎng)片錨桿與金屬網(wǎng)主筋的焊接：焊接中應(yīng)避免虛焊和焊接面積不夠的問題，也應(yīng)保證焊接 強度不低于錨桿的抗拔力。焊接質(zhì)量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用 , 每根錨桿都應(yīng)嚴把焊接質(zhì)量關(guān)。2

44、、噴射混凝土施工(1 )噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整. 面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應(yīng)不岀現(xiàn)振動。(2 )混凝土的配合比為：水泥：砂：豆石=1 : 2:2,并加入水泥用量 25%勺速凝劑，噴射 混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于8mm水灰比不宜大于 0.45，拌料時應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻 .噴射混凝土厚度一般為5 10cm，噴完后應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。6。 4 護壁施工質(zhì)量控制措施6.4 。 1 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施1 、修整面壁質(zhì)量控制措施(1 )按有限放坡線修整到位；( 2) 避免修成倒坡；( 3) 壁面上有浸水時，應(yīng)

45、用排水管疏導；(4) 每次作業(yè)面高度宜控制在1。52。00m,不宜過短、也不得超高.2 、錨桿制作質(zhì)量控制措施(1)同一根錨桿上鋼管與鋼管之間必須采用焊接，可采用2根以上$ 18螺紋鋼梆焊，雙面 焊 5d ，焊縫必須飽滿、焊接牢固。(2) 錨桿入土端頭1.53米范圍必須設(shè)置泄?jié){孔$ 3© 6 500,保持泄?jié){孔通暢.(3 )卵石層錨桿施工時，必須加焊錐形錨頭；土層錨桿施工時，入土端頭必須封閉。3 、噴射作業(yè)質(zhì)量控制措施(1) 作業(yè)前必須先對機械設(shè)備、風管、料管、水管及電線電路進行檢查并試運轉(zhuǎn).( 2) 噴射時，噴頭與噴面應(yīng)垂直，宜保持1 。 0 米左右的距離 ; 噴射手必須控制好水灰

46、比，宜保持砼表面平整、濕潤光澤。(3 )鋼筋網(wǎng)與坡面的間隙宜大于20mm鋼筋網(wǎng)與下層鋼筋網(wǎng)必須搭接25d以上.(4 )噴射砼終凝 2h 后，必須灑水養(yǎng)護 37d.4 、錨桿壓漿質(zhì)量控制措施( 1 )壓漿是噴錨施工的關(guān)鍵工序,必須嚴格、認真。(2) 壓力控制根據(jù)土層情況確定，本工程壓漿量按100400 kg控制，由于基坑較深，第一、二排錨桿壓漿時應(yīng)提高壓漿壓力，加大壓漿量，采取二次壓漿法, 確保錨桿漿液飽滿，擴散有效范圍加大，壓漿量按 200800 kg控制。(3) 壓漿純水泥漿液水灰比按1：10。5：1 控制，穩(wěn)定水灰比為 0。5:1 。5 、錨桿成孔施工質(zhì)量控制措施：( 1 )保證成孔深度：

47、允許偏差± 50mm;( 2) 保證孔距：允許偏差± 100mm；(3) 保持錨桿施工傾角：允許偏差± 5%,為避開障礙物時角度可以加大。6.4 。 2 特殊工序質(zhì)量控制措施本基坑護壁工程特殊工序為網(wǎng)片焊接，其質(zhì)量控制措施:1 、縱橫加強筋均應(yīng)與錨桿焊接牢固2 、錨桿與噴射砼面板連接處用 $14 螺紋鋼焊接堵頭加強263、 對$ 6。5鋼筋焊接時，單面焊搭接長度不小于52mm(8d)，雙面焊搭接長度不小于mm( 4d)4、對主筋 $14 螺紋鋼焊接時，單面焊搭接長度不小于 140mm(10d), 雙面焊5、搭接長度不小于 70mm(5d)6、 焊接網(wǎng)的長度、寬度及

48、網(wǎng)格尺寸的允許偏差均為士10mm網(wǎng)片兩對角線之差不得大于10mm；7 、焊接網(wǎng)交叉點開焊數(shù)量不得大于整個網(wǎng)片交叉點總數(shù)的1%，并且一根鋼筋上開焊點數(shù)不得大于該根鋼筋交叉點總數(shù)的 1/2 。6。 4。 3 特殊過程控制 該工程施工中，錨桿及鋼筋的焊接、錨桿體壓力灌漿為施工特殊過程，應(yīng)采取如下措施加以有效控制： 焊接前， 應(yīng)準備經(jīng)過鑒定后的電焊機和對焊機， 選用與焊件材質(zhì)匹配的焊條 選派的技術(shù)工人應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)證書，并經(jīng)現(xiàn)場試焊合格方可上崗；構(gòu)件焊接應(yīng)滿足規(guī)范要 求；質(zhì)檢員對焊接質(zhì)量進行抽查或復檢，并對抽查情況作記錄; 壓漿機儀表應(yīng)進行鑒定，操作人員應(yīng)持有上崗證，施工時應(yīng)嚴格按設(shè)計方案要求并進行

49、記錄。6.5 人工挖孔樁施工安全措施 進入現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，不準穿高跟鞋，硬底鞋、拖鞋進入現(xiàn)場。嚴禁酒后上班，施工現(xiàn)場設(shè)置安全警告牌和警示牌，門衛(wèi)禁止閑雜人員進入現(xiàn)場。 所有機電設(shè)備實行專機專人負責，持證崗位操作.非專業(yè)人員不得動用機器設(shè)備，各種機械要強化保養(yǎng)，提高完好率 , 嚴禁帶病運行。 現(xiàn)場施工用電嚴格按照施工用電安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定及要求進行布置及架設(shè)，用電采用三相五線制。現(xiàn)場用電線路及電器安設(shè)由持證電工安裝，無證人員不得操作 . 現(xiàn)場的所有移 動式電器須安設(shè)漏電保護器 , 班前由持證電工進行靈敏度試驗, 定時對閘刀、開關(guān)、插座進行常規(guī)安全檢查，夜間施工時 , 準備充足的照明設(shè)施

50、，保證足夠照明條件。電纜架空應(yīng)超過2.00m ，必須做到一機一閘。 施工區(qū)域用鋼管搭設(shè)0。80m高的防護欄，禁止與施工無關(guān)的人員進入施工區(qū)域。樁孔挖岀的棄土嚴禁在孔口堆放，棄土必須堆放在孔口1。00m以外。在施工區(qū)域設(shè)置安全警示標志。 人工挖孔樁施工時 , 人員上下用卷揚機，同時應(yīng)準備軟梯和安全繩備用 . 孔內(nèi)有重物 起吊時 , 必須有聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮。卷揚機必須由專人操作。 井下工作人員必須戴安全帽 , 當井下有人作業(yè)時， 井口必須有人。 井中設(shè)置安全軟梯， 人員上下井必須栓安全帶 . 每日開工前必須用雞、鳥等小動物放入樁孔中做試驗，試驗證明孔中無對人體有害氣體后施工人員才能進入樁孔中作業(yè)?？咨畛^10m后，氧氣不足時，使用通風設(shè)施向作業(yè)面送風。現(xiàn)場設(shè)置防毒面具，氧氣枕。 派專人負責監(jiān)測基坑護壁的變形情況。當樁孔護壁岀現(xiàn)不安全隱患時，作業(yè)人員應(yīng) 停止井下作業(yè)。供施工人員上下井使用的籠或箱應(yīng)有自動卡緊裝置。 井下照明采用 36V安全電壓。進入井內(nèi)的電氣設(shè)備嚴格接零接地，并裝設(shè)漏電保護 器，防止漏電觸電事故。 嚴禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。下雨期間嚴禁冒雨操作并采取有效的防雷措施。7. 應(yīng)急方案7.1 信息化施工及預(yù)警指標岀現(xiàn)后的措施對基坑支護施工的全過程進行監(jiān)測 .對監(jiān)測所得數(shù)據(jù)，必須