開清棉工藝設(shè)計(jì)

1、24.3texT開清棉工藝設(shè)計(jì)組員： 一、原料特點(diǎn)和成紗質(zhì)量要求品級(jí) 手扯長度(mm)品質(zhì)長度(mm)線密度（dtex）成熟度系數(shù)強(qiáng)力(cN)短絨率(%)機(jī)檢含雜率（%）手檢含雜率(%)2.5428.6431.321.791.704.0514.032.2314.85CD24.3Tex本期配棉平均指標(biāo)表2-1該紗為純棉普梳中特紗，為降低成本，選用一定比例的低級(jí)棉（429低級(jí)棉），比例為20% ，線密度差異較大，含雜率偏高。 成紗質(zhì)量上，要求達(dá)到國標(biāo)（GB/T3982008）優(yōu)級(jí)，條干CV%不超過14.5%，單紗斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)不超過8.5%，百米質(zhì)量變異系數(shù)不超過2.2.%，平均單紗斷裂強(qiáng)度不低

2、于16.4cN/tex,一克內(nèi)棉結(jié)數(shù)不多于30粒，一克內(nèi)結(jié)雜總粒數(shù)不多于55粒。 由于配棉中混用了部分低級(jí)棉，含雜和有害疵點(diǎn)偏多，為保證成紗質(zhì)量要求，開清棉工序要求有較高的除雜效果。工藝原則：多包取用，精細(xì)抓棉，混合充分，漸進(jìn)開松，早落少碎，梳打適當(dāng)。二、選擇開清棉工藝流程FA002A型自動(dòng)抓棉機(jī)×2臺(tái)(并聯(lián))FA121型除金屬雜質(zhì)裝置 FA104型六輥筒開棉機(jī)（附FA045型凝棉器） FA022-6型多倉混棉機(jī) FA106B型豪豬式開棉機(jī)（附A045型凝棉器） A062-型電器配棉器FA046型振動(dòng)棉箱給棉機(jī)（附A045型凝棉器） FA141A型單打手成卷機(jī) ×2臺(tái) 該流

3、程有3個(gè)開清點(diǎn)，2個(gè)混合點(diǎn)，能夠滿足加工含雜率為2.5%左右的原棉開松除雜的要求。三.配置開清棉各單機(jī)主要工藝參數(shù)兩個(gè)圓盤抓棉機(jī)采取并聯(lián)方式，即兩只圓盤抓棉機(jī)同時(shí)生產(chǎn)，這樣可減少抓棉打手伸出助條的距離，減少抓棉小車間歇下降的動(dòng)程，實(shí)現(xiàn)多包取用，精細(xì)抓棉。表2-2FA002型自動(dòng)抓棉機(jī)產(chǎn)量kg/(臺(tái)h)800堆放棉包質(zhì)量（kg）4000(2臺(tái)并聯(lián))打手直徑（mm）385打手刀片形式鋸齒刀片，抓取角10°，刀尖角60°，厚4mm刀片排列方式31片組合，從里到外，刀片由稀到密分為3組小車運(yùn)轉(zhuǎn)速度（r/min）0.592.96打手轉(zhuǎn)速（r/min）740刀片伸出助條的距離（mm）2

4、.57.5打手每次下降的距離（mm）26（2）FA104型六輥筒開棉機(jī)屬于自由打擊開棉，塵棒間的隔距從大到小，輥筒與塵棒間的隔距由小到大。表2-3FA104型六輥筒開棉機(jī)產(chǎn)量kg/(臺(tái)h)800適合加工的原料棉輥筒形式及排列傾角四排圓錐體角釘，向上傾角45°輥筒直徑（mm）455輥筒轉(zhuǎn)速（r/min）第一檔：448,492,545,572,632,698；第二檔：均為400；第三檔：均為492塵棒形式及安裝角振動(dòng)式扁鋼塵棒，±15°塵棒根數(shù)第一、二、三組為35根；第四、五組為39根塵棒隔距（mm）第一、二、三組為10根；第四、五組為8根給棉羅拉轉(zhuǎn)速（r/min）5

5、.40，4.95，4.50，4.05輥筒與塵棒的隔距（mm）1 二、三組為8；第四、五組為12輥筒角釘與剝棉刀的隔距（mm）以小為宜，一般為1.5mm左右（3）FA022-6型多倉混棉機(jī)，利用多個(gè)棉倉以棉流不同時(shí)喂入，同時(shí)輸出，形成時(shí)間差混合來達(dá)到混合的目的。表2-4FA022-6型多倉混棉機(jī)產(chǎn)量kg/(臺(tái)h)500機(jī)幅（mm）1400打手形式六翼齒形鋼板直徑（mm）420轉(zhuǎn)速（r/min）260,330羅拉形式六翼鋼板直徑（mm）200轉(zhuǎn)速（r/min）0.1，0.2，0.3梳棉風(fēng)機(jī)直徑（mm）500轉(zhuǎn)速(r/min)1200，1440，1728羅拉間隔距（mm）30羅拉與打手間隔距（mm）

6、11FA141型清棉成卷機(jī)適當(dāng)加大風(fēng)扇速度與綜合打手速比，提高風(fēng)扇速度，放大塵棒與塵棒之間的隔距，提高FA141進(jìn)一步排除細(xì)雜的能力。表2-5FA141型清棉成卷機(jī)產(chǎn)量kg/(臺(tái)·h)成卷質(zhì)量（g）成卷時(shí)間min成卷長度（kg）棉卷羅拉直徑（mm）棉卷羅拉轉(zhuǎn)速（r/min）250133031030802301015243.61153.263423014四、計(jì)算棉卷規(guī)格和成卷機(jī)主要技術(shù)參數(shù)因?yàn)樗徏喚€線密度為24.3tex,所以根據(jù)上表可選擇如下參數(shù)：棉卷干重量G干=410g/m,棉卷公定回潮率G公=8.5%，實(shí)際回潮率W實(shí)=7.6%，棉卷伸長率=3%，時(shí)間效率=90%，棉卷羅直徑D=

7、230mm,棉卷羅拉轉(zhuǎn)速n=14r/min,棉卷總質(zhì)量M總=15Kg。五、 棉卷濕重G濕=棉卷干重量G干*（1+實(shí)際回潮率W實(shí)）=410g/m*（1+7.6%）=441.16 g/m；棉卷公定回潮率時(shí)G公=棉卷干重量G干*（1+棉卷公定回潮率G公）=410g/m*（1+8.5 %）=444.85 g/m；棉卷實(shí)際長度=棉卷總質(zhì)量M總*1000/棉卷濕重G濕=15Kg*1000/441.16 g/m=34.00m;棉卷計(jì)算長度=棉卷實(shí)際長度*/(1+棉卷伸長率)= 34.00m/(1+3%)=33.00m落棉時(shí)間=棉卷計(jì)算長度/棉卷羅拉線速度=棉卷計(jì)算長度/（棉卷羅直徑D*棉卷羅拉轉(zhuǎn)速n*）=3

8、3.00m*1000/(230mm*14r/min*3.14)=3.26min;理論產(chǎn)量=*棉卷羅直徑D*棉卷羅拉轉(zhuǎn)速n*60*棉卷公定回潮率時(shí)定量G公*(1+棉卷伸長率)/(1000*1000)=3.14*230mm*14r/min*60*(1+3%)/1000/1000=270.68kg/(臺(tái).h)實(shí)際產(chǎn)量=理論產(chǎn)量*時(shí)間效率=270.68kg/(臺(tái).h)* 90%=243.61kg/(臺(tái).h)棉卷線密度=棉卷干重量G干*（1+棉卷公定回潮率G公）*1000=棉卷公定回潮率時(shí)G公*1000=444.85g/m*1000=444850tex五、完成開清棉工藝單設(shè)計(jì)表2-6原料混用成分原棉品級(jí)

9、手扯長度（mm）品質(zhì)長度（mm）實(shí)際回潮率（%）線密度（dtex）成熟度系數(shù)含雜率（%）手檢含雜（粒/g）短絨率（%）2.5428.6431.327.61.791.72.2314.8514.03開清棉工藝流程開清棉工藝流程上包圖1棉卷技術(shù)規(guī)格成卷機(jī)原料機(jī)型公定回潮率（%)實(shí)際回潮率（%）棉卷線密度（tex）定量（g/m）棉卷長度（m）棉卷凈重（kg）落卷時(shí)間（min）濕重干重計(jì)算實(shí)際純棉FA1418.57.6444850441.164103334153.26開清棉工藝抓棉機(jī)原料機(jī)型主要隔距主要速度產(chǎn)量刀片伸出助條的距離（mm）打手間歇下降量（mm/次）打手轉(zhuǎn)速(r/min)抓棉小車行走速度（m

10、/min）kg/(臺(tái)/h)kg(臺(tái)/班)kg(臺(tái)/天)棉FA002327402.3800機(jī)型: FA104 加工原料：棉 產(chǎn)量：800六輥筒開棉機(jī)主要隔距主要速度塵棒隔距（mm)第一、二、三組為10根，第四、五組為8根輥筒轉(zhuǎn)速（r/min)492輥筒與塵棒的隔距（mm）第一、二、三組為8根，第四、五組為12根給棉羅拉轉(zhuǎn)速（r/min)5.4輥筒角釘與剝棉刀的隔距（mm）以小為宜，一般為1.5mm左右機(jī)型：FA022-6 加工原料：棉 產(chǎn)量：500多倉混棉機(jī)主要隔距主要速度羅拉間隔距（mm）30打手轉(zhuǎn)速（r/min）260羅拉與打手間隔距（mm）11羅拉轉(zhuǎn)速（r/min）0.1 輸棉風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r

11、/min）1200 給棉機(jī)機(jī)型：FA046型振動(dòng)棉箱給棉機(jī)主要隔距主要速度角釘簾均棉羅拉（mm）20輸棉簾線速度（m/min）14.6角釘簾剝棉打手（mm）1角釘簾線速度（m/min)70振動(dòng)棉箱適中，振動(dòng)板振幅（mm）12均棉羅拉轉(zhuǎn)速（r/min)272剝棉打手速度（r/min）429開棉機(jī)原料機(jī)型主要隔距主要速度產(chǎn)量給棉羅拉打手（mm）打手塵棒（mm）塵棒塵棒給棉羅拉轉(zhuǎn)速（r/min）打手轉(zhuǎn)速（r/min）kg/(臺(tái)/h）進(jìn)口出口進(jìn)口中間出口棉FA106B614161412,10845540800清棉機(jī)原料機(jī)型主要隔距主要速度定額產(chǎn)量天平羅拉打手（mm）打手塵棒（mm）塵棒塵棒天平羅拉轉(zhuǎn)速

12、（r/min）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）綜合打手轉(zhuǎn)速（r/min）棉卷羅拉轉(zhuǎn)速（r/min）kg/(臺(tái)/h）進(jìn)口出口棉FA1419.5818720120094515.36243.61分析：棉卷中索絲太多的原因1、物料方面：（1）籽棉含水過高。棉纖維含水相這高，其剛性減弱，可撓性增強(qiáng)，易互相纏繞；（2）空氣相對(duì)濕度較大。由于濕度大，籽棉易迅速吸水，含水升高。2、操作方面：（1）喂棉量過大喂軋不平衡；（2）棉籽梳傾斜度太小，排籽不暢，造成籽棉卷太緊。（3）喂棉不均勻，籽棉卷時(shí)松時(shí)緊。3、安裝與調(diào)試方面：（1）鋸?fù)才c毛刷滾筒未嚙合，鋸?fù)采宪埾碌睦w維未及時(shí)刷去，形成棉結(jié)和索絲，喂軋不平衡，造成籽棉卷太緊；（2）鋸?fù)才c毛刷滾筒線速比偏低，刷棉不利，喂軋不平衡，造成籽棉卷太緊，鋸?fù)怖p花，形成索絲和棉結(jié)；