地鐵電氣施工管理工作的控制要點及目標(biāo)值

1、地鐵電氣施工管理工作的控制要點及目標(biāo)值1.1 質(zhì)量控制目標(biāo)值1.1.1 技術(shù)要求工程必須達(dá) GB50303-2015建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范及GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 的要求，同時滿足有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督文件的要求。1.2 質(zhì)量控制要點控制1.2.1 鋼管敷設(shè)工程a. 鋼管必須有質(zhì)保書，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。b. 黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層 堵焊等缺陷存在電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。c. 管彎曲度每米不大于 3伽，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂 縫，允許有輕微毛刺。d. 設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外避不用作防腐處理，另外場外 應(yīng)作防腐處理，處理方法按照設(shè)計

2、要求，設(shè)計無要求時按規(guī) 范要求。e. 鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。f. 暗配焊接鋼管與盒 （箱） 連接， 應(yīng)采用焊接管口 （箱）內(nèi)壁35 mm,焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。g. 明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管進(jìn)行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜23絲扣，管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋，盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。h. 鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒 內(nèi)，端部應(yīng)采用金屬軟管，再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。i. 鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于圓鋼直徑的 6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接， 套管長度為連接管外徑的1.51.0倍，連接管的對口處應(yīng)在

3、套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接 點必須可靠。j. 明配管應(yīng)排列整齊，固定點之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500 m,中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表：敷設(shè)方式配管名稱配管直徑15202532405070100最大允許距離（mm）吊架、支架或沿厚鋼管1.52.02.51.5薄鋼管1.01.52.0墻敷設(shè)硬塑料管1.01.52.0122塑料管敷設(shè)工程a. 塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。b. 塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。c. 塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采

4、用插入法，連 接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.11.8倍，接口應(yīng)牢固密封。d. 塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時，墻上開槽用切割機(jī)切割平直，采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于 15 mm。e. 管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差情況如下：項次項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管> 6D尺量檢查明配管管子只有一個彎> 4D有兩個及以上彎> 6D2每個彎曲處的彎曲度< 0.1D尺量檢查3明配管固 定點間距管子直 徑(mm)15-2030 mm尺量檢查25-3240 mm40-5050 mm

5、65-10060 mm4明配管2m內(nèi)平整度3 mm拉線、尺量垂直度3 mm拉線、尺量f.配線管路較長或有彎骰時，宜在適當(dāng)長度處設(shè)接線盒，兩個接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求：A.管線沒有彎頭時，不超過30米；B.管線有一個彎頭時，不超過 20米; C.管線有兩個彎頭時，不超過 12米；D.管線有三個彎頭時， 不超過8米。當(dāng)設(shè)接線盒有困難時，也可適當(dāng)加大管徑。g.管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。管路敷設(shè)a. 材料要求：焊接鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無裂縫、 無砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。b. 工藝流程：測定盒及箱的位置-穩(wěn)注盒箱-管路連接-暗管敷設(shè)及固定-接地c. 暗敷于混凝土內(nèi)的焊接鋼管內(nèi)壁防

6、腐除銹。d. 焊接鋼管連接采用套管連接，套管長度大于管外徑的2.2 倍。e. 焊縫嚴(yán)密 ,管路彎曲半徑不小于管外徑的10 倍, 彎扁度不大于管外徑的 0.1 倍, 不應(yīng)有折皺及凹扁現(xiàn)象。f. 接線盒根據(jù)土建的結(jié)構(gòu) 1m 線及墻身線掛線找平，線 墜找正，標(biāo)出盒箱的實際尺寸及位置，施工前與水暖專業(yè)核 對插座位置，保持與暖氣片超過50CM以上距離。g. 接線盒的上下方采用不小于 8鋼筋夾固。使其在澆 筑混凝土?xí)r不跑位，線盒出鋼筋外皮30mm使其夾模后緊貼 模板。h. 焊接鋼管小于或等于32進(jìn)盒采用內(nèi)外鎖母固定， 大于32管用焊接固定，管進(jìn)盒不大于5mm管與盒采用跨接地線焊接，地線根據(jù)管徑采用鋼筋與管

7、雙面施焊，焊接長度 大于圓鋼直徑 6 倍，圓鋼與盒的棱邊焊接，不得損壞接線盒 內(nèi)壁。i. 與盒（箱）連接時，連接管外徑應(yīng)盒（箱）敲落孔相 一致，管口光滑，一管一孔順直進(jìn)入盒（箱）內(nèi)，在盒（箱） 內(nèi)露出長度小于 5MM多根管子進(jìn)入配電箱時應(yīng)長度一致， 排列間距均勻，管與盒（箱）連接應(yīng)固定牢固，各種盒（箱） 的敲落孔不被利用的不應(yīng)被破壞。j. 成排管進(jìn)配電箱時，采用預(yù)制的木模具，模具四周用角鋼和螺栓固定，模具開孔根據(jù)管子排列整齊，管外壁間距 大于25mm暗埋配電箱待土建拆模后拆出模具，并清理干凈，留下次暗埋用k. 管路埋入墻體或混凝土內(nèi)，管路與墻體及混凝土表面 凈距不應(yīng)小于 15mm。1. 2.4 配線安裝工程a. 所穿導(dǎo)線型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，導(dǎo)線應(yīng) 有相應(yīng)規(guī)格的合格證。b. 線在接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的予留長度為15 cm,在配電箱內(nèi)的予留長度為配電箱箱體周長的1/2 ,導(dǎo)線出戶的予留長度為 1.5 米，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪 斷而直接穿過。c. 線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。d. 導(dǎo)線穿管之前對管路必須認(rèn)真加工并清掃，以保證管 內(nèi)無積水及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以便利 穿線。同時把線盒內(nèi)的水泥清干凈，導(dǎo)線接頭