滿堂式支架模板施工方案

1、陽五高速公路A1-2合同段平定北互通跨線橋箱梁支架、模板施工方案編制： 審核： 二OO九年六月十二日目 錄一、工程概況1二、施工布署11施工進度計劃12箱梁支架、模板13施工組織2三、腳手架設(shè)計23.1碗口式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施2整體構(gòu)造21、箱梁底排架搭設(shè)2地基處理3立桿3橫桿3剪刀撐、斜撐3腳手板4防護設(shè)施4四、質(zhì)量要求4五、腳手架施工45.1 腳手架搭設(shè)45.2腳手架拆除5六、腳手架驗收及維護與使用5七、質(zhì)量保證注意事項6八、安全施工措施68.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施68.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施78.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施78.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施7九、

2、文明施工要求8十、支架、模板體系驗算9一、 工程概況平定北互通位于王家莊村東，橋區(qū)為山嶺重丘區(qū)，跨線橋位于A匝道，上跨主路，設(shè)計橋?qū)?5.5m，起點AK0+563.99，終點AK0+656.01，橋梁全長92.02m，上部結(jié)構(gòu)采用25+35+25米預(yù)應(yīng)力箱梁，混凝土標(biāo)號為C50，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，樁基礎(chǔ)。本方案為平定北互通跨線橋現(xiàn)澆后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案。二、 施工布署根據(jù)總體施工安排，第二標(biāo)段下設(shè)路基一工區(qū),具體負(fù)責(zé)平定北互通跨線橋橋梁工程的施工。1施工進度計劃 根據(jù)總體施工進度要求和現(xiàn)場施工情況，計劃2009年 6 月 20 日左右開始進行跨線橋箱梁的施工，計劃在開工后三十天左右時間完

3、成箱梁的施工。2箱梁支架、模板現(xiàn)澆箱梁支架采取碗扣式腳手架、模板采用竹膠模板，為按業(yè)主要求工期完成施工任務(wù)，我單位決定一次性投入兩聯(lián)箱梁施工所需要的碗口件、木板、模板等材料 。 3施工組織項目總負(fù)責(zé)人：楊福生技術(shù)負(fù)責(zé)人：嚴(yán)盛施工負(fù)責(zé)人：陳瑋、王占文質(zhì)量負(fù)責(zé)人：郝占新試驗負(fù)責(zé)人：郝占新 測量負(fù)責(zé)人：呂春生施工隊隊長：鮑秀國工人40人三、 腳手架設(shè)計3.1碗口式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施整體構(gòu)造1、箱梁底排架搭設(shè)1.1、全橋采用碗扣式鋼管滿堂支架。一般部位立桿步距0.9m（橫橋向）×0.9m（順橋向），大橫梁處排架加密，尺寸為0.9m（橫橋向）×0.6m（順橋向），全橋橫桿

4、步距0.6m。排架外側(cè)立面與橫向排架增設(shè)剪力撐加固，以使排架結(jié)構(gòu)靜定。1.2、梁底模板采用122mm×244cm×15mm優(yōu)質(zhì)木膠合板，側(cè)面進行細(xì)刨，以保證結(jié)合嚴(yán)密。1.3、模板底縱橋向鋪10cm寬×15cm高方木支撐，間距20cm，模板與木方間用釘子釘牢，板頂高程均掛線調(diào)整，復(fù)測核實，以確保模板高程準(zhǔn)確。1.4、木板下橫橋向為10cm寬×15cm高方木支撐，間距同支架立桿步距。立桿高程依靠可調(diào)頂托與可調(diào)底托進行調(diào)整。1.5箱梁腹板側(cè)模支撐體系從內(nèi)至外依次為：15mm厚木膠合板縱橋向15cm×10cm方木間距20cm橫橋向10cm×1

5、5cm方木間距同排架間距橫桿碗扣件。1.6箱梁翼板下模板支撐體系由上至下依次為15mm厚木膠合板5cm×25cm大板縱橋向5cm×10cm方木橫橋向10cm×10cm方木間距同排架間距碗扣立桿。1.7在左、中、右腹板下排架沿橋縱向各設(shè)一道剪力撐，橫向每隔2排設(shè)剪刀力二道，以保證排架結(jié)構(gòu)靜定及排架的整體穩(wěn)定性。1.8在高出操作面搭設(shè)1.2m高的防護欄桿，外側(cè)掛密目網(wǎng)，操作面對應(yīng)的架體上滿鋪腳手架板，不好滿鋪的應(yīng)綁扎兜網(wǎng)，確保操作面安全。3.1.2地基處理排架基底為壓實素土，基礎(chǔ)為底部10cm級配砂石，上部15cm厚C25素混凝土剛性擴大基礎(chǔ)，確保排架底部整體受力均勻

6、。同時也要考慮，雨水對基礎(chǔ)的影響，留好排水槽，做好疏通排暢工作，防止雨水浸泡，造成地基的沉降。3.1.3立桿滿堂紅腳手架的每根立桿下都座在專用的可調(diào)底托上，可調(diào)范圍060cm（調(diào)節(jié)高度盡量控制在25cm以內(nèi)防止整體失穩(wěn)），調(diào)節(jié)地基不平的影響。細(xì)部微調(diào)采用可調(diào)頂托進行控制。3.1.4橫桿橫桿根據(jù)設(shè)計的立桿縱橫間距，搭設(shè)HG-60、HG-90型號的橫桿，橫桿的歩距為120cm，為了架體的穩(wěn)固，最下一道歩距設(shè)定為60cm，縱橫向橫桿要調(diào)水平，橫桿與立桿連接處的扣碗要打緊。不得有松動的扣碗和不水平的出現(xiàn)。3.1.5剪刀撐、斜撐本工程的剪刀撐和斜撐采用扣件式腳手架進行搭設(shè)，橫橋向每隔4.8m設(shè)置一道，順

7、橋向設(shè)置4道，最外兩側(cè)設(shè)置2道連續(xù)的剪刀撐，中間設(shè)置2道連續(xù)的斜撐，抵制實體板澆筑過程之中的水平分力，防止架體的整體失穩(wěn)。剪刀撐斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿扣在立桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個扣結(jié)點。剪刀撐斜桿采用對接扣件連接（保證鋼管和對接扣件的質(zhì)量和必要日常檢查）。3.1.6腳手板操作面腳手板采用松木，厚度不小于5cm，寬2325cm，長度不小于3.5m的硬木板，兩端設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鐵絲箍兩道。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14#鍍

8、鋅鐵絲箍繞23圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。不能滿鋪腳手板的部位，下面應(yīng)設(shè)置連續(xù)的水平兜網(wǎng)。3.1.7防護設(shè)施腳手架最上端通常掛一道密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用1.8×6.0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在橫桿外側(cè)。作業(yè)層安全網(wǎng)應(yīng)高于作業(yè)面1.2m，并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)。四、 質(zhì)量要求滿堂架搭設(shè)水平桿要保證水平，立桿要垂直，間距要符合方案規(guī)定，立桿垂直偏差縱向不大于H/500，且不大于10cm，每個橫立桿交接處的扣碗必須打緊，剪刀撐、斜撐的數(shù)量、間距、位置要正確，連接要牢固，無松動現(xiàn)象。五、 腳手架施工5.1 腳手架搭設(shè)5.1.1腳手

9、架搭設(shè)應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，并按本設(shè)計要求放線定位。5.1.2腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，每次搭設(shè)長度不影響后續(xù)工序施工。5.1.3開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)先座底每跨架體的兩直角邊，然后成三角形階梯狀搭設(shè)。5.1.4搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。5.1.5凡是參加外架搭設(shè)的人員，必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格取得蹬高作業(yè)操作證的人員，非持證人員不得參加操作。5.1.6、凡經(jīng)醫(yī)院檢查，證明患有高血壓、貧血、冠心病、心臟病以及其他不能從事高空作業(yè)的同志不得參加操作。5.1.7進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)時必須按要求正確系好安全帶且應(yīng)系緊掛牢。5.1.8搭設(shè)時必須遵守操

10、作規(guī)程，按安全技術(shù)交底的要求實施，不得圖方便，偷工省料。5.1.9操作時，手應(yīng)抓緊抓牢，所用板手應(yīng)用繩鏈系掛在腰部，扛管時應(yīng)注意前后左右的行人，架子操作還應(yīng)注意下方有無其他人員操作，行走或停留，以免發(fā)生事故。5.1.10吊車吊運鋼管，腳手板、扣件時應(yīng)分規(guī)格、類型進行，一次上管集中堆放使用，嚴(yán)禁長短不一的鋼管混吊和散吊。施工前在地面上劃好高空作業(yè)區(qū)，并派專人監(jiān)護。5.2腳手架拆除5.2.1拆除腳手架時，必須經(jīng)過項目總工和監(jiān)理工程師同意后方可拆除，未經(jīng)批準(zhǔn)的腳手架不得擅自拆除。拆除時周圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視。5.2.2拆除腳手架的方法和順序，應(yīng)從橋跨的中間向兩邊墩柱對稱松頂托卸荷后，再

11、呈成階梯狀拆除。5.2.3拆除下來的腳手管應(yīng)用人工傳遞，嚴(yán)禁亂扔，事前必須在地面上劃好作業(yè)區(qū)，并派專人監(jiān)護，作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)人員行走或停留，拆下的鋼管應(yīng)按長短分規(guī)格堆放到指定位置，而且要堆放整齊，扣件按種類型號堆放到指定地點，保持現(xiàn)場整潔和文明施工。六、 腳手架驗收及維護與使用6.1滿堂腳手架采用分段驗收的辦法，每搭設(shè)完一段由項目經(jīng)理組織施工員、安全員等檢查驗收，符合要求辦理驗收單后再使用。6.2滿堂腳手架必須按照規(guī)定和設(shè)計要求進行搭設(shè)，施工中的腳手架，不準(zhǔn)堆放大量的鋼管，模板木楞、鋼筋等材料，總而言之，每平方不得超3000kg，操作前應(yīng)先檢查扣碗等焊接有無松動，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時處理，不留隱患，雪霜

12、雨后應(yīng)將雨水、霜雪清掃干凈，任何人不得擅自拆除腳架管和安全網(wǎng)拿作他用，不得任意拆除腳手架上的任何部位的扣件和其他附件及鎖卡裝置。以免造成事故。對安全網(wǎng)要定時清洗，保持清潔。七、 質(zhì)量保證注意事項7. 1腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶。7.2腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達六個月；施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時。7.3操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷

13、載。7.4在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時解決。7.5外觀質(zhì)量：安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當(dāng)一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊，表面繃緊。八、 安全施工措施8.1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施8.1.1碗扣鋼管腳手架的桿件，均采用Q235A鋼制作的 48mm鋼管，在立桿上每隔600mm安裝一套碗扣接頭，下碗扣焊在鋼管上，上碗扣套在鋼管上。因此對桿件及配件的質(zhì)量要求應(yīng)滿足以下要求：桿件的鋼管應(yīng)無裂縫、凹陷、銹蝕現(xiàn)象。焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿，沒有咬肉、夾渣、裂縫等。立桿最大彎曲變形小于1/500，橫桿、

14、斜桿的最大變形要求1/250。碗扣式鋼管腳手架其他材料的質(zhì)量要求同扣件式鋼管腳手架。8.1.2鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。8.1.3嚴(yán)禁將立桿外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。8.1.4支架的斜撐必須對稱設(shè)置，不得隨意拆除。8.2腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施8.2.1腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過碾壓處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。8.2.2腳手架搭設(shè)以34人為一組，其中12人遞料，另2人各負(fù)責(zé)一端，共同配合組裝。8.2.2搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。8.2.3在搭拆過程中應(yīng)由安全員

15、、架子班長現(xiàn)場旁站并保持記錄，搭拆完畢后經(jīng)安全員等相關(guān)人員進行檢查、驗收和簽證。每段驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛合格牌。8.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施8.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施8.4.1腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。8.4.2拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。8.4.3架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、地面的設(shè)施等各類障礙物、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。8.4.4拆除時應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入。8.4.5拆除時統(tǒng)一指揮、

16、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。8.4.6拆架時不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。8.4.7每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。8.4.8拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8.4.9在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。8.4.10六級風(fēng)以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。九、 文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到

17、：9.1進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。9.2嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。9.3腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其它不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。9.4上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。9.5護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需要拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。9.6腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)總工同意后由架子工操作。9.7不準(zhǔn)利用

18、腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9.8不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。9.9在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件棒扎扣等所有架子部件。9.10拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。9.11腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。9.12施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其它 ，材料、工具用吊車和繩索運輸，不得亂扔。9.13使

19、用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。9.14腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。9.15施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。9.16運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理，應(yīng)及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。9.17六級以上(含六級)大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積水等物，若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。十、 支架、模板體系驗算10.1支架驗算：10.1.1.參數(shù)信息A、腳手架參數(shù) 立桿橫向

20、間距或排距:0.60m；立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b:0.90m；立桿步距:1.20m； 立桿上端伸出至模板支撐點長度:0.10m；模板支架計算高度:5.00m； 采用的鋼管:48×3.50mm； 板底支撐連接方式:方木支撐； B、荷載參數(shù) 模板與木板自重:0.350kN/m2；混凝土與鋼筋自重:26.000kN/m3； 樓板澆筑厚度:1200.00mm； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值:1.000kN/m2；C、木方參數(shù) 木方彈性模量E：9500.000N/mm2；木方抗彎強度設(shè)計值:13.00N/mm2 木方抗剪強度設(shè)計值1.40N/mm2；木方的間隔距離:200.00mm； 木方的截面寬度:10

21、0.00mm ；木方的截面高度:150.00mm；圖2 樓板支撐架荷載計算單元模板支撐方木的計算: 方木按照簡支梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.000×15.000×15.000/6 = 375.00 cm3； I = 10.000×15.000×15.000×15.000/12 = 2812.50 cm4； 方木楞計算簡圖 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 26.000×0.200×1.200 = 6.240 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2

22、= 0.350×0.200 = 0.070 kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： p1 = (1.000 + 2.000)×0.900×0.200 = 0.540 kN； 2.方木強度驗算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2 × (q1+q2) = 1.2×(6.240+0.070) = 7.572 kN/m； 集中荷載 p = 1.4×0.540 = 0.756 kN； 最大彎距 M = Pl/4+ql2/8 = 0.756

23、15;0.900/4+7.572×0.9002/8 = 0.937 kN； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.756/2 +7.572×0.900/2 = 3.785 kN ； 方木最大應(yīng)力計算值 = M /W = 0.937×106/375000.00 = 2.499N/mm2； 方木的抗彎強度設(shè)計值 f = 13.0 N/mm2； 方木的最大應(yīng)力計算值為 2.499 N/mm2 小于方木的抗彎強度設(shè)計值 13.0 N/mm2,滿足要求! 3.方木抗剪驗算： 最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足: T =

24、3Q/2bh < T 其中最大剪力: Q = 7.572×0.900/2+0.756/2 = 3.785 kN； 方木受剪應(yīng)力計算值 T = 3×3.785×103/(2×100.000×150.000) = 0.379 N/mm2； 方木抗剪強度設(shè)計值 T = 1.400 N/mm2； 方木的受剪應(yīng)力計算值 0.379 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設(shè)計值 1.400 N/mm2，滿足要求! 4.方木撓度驗算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1+q2 = 6.310 kN/

25、m； 集中荷載 p = 0.540 kN； 最大撓度計算值 V = 5×6.310×900.04/(384×9500.000×2560000.000)+540.000×900.03/(48×2560000.000×9500.000) = 2.554 mm； 最大允許撓度 V = 900.0/ 250 = 3.600 mm； 方木的最大撓度計算值 2.554 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.600 mm,滿足要求!木方支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 7.

26、572×0.900 + 0.756 = 7.571 kN； kN； 支撐鋼管計算彎距圖(kN.m) 最大彎矩 Mmax = 1.213 kN.m ； 最大變形 Vmax = 0.0000 mm ； 最大支座力 Qmax = 17.163 kN ； 鋼管最大應(yīng)力 = 3.235 N/mm2； 鋼管抗壓強度設(shè)計值 f = 205.000 N/mm2； 支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 3.235 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205.000 N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10 mm,滿足要求!.扣件抗滑移的計算: 由于采用碗扣式腳手架，上部荷載沒

27、有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.138×5.000 = 0.690 kN； (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.350×0.900×0.600 = 0.189 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 26.000×1.200×0.600×0.900 = 16.848 kN； 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+GG2+GG3 = 17.727 k

28、N； 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000) ×0.600×0.900 = 1.620 kN； 3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ = 23.540 kN；立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = 23.540 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 L0/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：5.08 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f = 205.000 N/mm2； L0- 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范，由下式