冬季混凝土施工應注意的問題資料

1、冬季混凝土施工應注意的問題0引言混凝土結(jié)構的裂縫是一個很普遍的技術問題。近代對混凝土強度理論進行亞微觀研究結(jié)果以及大量工程實踐所提供的經(jīng)驗都說明混凝土結(jié)構的裂縫是不可避免 的，特別是現(xiàn)代混凝土施工普遍采用商品混凝土及泵送施工，外加劑、摻和料等在混凝土中的廣泛使用， 導致混凝土裂縫普遍存在。由于大體積混凝土澆注 工藝所具有的特性，裂縫更容易發(fā)生。冬期大體積混凝土施工可通過混凝土原材料的選取、 混凝土坍落度的控制、混凝土配合比的優(yōu)化、混凝土澆注過程的嚴密組織、混凝土澆注完畢后的精心養(yǎng)護等幾個環(huán)節(jié)的嚴格把關，有效的避免大體積混凝土裂縫的發(fā)生。1冬季施工應注意的幾個問題1.1冬季施工必須確保工程質(zhì)量，

2、做到安全生產(chǎn)。冬季施工的措施方案金經(jīng)濟 合理，使增加的費用最少，并盡量減少能源消耗，縮短工期。1.2本工程部分雨、污水管線處于冬季施工，因此必須生產(chǎn)計劃中統(tǒng)一安排, 并提前落實，做到合理搭接，盡量減少冬季施工的作業(yè)面。1.3已確定進入冬期施工的項目，在冬施材料、設備落實后，要保證施工力量,做到連續(xù)施工，避免造成不必的浪費。1.4編制冬季施工方案，應根據(jù)工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實施方針，根據(jù)公司總的原則， 結(jié)合本單位的具體情況，編制冬季施工方案，編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方 案，主要內(nèi)容有：冬期施工生產(chǎn)任務特點部署，主要的冬期施工方法

3、，熱源設備計 劃，保溫材料、外加劑材料計劃，冬期施工人員培訓計劃，施工管理工作，冬期施工項目及熱源安排。1.5外加劑的準備材料部門應根據(jù)計劃采購訂貨，其他資源的準備：保溫、覆 蓋材料的設備，根據(jù)工程任務特點及主要施工方法，確定保溫、覆蓋材料的用量， 編制計劃，組織進場存放和保管。1.6技術培訓，進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓考核，施 工管理人員的培訓主要包括一下內(nèi)容：學習有關冬期施工 規(guī)范、規(guī)定；學習公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術措施；學習冬期施工中要采用的新技術；學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內(nèi)容：了解測溫工作的意義和重要性

4、，提高責任心，學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法，學習各分項工程的測溫要求，學習記錄各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格。1.7施工現(xiàn)場所有準備工作， 必須在砼澆筑前完成， 達到進入冬期施工的條件。 現(xiàn)場準備要求：原料加熱設備符合要求，保溫圍護好；外加劑有儲備，保管好，無 破裂；供水消防管線，模板的保溫措施已完成；測溫工作已開始進行，測溫記錄齊 全，現(xiàn)場生活設施做好入冬準備，并符合安全消防要求， 未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。1.8冬季施工計劃管理，進入冬期施工前，將冬季施工準備工作項目和用工納 入生產(chǎn)計劃和用工計劃， 并結(jié)合各級施工方案， 統(tǒng)一安排生產(chǎn)計劃。 冬季施工過程 中嚴格按冬期施工技術規(guī)

5、定中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進 行施工。2冬季施工的控制措施2.1原材料情況要嚴格控制混凝土原材料的質(zhì)量和技術指標，采取精料方針選用優(yōu)質(zhì)的原材料，禁止不合格的原材料進入現(xiàn)場。應使用含泥量盡可能低的集料。集料的含泥量對混凝土的抗拉強度及收縮變形影響很大。使用含泥量高的集料， 集料表面與水泥石的機械粘接力降低，而且會增加混凝土拌土的抗拉強度，導致收縮裂縫發(fā)生。高細度的水泥必然帶來較高的強度，但是提高水泥的細度也必然會帶來較大的 收縮，顯著地增加收縮應力，因此雖然水泥的細度應盡可能低一些。摻和料的質(zhì)量對混凝土裂縫有顯著的影響。 粉煤灰對混凝土的早期干縮影響很 大，使用細度較粗或含炭量

6、高的粉煤灰大幅度增加混凝土的需水量， 從而加大混凝 土的收縮導致開裂。 由于緩凝泵送減水劑所具有的緩凝作用可延緩和推遲混凝土熱 峰值到來同時可對混凝土拉伸性能的提高， 因而對減少混凝土的開裂也具有積極作 用。2.2 泵送混凝土的控制泵送混凝土一般都要求有較大的坍落度。對泵送混凝土 來說由于坍落度大而導致的混凝土裂縫是其無法從自身克服的缺陷。 流動性大的混 凝土其相對沉縮變形幾乎超過普通混凝土干縮變形的 30-60 倍，是十分可觀的。如 果混凝土混合料過稀， 坍落度過大， 混凝土沉陷量會很高， 同時由于水灰比的增大， 導致混凝土收縮的增大，使混凝土產(chǎn)生沉陷裂縫及收縮裂縫。在現(xiàn)階段澆注混凝土， 混

7、凝土的損失較小， 但攪拌站機械作業(yè)人員為了片面追 求機械運行的方便往往使混凝土的出機坍落度比設計增大很多， 以及施工現(xiàn)場的操 作人員為了施工方便， 往運入澆注地點的混凝土中任意加水， 這些做法不僅使混凝 土的性能劣化， 而且由于坍落度增大會使混凝土的塑性收縮增大， 在搗棒的作用下， 空氣與水滯留在鋼筋與粗骨料下方， 澆注后的混凝土表面有很厚一層稀漿層， 其內(nèi) 部疏松， 水灰比高于下部混凝土， 并可能引起鋼筋上部的混凝土開裂。 所以施工中 應使混凝土的坍落度盡可能小， 一般只需要滿足泵送需要則可， 并嚴禁澆注過程中 往混凝土中任意加水及外加劑。2.3 大體積混凝土的配合比設計為有效控制和預防混凝

8、土裂縫的發(fā)生，應根據(jù) 工程所處條件，對砂率、水灰比、水泥用量及摻和料用量等進行優(yōu)化設計，選擇最 優(yōu)方案。適當砂率的選擇對控制混凝土的裂縫有積極作用。 混凝土的干燥收縮隨砂率的 增大而增大， 對泵送混凝土來說， 過高的砂率不僅不能增加混凝土的泵送性能， 反 而由于混凝土變得粘稠其內(nèi)摩擦阻力的增大導致混凝土的擴展性能下降， 流動性也 下降； 同時在結(jié)構表層也容易產(chǎn)生較厚的砂漿層， 這對混凝土的抗裂是不利的， 所 以用于大體積的預拌混凝土， 其砂率應根據(jù)泵送高度、 泵程以及混凝土標號以及摻 入粉煤灰可提高可泵性等因素的綜合考慮，選取砂率為40%.而且由于砂率減小使粗骨料含量增大， 在相同條件下混凝土

9、的彈性模量較高， 收縮量較小， 而且由于粗 骨料對收縮的約束作用，可減少開裂的可能。2.4 大體積混凝土施工過程的控制在施工時應加強對混凝土振搗的控制。適當 的振搗對密實混凝土， 使混凝土形成緊密堆積有積極作用， 但如果對混凝土過振會 導致混凝土的離析， 使其表面形成較厚的浮漿層， 導致塑性收縮裂縫， 所以對新澆 注混凝土要振搗均勻，不能漏振也不能過振?；炷翝沧⑼戤呉院?， 應對混凝土進行二次壓光。 二次壓光的時間應控制在泌 水充分揮發(fā)之后（能撐得住人的時候）才開始進行，不宜過早開始二次壓光，混凝 土表面有泌水的時候， 絕對不能進行終飾抹面工序， 這是一條基本定律， 過早的抹 面會在泌水停止以前封閉表面及薄層表面下積蓄的泌水和空氣， 會引起混凝土脫皮 和薄層脫落。 我們的操作方法是在混凝土初凝前用砂板進行一次搓壓， 在搗實初步 整平以后， 等待泌水結(jié)束蒸發(fā)掉以后， 重新用抹刀用力加壓抹平， 有效地防止了混 凝土的早期收縮裂縫。2.5 大體積混凝土的養(yǎng)護不同的養(yǎng)護可使結(jié)構的抗裂能力成倍地變化，不當?shù)?養(yǎng)護會造成強