鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)方案_第1頁
鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)方案_第2頁
鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)方案_第3頁
鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)方案_第4頁
鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)方案_第5頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上橫嶺污水處理廠配套干管二期工程一標(biāo)段(龍西河)鋼管架吊裝應(yīng)用頂管工程施工方案深圳市交運(yùn)工程有限公司2009年3月橫嶺污水處理廠配套干管二期工程一標(biāo)段(龍西河)鋼管架吊裝應(yīng)用頂管工程施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 深圳市交運(yùn)工程有限公司2009年3月目錄一、 工程簡況·························

2、3;·······(4)二、頂管施工起吊設(shè)備選擇·····················(4)三、采用鋼管架吊裝穩(wěn)定性驗(yàn)算················&#

3、183;(5)四、鋼管架結(jié)構(gòu)圖與施工現(xiàn)場安裝···············(7)五、鋼管架吊裝施工安全管理和應(yīng)急處理措施·····(9)采用鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊裝設(shè)備應(yīng)用頂管工程中施工方案一、 工程簡況 隨著我國城市環(huán)保建設(shè)逐步進(jìn)入規(guī)范化管理,截污減排工程中地下頂管施工愈來愈多,頂管施工的工作井是頂管設(shè)備安放的工作間,用于傳輸頂管設(shè)備吊裝和管道掘進(jìn)過程中所有材料都是利用垂直起吊完成的。 頂管工作井運(yùn)

4、載起吊設(shè)備通常為:(一)、采用移動(dòng)式汽車起重機(jī)吊車作業(yè)。(二)、采用固定式鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。(三)、采用門型架電動(dòng)葫蘆起重機(jī)。從施工經(jīng)濟(jì)成本分析,施工單位通常采用固定式鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)和門式電動(dòng)葫蘆起重機(jī)兩種方法,確定使用起吊方法的重要因素是施工現(xiàn)場作業(yè)條件。 本施工方案主要對(duì)鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)用于頂管工程中的安全穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,確保吊裝過程中使用安全和可靠性,報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主單位及安檢單位確認(rèn)和備案。二、頂管施工起吊設(shè)備選擇21:頂管施工中確定起吊設(shè)備,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場作業(yè)條件和作業(yè)環(huán)境,起吊頂管的重量及起吊設(shè)備重量,頂管工作井結(jié)構(gòu)條件等綜合因素,進(jìn)行分析確定采用技術(shù)可行、安全可靠的起重設(shè)備

5、。22:選擇采用鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊裝設(shè)備,是在頂管工作井現(xiàn)場周圍無開闊條件,場地狹窄,起吊重物承載70°以內(nèi),幾項(xiàng)綜合技術(shù)參數(shù)條件下,才能選擇采用鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)。23:根據(jù)目前頂管施工中最大起重物體是鋼筋混凝土管,按施工管徑統(tǒng)計(jì)重量如下(表231頂管施工重量統(tǒng)計(jì)表):頂管施工管材型號(hào)、重量統(tǒng)計(jì)表(表231)序號(hào)管材型號(hào)管重(/m)單根管重(/根)鋼筋砼結(jié)構(gòu)級(jí)(1000)829(100)(0.829*2.0)1.658t/根鋼筋砼結(jié)構(gòu)級(jí)(1200)1194(120)(1.194*2.5)2.985t/根鋼筋砼結(jié)構(gòu)級(jí)(1350)1573(135)(1.573*2.5)3.9

6、33t/根 注:鋼筋混凝土頂管每根長度為2.5m 鋼套管“F”型接口。24:根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖中要求的各類型號(hào)頂管經(jīng)過計(jì)算統(tǒng)計(jì),采用50KN 及100KN鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起吊鋼筋混凝土級(jí)最大直徑為1.5m。吊裝應(yīng)控制在85°起重角度之內(nèi),接近垂直起吊,在特殊作業(yè)環(huán)境條件下采用鋼管架電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)可以滿足起吊重量要求。三、采用鋼管架吊裝穩(wěn)定性計(jì)算31:鋼管架材料技術(shù)參數(shù): 鋼管直徑:100mm 鋼管材料:鍍鋅鋼管 鋼管壁厚:8mm 鋼管架單根長度:6000mm 鋼管架連接銷:32mm螺紋鋼 鋼管架頂盤: 30mm厚500*500鋼板 起重滑輪: 50KN雙滑輪(型號(hào):HQLZKI5) 鋼絲繩直

7、徑(按規(guī)范GB/T8918-1996)選用20mm(最小破斷拉力為173.3KN)。 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)(功率10Kw)起重力100KN:200電磁制動(dòng)器。3-2:鋼管架穩(wěn)定性驗(yàn)算: 3-2-1:垂直起吊時(shí)鋼管受計(jì)算(起重力為100KN,用下式:鋼支架設(shè)置為4根,撐角距離為4.0m,見計(jì)算示意圖3-3-1:當(dāng)起重垂直度為90°時(shí),鋼管受力為:R1=Q/4*COS a =50/4*0.866 =10.83KN 當(dāng)起重物與起吊水平距離為2.0m時(shí):R1=Q/4*sin30° *cos a=50*0.866/4*0.5=21.65KN當(dāng)起重物與起吊水平距離為4.0m時(shí):R1=Q/4*si

8、n15° *cos a=50/4*0.2588*0.866=55.8KN 鋼管受力計(jì)算:當(dāng)起重物重量為10.0t,拖重距離為4.0m時(shí),鋼管承受重力荷載為:4*55.8kn=223.2KN,單管受壓強(qiáng)度為: p=p/2*((p-)=223.2*100/2*3.14*10*(100-10)=223.2*100/2*3.14*10*90=22320/5652=39.45KN/mm² p=115N/mm²p=39.45N/mm²(安全)垂直起吊最大荷載時(shí)鋼管穩(wěn)定驗(yàn)算: pmax=Mmax/Wf其中:Mmax=PL/4=tan60° *cos30

9、76; *L/4 =(1.732*0.866*50*4)/4 =75.00*4.0/4.0 =75.00KN/m =N/mm² W=1/6*D³ =100*100²/7.5 =mm²p max=Mmax/Wf =/ 112.5/mm²200N/mm²(安全)3-3:鋼管架在起吊重量為最大荷載時(shí)的剛度驗(yàn)算,用下式計(jì)算:L/4005QL4/384*E*I F 鋼=5qL4/384*E*I=5*89.659*40004/384*3.8*1013*1354/.85.808L/400=4000/400=10F鋼=5.808(滿足剛度支撐要求)3

10、-4:固定軸銷強(qiáng)度驗(yàn)算:軸材料選用32mm圓鋼,軸徑為30,用下式驗(yàn)算: max=N/Aff 51500/1394.16 36.94N/mm²max=36.94N/mm²f=125N/mm²驗(yàn)算結(jié)果滿足強(qiáng)度要求。3-5:根據(jù)上述驗(yàn)算結(jié)果表明,在工作井固定條件下的采用100無縫鋼管制作成起吊架可以滿足頂管吊裝和其它小于或等于10噸荷載的重物。四、鋼管架結(jié)構(gòu)圖與施工現(xiàn)場安裝4-1:鋼管起重吊裝架結(jié)構(gòu)安裝示意圖(圖4-4-1) 圖例說明起吊鉤環(huán)Q195鋼管架頂板Q195鋼管架固定穿銷30鋼10噸重雙滑輪100無縫鋼管定向滑輪鋼管架固定底板Q19536 a墊孔工字鋼托梁J

11、Z-5型卷揚(yáng)機(jī)(10t)操作平臺(tái)面板Q195沉井工作井 圖4-4-1鋼管架安裝示意圖 4-2:鋼管架作為起吊支撐架結(jié)構(gòu)在建 筑工程裝卸與搬動(dòng)等方面應(yīng)用廣泛,鋼管架吊裝和提升物體應(yīng)用場合多屬于機(jī)械起重條件受到局限時(shí),在頂管施工現(xiàn)場,通常管道鋪設(shè)是沿河道,道路和穿越稠密建筑群,工現(xiàn)場非常復(fù)雜。采用鋼管架作為頂管施的吊裝設(shè)備是適宜的方法,在深圳區(qū)域頂管施工中約占75的使用率。 4-3:鋼管架起吊結(jié)構(gòu)采用取定距離平面支撐穩(wěn)定方式,均采用鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行制作,四管主撐架采取固定式,對(duì)結(jié)構(gòu)鋼材和起吊物體的重量必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算進(jìn)行確定。受力部位要經(jīng)過驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度后,確定材料使用規(guī)格和材 圖4-4-1鋼管架結(jié)構(gòu)

12、安裝示意圖 質(zhì),連接件要采取焊接固定,保證強(qiáng)度。 4-4:鋼管架起吊設(shè)備在現(xiàn)場安裝程序?yàn)椋簩?duì)頂管工作井周邊進(jìn)行清理和平整安放托架基礎(chǔ)梁進(jìn)行縱向焊接固定形成共用基座管架裝配安裝起吊托盤穿墻固定電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)定位安裝穿插和鎖定起吊鋼絲繩空載試車檢查各部件結(jié)構(gòu)連接和運(yùn)行情況實(shí)體試吊確認(rèn)無工作隱患后進(jìn)行正常作業(yè)。五、鋼管架吊裝施工安全管理和應(yīng)急處理措施5-1:鋼管架吊裝設(shè)備均為施工單行設(shè)計(jì)制作,只限用頂管施工中起吊相關(guān)材料范圍。為保證鋼管架在使用中的安全操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),持有起吊作業(yè)資格證方可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。5-2:鋼管架吊裝設(shè)備的設(shè)計(jì)和制作工程技術(shù)人員在現(xiàn)場要進(jìn)行安全使用技術(shù)交底,并進(jìn)行規(guī)范操作示

13、范。5-3:鋼管架在現(xiàn)場裝配完成后,要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師、業(yè)主單位和相關(guān)安全檢查部門在現(xiàn)場進(jìn)行吊裝試驗(yàn),經(jīng)過驗(yàn)證和確認(rèn)同意后方可使用。5-4:鋼管架在進(jìn)行頂管材料吊裝時(shí)易發(fā)生下列安全問題: 吊載物體超過設(shè)計(jì)起重值時(shí),引起鋼管架變形,致使結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。 吊載物體時(shí)超過安全起重角,發(fā)生鋼管架彎傾變形產(chǎn)生局部結(jié)構(gòu)破壞。 起吊鋼絲繩滑槽、脫鉤引以安全事故。 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)失效,引起物體自由下落。 電器和控制系統(tǒng)發(fā)生故障。 違章操作而引發(fā)的人為事故。5-5:鋼管架吊裝作業(yè)安全操作控制要點(diǎn): 起吊材料重量必須小于規(guī)定的起重標(biāo)準(zhǔn),控制起重量4.8t。 起吊鋼絲繩垂直中心與起吊物的水平距2.0m,不允許將繩鉤拖拉超

14、過2.0m以上距離安放物體。 吊裝時(shí)必須設(shè)置專職電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)操作和掛鉤專職人員,卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須聽從掛鉤人的指揮。 進(jìn)行吊裝下井時(shí),工作井內(nèi)在吊裝區(qū)域內(nèi)不得站人,應(yīng)撤離到吊運(yùn)的安全地段。 吊裝物體前按例進(jìn)行檢查鋼絲繩有無損傷,連接部有無松動(dòng),索扣和吊鉤是否閉合緊固,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。 吊裝人員必須戴安全帽和安全帶,保證井口作業(yè)時(shí)吊裝安全。 吊裝作業(yè)班次進(jìn)行交接時(shí),必須通報(bào)機(jī)械設(shè)備工作情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理,對(duì)起吊機(jī)械零部件出現(xiàn)缺陷時(shí)要及時(shí)更換,并做好每班次作業(yè)書面交接記錄。 強(qiáng)降雨、雷雨和臺(tái)風(fēng)季節(jié),嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè),小雨作業(yè)時(shí),工作平臺(tái)必須設(shè)置防滑設(shè)施,保證施工安全。 臺(tái)風(fēng)預(yù)警時(shí)

15、,要及時(shí)停止作業(yè),并將起吊鉤進(jìn)行相對(duì)固定,撐桿架進(jìn)行加固,待臺(tái)風(fēng)停止后進(jìn)行拆除。5-6:鋼管架吊裝施工應(yīng)急處理措施: 堅(jiān)持預(yù)防為主,安全第一的施工原則,當(dāng)鋼管架在實(shí)際使用中出現(xiàn)安全問題的要采取應(yīng)急處理措施,按照頂管施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。 根據(jù)鋼管架吊裝易發(fā)生的一些問題,要注意觀察實(shí)施定時(shí)定點(diǎn)檢查機(jī)械零部件工作狀況,施工現(xiàn)場必須配置常用易損件更換的備用材料,及時(shí)修理和更換,保證安全施工。 鋼管架吊裝施工應(yīng)急措施為: 卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)的機(jī)械故障為電磁制車失靈,造成吊裝物快速下落,應(yīng)及時(shí)采取關(guān)閉電流,用鐵棒插入電磁鐵閉合框架內(nèi),人為控制電磁鐵制動(dòng),讓物件緩慢落地后,及時(shí)調(diào)整閉合間隙。 因吊裝物件使用角度不當(dāng),發(fā)生鋼絲繩槽時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),將起吊物體下落到地面后及時(shí)恢復(fù)鋼絲落槽,并焊制地方脫槽的保險(xiǎn)裝置。 起吊物體發(fā)生吊繩旋轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)停吊,在被吊物體上設(shè)置浪風(fēng)繩,控制物體在吊裝時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)造成鋼絲繩損傷引以事故。 吊裝物件時(shí)發(fā)生突然停電時(shí),應(yīng)將物體慢慢下落到地面,待機(jī)械恢復(fù)通電后,再進(jìn)行吊裝作業(yè),不允許在停電時(shí)吊裝物帶留空中。 吊裝超載物件時(shí)發(fā)生鋼管架變

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