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文檔簡介

1、第一章 主體工程施工方案一、施工前的準備工作線路施工需要多工種配合、多種設(shè)備同時投入,因此技術(shù)、材料、設(shè)備等 方面準備工作直接影響工程質(zhì)量及進度 , 以下是本工程準備工作項目表:1 設(shè)置指揮部及管理機構(gòu)、指揮部人員進場。責任人 : 項目經(jīng)理;2 材料站的設(shè)定、材料場地選定 , 設(shè)立項目經(jīng)理部 . 責任人:工程部;3 施工現(xiàn)場調(diào)查、聯(lián)系施工駐點、分段。責任人:項目經(jīng)理、質(zhì)安部;4 制定材料、工器具、設(shè)備調(diào)配計劃和管理制度 , 安排運輸。責任人 : 。 施 工部;5 全線施工的協(xié)調(diào)和理順與地方的關(guān)系。責任人:項目部;6 制定各種管理制度、勞力調(diào)配計劃。建立通訊聯(lián)絡系統(tǒng)。做好后勤保障 工作。責任人:

2、 項目部;7 研究圖紙及設(shè)計文件,參加圖紙會審,編制施工組織設(shè)計、施工說明及 其它技術(shù)、質(zhì)量、安全文件 . 做施工技術(shù)交底和安全教育的準備工作。責任人: 項目技術(shù)負責人、施工部、質(zhì)安部 ;8 建立財務管理、計劃管理、成本核算的工作制度和措施 . 責任人: 項目 部;二、施工方案1、總體施工安排1、在該段施工中,為了做好三抓(進度、效率、效益)、三控(技術(shù)控制、 質(zhì)量控制、安全控制)的工作,我們每個隊的編制除隊長、副隊長、技工(包 括特殊工種)、普通工外,還配置技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員。各種人員根據(jù)工 序的進度安排,分類分批地逐步進場。2、中標后,我們將進一步進行調(diào)查研究、科學統(tǒng)籌、優(yōu)化組合, 合

3、理安排施工, 創(chuàng)造最佳工作狀態(tài),最合理的工作程序, 使計劃精確和現(xiàn)實,從而為總體工 期的順利實現(xiàn)提供可靠保證 , 達到低投入高效率的目的。2、主要工序的施工方法一、原料及器材質(zhì)量檢驗1、電力線路工程所使用的原材料和器材必須符合下列規(guī)定:有該產(chǎn)品的出廠質(zhì)量檢驗合格證明書;1)有符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準的各項質(zhì)量檢驗資料;2)對無檢驗資料的產(chǎn)品或?qū)Ξa(chǎn)品檢驗結(jié)果有疑問的均應重新抽樣,并經(jīng)檢驗合 格,方準使用。2、原材料及器材有下列情況之一者 , 必須重做檢驗:1)保管超過期限規(guī)定者;2)因保管不良有變質(zhì)可能者;3)試樣代表性不夠者。3、預制砼構(gòu)件及現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ),砼使用的碎石或卵石、砂石應符合國家現(xiàn)行標

4、 準普通混凝土有碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法普通混凝土有砂質(zhì)量標 準及檢驗方法中的有關(guān)規(guī)定。4、現(xiàn)場澆筑混凝土宜用飲用水,即使條件不允許 , 所使用的水中也不得含有油 脂或有害化合物。5、混凝土摻用的外加劑,應采用符合標準的產(chǎn)品,首次使用應經(jīng)試驗符合質(zhì)量 要求后,方可使用。6、焊條的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準, 其品種牌號必須與所使用的鋼材的化學萬 分和機械性能相當 , 并應具有良好的焊接工藝性能 , 使用前應進行外觀檢查,并 應符合下列規(guī)定:1)氣焊條表面不得有油脂、污穢、腐蝕等;2)電焊條無藥皮剝落,受潮的電焊條必須按焊條說明書規(guī)定的溫度經(jīng)過干處理, 應再經(jīng)工藝性能試驗,鑒定合格后,方準使用。

5、二、配電室工程施工1、土方工程項目部進場后首先進行工序交接、 復驗和測量控制網(wǎng)的交接工作 , 并對 原工程的缺陷提出書面意見再進行修正,之后即可進行土方開挖工作,配 電房處現(xiàn)狀土不能直接做基礎(chǔ),施工時應對地質(zhì)中的第一層土做挖除,開 挖邊坡 1:0。5. 基坑開挖后及時組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位驗槽,并按 規(guī)范要求填寫驗槽記錄。2、鋼筋工程所用鋼筋為U級鋼筋。鋼筋需現(xiàn)場集中配制成型,待用鋼筋必須現(xiàn)場掛 牌碼放整齊,并用雨布覆蓋 , 鋼筋連接:梁中水平鋼筋采用閃光對焊為主, 搭接焊為輔, 柱中豎向鋼筋以電渣壓力焊為主 , 綁扎搭接為輔, 鋼筋進場后 必須出具鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量證明書并與實物符號相符,質(zhì)量

6、證明書應為原件或 抄件。進場鋼筋要按批取樣檢驗,取樣是應有現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證。鋼筋 檢驗合格后報監(jiān)理工程師后方可使用,并填寫各種相關(guān)記錄表。3、模板工程 結(jié)構(gòu)施工采用組合鋼模并輻以少量木模進行施工,采用鋼管扣件加固。1)、柱模板支設(shè)柱模板用組合鋼模拼裝, 為保證模板系統(tǒng)的強度和剛度 , 模板應錯縫拼 裝,柱模加固用為48X 3.5水平鋼管。柱兩側(cè)設(shè)1.5伽厚對拉扁鐵,豎向 間距300 mm.柱模板就位前,在模板根部沿柱邊粘貼寬10 m厚高壓密封條,防止?jié)仓炷習r漏漿。2)、梁模板支設(shè)梁模板采用組合鋼模,內(nèi)楞用鋼管沿梁長方向通長設(shè)置 , 搭設(shè)鋼管架 整體支撐。在柱面彈出梁邊和梁底水平控制線,以

7、確定梁模位置。梁底模支設(shè)時,跨度大于或等于 4m時梁底起拱高度為梁跨度的2%。, 主次梁交接時先主梁起拱后次梁起拱。 梁側(cè)模加固時, 應拉同線找正 . 梁高 小于500時,梁底鋼架管900mm立管橫向間距為900mm可不加對拉 扁鐵,梁高大于500小于700時,梁底鋼架管 彥900mm立管橫向間距為 900mm梁中加一道對拉扁鐵,對拉扁鐵距梁底300mm水平間距1000mm 梁高大于700mm梁寬大于350mm寸梁底鋼管支架w 600mm立管橫向間 距為600mm梁內(nèi)加對拉扁鐵,水平間距300mm豎向間距300mm為保證梁 側(cè)模在澆筑混凝土時不漲模,加固斜撐= 600mm拆除模板后,用扁鏟將對

8、 拉片外露部分剔除。5、混凝土工程混凝土及混凝土構(gòu)件均采用 C20。澆筑路線應按事先定好的順序依次進行,先遠后近,防止打亂順序使 施工間歇過長產(chǎn)生冷縫。振動混凝土時要避免震搗幫直接觸碰鋼筋,并安 排專人觀察模板支架、 鋼筋、予埋件和予留洞情況 ,當發(fā)現(xiàn)有變形、移動時, 應在已澆筑好的混凝土凝結(jié)前休整完好 , 板的混凝土要采用平板式和插入 式相結(jié)合的方式振搗 . 以提高混凝土的密實度和表面的可塑性 . 為提高板混 凝土的表面平整度,混凝土施工采用多次表面抹壓工藝,以消除混凝土的 收縮裂縫并使混凝土表面平整 , 之后用塑料布覆蓋,灑水養(yǎng)護不少于 7d?,F(xiàn)場取樣、留置:現(xiàn)場坍落度試驗在罐車出料口取樣

9、,每個工作班不 少于 2 次。試塊留置:同一工作班、同一配合比混凝土沒 200m為一取樣單位.每 一取樣單位留試塊3組,一組為600C d標準養(yǎng)護試塊,一組為同條件養(yǎng)護 試塊,一組為備用試塊。不足200吊按工作班留置試塊。6、內(nèi)墻粉刷 內(nèi)墻用白色乳膠漆二度,3mm厚水泥紙筋灰底,MU7 5機磚砌筑。7、每個配電室房頂安置一套 HNDL2021SH-GSM陽能防盜報警系統(tǒng)。 該系統(tǒng)接入 380v 三相四線電 , 對電網(wǎng)供電線路三相檢測,能準確測定并上 報一項異常情況,系統(tǒng)有斷電工作保護功能,當電源被破壞或由于其他原 因斷電時,系統(tǒng)備用電源能繼續(xù)工作, ;來電后會自動充電 .三、電桿、拉線基坑及基

10、礎(chǔ)埋設(shè)1 、據(jù)桿高確定電桿埋設(shè)深度,桿高 10 米埋設(shè)深度為 1.7 米,桿高 12 米埋設(shè)深 度為 1。 9 米。允許偏差為 +100mm、50mm。2、若坑深誤差超過+100mn應按以下規(guī)定處理:1)砼桿基礎(chǔ),偏差在 +100、 300 時,其超深部分以填土夯實處理,超過 +300 時,以鋪實灌漿處理。2)拉線基礎(chǔ)坑,坑深不允許有負偏差,當超深后對拉線基礎(chǔ)的安裝位置有影響 時, 應填土夯實處理。3、電桿基礎(chǔ)的回填土應夯實 . 夯實變數(shù)按土質(zhì)、坑深而定,一般不少于三遍, 松軟土質(zhì)還需增加夯實變數(shù)。如坑內(nèi)有水,應將水排出,然后填以干土或碎石。4、 新埋設(shè)的電桿基礎(chǔ)應做好防沉臺,臺面應高出原地平

11、面300毫米.四、電桿的組力與絕緣子安裝1、電桿頂端應封堵良好 ,直線桿橫向位移不應大于 50毫米。2、 直線桿的傾斜,桿頭的位移不應大于桿頭直徑的1/2.3、終端桿立好后應向拉線側(cè)預偏,緊線后不應向受力側(cè)傾斜 .4、 線路單橫擔安裝,直線桿應安裝于受力側(cè);分支桿、90度轉(zhuǎn)角桿(上、下)及終端安裝于拉線側(cè)5、橫擔安裝應平直,絕緣子安裝應牢固,連接可靠 , 防止積水。安裝時應清除 表面灰垢。五、拉線安裝1、拉線棒與拉線盤應垂直,連接處應采用雙螺母,其外露地面部分的長度應為 500700毫米。2、拉線坑應有斜坡 ,回填土應將土塊打碎后夯實 , 拉線坑宜設(shè)防沉層。六、導線架設(shè)1、導線截面在 60平方

12、毫米以上且距離在 5 檔以上,進行方線和緊線時 ,應使用 滑車,滑車直徑應大于導線直徑的 10倍以上,滑輪應轉(zhuǎn)動靈活,輪溝光滑 . 導 線在展放過程中 , 不應有磨傷、斷股、扭彎等現(xiàn),不得將導線直接放在瓷瓶、橫 擔上拖引,以免卡傷導線和瓷瓶。2、為補償由于滑車磨擦造成的前后檔、弛度的不平衡,緊線時應進行過牽引, 然后松回,反復幾次直至前后弛度一致為止 (在耐張段中無轉(zhuǎn)角桿時 , 可采用同 時提動導線)。3、緊線施工前在每個耐張段導線的反向側(cè)裝設(shè)臨時拉線。4、耐張段的長度大于 300米時,過牽引長度宜為 20厘米. 耐張段小于 200米時, 過牽引長度不能超過 10 厘米。5、架線馳度應在掛線后

13、隨即進行檢查,其誤差不應大于 +5、 5,七、變壓器的安裝1、一、二次引線排列整齊,綁扎牢固。2、油枕、油位正常,外殼干凈 .3、接地可靠,接地電阻值符合規(guī)定。4、套管壓線、螺栓等部件齊全。5、桿上變壓器臺距地面高度一般應為 2。53。0 米。安裝變壓器后 ,變壓器臺 的平面坡度不應大于 1/100 。6、變臺高壓引下線、母線的相間距離,不應小于 0。35 米. 高壓引下線與低壓 導線間的凈空距離不應小于 0.4 米。八、電纜敷設(shè) :1、施工前應做好圖紙會審及技術(shù)交底工作,了解工程特點和設(shè)計意圖,嚴格按 圖施工.2、接到電纜后應做一次抽查 , 測試面阻值及內(nèi)部層間部位的鑒定。3、電纜埋深不小于

14、 0.7 米,電纜彎曲半徑應大于電纜本體的 15 倍。4、施工電纜用機械牽引時,時速不超過每分鐘 15 米,長度不超過 50 米, 外皮 不得發(fā)生傷害 , 杜絕過牽引。5、電纜與熱力管道之間凈距平行不小于 1米,電纜溝內(nèi)應擺放整齊; 支架綁牢。6、直埋電纜上下部位應不小于 100Mh厚的軟土或沙層,兩側(cè)敷蓋寬為 50MM 上層保護用紅磚或蓋板 , 杜絕用石塊或其它硬質(zhì)雜物回填,接頭處, 轉(zhuǎn)角處,進 入建筑場處就設(shè)方位標志,電纜回填前應做一次絕緣測試。7、制做電纜頭,剝削電纜時應連續(xù)作完,盡量縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時 不應損傷線芯和保留的絕緣層,所裝配件應清潔干凈。8、電纜終端處的金屬護層,

15、必須接地良好,每項銅屏和鋼鎧應用錫接地線。9、電纜測試回填完工后,經(jīng)高壓試驗合格方可搭接投運。10、配電室出入口處應用水泥封閉或采用石類等密封 . 配電箱進出口用絕緣護套 密封。11 、遇有圖紙同現(xiàn)場不符時,未經(jīng)主管或監(jiān)理同意、施工單位不得自行改變設(shè) 計。12、工期中應做好質(zhì)量自檢、互查工作,每項分部工程需經(jīng)質(zhì)檢檢查合格后再 行下步工序,對不合格的分部工程必須返工。13、電纜保護管管口無毛刺和尖銳棱角,制成喇叭形,用角鐵保護時埋入地下 部分不得小于 200MM。14、電纜埋在溝內(nèi)時,應略呈S形,留有伸縮余地,拐角及上下坡處應留有余地 不能太緊。14、電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)凈距不得小于 0.3

16、m,至地面深度不得小于0.7m, 當位于車行道或耕地下時 , 應適當加深且不宜小于 1m。15、 直埋敷設(shè)的電纜與公路或街道交叉時應穿保護管 ,且保護范圍超過路基、 街 道路面兩邊以及排水溝邊0。5m以上。16、電纜在敷設(shè)完后做一次檢測,合格后方可鋪沙蓋磚。17、及時填寫各種報驗單,請專責監(jiān)理到現(xiàn)場進行檢查驗收,做到實物與資料 相符。九、接地工程1、接地體安裝必須嚴格按規(guī)定尺寸 , 如果地表有異物時可橫向移動。2、接地體焊接后,焊口處要做防腐處理 .3、變壓器臺接地體完成后 ,其接地電阻值不應大于 4歐姆。4、 真空斷路器接地體完成后,其接地電阻值不應大于10歐姆.5、 低壓線路的重復接地(零

17、線):變壓器總?cè)萘?00KVA以上時重復接地電阻值 不應大于10歐姆,變壓器總?cè)萘?00KVA以下時重復接地電阻值不應大于 30歐 姆,且重復接地不少于 3 處.一、施工安排施工流程:變壓器安裝一關(guān)柜就位安裝一母線安裝一關(guān)柜調(diào) 試變壓器試驗設(shè)備送電。二、施工工藝控制1、變壓器安裝1)變壓器本體安裝(1)變壓器在裝卸的過程中,設(shè)專人負責統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮 信號必須清晰、準確。(2)采用起重機具裝卸時,起重機具的支撐腿必須穩(wěn)固,受力均勻。應準確 使用變壓器油箱頂蓋的吊環(huán),吊鉤應對準變壓器重心,吊掛鋼絲繩間的夾角不 得大于60。起吊時必須試吊,防止鋼索碰損變壓器瓷套管。起吊過程中,在吊臂及

18、吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留,吊起的設(shè)備不得在空中長時間停留(3)變壓器就位采取人力搬運和鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位等方法。較大容量變壓器,采取鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位,枕木、槽鋼軌道鋪設(shè)必 須平穩(wěn)牢固,在變壓器兩側(cè)和后部以鐵釬子或木棒撬變壓器的底盤,沿槽鋼軌道 向基礎(chǔ)方向移動到位,或在變壓器室里墻根部設(shè)牽引鉤,用鋼絲繩將變壓器底 部綁扎牢固,用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上由門外向室內(nèi)牽引到位。在就 位移動時不宜過快,不得發(fā)生碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構(gòu) 件.就位移動時要有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施,做好變壓器基礎(chǔ)保護工作,要設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號,用力均勻,速度要緩慢,互相協(xié)調(diào)

19、(4)裝有滾輪的變壓器在就位后,應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定 或?qū)L輪拆卸。(5)油浸變壓器應安裝穩(wěn)固,底部用枕木墊起離地,必要時加裝防震膠墊, 以降低噪聲;用墊片對變壓器的水平度、垂直度進行調(diào)整。(6)變壓器安裝后,套管表面應光潔,不應有裂紋、破損等現(xiàn)象;套管壓線 螺栓等部件應齊全,且安裝牢固;儲油柜油位正常,外殼干凈。(7) 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向有1.0 % 1.5%的升高坡度;儲油柜閥門必須處于開啟狀態(tài);氣體繼電器安裝前應經(jīng)檢驗 合格。2)一次接線作業(yè)(1) 變壓器進出線的支架按設(shè)計施工 ,牢固可靠 ,標高誤差、水平誤差均不 大于5mm與地網(wǎng)連接可靠。

20、(2) 高、低壓電纜 (含插接式母線) 溝進出口應進行防火、 防小動物封堵。( 3)電纜終端部件及接線端子符合設(shè)計要求 , 電纜終端與引線連接可靠 , 搭接面清潔、平整、無氧化層,涂有電力復合脂,符合規(guī)范要求。變壓器與插 接式母線連接必須是軟連接并應留有裕度 .(4) 變壓器本體接地線截面不小于中性線截面 1/2 ,最小不能少于70mm2(5) 油浸變壓器箱體保護接地、 變壓器中性點接地線分別與電房主接地網(wǎng) 獨立連接,接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接,接地應可靠,緊固件及防 松零件齊全,與主接地網(wǎng)的連接應滿足設(shè)計及規(guī)范要求 .( 6)裸露帶電部分宜進行絕緣處理(加裝高低壓絕緣護套) 。(7)

21、 單芯電纜固定嚴禁用導磁線金屬綁扎。( 8)雙電纜進出線接線端子必須分別在設(shè)備接線端子兩側(cè)搭接 .( 9) 變壓器高低壓接線應用鍍鋅螺栓連接,所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊 片,螺栓緊固后,螺栓宜露出23絲扣.高腐蝕地區(qū),宜采用熱鍍鋅螺栓.(10)高低壓進出線應相位對應、相色標識正確清晰 .3) 附件安裝作業(yè)( 1 )呼吸器安裝時取下隔離片 , 呼吸器必須與儲油柜連通,硅膠干燥、不 受潮。全密封(不帶儲油柜)變壓器運行前必須打開釋放閥壓片 .( 2)在變壓器房內(nèi)根據(jù)設(shè)計圖紙及驗收單位的要求配置消防器材 .(3) 房內(nèi)非封閉式變壓器應裝設(shè)固定遮欄, 遮欄與變壓器外廓的凈距不小 于0。6m;遮欄高度、

22、孔的大小、遮欄懸掛標志、警告牌等參照設(shè)計圖紙及上 級單位驗收相關(guān)標準及文件的要求設(shè)置。2、開關(guān)柜安裝(1 )開關(guān)柜在裝卸的過程中,設(shè)專人負責統(tǒng)一指揮 , 指揮人員發(fā)出的指揮 信號必須清晰、準確。( 2)由輔助移動工具或人力搬運 , 將柜體就位,劃定柜眼、套扣。開關(guān)柜 搬運過程要固定牢靠,以防受力不均,柜體變形或損壞部件。(3) 盤柜組立調(diào)整,與基礎(chǔ)間采用 0。51mm墊片進行調(diào)整,每處墊片最 多不能超過 3 片, 各柜之間應用廠家配備螺栓進行緊固連接。(4) 柜體接地牢固可靠,有防震墊的柜體每段柜有兩點以上明顯接地,導 通良好,焊接長度符合相關(guān)要求(5) 裝有電器可開啟的柜(屏)門,用多股軟銅

23、導線連接,其截面4mm2 多股導線的端部應紋緊,加終端附件或搪錫處理,不得松散、斷股。(6) 柜內(nèi)照明齊全,機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可靠,電加熱裝置正常, 高壓帶電顯示正常。(7) 動、靜觸頭的中心線應一致,觸頭接觸緊密.(8) 二次回路輔助開關(guān)的切換點應動作準確,接觸可靠;手車與柜體間的 二次回路連接插件接觸良好。(9) 手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現(xiàn)象,相同型號的手車能互換.(10) 手車與柜體間的觸頭接觸緊密,當手車推入柜內(nèi)時,其接地觸頭應比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開,推入工作位置后,動觸頭頂 部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品要求。(11) 安全隔離板開啟靈活,隨手車的進出

24、而相應動作,防電氣誤操作的“五 防”裝置動作靈活可靠。3、母線安裝(1) 母線及固定裝置無尖角、毛刺。(2) 硬母線表面光潔平整,包括彎曲部分不應該有裂紋、皺褶、夾雜物及 變形和扭曲現(xiàn)象。(3) 螺栓固定的硬母線搭接面應平整,其鍍銀層不應有麻面,起皮及未覆 蓋部分,鍍銀層接觸面不得任意研磨,絕緣子應清潔無損傷。(4) 母線平置時貫穿螺栓應由下往上穿,其余情況下螺母應置于維護側(cè), 螺栓長度宜露出螺母23絲扣。(5) 貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應有墊圈, 相鄰螺栓墊圈間應有3mm以 上的凈距,螺母側(cè)應裝彈簧墊圈鎖緊螺母。(6) 螺栓受力應均勻,不應使電器的接線端子受到額外應力。(7)母線接觸連接緊

25、密,連接螺栓用力矩扳手緊固,緊固力矩符合規(guī)定(不 同規(guī)格型號開關(guān)柜力矩按規(guī)定要求使用)。螺栓規(guī)力矩值螺栓規(guī)力矩值螺栓規(guī)力矩值螺栓規(guī)格力矩值格N m格N - m格N mN mM88.8 10。8M1231。439。2M1678。598.1M20156。 9196。2M1017.7 22。6M1451。0 60。8M1898.0 127。4M24274.6 343.2(8 )母線固定金具與支柱絕緣子間應平整固定不能起角,平衡不應使其所 支持的母線受到額外應力.(9) 當母線平置時,母線支持夾板的上部壓板應與母線保持11。5mn間隙,當母線立置時,上部壓板應與母線保持1。52mm可隙,相間及對地距離

26、應符合設(shè)計及規(guī)范安裝要求。(10) 上下布置的交流母線由上到下排列為 A B C相,水平布置的交流 母線,由柜后向柜面排列為 A B C相,弓I下線的母線由左至右排列為 A B、 C相,三相交流母線顏色分別為 A、B、C相對應黃色、綠色、紅色。(11) 開關(guān)柜安裝后,用連接銅板將各開關(guān)柜之間的接地銅板連接起來,設(shè) 備及保護接地符合設(shè)計要求。(12 )單片母線及多片母線的裸露部分均有相色絕緣處理, 母線的螺栓連接 及支持連接處,母線與電氣的連接處10mn以內(nèi)不應有絕緣膠,螺栓連接部分應 裝絕緣護套接頭盒。3、開關(guān)柜調(diào)試(1) 檢查操動機構(gòu)的傳動部分靈活,各連接螺栓無松動。(2) 檢查彈簧儲能完畢

27、后,輔助開關(guān)將電動機電源切除,合閘完畢后,輔 助開關(guān)自動接通電動機電源。(3) 合閘彈簧儲能后,牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖緊。(4) 分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、復位準確、迅速。(5) 機構(gòu)合閘后,可靠保持在合閘位置,調(diào)整彈簧機構(gòu)緩沖 器行程,符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。(6) 真空開關(guān)接觸到位,分、合閘指示準確.(7) 檢查和調(diào)整柜內(nèi)“五防”裝置元件的完整性,確保操作靈活可靠。(8) 設(shè)備安裝及調(diào)試完成后整體外觀檢查符合安裝要求,并清理施工現(xiàn)場雜物4、變壓器試驗(1)對照變壓器合格證明文件、出廠試驗報告以及設(shè)計圖紙,核對變壓器 銘牌技術(shù)參數(shù),檢查并記錄銘牌的出廠編號等數(shù)據(jù)。記錄現(xiàn)場的溫

28、度、濕度 ; 現(xiàn)場環(huán)境空氣相對濕度一般不高于 80%,溫度不低于5C。(2)將被試變壓器與設(shè)備連接的連線拆除 , 使變壓器與其他設(shè)備隔離 , 應有 足夠的安全距離;將變壓器二次繞組的中性點接地拆除,使變壓器二次繞組中 性點與接地網(wǎng)隔離 ; 將干式變壓器繞組感溫探頭從繞組中取出 .( 3)變壓器一、二次繞組直流電阻 ;1600kVA 及以下容量等級變壓器三相 測量出的繞組直流電阻相間相互差值小于三相平均值的 4%,線間相互差值小 于三相平均值的 2% .( 4)變壓器繞組電壓比;測試出變壓器繞組電壓比的數(shù)據(jù)與制造廠銘牌數(shù) 據(jù)相比應無明顯差別, 額定分接頭測量出的繞組電壓比誤差小于 0.5%,其他

29、分 接頭的電壓比應在變壓器阻抗電壓值的 1/10 以內(nèi)但不得超過 1% .(5) 變壓器繞組絕緣電阻;變壓器繞組絕緣電阻值不低于出廠試驗值的 70%;變壓器繞組交流耐壓試驗前后均應測量絕緣電阻,前后測得的絕緣電阻值相比較不應有明顯的降低;手動絕緣電阻表搖到額定轉(zhuǎn)速才可接上被試繞組 , 測量完畢,先切開高壓線,然后停止搖動絕緣電阻表。SIK6HYDR0中國水電建設(shè)集團十五工程局變壓器施工方案批準:編制:中國水電十五局績溪縣 X086縣道改線及改造工程項目經(jīng)理部二0一一年三月績溪縣X086縣道改線及改造工程登源河橋變壓器施工方案、工程概況績溪縣X086縣道改線及改造工程起點位于杭黃鐵路北村改線 橋

30、右橋頭處,經(jīng)過北村村、水村村、新橋、羅坑、江南村、安川和績 溪電站下水庫大壩,過上嶺前村后接至現(xiàn)有X086縣道.本工程共設(shè) 置3座變壓器(預制場200kw、登源河橋100kw及赤石坑河橋100kw).二、執(zhí)行依據(jù)高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范(JTJ074-94)低壓配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(GB50054 1995)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準(GB50150 2006)民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范(JGJ/T16-92)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTJ071 98)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTJ076-95)三、作業(yè)程序施工準備設(shè)備進場檢杳保管變壓器安裝沖擊試驗空載試運行fr入網(wǎng)運行交工

31、驗收變壓器接地交接試驗 I 片 試運行前檢杳工藝流程圖四、施工方案(1)施工準備技術(shù)準備:參與施工的人員(包括輔工)必須先熟悉變壓器安裝有關(guān)圖紙資料,由技術(shù)人員對其進行技術(shù)培訓,明確安裝的任務及 要求,確保安裝質(zhì)量人員準備:選定變壓器安裝成員,指派工程安裝現(xiàn)場管理、技術(shù) 負責人、安全員以及質(zhì)檢人員技具 準備 : 汽車 起重 機( 根據(jù) 變 壓器毛 重選 擇)、載重 汽車( 根 據(jù)變 壓器 毛重 選擇 )、電 焊 機、濾油機、千斤 頂、三角 架、切割 機 、 電鉆、吊帶、干燥機、絕緣搖表、萬用表、水平儀、電調(diào)試驗儀器 儀表、方木、棍杠、鋼尺、水平尺、補充用變壓器油、鋼板墊板、 防護油漆、白布、棉

32、布、塑料薄膜等材料?,F(xiàn)場準備:技術(shù)人員應深入現(xiàn)場,查看是否具備安裝施工的基 本條件:變壓器的基礎(chǔ)、預埋的變壓器進、出線電線導管、電纜導 管和預留孔及相關(guān)預埋件查驗合格,現(xiàn)場建筑雜物已全部清除,運 輸通道暢通,周邊無影響施工的障礙物。(2)設(shè)備進場 對于具備施工條件的,及時安排設(shè)備進場,設(shè)備的裝卸地點必 須堅實平坦,運輸通道必須暢通。變壓器的裝卸、運輸不應有沖擊和嚴重的震動,其主體傾斜的 角度 不得 超過 15,起 吊 鋼索 與鉛 垂線 的夾 角不 大于 30,以 防 止 內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。運輸過程中變壓器要固定牢靠,保持正常的直立位 置.吊裝所用的起重設(shè)備及材料必須檢驗合格,規(guī)格匹配。(3)檢查保

33、管變壓器運抵現(xiàn)場后,會同監(jiān)理單位共同開箱檢查,檢查出廠文件 是否齊全,按照裝箱單逐件清點數(shù)量,如實做好記錄。根據(jù)裝箱機術(shù)文件核對變壓器銘牌,其型號、規(guī)格、各項指標 均應 相符 ,并 滿足 設(shè)計 要求 。檢查變壓器的外觀及附件應無機械損傷、滲 油、漆層剝落現(xiàn)象, 油位指示正常,易損件應無破損裂紋,調(diào)壓切換開關(guān)轉(zhuǎn)動靈活。檢 查中若發(fā)現(xiàn)包裝箱及產(chǎn)品有嚴重損傷,應 立即通報生產(chǎn)廠家、運 輸、 保險部門,并保留好現(xiàn)場以作處理.(4)變 壓器安 裝 具備安裝施工條件的,及時安排施工人員進場施工。 技術(shù)人員應對現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)、安全交底工作,并根據(jù) 變壓 器安 裝的 施工 圖及 安裝 手冊 ,確 定變

34、壓器安 裝的位置 尺寸,應 注 意方 位和 距離 與設(shè) 計相 符,允許 誤差 25 mm 。變壓器安裝時,寬面推進,低壓向外;與封閉母線連接的變壓 器,套管的中心線與封閉母線的中心線應一致,確保連接后的封閉 母線不產(chǎn)生較大的應力。變壓器安裝調(diào)整到位后,用膨脹螺栓進行固定。(5)變 壓器 接地 變壓器的接地應使用鍍鋅扁鋼,通過接地端子及接地母線連接 成電氣通路,連接應牢靠,接觸良好,不允許將鍍鋅扁鋼直接焊接在 變壓器上.接地用的扁鋼在材質(zhì)上、規(guī)格上及施工質(zhì)量上均應符合規(guī)范和 設(shè)計要求。變壓器的工作零線與中性點接地線應分別敷設(shè),工作零線宜用 絕緣導線.變壓器中性點接地回路中靠近變壓器處宜做一個可拆

35、卸的連接 點。靠近變壓器的金屬構(gòu)件和網(wǎng)門應接地.實測的接地電阻值應符合設(shè)計或規(guī)范要求,一般W4Q。( 6 ) 變 壓 器 交 接 試 驗交接 試驗根據(jù)電 氣裝置 安裝工程電 氣設(shè)備交 接試驗標準 進 行, 試驗項目,應 包括下列內(nèi)容:測 量繞組連同套管的直流電 阻;檢 查所有分接頭的電 壓比;檢查變壓器的 三相接線組別;測 量繞組連同 套管的絕緣電 阻、吸收 比或極化指 數(shù);繞組連同 套管的 交流耐壓試 驗;測量與鐵 心絕緣的 各緊固件及鐵心接地線引 出套管對外殼的 絕 緣電 阻; 絕緣 油試 驗.測 量繞組連同套管的 直流 電阻 , 應 在各分接 頭 的所有位置上 進 行, 1600kVA

36、及以下電 壓等級三相變壓器,各相測得值的 相互差值應 小 于 平 均 值 的 4 , 線 間 測 得 值 的 相 互 差 值 應 小 于 平 均 值 的 2 ;1600kVA 以上三相變壓器, 各相測 得值的 相互差值應小于平均 值 的 2 ; 線 間 測 得 值 的 相 互 差 值 應 小 于 平 均 值 的 1%, 變 壓 器 的 直 流電 阻,與 同 溫下 產(chǎn)品 出廠 實測 數(shù)值 比較 ,相 應變 化不 應大 于 2% 。檢查所有分接頭的電壓比,與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應無明顯差 別,且應符合電壓比的規(guī)律。測量與鐵心絕緣的各緊固件及鐵心(有外引接地線的)絕緣電 阻應符合規(guī)定。測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù),應符合規(guī) 定。繞組連同套管的交流耐壓試驗,應符合規(guī)定。可以采用外施工 頻電 壓試 驗的 方法 ,也 可采 用感 應電 壓 試驗 的方 法.試驗 電壓波形 盡 可能接近正弦,外施交流電壓試驗電壓的頻率應為4565HZ,全電 壓下耐受時間為60s。感應電壓試驗時,為防止鐵心飽和及勵磁電流 過大 ,試 驗電

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