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文檔簡介
1、懸挑外腳手架搭設(shè)技術(shù)交底施工單位名稱甘肅宏伸建設(shè)工程有限公司單位工程名稱中銘-玲瓏郡二期工程建設(shè)項目施工部位4,10層懸挑層施工內(nèi)容懸挑外架搭設(shè)通用技術(shù)交底內(nèi)容1.嚴(yán)格按照懸挑式外腳手架專項施工方案的要求作業(yè)。2.腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗,并應(yīng)定期體檢,體檢合格后方能參加搭設(shè)作業(yè)。3.搭設(shè)人員必須戴安全帽,系安全帶、穿防滑鞋。4.搭設(shè)前應(yīng)對腳手架構(gòu)配件質(zhì)量進行檢查驗收。5.腳手架搭設(shè)要按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302011)7.3節(jié)的要求執(zhí)行。6.當(dāng)有6級及6級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。7.臨街搭設(shè)腳手
2、架時,外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。8.工地臨時用電線路物架設(shè)及腳手架接地、避雷措施應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9搭設(shè)腳手架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。10. 嚴(yán)禁將懸挑外腳手架直接搭設(shè)在懸挑部位上,必須預(yù)埋工字鋼搭設(shè)于工字鋼上。11. 雙排懸挑腳手架嚴(yán)禁變?yōu)閱闻拍_手架,遇有飄窗板空調(diào)板位置,在飄窗板空調(diào)板上留洞,懸挑外架從預(yù)留洞口穿過搭設(shè)。 施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場
3、有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底施工現(xiàn)場有針對性技術(shù)交底一.腳手架搭設(shè)方式根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,經(jīng)項目部研究決定,本工程外腳手架搭設(shè)使用一次落地架和二次型鋼懸挑腳手架,搭設(shè)高度分別如下:1,2,3,5,8,9,10#樓 落地架:從車庫頂板搭設(shè)至三層頂,搭設(shè)高度為:2.95*3+0.11 =8.96m懸挑架:第一次:從四層搭設(shè)至九層,搭設(shè)高度為:2.95×6=17.
4、7m第二次:從十層搭設(shè)至屋面,搭設(shè)高度為:2.95×6+4.4(1#樓最大高度,其它樓棟為2.95米)=22.1m,10#樓東單元只有八層從四層懸挑一次。6.7#樓 落地架:從車庫頂板搭設(shè)至二層頂,搭設(shè)高度為:2.95*2+0.11 =6.01m懸挑架:第一次:從三層搭設(shè)至八層,搭設(shè)高度為:2.95×6=17.7m第二次:從九層搭設(shè)至屋面層,搭設(shè)高度為:2.95×8=23.4m為了預(yù)防高墜事故和人員來往的安全,故在懸挑層分別用多層板做一次硬質(zhì)封閉。并在中間三層位置設(shè)置一道水平兜網(wǎng)。懸挑型鋼采用16號工字鋼。二.懸挑腳手架的搭設(shè) 1懸挑腳手架的設(shè)計本工程計劃采用16
5、號工字鋼作挑架,通過計算,懸挑架采用16號工字鋼制作懸挑架,將工字鋼直接用16的U型環(huán)固定在樓面上,普通懸挑主梁部位選用3米長16號工字鋼,外挑1.2米,錨固端長1.8米;轉(zhuǎn)角采用5.2米長工字鋼,外挑2.3米,錨固2.9米,陽臺采用6米長工字鋼,外挑2.6米,錨固3.4米。架體采用鋼管扣件搭設(shè),立桿間距不大于1.5米,每步架體操作面鋪設(shè)腳手板,外側(cè)用密目網(wǎng)封閉,底層架體操作面與結(jié)構(gòu)之間用多層板封閉,施工作業(yè)層與結(jié)構(gòu)層之間設(shè)置隔離網(wǎng)。人貨電梯料臺部位懸挑架搭設(shè)時應(yīng)按料臺設(shè)計方案單獨進行搭設(shè),外部橫桿、剪刀撐及防護網(wǎng)應(yīng)按常規(guī)部位搭設(shè)方式設(shè)置,并與相鄰架體可靠連接,后期待安裝電梯時根據(jù)需要局部拆除
6、。2搭設(shè)架體的要求A.外架立桿橫向間距0.8米,步距1.8米,縱距1.5米,內(nèi)立桿距離外墻外邊線0.3米。B.腳手架搭設(shè)流程搭設(shè)作業(yè)程序:熟悉方案和圖紙放線以便確定懸挑桿件U型環(huán)定位預(yù)埋懸挑桿件定位桿件與U型環(huán)的固定(每個U型環(huán)用木楔三方塞牢,嚴(yán)禁焊接)立桿定位轉(zhuǎn)角處擺橫向工字鋼擺入縱向掃地桿逐根樹立桿(隨即與縱向掃地桿扣緊)安放橫向掃地桿(與立桿或縱向掃地桿扣緊)安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿加設(shè)臨時拋撐(上端與第二步縱向水平桿扣緊,在設(shè)置二道連墻桿后可拆除)安裝第三、四步縱向和橫向水平桿;設(shè)置連墻桿安裝橫向斜撐、增設(shè)卸荷鋼絲繩接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板安裝護
7、身欄桿掛設(shè)安全網(wǎng)。外架四周從一步架起等距設(shè)置雙道欄桿至頂層。3懸挑方法及要求a.U型環(huán)制作與設(shè)置:U型環(huán)采用18的圓鋼制作,U型環(huán)內(nèi)徑寬度為100,高度為350。U型環(huán)必須在樓板底筋下,U型環(huán)的兩角附加橫向鋼筋2181.5m,增加抗拉力。安裝工字鋼與U型環(huán)錨卡間隙處用木楔塞緊,再用鐵釘固定。每個懸挑梁部位分別設(shè)置三道U型環(huán),第一道U型環(huán)預(yù)埋在結(jié)構(gòu)梁邊, 并用木楔加固在工字鋼的兩側(cè),防止工字鋼側(cè)偏;第三道U型環(huán)設(shè)置在距工字鋼的末端20處,第二道U型環(huán)設(shè)置在距第三道環(huán)30處,第二、第三道環(huán)用木楔加固在工字鋼的上側(cè)與預(yù)埋卡的間隙處,主要增加工字鋼的抗壓力。預(yù)埋時三環(huán)要設(shè)置在一條直線上,便于工字鋼穿行
8、。B.作為安全儲備,常規(guī)部位、陽角部位懸挑端用兩根Ø16的鋼絲繩(鋼絲繩采用6×19,公稱抗拉強度1670Mpa)拉吊于上層樓面梁內(nèi),一根進行斜拉卸載,一根作為完全儲備,對于陽臺處懸挑端分別用兩根Ø16的鋼絲繩(鋼絲繩采用6×19,公稱抗拉強度1670Mpa)拉吊于上層樓面梁內(nèi)進行斜拉卸載,內(nèi)立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐受力,外立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為安全儲備,鋼絲繩與工字鋼接觸點處加一塊木板,防止鋼絲繩與工字鋼的直接摩擦。樓面梁內(nèi)預(yù)埋20的吊環(huán),每個鋼絲繩的繩頭不少于3個卡扣卡緊,每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預(yù)留15cm,卡蓋朝主繩安裝,并
9、用葫蘆收緊。C.在懸挑工字鋼上搭設(shè)腳手架,工字鋼應(yīng)工字型放置,其立桿必須放置在16#工字鋼上,對于正常部位、陽臺部位、樓梯部位與轉(zhuǎn)角部位外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應(yīng)達到1:1.25,工字鋼口要側(cè)放,其立桿必須搭放在16#工字鋼上,懸挑端頭焊16以上的15cm高鋼筋做立桿固定點,再間隔800mm焊第二個立桿固定點,以便搭設(shè)腳手架。D.建筑物主體結(jié)構(gòu)主梁部位鋼挑梁的接觸點在懸挑時必須加設(shè)木墊塊使懸挑端高于內(nèi)置端,以免在鋼挑梁受力時向下彎曲導(dǎo)致外架荷載傳遞到懸挑建筑物上。轉(zhuǎn)角部位橫向挑梁尾部相交部位采用焊接加固,并在其上方設(shè)置縱向16#工字鋼連梁與橫向挑梁焊接接牢,用于固定懸挑架體的內(nèi)外立桿。E
10、.懸挑層與建筑間的內(nèi)封閉措施:在懸挑樓層與挑梁間的間隙必須用木板進行嚴(yán)實防護,不允許有漏洞,且用釘子加以固定,并且經(jīng)常檢查。F.采用16#工字鋼作懸挑梁,懸挑工字鋼后端用18鋼筋固定在混凝土板上,工字鋼穿過錨卡并用木楔塞牢。G.在每根懸挑工字鋼錨固端樓板內(nèi)預(yù)埋二道18的鋼筋錨卡,預(yù)埋錨卡處樓板必須是雙層配筋,配筋量不小于雙向8150,兩道錨卡間距300mm。此外為穩(wěn)定挑梁的位置,在挑梁支點處(即樓板封口梁處)再預(yù)埋一根18的鋼筋錨卡。4立桿搭設(shè)A.立桿橫距為0.8m,縱距為1.5m,立桿步距為1.8m,內(nèi)立桿離墻面距離為0.3m。B.立桿落在懸挑工字鋼上,安裝立桿的部位必須焊上150mm長16
11、以上的鋼筋,立桿套入鋼管上,防止立桿滑移。C.立桿上的對接扣件必須交錯布置;兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3;D.立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m,宜高出檐口上端1.5m。E.立桿接長除頂層頂部可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接時,搭接長度不應(yīng)小于1.0m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端部距離不應(yīng)小于100mm。5縱橫掃地桿腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿??v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿
12、亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。架子在挑梁平面處必須加設(shè)通長掃地桿,以增強挑梁平面的整體性和抗扭轉(zhuǎn)剛度,同時在挑梁平面處應(yīng)間隔一定距離設(shè)置水平剪刀撐,以保證挑梁端部的水平側(cè)向位移。6縱向水平桿A.縱向水平桿的構(gòu)造要求:縱向水平桿在立桿內(nèi)側(cè),其長度不小于3跨;縱向水平桿接長采用對接扣件連接,也可采用搭接;對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi),且在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。(2)水平桿到轉(zhuǎn)角處可用搭接,搭接長度不應(yīng)小于1m,外伸部位一樣長,內(nèi)部搭接應(yīng)等間距設(shè)置3個
13、旋轉(zhuǎn)扣件固定。扣件端部蓋板與鋼管末端保留100mm.7橫向水平桿的構(gòu)造要求每個主接點處都必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件與立桿扣接并嚴(yán)禁拆除。8連墻件的設(shè)置A.連墻件按二步二跨,且同步不同跨設(shè)置,其最大間距:豎向間距:2×1.8=3.6m,結(jié)合本工程實際,每層設(shè)置一道,故豎向間距為2.95m。水平間距:3×1.5=4.5m。B.連墻件設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定:宜靠近主節(jié)點設(shè)置,其偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm,且外架應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物連接;應(yīng)從低層處開始設(shè)置,當(dāng)有困難時,應(yīng)采用其他可靠措施固定;優(yōu)先采用菱形布置,亦可采用矩形布置;腳手架兩端和開口處必須設(shè)置連墻件。本工
14、程腳手架與建筑物采用剛性連接結(jié)合方式,具體做法:用長35鋼管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土梁內(nèi),預(yù)埋長度為20cm,外側(cè)保留15,然后再用鋼管和扣件與架體連接;如遇剪力墻,用60的PVC管預(yù)埋在剪力墻內(nèi),PVC管兩側(cè)孔處必須封實,PVC管預(yù)埋時里面高度必須高于外面高度,防止雨水進入,模板拆除后用鋼管、扣件連接。腳手架必須配合施工進度搭設(shè),每搭設(shè)一步腳手架后,應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件拉接的可靠性。連墻件中的連墻桿宜水平布置且與墻體垂直,連墻桿與架體連接可稍下斜,絕對不允許上翹。9剪刀撐設(shè)置A.每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)大于6m,剪刀撐與地面的傾角為4560度之間。B
15、.剪刀撐沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起連續(xù)設(shè)置。C.剪刀撐桿件宜采用搭接,且搭接長度不小于1m,不少于3個旋轉(zhuǎn)扣。C.剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上。10腳手板的鋪設(shè)A.作業(yè)層上腳手架應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120150mm。腳手板應(yīng)設(shè)在三根橫向水平桿上,當(dāng)其長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支撐,但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠的固定,嚴(yán)防傾翻。B.腳手板可采用對接平鋪或搭接鋪設(shè)。對接平鋪時,接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度130150mm。腳手板搭接鋪設(shè)時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應(yīng)大于200mm,伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm,腳手板采用對接平鋪四角應(yīng)用直徑1.2m
16、m的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。作業(yè)層端部腳手板長探頭長度應(yīng)取150mm,其板長兩端應(yīng)與支撐桿可靠的固定。11安全通道防護棚A.防護棚進行雙層防護。防護棚高4m,長度為6m,寬度為4m,步距設(shè)置詳見安全通道搭設(shè)圖,兩側(cè)加剪刀撐,正面與側(cè)面加設(shè)八字撐,保持縱橫向穩(wěn)定;防護棚的平面也設(shè)置水平八字撐,保持平面穩(wěn)定,且每隔0.3m設(shè)一根橫向填芯桿;一層防護棚高2.5m,二層防護棚高度在一層高度0.6m處,每隔0.3m設(shè)一根橫向填芯桿。防護圍欄高度為0.8m。B.防護棚立桿采用落地式搭設(shè)方法。 C.防護棚兩側(cè)用密目網(wǎng)作防護,上側(cè)平面第一層用木板鋪設(shè),第二層采用雙竹笆鋪設(shè),竹笆按縱橫向鋪設(shè),以防墜物。D.
17、防護棚上設(shè)“安全通道”字樣及相關(guān)警示標(biāo)志。 12密目網(wǎng)、水平防護挑網(wǎng)A.密目網(wǎng)規(guī)格ML-1.8×6m。密目網(wǎng)要有合格證,沖擊報告符合標(biāo)準(zhǔn)才能使用。B.密目網(wǎng)掛設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè),上下口必須與縱向水平桿用鉛絲扣牢。C.水平防護挑網(wǎng)設(shè)置方法:(1)對于建筑物外側(cè)自下而上有腳手架和密目式安全網(wǎng)全封閉的,在距本懸挑段工字鋼懸挑層二層位置設(shè)置一道水平防護挑網(wǎng)。(2)水平防護挑網(wǎng)應(yīng)沿建筑物四周連續(xù)設(shè)置(施工升降機處除外),水平網(wǎng)必須采用合格產(chǎn)品,滿足GB5725-97安全網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)要求;(3)外挑防護網(wǎng)共設(shè)兩層,上面一層為密目網(wǎng),主要用途為防止細(xì)小物體掉落;下面一層為水平網(wǎng),主要防止大件雜物掉落;(
18、4)水平防護挑網(wǎng)采用鋼管外挑,下部設(shè)置斜桿,形成穩(wěn)定的三角形;(5)轉(zhuǎn)角處必須形成有效閉合;(6)張設(shè)水平網(wǎng)外水平桿比內(nèi)水平桿高800mm,水平桿用搭接,不應(yīng)少于3個轉(zhuǎn)扣,每3m設(shè)置一道斜桿,斜桿和水平桿都必須要用6m的鋼管。每個系繩必須與內(nèi)外水平桿栓牢,用系繩將兩網(wǎng)的邊繩連接起來。(7)在水平網(wǎng)處增加連墻件,水平網(wǎng)在斜桿的支點或平面連墻件按2跨設(shè)置,上面再設(shè)置一層密目網(wǎng),密目網(wǎng)與水平網(wǎng)要固定在安全網(wǎng)上,在水平網(wǎng)上的雜物應(yīng)及時清理。 13. 擋腳板和護身欄桿A.擋腳板和護身欄桿均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè);B.上欄桿上皮高度為1.2m,擋腳板高度應(yīng)不小于180mm;C.在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)2道
19、護攔和擋腳板,上欄桿高度1.2m。每步高度內(nèi)設(shè)置兩根護身欄桿。三.人貨電梯料臺搭設(shè) 4.1料臺搭設(shè)方式為了結(jié)構(gòu)施工防護和裝飾作用,現(xiàn)采取以下方式進行搭設(shè): 1、落地架四層樓面以下采用常規(guī)落地式腳手架搭設(shè)。 2、懸挑架四層樓面開始采用雙排懸挑式腳手架,懸挑層分別設(shè)置在四層、十層,每段懸挑六層,懸挑高度為6×2.95-0.3m(分段處間隙)=17.4m。懸挑料臺用單立管(用16mm鋼絲繩卸荷),懸挑梁采用16#工字鋼長4.5m,外挑1.5m,內(nèi)置3m。料臺全長4.2m,立桿間距分別為:0.2m、1.5m、0.8m、1.5m、0.2m,計算取值為1.9m,橫距0.6m,步距 h=1.8m,
20、距墻0.2m,連墻件平樓層兩側(cè)設(shè)置,豎向間距2.95m,水平間距1.50m。鋼梁與樓板錨固鋼筋采用18圓鋼。 4.2驗收與檢查料臺每層搭設(shè)完成后,由項目部自檢合格后填表申報公司安全部進行驗收,對驗收中出現(xiàn)的一些問題立即進行整改。當(dāng)驗收合格,再次交付于使用單位,雙方驗收合格后辦理交接手續(xù),方可投入使用。主要檢查:連墻件是否松動,設(shè)置預(yù)埋連墻件鋼管與樓面是否穩(wěn)固,預(yù)埋間距及桿件固定應(yīng)固定牢靠,嚴(yán)禁用鋼筋焊接,桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐是否符合要求;墊板是否松動,立桿是否懸空;扣件是否符合要求;安全措施是否符合要求;立桿的沉降與垂直差是否符合規(guī)范要求;是否超載;每搭設(shè)5步架后,遇有六級大風(fēng)和大雪
21、后,均應(yīng)履行檢查驗收手續(xù)。保證縱成線、橫成方、立桿桿身垂直。搭接交替錯開,縱向水平桿平直,橫向水平桿平齊,立桿間距、步距、縱距、橫距等均符合規(guī)范要求。架子的之字撐連續(xù)設(shè)置綁牢,架子與建筑物連接牢固,保持架子整體牢固、穩(wěn)定、安全、適用、美觀。 4.3料臺材料準(zhǔn)備與搭設(shè)要求 1、料臺搭設(shè)必須是鋼管制作,同時做好料臺支撐預(yù)埋。其強度(預(yù)埋件)必須確保足夠的剛度和穩(wěn)定性。 2、料臺的鋼管、扣件材料必須符合JGJ130-2011規(guī)范中第3項的規(guī)定,采用的鋼管類型應(yīng)為國家標(biāo)準(zhǔn)48×3.5,但考慮到市場材料供應(yīng)與施工現(xiàn)場的安全起見,計算時按48×2.75;有彎曲、銹蝕、裂紋的鋼管不得使用
22、。 3、料臺搭設(shè)與架體必須分開,立桿應(yīng)垂直,必須設(shè)置剛性連接,不得把吊盤設(shè)置在緊靠墻面的位置,確保視線清楚。料臺立桿的橫向間距不大于架體的橫向間距,如料臺大于架體間距,兩立桿之間應(yīng)增設(shè)立桿。 4、料臺層高與建筑層高相一致,縱向水平桿與填芯桿應(yīng)搭在橫向水平桿上面。橫向水平桿間距與立桿縱向間距相同,并在其間設(shè)置12根填芯桿,但不得大于250mm。 5、在料臺的背面應(yīng)設(shè)置八字撐,增加防滑扣件正面應(yīng)設(shè)置與立桿相平行的負(fù)立桿間距不得大于250mm,副立桿的對接扣件應(yīng)錯開安全門裝置位置(安全門由專業(yè)廠家制作),開口處應(yīng)設(shè)置橫向斜撐,連墻件應(yīng)按規(guī)范每層設(shè)置。 6、料臺平臺板應(yīng)用木板填鋪,(由專業(yè)木工)鋪嚴(yán)、
23、鋪實、釘牢。 7、每層料臺兩側(cè)必須設(shè)置二道防欄桿,欄桿高度距鋪板面分別為500600mm和10001200mm,外側(cè)應(yīng)加設(shè)防護沖壓鋼和圍網(wǎng)防護,料臺下面應(yīng)設(shè)置能開啟自如的封閉式牢固門欄(由專業(yè)廠家安裝)。 8、料臺兩側(cè)與建筑物層層預(yù)埋鋼管,進行剛性拉接,連接點每步料臺不能拆除。 9、當(dāng)外架拆除時,必須采取加固措施,此現(xiàn)場還應(yīng)由專人指揮,確保其料臺的安全性。 10、料臺在搭設(shè)過程中,企業(yè)安全部門和使用單位應(yīng)對料臺進行分段分層驗收,合格后方可使用;如有變更、重新搭設(shè)應(yīng)有記錄,搭設(shè)好后,按驗收程序驗收,方可繼續(xù)使用。11、人貨電梯必須設(shè)置定型化、工具化的內(nèi)開防護門。對人貨電梯安全防護門的設(shè)置統(tǒng)一安裝
24、高度為1800mm,底部距料臺鋪板垂直間距不大于200mm,并用鋼板網(wǎng)封閉,插銷安裝在吊籠一側(cè),在插銷空隙處加焊鋼板。確保人貨電梯樓層卸料平臺安全防護門統(tǒng)一由吊籠內(nèi)司機開閉,料臺上作業(yè)人員無法隨意打開。四.塔吊卸料平臺搭設(shè)方案懸挑卸料平臺制作規(guī)格1、卸料鋼平臺制作料臺必須以型鋼作主、次梁,上鋪厚度不小于50mm的木板,以螺栓與型鋼相固定,或上鋪4mm花紋鋼板,并與型鋼焊接固定;次梁采用14a號槽鋼U口水平,主梁采用16a號槽鋼U口水平,次梁間距1m,槽鋼長度為6m,外伸4.2m,(料臺長3m+外架1.2m)內(nèi)置1.8m,同時應(yīng)在4.2m槽鋼靠墻下端設(shè)30cm抵腳桿,用16槽鋼與主梁焊接。鋼平臺
25、尺寸為3m長×1.5m寬。2、四邊外框采用16a#槽鋼焊接,短方向肋為14a#槽鋼平臥與外框焊接,焊縫高度不小于0.6cm,鋼框上滿鋪50厚木板,兩側(cè)面用48×2.75鋼管做欄桿;長3m,間隔1.5m有鋼管焊接,高為1.2m ,在料臺側(cè)面有欄桿焊接的側(cè)面防護,寬為1.5m,高為1.2m,每間隔0.6m有鋼管焊接,兩側(cè)和側(cè)面應(yīng)加木模板做防護高度和鋼管防護高度一樣。3、鋼平臺設(shè)四只20吊耳,吊耳應(yīng)采用HPB235鋼筋制作,焊縫高度不小于6mm,雙面滿焊,長度120mm,耳邊打磨防止割繩,鋼平臺每邊外側(cè)為兩只吊耳。4、鋼平臺每邊外側(cè)為兩只吊耳,端頭一只為主繩,內(nèi)側(cè)為保險繩(輔繩)
26、采用6×19、18鋼絲繩,主繩每端采用3只繩卡,輔繩每端用三只繩卡。每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預(yù)留15cm.卡蓋朝主繩安裝,并用繩卡收緊,鋼絲繩與吊環(huán)連接部位,防止鋼絲繩磨切,故在其上加皮套套住。5、預(yù)埋錨環(huán):在16a#槽鋼錨固端,預(yù)埋兩道錨環(huán),錨環(huán)采用16鋼筋制作的U型環(huán)。在上層樓面梁內(nèi)預(yù)埋20吊環(huán)。6、安裝:鋼平臺安裝,先用塔吊吊至安裝位置,然后將平臺后端與梁上固定后固定鋼絲繩,平臺安裝與樓面平,前邊稍高,全面固定牢固后,方可使用。7、堆料:平臺上堆放材料時,容許承載力均布荷載4kN/m2,最大集中荷載10kN。堆放材料做到隨放隨吊,不要長時間堆放不吊。8、由于鋼平臺的制作牽涉到焊接部位,由專業(yè)人員按上述方案進行制作,制作安裝完成后經(jīng)項目部驗收合格后,開始使用。 3卸料平臺安全要求1.卸料平臺的上部位結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2.斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道,并進行相應(yīng)的受力計算。
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