錘式破碎機(jī)使用說(shuō)明書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 錘 式 破 碎 機(jī)使用說(shuō)明書鞏義市萬(wàn)晟機(jī)械設(shè)備有限公司電話：目錄1、 用途.（1）2、 特點(diǎn)簡(jiǎn)介.（1）3、 技術(shù)參數(shù).（1）4、 安裝說(shuō)明.（2）5、 使用須知.（2）6、 維修與保養(yǎng).（3）7、 故障分析及排除.（3）8、 安全規(guī)程.（4）九、警告.（4）錘式破碎機(jī)使用說(shuō)明1、 用途錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物，破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。其料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)1000公斤力/厘米2，濕度不大于2。二、特點(diǎn)簡(jiǎn)介錘式破碎機(jī)是破碎物料的設(shè)備，種類很多。此種破碎機(jī)具有破碎比大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配緊湊，體輕、產(chǎn)品粒度均勻，破粉少，生產(chǎn)能力大，電耗低等優(yōu)

2、點(diǎn)，用于石灰石、鋁礦石、煤炭、頁(yè)巖、石膏等物料的加工。在冶金、水泥、耐火材料、煤炭、建筑工程等部門中深受廣大用戶的歡迎。三、技術(shù)參數(shù)錘式破碎機(jī)型號(hào)規(guī)格型號(hào)給料粒度【mm】出料粒度【mm】產(chǎn)能【m3/h】功率【kw】總重【t】外形尺寸【長(zhǎng)x寬x高】【mm】Pc350x2002000-252-55.50.6700540660Pc400x3003000-355-10110.8900670860Pc510x3503200-358-1518.51.21000700900Pc600x4004000-4010-22222.21200x10501200Pc600x6004000-4015-30302.6130

3、010001250Pc800x6005000-4018-40553.1131011801310Pc800x8006000-4025-45553.5144017401410Pc1000x8006500-4025-50755.9160013901575Pc1000x10007000-4030-551328180015901775Pc1250x12508000-4035-6518014206016001890Pc1400x140010000-4050-10028032236518702220Pc1600x160012000-40100-15048037.5305028502800四、安裝說(shuō)明本機(jī)是由

4、制造工廠裝配成后供給的，當(dāng)用戶收到本機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，以便消除在運(yùn)輸過(guò)程中所發(fā)生的弊病。1、制造廠供給的基礎(chǔ)圖。僅表示破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)的排列位置，用戶等參考該圖樣結(jié)合實(shí)際情況設(shè)計(jì)安裝圖。2、本機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)考慮排料位置。3、為了減少振動(dòng)，以免機(jī)器工作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)影響建筑物，本機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)嵌以硬木墊板或其它緩解振動(dòng)材料。4、安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)保證平直，以免影響聯(lián)軸節(jié)上彈性套過(guò)早損壞及引起軸承隨著發(fā)熱。5、本機(jī)的傳動(dòng)部分在機(jī)器的右方，但其位置根據(jù)實(shí)際需要而變更。6、錘頭磨損后的調(diào)節(jié)：本破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘頭的安裝孔有兩道軌跡，當(dāng)錘頭磨損后影響出料質(zhì)量時(shí)候，可以打開機(jī)

5、箱，把錘頭調(diào)換到外圓軌跡可繼續(xù)使用，直到錘頭報(bào)廢，從而降低了制砂成本，提高材料利用率的目的。五、使用須知1、開機(jī)前的準(zhǔn)備開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查主軸承和其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件的油量，應(yīng)加夠潤(rùn)滑油。檢查各部件的連接螺絲是否有松動(dòng)斷裂現(xiàn)象。檢查機(jī)體內(nèi)和各傳動(dòng)部件是否有障礙物。檢查傳動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)是否正常，如皮帶有無(wú)斷裂和起層，電動(dòng)機(jī)的接線盒和接地裝置是否連接牢固，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置是否完整無(wú)損。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和操作在破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇忽然停機(jī)，在未查明原因前，不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備，原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來(lái)以后，才可以按順序開機(jī)。注意，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當(dāng)出現(xiàn)錘頭與篦條敲打，摩擦等不正常聲音時(shí)

6、應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查。在破碎機(jī)停機(jī)后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。只有在上述各部件的檢查均屬正常后，才能給出開機(jī)信號(hào)，然后，按順序啟動(dòng)設(shè)備。六、維修與保養(yǎng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)是延長(zhǎng)其壽命，發(fā)揮其最大作用的重要環(huán)節(jié)。1、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤(rùn)滑、調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關(guān)，也可執(zhí)行計(jì)劃的檢修基礎(chǔ)。2、根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤(rùn)滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤(rùn)滑材料有潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油兩種。潤(rùn)滑脂應(yīng)用較潤(rùn)滑油來(lái)源，多用于不清潔的場(chǎng)合（潤(rùn)滑脂易密封、防止粉塵進(jìn)入軸承）故此機(jī)使用潤(rùn)滑脂為好。3、設(shè)備的操作人員，堅(jiān)持做到“

7、三好”（用好、管好、修好）“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）“四無(wú)”（無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)松動(dòng)）這樣，就可以保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮較高的技術(shù)效能。七、故障分析及排除序號(hào)故障故障分析故障排除方法1震動(dòng)量增加更換或裝配錘頭時(shí)轉(zhuǎn)子未能很好的平衡卸下錘頭，按重量選擇錘頭，使每支錘軸上的錘頭的總重量與其相對(duì)錘軸上的錘頭總重量相等。2生產(chǎn)量減少1、篦條縫隙堵塞停車后清楚縫隙中的堵塞物2、加料不均勻調(diào)整加料機(jī)構(gòu)3機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲1、襯板緊固件松弛，錘頭撞擊在襯板上檢查襯板的緊固情況及錘頭與篩條之間的間隙2、錘頭或其他零件斷裂更換斷裂零件3、不能破碎物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部停車后清理破碎腔4軸承

8、溫度過(guò)高1、潤(rùn)滑油不足加入適量的潤(rùn)滑油2、潤(rùn)滑油臟污清洗軸承后更換潤(rùn)滑油3、軸承損壞更換軸承5出料粒度過(guò)大1、錘頭磨損過(guò)多更換錘頭2、篩條斷裂更換篩條八、安全規(guī)程為了確保安全生產(chǎn)，防止設(shè)備事故和人身事故的發(fā)生，必須遵守安全工作制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)則。1、運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備突然發(fā)生緊急故障，可先停機(jī)，查清故障情況。故障未排除前不能強(qiáng)行開機(jī)。2、電器設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電器人員負(fù)責(zé)修理，不是本崗位的人員觸動(dòng)電機(jī)設(shè)備時(shí)應(yīng)進(jìn)行勸阻。3、檢查破碎機(jī)，必須將給料機(jī)頭部的物料清理干凈，防止振動(dòng)時(shí)落下傷人。進(jìn)行破碎機(jī)處理故障或檢修時(shí)，必須摘掉電機(jī)設(shè)備保險(xiǎn)和掛出有檢修標(biāo)志的牌子，否則不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)。檢修后試機(jī)，必須將蓋蓋好，擰緊螺絲，檢修質(zhì)量達(dá)不到要求者，影響設(shè)備安全運(yùn)