承插式模板專項(xiàng)施工方案

1、目 錄第一章 工程概況 21.1、編制依據(jù)21.2、工程概況31.3、盤扣式腳手架設(shè)計(jì)概要4第二章 材料及材料規(guī)格、性能 52.1承插型盤扣式鋼管支撐體系主要材料及型號 7第三章 施工技術(shù)措施 73.1承插型盤扣式支撐的施工 73.2主體模板施工工藝及操作要求 10第四章 質(zhì)量、安全保證措施 144.1質(zhì)量措施144.2模板的驗(yàn)收154.3模板的拆除154.4質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)164.5成品保護(hù)164.6文明施工及環(huán)保措施174.7安全措施17第五章 承插型盤扣式支架支撐計(jì)算書 21第一章 工程概況1.1、編制依據(jù)1、編制依據(jù)混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50204-2001（2011

2、版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2011）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ231-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）建質(zhì)200987號文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法；國家、建設(shè)部、湖北省頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法宜昌市建筑工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊（201

3、1）三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目（3#、4#樓）樓及地下室工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及砼澆筑方案。 2、編制說明（1）編制范圍 本方案適用于該項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)，使用承插型盤扣式鋼管支撐體系。（2）編制原則 a)確保工期原則 b)合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則c)安全第一的原則d）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)實(shí)用性相結(jié)合的原則e)實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)信息的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量和社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。1.2、工程概況工程名稱：三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目（3#、4#樓）樓及地下室工程 工程地址：宜昌市黃柏河?xùn)|岸、明珠路東、朝陽路北建設(shè)單位：中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司三峽分公

4、司質(zhì)量要求：達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格等級標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。安全生產(chǎn)要求：安全生產(chǎn)要求達(dá)到建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)，且獲得“宜昌市安全文明施工現(xiàn)場”。本工程為三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目的第二標(biāo)段，三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目（3#、4#樓）樓及地下室工程 ，工程地處宜昌市黃柏河?xùn)|岸、明珠路東、朝陽路北，本工程施工內(nèi)容包括3#、4#樓的建筑、裝飾、安裝工程，3#、4#樓均為地下2層地上29層框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，建筑高度為86.00米，總建筑面積為35057.796m2。±0.00以上建筑面積為25805.93m2，±0.00以下及地下室建筑面積為9251.866m2（A1

5、-P軸（變形縫處）至A2-M軸（變形縫處）。主樓標(biāo)準(zhǔn)層層高2.95米，梁有200*400、200*450、200*500、200*600幾種；板有100、110、120幾種；跨度最大 4200 ；剪力墻有200和250兩種；地下室層高3.8米、5.5米；剪力墻厚250和300；梁主要有200*500、200*600、200*1100、300*500、300*700、300*600、300*1100、300*2000、400*800、400*900、400*1100、400*1000；板厚110、150、180，最大跨度為8400。 1.3、盤扣式腳手架設(shè)計(jì)概要1、盤扣式腳手架構(gòu)配件簡述 盤扣式

6、支架構(gòu)造如下圖，其主要構(gòu)件如下： 盤扣式支架具有以下特點(diǎn)： 1）、采用低合金高強(qiáng)度鋼，承載能力高，考慮安全系數(shù)，單肢設(shè)計(jì)承載力可達(dá)40KN以上。 2）、豎向拉桿，水平拉桿和斜拉桿使支撐架具有了很好的穩(wěn)定性。材料用量少，安裝快捷、簡便，效率高。 3）熱鍍鋅防腐處理，堅(jiān)固耐用，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，節(jié)約成本。2、承插型盤扣式支架設(shè)計(jì)方案 本方案使用承插型盤扣式支架作為砼疊合板下支撐架體。本次施工根據(jù)搭設(shè)高度，僅使用立桿、橫桿及可調(diào)頂托和可調(diào)底座所構(gòu)成的塔架作為支撐，橫桿通過輪盤上的孔楔緊，形成一個(gè)整體。第二章 材料及材料規(guī)格、性能2.1承插型盤扣式鋼管支撐體系主要材料及型號頂板支撐系統(tǒng)下面的支撐采用插盤式的

7、設(shè)計(jì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管扣件，這種支撐操作方便，施工速度很快。 【對接立桿】對接立桿是在直徑為48鋼管上焊接了15公分直徑為60的鋼管實(shí)現(xiàn)對接，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同高度的樓層進(jìn)行調(diào)節(jié)。無論是地下室還是標(biāo)準(zhǔn)層同樣適用。每根對接立桿上面焊接了一個(gè)花盤，可以連接橫桿。對接立桿的規(guī)格： 對接立桿1：3.7米、對接立桿2：2.5米、對接立桿3：1.2米 【橫桿】橫桿是在不同長度鋼管上焊接了兩個(gè)插頭鏈接立桿，橫桿的規(guī)格： 橫桿1：1.15米、橫桿2：0.85米新型建筑鋼支撐架承插式盤扣架有以下優(yōu)勢：1、鋼管采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效30%。2、節(jié)省扣件，避免工地扣件

8、丟失3、可以無限接高，根據(jù)房間大小調(diào)配，還可應(yīng)用于高支模4、模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度，穩(wěn)定性能良好5、鋼管表面處理采用電泳漆技術(shù)，水性漆處理相比化工漆處理更環(huán)保。6、散裝快拼便于運(yùn)輸。第三章 施工技術(shù)措施3.1、承插型盤扣式支撐的施工 （1）施工前準(zhǔn)備a)、認(rèn)真做好承插型盤扣式支撐的施工安全、技術(shù)交底資料。b)、項(xiàng)目部組織現(xiàn)場管理人員和施工工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程。c)、組織插型盤扣式支架的材料進(jìn)場并按計(jì)劃堆放。 （2） 施工部署根據(jù)施工平面圖，施工組織設(shè)計(jì)，架體的平面、立面、剖面和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖計(jì)算每一施工區(qū)域所需要的配件數(shù)量。在平面圖中給房間編號，按

9、照每個(gè)房間的模板配置圖及各房間構(gòu)配件的用量。嚴(yán)格按其施工。 （3）施工工藝3.1.1施工工藝將第一根主梁支起，可以由下面兩人遞與上面兩人，而后由下面2人將頂桿插入主梁卡槽內(nèi)并敲打扣緊，也可由下邊2人先將頂桿插入主梁卡槽內(nèi)，直接將主梁舉起，其主梁離邊墻的距離以計(jì)劃料時(shí)的尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)保證主梁上平面與梁幫上平面高度一致。將第二根主梁支起，將副梁安裝在兩根主梁之間，依此類推，將整個(gè)房間支完。通過調(diào)整頂桿上的旋轉(zhuǎn)可調(diào)頂托將主梁上平面調(diào)整到與梁幫上面水平一致。鋪模，以1220×2440mm規(guī)格的模板為例，鋪模板時(shí)，模板2440mm平行于主梁，以主梁外套頂端開始，以保證通過調(diào)整活節(jié)位置使另一12

10、20mm邊落在1根副梁的中心線上。當(dāng)模板出現(xiàn)翅曲等變形時(shí)，可用2.5*25的鋼釘（水泥釘）將模板邊釘在副梁上，嚴(yán)格禁止在主梁上釘釘以免影響抽拉。模板安裝完畢后，全面檢查扣件螺栓，斜撐是否堅(jiān)固穩(wěn)定，模板拼逢是否嚴(yán)密。在剪力墻結(jié)構(gòu)中使用頂板支撐結(jié)構(gòu)，第一根主梁要緊貼墻體，當(dāng)最后一根主梁與墻體出現(xiàn)空隙大于100mm時(shí)，采取加一根獨(dú)立的主梁解決，以免影響支撐質(zhì)量。3.1.2立桿在房間內(nèi)的定位方法：以房間的任意一個(gè)墻角為起始點(diǎn)，根據(jù)方案中立桿到墻面的距離用尺子設(shè)定立桿（具體方法見立桿定位示意圖），另沿十字線或T字線互相垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，用所需要長度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來，然后在四邊形的

11、第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形。安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插卡敲擊到位。（最忌諱的：就是立桿和橫桿未形成四邊形及未調(diào)方正，即垂直度未調(diào)準(zhǔn)以前，用榔頭敲擊插卡）按上述方法完成支架的支搭。3.1.3按所放線的交點(diǎn)立一根立桿，另沿十字線或T字線相互垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，用所需要長度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來，然后在四邊形的第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形，沿放的線為準(zhǔn)調(diào)成互相垂直的四邊形，調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭），形成穩(wěn)定四邊形。然后沿延長線方向，按順直和垂直方向放兩根立桿，三根橫桿和一根立桿，兩根

12、橫桿插卡連接，然后調(diào)方正，即垂直度、調(diào)準(zhǔn)后，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊（不要猛敲一頭）。安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插頭敲擊到位。按上述方法完成支架的支搭。3.1.4支架支完后，放置早拆柱頭，并使插銷、托架就位，然后放上方木，按傳統(tǒng)支模方式將主龍骨和次龍骨上標(biāo)高調(diào)整到所需位置。3.1.5主次龍骨就位后，將早拆頭上的頂板調(diào)整的高度比次龍骨低1-2mm，因?yàn)槟痉皆谑┕み^程中會產(chǎn)生收縮，絕對不可超過次龍骨方木高度，然后從一側(cè)鋪設(shè)模板，模板板帶的方向和主楞的方向一致。（見平面格構(gòu)示意圖）3.1.6模板及支撐體系支搭完后，必須經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員、監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序（綁鋼筋及澆注混凝土）

13、。3.1.7二層立桿下端使用可調(diào)底座，可調(diào)底座與立桿一定要支實(shí)，不能出現(xiàn)虛支現(xiàn)象。3.1.8注意事項(xiàng)：檢查早拆頭頂板是否頂在模板下，早拆頭頂板和模板的距離不要超過2mm，如距離太大不可早拆。3.1.9立桿安裝時(shí)上下層對齊（保證垂直在同一中心線上），立桿居中下墊50x100x500mm舊方木，沿南北向布置，縱、橫、斜向均成線。3.1.10模板板之間“硬頂”，所有的板縫均不允許粘貼不干膠帶。3.1.11頂板跨度4m時(shí)按照千分之一起拱（只是中間部分起拱，四周不起）。模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，模板與墻體“硬頂”，同時(shí)沿房間四周布置一圈50*100mm方木，方木與墻體之間粘貼海綿條

14、（海綿條粘貼在方木上），防止漏漿。3.1.12鋪設(shè)次龍骨，次龍骨為50×100mm方木（立放），靠墻邊邊龍骨必須與墻面緊貼，在垂直次龍骨方向用50×100mm方木作為邊龍骨與墻緊貼，防止頂板陰角漏漿，利用墻體上最上排大模板螺栓孔固定，方木與墻體之間粘貼海綿條（海綿條粘貼在方木上），如下圖所示。3.1.13保證頂板結(jié)構(gòu)美觀，模板的使用合理、經(jīng)濟(jì)，其排列統(tǒng)一按項(xiàng)目上述要求進(jìn)行，并且所有的模板均需按房間編號，上下層同一房間進(jìn)行倒用。3.2主體模板施工工藝及操作要求1、柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查 模板安裝 檢查對角線 長度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補(bǔ)。

15、柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外鋪一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。2、墻體模板施工1）、墻模安裝順序是：支模前的檢查 支側(cè)模鋼筋綁扎 安裝對拉螺栓，支另一側(cè)模 校正模板位置 緊固對拉止水螺栓支撐固定 全面檢查。2）、墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就位線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或

16、通過在模板下口貼雙面膠帶以防止漏漿。3）、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止連通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。5）、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角模或墻體模板固定，以確保角度的方正和不跑模

17、。6）、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50×100mm木枋作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木枋間距400，鋼管間距600，第一道起步鋼管位置為地面上200mm，對拉螺桿間距500×500，模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。 木枋50*1004003形卡48鋼管60048鋼管M12螺栓3形卡膠合板50*100木枋止水條Ø12螺桿Ø48鋼管50*100木枋間距250直角扣連角并雙扣件18厚膠合板3、樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，如施工時(shí)不注意對后期裝修工程會產(chǎn)生較大影響，故我公司采用定形模板。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前

18、加工放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測實(shí)量。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)?？祝┲Ъ懿捎?8鋼管。樓梯支模詳見下圖。平臺板樓板樓梯底模木枋Ø12對拉螺桿模板（每步鉆三個(gè)排氣孔）4 、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3）梁模支撐。梁模板支撐采用承插式盤扣鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，起步水平桿距地4

19、00mm，第二步水平桿距地1600mm，第三步水平桿距地2200mm；在滿堂架的基礎(chǔ)上在主梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m，所有立桿必須與滿堂架架體連接成整體，確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4） 剪刀撐。二層以上均為標(biāo)準(zhǔn)層，層高均為3米，不考慮設(shè)置剪刀撐，首層層高為5.2米，考慮樓層較高，故首層需要設(shè)置剪刀撐，具體方案如下：豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為

20、45度。5） 梁模板安裝大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用50mm×100mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500mm，垂直間距300mm。5、 樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2） 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板

21、支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。3）立桿支撐橫縱間距不超過1.2m, 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。4）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)

22、高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。6）在樓板面操作的電鋸要圍護(hù)，鋸末必須清掃干凈，墻柱根部設(shè)置清掃口。梁、柱接頭處模板支設(shè)第四章 質(zhì)量、安全保證措施4.1質(zhì)量措施1、材料要求盤扣式支架立桿采用Q345高強(qiáng)度鋼管48*3.5，托座和底座調(diào)節(jié)桿為空心螺桿，外徑為38mm，內(nèi)徑為33mm。支架主要構(gòu)件均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理，經(jīng)久耐用。支架各構(gòu)件必須功能齊全，否則不利用本工程。2、搭設(shè)質(zhì)量要求及檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1）搭設(shè)質(zhì)量要求盤扣式支架的搭設(shè)必須遵照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程和本工程相適應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙，同時(shí)需滿足以下要求： 對

23、首層地基進(jìn)行加固處理，保證其有足夠的承載力，并且足夠穩(wěn)定，能夠抵抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破壞，并根據(jù)需要設(shè)置墊塊。 支撐架搭設(shè)前需進(jìn)行定位放線，搭設(shè)平面位置必須準(zhǔn)確，縱橫方向排列整齊。 每座塔架的安裝完成后，用水平尺檢查橫桿水平度，通過調(diào)節(jié)底座調(diào)節(jié)桿的螺母，使兩個(gè)方向的水平尺的氣泡都居中，從而保證每個(gè)塔在豎向保持垂直。 立桿與橫桿及豎向斜拉桿間安裝就位后需用錘子將楔形銷固定。 支架搭設(shè)完成后，按照規(guī)范在最外圍及內(nèi)部每隔5個(gè)架體設(shè)置從上而下的扣件式剪刀撐。 2）檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)支撐搭設(shè)完后按建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程驗(yàn)收。3、盤扣式支架拆除要點(diǎn)和注意事項(xiàng) 盤扣式支架的卸載、拆除必須與

24、模板系統(tǒng)的拆除施工相協(xié)調(diào)。 盤扣式支架的卸載、拆除需在梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求時(shí)才能拆除。 拆除每層立桿的橫桿卡件，將各塔架上的立桿、橫桿、斜拉桿按從上而下的順序一一拆除。 將拆下的材料分類存儲。4.2、模板的驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。（4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類

25、等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4、模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.3模板的拆除1、 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3

26、、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，做到工完場清并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理，維修 和涂刷好隔離劑，以備待用。4.4質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安

27、裝允許偏差：序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移42底模上表面標(biāo)高±43截面內(nèi)部尺寸柱、梁3，-34層高垂直度不大于5m小于5m645相鄰兩板表面高低差26表面平整度3注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。3、模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模通知書。4、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。6、嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7、在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。4.5成品保護(hù)1、模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或

28、撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。6、 使用后拆卸下來的構(gòu)件，將有損傷的構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。7、可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。8、搬運(yùn)時(shí)，支撐架及剪刀撐等不能隨意投擲。4.6文明施工及環(huán)保措施1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。3、 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過程中使用電鋸、

29、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6、每次下班時(shí)保證工完場清。4.7安全措施1、 安全生產(chǎn)管理（1） 盤扣式支架的施工全過程中必須由專業(yè)人士在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，必須在安全措施到位的情況下，配備有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行施工操作。（2） 工人必須配備安全帶、安全帽、防護(hù)服等安全設(shè)備，防止發(fā)生施工事故。（3） 必須劃定施工范圍，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（4） 風(fēng)速大于60KM/H的天氣下禁止施工，雨天必須采取可靠的防滑措施，及時(shí)清理積水。（5） 承插型盤扣式支架的拼裝和拆除應(yīng)鋪設(shè)平臺板輔助，以確保高空作業(yè)

30、的安全。（6） 承插型盤扣式支架的卸載、拆除施工前必須先檢查模板系統(tǒng)和承插型盤扣式支架各部件的工作狀態(tài)，無異常情況后方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。施工時(shí)塔架下和支架旁禁止非施工人員進(jìn)入。（7） 承插型盤扣式支架的施工過程中嚴(yán)禁高空拋物，在合適的層次可建立簡易的材料堆放平臺用于支架材料部件的臨時(shí)存放。2、施工應(yīng)急預(yù)案（1） 施工方案中要明確施工過程中可能出現(xiàn)的安全問題或安全事故，針對性的采取措施，責(zé)任落實(shí)到人，應(yīng)急所需的材料、工具、設(shè)備要到位。（2） 支架監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)有隱患時(shí)，要及時(shí)疏散施工現(xiàn)場所有人員，并在安全隱患區(qū)域設(shè)置圍擋和警戒標(biāo)示，然后組織相關(guān)人員進(jìn)行隱患處理方案討論認(rèn)定，并給工長、施工操作人員詳盡

31、交底，處理過程中項(xiàng)目經(jīng)理要坐鎮(zhèn)指揮，安全員要親臨指導(dǎo)，工長要監(jiān)督實(shí)施，班組長要現(xiàn)場指揮操作，確保隱患處理安全、順利。必要時(shí)公司要請專家對隱患處理實(shí)施方案進(jìn)行會診論證，優(yōu)化出最佳方案實(shí)施。（3） 當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)緊急的安全隱患，來不及上報(bào)處理時(shí)，現(xiàn)場管理人員要按保證人員安全的原則處理事故，采取盡可能減少損失的辦法，組織現(xiàn)場人員消除安全隱患。（4） 支架工程如果發(fā)生事故，按照應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。見下：應(yīng)急救援預(yù)案針對本工程特點(diǎn)，在支架施工區(qū)域內(nèi)極可能發(fā)生高空墜落，砼、模板、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對梁板柱支撐架施工可能發(fā)生的安全事故的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。 為對可能發(fā)生的事故能快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急

32、救援小組。 項(xiàng)目經(jīng)理： 第一安全責(zé)任人 安全負(fù)責(zé)人： 直接安全責(zé)任人，并相應(yīng)成立承插型盤扣式支架的管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 組長： 項(xiàng)目經(jīng)理 副組長： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組員： 安全員、施工員、技術(shù)員，木工班組長以及各施工班組長安全事故應(yīng)急救援器材的配備 1、滅火器材清單及分布情況根據(jù)個(gè)施工隊(duì)的分布情況，每個(gè)隊(duì)都設(shè)置了一處消防器材，每處均有有消防架1個(gè)，消防斧2把，消防鍬4把，消防鉤2個(gè)，消防桶4個(gè)，滅火器2個(gè)。 2、急救箱藥品清單項(xiàng)目部配備急救箱，急救箱內(nèi)物品有：氧氣帶、急救包、紫藥水、紅藥水、酒精、棉紗、十滴水、創(chuàng)可貼等醫(yī)療物品。人員分工與職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理： 負(fù)責(zé)承插型盤扣式支架施工應(yīng)急救援

33、全面工作。（2）現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)制定事故預(yù)案措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。（3）現(xiàn)場安全員： 負(fù)責(zé)承插型盤扣式支架施工的安全檢查工作，及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，同意對人員材料、設(shè)備等資源調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報(bào)工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的指令。（4）組員及各施工班組長： 發(fā)生緊急情況時(shí)，負(fù)責(zé)事故的匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。施工現(xiàn)場安全事故緊急情況的處理程序和措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目各部門分工合作，密切配合，迅速、高效、有序開展。項(xiàng)目部應(yīng)在作施工前準(zhǔn)備時(shí)，及時(shí)制定本施工現(xiàn)場安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。2、在搶險(xiǎn)救援過程中的人員調(diào)

34、動(dòng)安排，物資、車輛設(shè)備的調(diào)用，占用房屋場地，任何組織和個(gè)人不得阻攔和拒絕。工程施工現(xiàn)場管理和作業(yè)人員及其他在場的所有人員都有參加安全事故搶險(xiǎn)救援工作的義務(wù)。3、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場應(yīng)急專業(yè)組人員應(yīng)立即開展工作，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，互相幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場及存在危險(xiǎn)物資的重大危險(xiǎn)源內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場保護(hù)等；迅速向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，必要時(shí)向相鄰可依托力量求教，事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應(yīng)積極參加援救。4、項(xiàng)目經(jīng)理接到報(bào)警后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，不能及時(shí)趕赴事故現(xiàn)場的，必須委派一名項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員或事故現(xiàn)場管理人員

35、，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。5、安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生地的工地負(fù)責(zé)人和施工管理人員，必須嚴(yán)格保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大以及疏通道路交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場物件時(shí)，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。6、各應(yīng)急專業(yè)組人員，要接受項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，應(yīng)根據(jù)事故特點(diǎn)，立即按照各自崗位職責(zé)采取措施，開展工作。7、項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后，應(yīng)立即向上級安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。對發(fā)生的工傷、損失在10000元以上的重大機(jī)械設(shè)備事故，必須及時(shí)向公司安全生產(chǎn)部報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容包括發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷者人

36、數(shù)、姓名、性別、年齡、受傷程度、事故簡要過程和發(fā)生事故的原因。不得以任何借口隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)，隨時(shí)接受上級安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的指令。8、項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)根據(jù)事故程度確定，工程施工的停運(yùn)，對危險(xiǎn)源現(xiàn)場實(shí)施交通管制，并提防相應(yīng)事故造成的傷害；根據(jù)事故現(xiàn)場的報(bào)告，立即判斷是否需要應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助，確需應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)的幫助時(shí)，應(yīng)立即與應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)和相鄰可依托力量求教，同時(shí)在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來前，作好救援準(zhǔn)備工作：如：道路疏通、現(xiàn)場無關(guān)人員撤離、提供必要的照明等。在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來后，積極作好配合工作。9、事后，項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，要及時(shí)組織恢復(fù)受事故影響區(qū)域的正常秩序，根據(jù)有關(guān)規(guī)定及上級指令，確定是否

37、恢復(fù)生產(chǎn)，同時(shí)要積極配合上級安全領(lǐng)導(dǎo)小組及政府安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行事故調(diào)查及處理工作。  成立由項(xiàng)目經(jīng)理任隊(duì)長的應(yīng)急救援小分隊(duì)成立由項(xiàng)目經(jīng)理任隊(duì)長的應(yīng)急救援小分隊(duì)，有1030人參加。在平時(shí)應(yīng)對應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)員進(jìn)行應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和現(xiàn)場演練，在應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作中，聽命令、服從指揮，要及時(shí)、準(zhǔn)確迅速達(dá)到搶險(xiǎn)救援現(xiàn)場，竭盡全力開展搶險(xiǎn)救援工作。第五章、承插型盤扣式支架支撐計(jì)算書標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板計(jì)算書一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200mm；穿墻螺栓水平間距(mm):600mm；主楞(外龍骨)間距(mm):400mm；穿墻螺栓豎向間距(mm):400mm；

38、對拉螺栓直徑(mm):M14；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型：圓形鋼管48×3.2截面慣性矩I(cm4):10.78cm4；截面抵抗矩W(cm3):4.49cm3；主楞肢數(shù):1；3.次楞信息龍骨材料:木楞；截面類型:矩形；寬度(mm):50mm；高度(mm):100mm；次楞肢數(shù):2；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00mm；面板彈性模量(N/mm2):9500.00N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00N/mm2；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50N/mm2；5.木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):130.00N

39、/mm2；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50N/mm2；鋼楞彈性模量E(N/mm)2:210000N/mm2；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcN/mm2:205N/mm2；墻模板設(shè)計(jì)簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中-混凝土的重力密度，取24.00kN/m3；t-新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T-混凝土的入模溫度，取20.00；V-混凝土的澆筑速度，取2.50m/h；H-模板計(jì)算高度，取3.00

40、m；1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.20；2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為65.83kN/m2、72.00kN/m2，取較小值65.83kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=65.83kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.00kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1

41、.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=200.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.40×0.9=28.44kN/m，其中0.90為按施工手冊取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.40×0.9=1.01kN/m；q=q1+q2=28.44+1.01=29.45kN/m；面板的最大彎距：M=0.1×29.45×200.0×200.0=1.18&#

42、215;105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，-面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm)；W-面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=400×18×18/6=0.22×105mm3；f-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.00N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：=M/W=1.18×105/0.22×105=5.35N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值=5.35N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.00N/mm2，滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，V-面

43、板計(jì)算最大剪力(N)；l-計(jì)算跨度(豎楞間距):l=200.0mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.40×0.9=28.44kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.40×0.9=1.01kN/m；q=q1+q2=28.44+1.01=29.45kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×29.45×200.0=3534N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，-面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V-面板計(jì)算最大剪力(N)：V=3534N；b-構(gòu)件的

44、截面寬度(mm)：b=400mm；hn-面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=13.00N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=3×3534/(2×400×18.0)=0.74N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fv=1.50N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.74N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.50N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=65.83×0.4=26.33N

45、/mm；l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=200mm；E-面板的彈性模量:E=9500N/mm2；I-面板的截面慣性矩:I=40×1.8×1.8×1.8/12=19.44cm4；面板的最大允許撓度值:=0.80mm；面板的最大撓度計(jì)算值:=0.677×26.33×2004/(100×9500×1.944×105)=0.152mm；面板的最大撓度計(jì)算值:=0.152mm小于等于面板的最大允許撓度值=0.80mm，滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)

46、算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為矩形內(nèi)矩形截面抵抗矩W=64.00cm3；內(nèi)木楞截面慣性矩I=256.00cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M-內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm)；l-計(jì)算跨度(外楞間距):l=400mm；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.20×0.9=14.22kN/m，其中0.90為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.20×0.9=0.50kN/m；q=(14

47、.2193+0.504)/2=7.36kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1×7.36×400×400=1.18×105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，-內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M-內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N.mm)；W-內(nèi)楞的截面抵抗矩(cm3)，W=64cm3；f-內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=130N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：=1.18×105/6.4×104=1.84N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=130N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值=1.84N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=130N/mm

48、2，滿足要求！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，V-內(nèi)楞承受的最大剪力；l-計(jì)算跨度(外楞間距):l=400mm；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.20×0.9=14.22kN/m，其中0.90為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.20×0.9=0.50kN/m；其中，0.90為折減系數(shù)。q=(q1+q2)/2=7.36kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：V=0.6×7.36×400=1766.8N；截面

49、抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，-內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V-內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)：V=1766.8N；b-內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b=60mm；hn-內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn=80mm；fv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：=1.5N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：fv=3×1766.8/(2×60×80)=0.55N/mm2內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fv=1.5N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值=0.55N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)

50、準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，-內(nèi)楞的最大撓度(mm)；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)：q=65.83×0.2/2=6.58kN/m；l-計(jì)算跨度(外楞間距):l=400mm；E-內(nèi)楞彈性模量(N/mm2)：E=9500N/mm2；I-內(nèi)楞截面慣性矩(cm4)，I=256cm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:=0.677×6.58×4004/(100×9500×256×104)=0.05mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:=1.60mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值=0.05mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值=1.60mm，滿足要求！

51、(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞,截面類型圓形鋼管48×3.0,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=4.49cm3；截面慣性矩I=10.78cm4；外楞計(jì)算簡圖4.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載:P=(1.2×65.83+1.4×2)×0.2×0.4/1.0=6.54kN；外楞計(jì)算跨度(對拉螺栓水平間距):l=600mm；外楞最大彎矩:M=0.175×6543.67×600=6.87×105N/mm；強(qiáng)度

52、驗(yàn)算公式：其中，-外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M-外楞的最大彎距(N.mm)；M=6.87×105N/mm；W-外楞的凈截面抵抗矩；W=0.04×105mm3；f-外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f=130N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:=6.87×105/0.04×105=153.01N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=205N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值=153.01N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！5.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中，V-外楞計(jì)算最大剪力(N)；l-計(jì)算跨度(水平螺栓間距間距):l=60

53、0mm；P-作用在外楞的荷載:P=(1.2×65.83+1.4×2)×0.2×0.4/1.00=6.54kN；外楞的最大剪力：V=0.65×6540=4.25×103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，-外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；V-外楞計(jì)算最大剪力(N)：V=4.25×103N；b-外楞的截面寬度(mm)：b=80mm；hn-外楞的截面高度(mm)：hn=60mm；fv-外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.5N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:=3×4.25×103/(2

54、15;80×60)=1.33N/mm2；外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fv=1.5N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值=1.33N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，滿足要求！6.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，-外楞最大撓度(mm)；P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P=65.83×0.2×0.4/1.005.27kN/m；l-計(jì)算跨度(水平螺栓間距):l=600mm；E-外楞彈性模量(N/mm2)：E=210000N/mm2；I-外楞截面慣性矩(mm4)，I=

55、10.78×104；外楞的最大撓度計(jì)算值:=1.146×5.27×6003/(100×210000×10.78×104)=0.58mm；外楞的最大容許撓度值:=1.5mm；外楞的最大撓度計(jì)算值=0.58mm小于外楞的最大容許撓度值=1.5mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:其中N-穿墻螺栓所受的拉力；A-穿墻螺栓有效面積(mm2)；f-穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號:M14；穿墻螺栓有效直徑:11.55mm；穿墻螺栓有效面積:A=105mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值:N=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN；穿墻螺栓所受的最大拉力:N=65.83×0.6×0.4=15.8kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=15.8kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.85kN，滿足要求！標(biāo)準(zhǔn)層350&#