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文檔簡介
1、目 錄第一章 工程概況 21.1、編制依據(jù)21.2、工程概況31.3、盤扣式腳手架設(shè)計(jì)概要4第二章 材料及材料規(guī)格、性能 52.1承插型盤扣式鋼管支撐體系主要材料及型號 7第三章 施工技術(shù)措施 73.1承插型盤扣式支撐的施工 73.2主體模板施工工藝及操作要求 10第四章 質(zhì)量、安全保證措施 144.1質(zhì)量措施144.2模板的驗(yàn)收154.3模板的拆除154.4質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)164.5成品保護(hù)164.6文明施工及環(huán)保措施174.7安全措施17第五章 承插型盤扣式支架支撐計(jì)算書 21第一章 工程概況1.1、編制依據(jù)1、編制依據(jù)混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50204-2001(2011
2、版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2011)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ231-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)建質(zhì)200987號文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法;國家、建設(shè)部、湖北省頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法宜昌市建筑工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊(201
3、1)三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目(3#、4#樓)樓及地下室工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及砼澆筑方案。 2、編制說明(1)編制范圍 本方案適用于該項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu),使用承插型盤扣式鋼管支撐體系。(2)編制原則 a)確保工期原則 b)合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則c)安全第一的原則d)堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性,科學(xué)合理性,經(jīng)濟(jì)實(shí)用性相結(jié)合的原則e)實(shí)施項(xiàng)目管理,通過對勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)信息的優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量和社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。1.2、工程概況工程名稱:三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目(3#、4#樓)樓及地下室工程 工程地址:宜昌市黃柏河?xùn)|岸、明珠路東、朝陽路北建設(shè)單位:中國葛洲壩集團(tuán)股份有限公司三峽分公
4、司質(zhì)量要求:達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格等級標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。安全生產(chǎn)要求:安全生產(chǎn)要求達(dá)到建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn),且獲得“宜昌市安全文明施工現(xiàn)場”。本工程為三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目的第二標(biāo)段,三峽花苑經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目(3#、4#樓)樓及地下室工程 ,工程地處宜昌市黃柏河?xùn)|岸、明珠路東、朝陽路北,本工程施工內(nèi)容包括3#、4#樓的建筑、裝飾、安裝工程,3#、4#樓均為地下2層地上29層框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓,建筑高度為86.00米,總建筑面積為35057.796m2。±0.00以上建筑面積為25805.93m2,±0.00以下及地下室建筑面積為9251.866m2(A1
5、-P軸(變形縫處)至A2-M軸(變形縫處)。主樓標(biāo)準(zhǔn)層層高2.95米,梁有200*400、200*450、200*500、200*600幾種;板有100、110、120幾種;跨度最大 4200 ;剪力墻有200和250兩種;地下室層高3.8米、5.5米;剪力墻厚250和300;梁主要有200*500、200*600、200*1100、300*500、300*700、300*600、300*1100、300*2000、400*800、400*900、400*1100、400*1000;板厚110、150、180,最大跨度為8400。 1.3、盤扣式腳手架設(shè)計(jì)概要1、盤扣式腳手架構(gòu)配件簡述 盤扣式
6、支架構(gòu)造如下圖,其主要構(gòu)件如下: 盤扣式支架具有以下特點(diǎn): 1)、采用低合金高強(qiáng)度鋼,承載能力高,考慮安全系數(shù),單肢設(shè)計(jì)承載力可達(dá)40KN以上。 2)、豎向拉桿,水平拉桿和斜拉桿使支撐架具有了很好的穩(wěn)定性。材料用量少,安裝快捷、簡便,效率高。 3)熱鍍鋅防腐處理,堅(jiān)固耐用,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,節(jié)約成本。2、承插型盤扣式支架設(shè)計(jì)方案 本方案使用承插型盤扣式支架作為砼疊合板下支撐架體。本次施工根據(jù)搭設(shè)高度,僅使用立桿、橫桿及可調(diào)頂托和可調(diào)底座所構(gòu)成的塔架作為支撐,橫桿通過輪盤上的孔楔緊,形成一個(gè)整體。第二章 材料及材料規(guī)格、性能2.1承插型盤扣式鋼管支撐體系主要材料及型號頂板支撐系統(tǒng)下面的支撐采用插盤式的
7、設(shè)計(jì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼管扣件,這種支撐操作方便,施工速度很快。 【對接立桿】對接立桿是在直徑為48鋼管上焊接了15公分直徑為60的鋼管實(shí)現(xiàn)對接,能夠?qū)崿F(xiàn)對不同高度的樓層進(jìn)行調(diào)節(jié)。無論是地下室還是標(biāo)準(zhǔn)層同樣適用。每根對接立桿上面焊接了一個(gè)花盤,可以連接橫桿。對接立桿的規(guī)格: 對接立桿1:3.7米、對接立桿2:2.5米、對接立桿3:1.2米 【橫桿】橫桿是在不同長度鋼管上焊接了兩個(gè)插頭鏈接立桿,橫桿的規(guī)格: 橫桿1:1.15米、橫桿2:0.85米新型建筑鋼支撐架承插式盤扣架有以下優(yōu)勢:1、鋼管采用插口與銷釘式,安、拆簡單、方便,施工速度快,與傳統(tǒng)支模工藝相比,可提高工效30%。2、節(jié)省扣件,避免工地扣件
8、丟失3、可以無限接高,根據(jù)房間大小調(diào)配,還可應(yīng)用于高支模4、模板體系具有較高的強(qiáng)度與剛度,穩(wěn)定性能良好5、鋼管表面處理采用電泳漆技術(shù),水性漆處理相比化工漆處理更環(huán)保。6、散裝快拼便于運(yùn)輸。第三章 施工技術(shù)措施3.1、承插型盤扣式支撐的施工 (1)施工前準(zhǔn)備a)、認(rèn)真做好承插型盤扣式支撐的施工安全、技術(shù)交底資料。b)、項(xiàng)目部組織現(xiàn)場管理人員和施工工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程。c)、組織插型盤扣式支架的材料進(jìn)場并按計(jì)劃堆放。 (2) 施工部署根據(jù)施工平面圖,施工組織設(shè)計(jì),架體的平面、立面、剖面和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖計(jì)算每一施工區(qū)域所需要的配件數(shù)量。在平面圖中給房間編號,按
9、照每個(gè)房間的模板配置圖及各房間構(gòu)配件的用量。嚴(yán)格按其施工。 (3)施工工藝3.1.1施工工藝將第一根主梁支起,可以由下面兩人遞與上面兩人,而后由下面2人將頂桿插入主梁卡槽內(nèi)并敲打扣緊,也可由下邊2人先將頂桿插入主梁卡槽內(nèi),直接將主梁舉起,其主梁離邊墻的距離以計(jì)劃料時(shí)的尺寸為準(zhǔn),同時(shí)保證主梁上平面與梁幫上平面高度一致。將第二根主梁支起,將副梁安裝在兩根主梁之間,依此類推,將整個(gè)房間支完。通過調(diào)整頂桿上的旋轉(zhuǎn)可調(diào)頂托將主梁上平面調(diào)整到與梁幫上面水平一致。鋪模,以1220×2440mm規(guī)格的模板為例,鋪模板時(shí),模板2440mm平行于主梁,以主梁外套頂端開始,以保證通過調(diào)整活節(jié)位置使另一12
10、20mm邊落在1根副梁的中心線上。當(dāng)模板出現(xiàn)翅曲等變形時(shí),可用2.5*25的鋼釘(水泥釘)將模板邊釘在副梁上,嚴(yán)格禁止在主梁上釘釘以免影響抽拉。模板安裝完畢后,全面檢查扣件螺栓,斜撐是否堅(jiān)固穩(wěn)定,模板拼逢是否嚴(yán)密。在剪力墻結(jié)構(gòu)中使用頂板支撐結(jié)構(gòu),第一根主梁要緊貼墻體,當(dāng)最后一根主梁與墻體出現(xiàn)空隙大于100mm時(shí),采取加一根獨(dú)立的主梁解決,以免影響支撐質(zhì)量。3.1.2立桿在房間內(nèi)的定位方法:以房間的任意一個(gè)墻角為起始點(diǎn),根據(jù)方案中立桿到墻面的距離用尺子設(shè)定立桿(具體方法見立桿定位示意圖),另沿十字線或T字線互相垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿,用所需要長度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來,然后在四邊形的
11、第四個(gè)角立一根立桿,再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形。安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插卡敲擊到位。(最忌諱的:就是立桿和橫桿未形成四邊形及未調(diào)方正,即垂直度未調(diào)準(zhǔn)以前,用榔頭敲擊插卡)按上述方法完成支架的支搭。3.1.3按所放線的交點(diǎn)立一根立桿,另沿十字線或T字線相互垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿,用所需要長度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來,然后在四邊形的第四個(gè)角立一根立桿,再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形,沿放的線為準(zhǔn)調(diào)成互相垂直的四邊形,調(diào)準(zhǔn)后,用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊(不要猛敲一頭),形成穩(wěn)定四邊形。然后沿延長線方向,按順直和垂直方向放兩根立桿,三根橫桿和一根立桿,兩根
12、橫桿插卡連接,然后調(diào)方正,即垂直度、調(diào)準(zhǔn)后,用榔頭將橫桿兩頭的插頭與立桿插座均勻敲緊(不要猛敲一頭)。安裝三角架時(shí)必須用榔頭將插頭敲擊到位。按上述方法完成支架的支搭。3.1.4支架支完后,放置早拆柱頭,并使插銷、托架就位,然后放上方木,按傳統(tǒng)支模方式將主龍骨和次龍骨上標(biāo)高調(diào)整到所需位置。3.1.5主次龍骨就位后,將早拆頭上的頂板調(diào)整的高度比次龍骨低1-2mm,因?yàn)槟痉皆谑┕み^程中會產(chǎn)生收縮,絕對不可超過次龍骨方木高度,然后從一側(cè)鋪設(shè)模板,模板板帶的方向和主楞的方向一致。(見平面格構(gòu)示意圖)3.1.6模板及支撐體系支搭完后,必須經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員、監(jiān)理驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序(綁鋼筋及澆注混凝土)
13、。3.1.7二層立桿下端使用可調(diào)底座,可調(diào)底座與立桿一定要支實(shí),不能出現(xiàn)虛支現(xiàn)象。3.1.8注意事項(xiàng):檢查早拆頭頂板是否頂在模板下,早拆頭頂板和模板的距離不要超過2mm,如距離太大不可早拆。3.1.9立桿安裝時(shí)上下層對齊(保證垂直在同一中心線上),立桿居中下墊50x100x500mm舊方木,沿南北向布置,縱、橫、斜向均成線。3.1.10模板板之間“硬頂”,所有的板縫均不允許粘貼不干膠帶。3.1.11頂板跨度4m時(shí)按照千分之一起拱(只是中間部分起拱,四周不起)。模板直接拼縫,保證拼縫嚴(yán)密,板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確,模板與墻體“硬頂”,同時(shí)沿房間四周布置一圈50*100mm方木,方木與墻體之間粘貼海綿條
14、(海綿條粘貼在方木上),防止漏漿。3.1.12鋪設(shè)次龍骨,次龍骨為50×100mm方木(立放),靠墻邊邊龍骨必須與墻面緊貼,在垂直次龍骨方向用50×100mm方木作為邊龍骨與墻緊貼,防止頂板陰角漏漿,利用墻體上最上排大模板螺栓孔固定,方木與墻體之間粘貼海綿條(海綿條粘貼在方木上),如下圖所示。3.1.13保證頂板結(jié)構(gòu)美觀,模板的使用合理、經(jīng)濟(jì),其排列統(tǒng)一按項(xiàng)目上述要求進(jìn)行,并且所有的模板均需按房間編號,上下層同一房間進(jìn)行倒用。3.2主體模板施工工藝及操作要求1、柱模板施工柱模板安裝順序是:安裝前檢查 模板安裝 檢查對角線 長度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固定 柱頭找補(bǔ)。
15、柱模板采用18厚膠合板,背楞采用50×100mm木枋,柱箍用48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制,柱與梁接口處,采取柱模開槽,梁底及側(cè)模與槽邊相接,拼縫嚴(yán)密,并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,每450mm一道。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外鋪一層水泥漿(1020mm厚)以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。2、墻體模板施工1)、墻模安裝順序是:支模前的檢查 支側(cè)模鋼筋綁扎 安裝對拉螺栓,支另一側(cè)模 校正模板位置 緊固對拉止水螺栓支撐固定 全面檢查。2)、墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理,彈出墻的邊線和模板就位線,外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線,并做好砂漿找平層或
16、通過在模板下口貼雙面膠帶以防止漏漿。3)、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件,并按照墻體厚度焊好限位鋼筋,地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止連通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4)、模板安裝從外模中間開始,以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性;立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓,再立另一側(cè)模板就位調(diào)整,對準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。5)、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑;支模時(shí)須對模板拼縫進(jìn)行處理,在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼;在墻的拐角處(陽角)也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密;陰角模立好后,要將墻體模板的橫背楞(48鋼管)延伸到陰角模,并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角模或墻體模板固定,以確保角度的方正和不跑模
17、。6)、剪力墻模板采用散支散拆方式,模板采用膠合板,用50×100mm木枋作龍骨,用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來,木枋間距400,鋼管間距600,第一道起步鋼管位置為地面上200mm,對拉螺桿間距500×500,模板采用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。 木枋50*1004003形卡48鋼管60048鋼管M12螺栓3形卡膠合板50*100木枋止水條Ø12螺桿Ø48鋼管50*100木枋間距250直角扣連角并雙扣件18厚膠合板3、樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜,如施工時(shí)不注意對后期裝修工程會產(chǎn)生較大影響,故我公司采用定形模板。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前
18、加工放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板,踏步模板用木板做成倒三角形,局部實(shí)測實(shí)量。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)??祝┲Ъ懿捎?8鋼管。樓梯支模詳見下圖。平臺板樓板樓梯底模木枋Ø12對拉螺桿模板(每步鉆三個(gè)排氣孔)4 、梁模板施工1)工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)支撐架搭設(shè) 支柱頭模板鋪設(shè)底模板 拉線找平封側(cè)模預(yù)檢。2)根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3)梁模支撐。梁模板支撐采用承插式盤扣鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿,起步水平桿距地4
19、00mm,第二步水平桿距地1600mm,第三步水平桿距地2200mm;在滿堂架的基礎(chǔ)上在主梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m,所有立桿必須與滿堂架架體連接成整體,確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。4) 剪刀撐。二層以上均為標(biāo)準(zhǔn)層,層高均為3米,不考慮設(shè)置剪刀撐,首層層高為5.2米,考慮樓層較高,故首層需要設(shè)置剪刀撐,具體方案如下:豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為
20、45度。5) 梁模板安裝大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用50mm×100mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐,當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500mm,垂直間距300mm。5、 樓板模板施工1)工藝流程:支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2) 支架搭設(shè):樓板模板支架搭設(shè)同梁模板
21、支架搭設(shè),與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托,其伸出長度不應(yīng)大于300mm;頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不大于100。3)立桿支撐橫縱間距不超過1.2m, 且立桿支撐鋼管不能有接頭,如有少數(shù)接頭現(xiàn)象,所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,進(jìn)行橫縱向掃地桿加固,以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。4)模板安裝:采用木膠合板作樓板模板,一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)
22、高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。5)樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。6)在樓板面操作的電鋸要圍護(hù),鋸末必須清掃干凈,墻柱根部設(shè)置清掃口。梁、柱接頭處模板支設(shè)第四章 質(zhì)量、安全保證措施4.1質(zhì)量措施1、材料要求盤扣式支架立桿采用Q345高強(qiáng)度鋼管48*3.5,托座和底座調(diào)節(jié)桿為空心螺桿,外徑為38mm,內(nèi)徑為33mm。支架主要構(gòu)件均為熱浸鍍鋅防腐防銹處理,經(jīng)久耐用。支架各構(gòu)件必須功能齊全,否則不利用本工程。2、搭設(shè)質(zhì)量要求及檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1)搭設(shè)質(zhì)量要求盤扣式支架的搭設(shè)必須遵照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程和本工程相適應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙,同時(shí)需滿足以下要求: 對
23、首層地基進(jìn)行加固處理,保證其有足夠的承載力,并且足夠穩(wěn)定,能夠抵抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破壞,并根據(jù)需要設(shè)置墊塊。 支撐架搭設(shè)前需進(jìn)行定位放線,搭設(shè)平面位置必須準(zhǔn)確,縱橫方向排列整齊。 每座塔架的安裝完成后,用水平尺檢查橫桿水平度,通過調(diào)節(jié)底座調(diào)節(jié)桿的螺母,使兩個(gè)方向的水平尺的氣泡都居中,從而保證每個(gè)塔在豎向保持垂直。 立桿與橫桿及豎向斜拉桿間安裝就位后需用錘子將楔形銷固定。 支架搭設(shè)完成后,按照規(guī)范在最外圍及內(nèi)部每隔5個(gè)架體設(shè)置從上而下的扣件式剪刀撐。 2)檢查、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)支撐搭設(shè)完后按建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程驗(yàn)收。3、盤扣式支架拆除要點(diǎn)和注意事項(xiàng) 盤扣式支架的卸載、拆除必須與
24、模板系統(tǒng)的拆除施工相協(xié)調(diào)。 盤扣式支架的卸載、拆除需在梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求時(shí)才能拆除。 拆除每層立桿的橫桿卡件,將各塔架上的立桿、橫桿、斜拉桿按從上而下的順序一一拆除。 將拆下的材料分類存儲。4.2、模板的驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定:(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確,必須要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(2)具體足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(3)構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。(4)模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。2、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑(脫模劑),對油質(zhì)類
25、等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4、模板驗(yàn)收時(shí),應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì),施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場參加驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.3模板的拆除1、 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆先拆非承重部位,后拆承重部位先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3
26、、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5、 拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,做到工完場清并按指定地點(diǎn)堆放,做到及時(shí)清理,維修 和涂刷好隔離劑,以備待用。4.4質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工,安裝完畢,經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安
27、裝允許偏差:序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移42底模上表面標(biāo)高±43截面內(nèi)部尺寸柱、梁3,-34層高垂直度不大于5m小于5m645相鄰兩板表面高低差26表面平整度3注;檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。3、模板施工前,對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,拆模要有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模通知書。4、澆筑混凝土?xí)r,木工要有專人看模。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。6、嚴(yán)格控制樓層荷載,施工用料要分散堆放。7、在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置,位置是否準(zhǔn)確。4.5成品保護(hù)1、模板涂刷隔離劑時(shí),不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或
28、撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅(jiān)持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。4、按樓板部位層層復(fù)安,減少損耗,材料應(yīng)按編號分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。6、 使用后拆卸下來的構(gòu)件,將有損傷的構(gòu)件挑出,重新維修,嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。7、可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈,用后上油保養(yǎng)。8、搬運(yùn)時(shí),支撐架及剪刀撐等不能隨意投擲。4.6文明施工及環(huán)保措施1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。2、 模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑,涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏,以免污染環(huán)境。3、 模板安裝時(shí),應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過程中使用電鋸、
29、電刨等,應(yīng)注意控制噪音,夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定,防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理,避免污染環(huán)境。6、每次下班時(shí)保證工完場清。4.7安全措施1、 安全生產(chǎn)管理(1) 盤扣式支架的施工全過程中必須由專業(yè)人士在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),必須在安全措施到位的情況下,配備有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行施工操作。(2) 工人必須配備安全帶、安全帽、防護(hù)服等安全設(shè)備,防止發(fā)生施工事故。(3) 必須劃定施工范圍,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(4) 風(fēng)速大于60KM/H的天氣下禁止施工,雨天必須采取可靠的防滑措施,及時(shí)清理積水。(5) 承插型盤扣式支架的拼裝和拆除應(yīng)鋪設(shè)平臺板輔助,以確保高空作業(yè)
30、的安全。(6) 承插型盤扣式支架的卸載、拆除施工前必須先檢查模板系統(tǒng)和承插型盤扣式支架各部件的工作狀態(tài),無異常情況后方可進(jìn)行拆裝作業(yè)。施工時(shí)塔架下和支架旁禁止非施工人員進(jìn)入。(7) 承插型盤扣式支架的施工過程中嚴(yán)禁高空拋物,在合適的層次可建立簡易的材料堆放平臺用于支架材料部件的臨時(shí)存放。2、施工應(yīng)急預(yù)案(1) 施工方案中要明確施工過程中可能出現(xiàn)的安全問題或安全事故,針對性的采取措施,責(zé)任落實(shí)到人,應(yīng)急所需的材料、工具、設(shè)備要到位。(2) 支架監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)有隱患時(shí),要及時(shí)疏散施工現(xiàn)場所有人員,并在安全隱患區(qū)域設(shè)置圍擋和警戒標(biāo)示,然后組織相關(guān)人員進(jìn)行隱患處理方案討論認(rèn)定,并給工長、施工操作人員詳盡
31、交底,處理過程中項(xiàng)目經(jīng)理要坐鎮(zhèn)指揮,安全員要親臨指導(dǎo),工長要監(jiān)督實(shí)施,班組長要現(xiàn)場指揮操作,確保隱患處理安全、順利。必要時(shí)公司要請專家對隱患處理實(shí)施方案進(jìn)行會診論證,優(yōu)化出最佳方案實(shí)施。(3) 當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)緊急的安全隱患,來不及上報(bào)處理時(shí),現(xiàn)場管理人員要按保證人員安全的原則處理事故,采取盡可能減少損失的辦法,組織現(xiàn)場人員消除安全隱患。(4) 支架工程如果發(fā)生事故,按照應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。見下:應(yīng)急救援預(yù)案針對本工程特點(diǎn),在支架施工區(qū)域內(nèi)極可能發(fā)生高空墜落,砼、模板、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對梁板柱支撐架施工可能發(fā)生的安全事故的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。 為對可能發(fā)生的事故能快速反應(yīng)、救援,項(xiàng)目部成立應(yīng)急
32、救援小組。 項(xiàng)目經(jīng)理: 第一安全責(zé)任人 安全負(fù)責(zé)人: 直接安全責(zé)任人,并相應(yīng)成立承插型盤扣式支架的管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 組長: 項(xiàng)目經(jīng)理 副組長: 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組員: 安全員、施工員、技術(shù)員,木工班組長以及各施工班組長安全事故應(yīng)急救援器材的配備 1、滅火器材清單及分布情況根據(jù)個(gè)施工隊(duì)的分布情況,每個(gè)隊(duì)都設(shè)置了一處消防器材,每處均有有消防架1個(gè),消防斧2把,消防鍬4把,消防鉤2個(gè),消防桶4個(gè),滅火器2個(gè)。 2、急救箱藥品清單項(xiàng)目部配備急救箱,急救箱內(nèi)物品有:氧氣帶、急救包、紫藥水、紅藥水、酒精、棉紗、十滴水、創(chuàng)可貼等醫(yī)療物品。人員分工與職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理: 負(fù)責(zé)承插型盤扣式支架施工應(yīng)急救援
33、全面工作。(2)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人: 負(fù)責(zé)制定事故預(yù)案措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。(3)現(xiàn)場安全員: 負(fù)責(zé)承插型盤扣式支架施工的安全檢查工作,及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作,同意對人員材料、設(shè)備等資源調(diào)配,并負(fù)責(zé)事故的上級匯報(bào)工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的指令。(4)組員及各施工班組長: 發(fā)生緊急情況時(shí),負(fù)責(zé)事故的匯報(bào),并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。施工現(xiàn)場安全事故緊急情況的處理程序和措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織,項(xiàng)目各部門分工合作,密切配合,迅速、高效、有序開展。項(xiàng)目部應(yīng)在作施工前準(zhǔn)備時(shí),及時(shí)制定本施工現(xiàn)場安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。2、在搶險(xiǎn)救援過程中的人員調(diào)
34、動(dòng)安排,物資、車輛設(shè)備的調(diào)用,占用房屋場地,任何組織和個(gè)人不得阻攔和拒絕。工程施工現(xiàn)場管理和作業(yè)人員及其他在場的所有人員都有參加安全事故搶險(xiǎn)救援工作的義務(wù)。3、事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場應(yīng)急專業(yè)組人員應(yīng)立即開展工作,及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號,互相幫助,積極組織自救;在事故現(xiàn)場及存在危險(xiǎn)物資的重大危險(xiǎn)源內(nèi)外,采取緊急救援措施,特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施,如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場保護(hù)等;迅速向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告,必要時(shí)向相鄰可依托力量求教,事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應(yīng)積極參加援救。4、項(xiàng)目經(jīng)理接到報(bào)警后,應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場,不能及時(shí)趕赴事故現(xiàn)場的,必須委派一名項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員或事故現(xiàn)場管理人員
35、,及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng),控制事態(tài)發(fā)展。5、安全事故發(fā)生后,事故發(fā)生地的工地負(fù)責(zé)人和施工管理人員,必須嚴(yán)格保護(hù)好現(xiàn)場,并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員、防止事故擴(kuò)大以及疏通道路交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場物件時(shí),必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制事故現(xiàn)場圖,并妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。6、各應(yīng)急專業(yè)組人員,要接受項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮,應(yīng)根據(jù)事故特點(diǎn),立即按照各自崗位職責(zé)采取措施,開展工作。7、項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào)告后,應(yīng)立即向上級安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。對發(fā)生的工傷、損失在10000元以上的重大機(jī)械設(shè)備事故,必須及時(shí)向公司安全生產(chǎn)部報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容包括發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷者人
36、數(shù)、姓名、性別、年齡、受傷程度、事故簡要過程和發(fā)生事故的原因。不得以任何借口隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào),隨時(shí)接受上級安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的指令。8、項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組,應(yīng)根據(jù)事故程度確定,工程施工的停運(yùn),對危險(xiǎn)源現(xiàn)場實(shí)施交通管制,并提防相應(yīng)事故造成的傷害;根據(jù)事故現(xiàn)場的報(bào)告,立即判斷是否需要應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助,確需應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)的幫助時(shí),應(yīng)立即與應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)和相鄰可依托力量求教,同時(shí)在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來前,作好救援準(zhǔn)備工作:如:道路疏通、現(xiàn)場無關(guān)人員撤離、提供必要的照明等。在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來后,積極作好配合工作。9、事后,項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組,要及時(shí)組織恢復(fù)受事故影響區(qū)域的正常秩序,根據(jù)有關(guān)規(guī)定及上級指令,確定是否
37、恢復(fù)生產(chǎn),同時(shí)要積極配合上級安全領(lǐng)導(dǎo)小組及政府安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行事故調(diào)查及處理工作。 成立由項(xiàng)目經(jīng)理任隊(duì)長的應(yīng)急救援小分隊(duì)成立由項(xiàng)目經(jīng)理任隊(duì)長的應(yīng)急救援小分隊(duì),有1030人參加。在平時(shí)應(yīng)對應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)員進(jìn)行應(yīng)急救援知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和現(xiàn)場演練,在應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作中,聽命令、服從指揮,要及時(shí)、準(zhǔn)確迅速達(dá)到搶險(xiǎn)救援現(xiàn)場,竭盡全力開展搶險(xiǎn)救援工作。第五章、承插型盤扣式支架支撐計(jì)算書標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板計(jì)算書一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200mm;穿墻螺栓水平間距(mm):600mm;主楞(外龍骨)間距(mm):400mm;穿墻螺栓豎向間距(mm):400mm;
38、對拉螺栓直徑(mm):M14;2.主楞信息龍骨材料:鋼楞;截面類型:圓形鋼管48×3.2截面慣性矩I(cm4):10.78cm4;截面抵抗矩W(cm3):4.49cm3;主楞肢數(shù):1;3.次楞信息龍骨材料:木楞;截面類型:矩形;寬度(mm):50mm;高度(mm):100mm;次楞肢數(shù):2;4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板;面板厚度(mm):18.00mm;面板彈性模量(N/mm2):9500.00N/mm2;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00N/mm2;面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50N/mm2;5.木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):130.00N
39、/mm2;方木彈性模量E(N/mm2):9500.00N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50N/mm2;鋼楞彈性模量E(N/mm)2:210000N/mm2;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcN/mm2:205N/mm2;墻模板設(shè)計(jì)簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:其中-混凝土的重力密度,取24.00kN/m3;t-新澆混凝土的初凝時(shí)間,可按現(xiàn)場實(shí)際值取,輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算,得5.714h;T-混凝土的入模溫度,取20.00;V-混凝土的澆筑速度,取2.50m/h;H-模板計(jì)算高度,取3.00
40、m;1-外加劑影響修正系數(shù),取1.20;2-混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.15。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F;分別為65.83kN/m2、72.00kN/m2,取較小值65.83kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=65.83kN/m2;傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2.00kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定,強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1
41、.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中,M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm);l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=200.0mm;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.40×0.9=28.44kN/m,其中0.90為按施工手冊取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.40×0.9=1.01kN/m;q=q1+q2=28.44+1.01=29.45kN/m;面板的最大彎距:M=0.1×29.45×200.0×200.0=1.18
42、215;105N.mm;按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中,-面板承受的應(yīng)力(N/mm2);M-面板計(jì)算最大彎距(N.mm);W-面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度,h:面板截面厚度;W=400×18×18/6=0.22×105mm3;f-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=13.00N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值:=M/W=1.18×105/0.22×105=5.35N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值=5.35N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中,V-面
43、板計(jì)算最大剪力(N);l-計(jì)算跨度(豎楞間距):l=200.0mm;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.40×0.9=28.44kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.40×0.9=1.01kN/m;q=q1+q2=28.44+1.01=29.45kN/m;面板的最大剪力:V=0.6×29.45×200.0=3534N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中,-面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V-面板計(jì)算最大剪力(N):V=3534N;b-構(gòu)件的
44、截面寬度(mm):b=400mm;hn-面板厚度(mm):hn=18.0mm;fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv=13.00N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=3×3534/(2×400×18.0)=0.74N/mm2;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fv=1.50N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.74N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.50N/mm2,滿足要求!3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范,剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:其中,q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=65.83×0.4=26.33N
45、/mm;l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=200mm;E-面板的彈性模量:E=9500N/mm2;I-面板的截面慣性矩:I=40×1.8×1.8×1.8/12=19.44cm4;面板的最大允許撓度值:=0.80mm;面板的最大撓度計(jì)算值:=0.677×26.33×2004/(100×9500×1.944×105)=0.152mm;面板的最大撓度計(jì)算值:=0.152mm小于等于面板的最大允許撓度值=0.80mm,滿足要求!四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)
46、算。本工程中,內(nèi)龍骨采用木楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為矩形內(nèi)矩形截面抵抗矩W=64.00cm3;內(nèi)木楞截面慣性矩I=256.00cm4;內(nèi)楞計(jì)算簡圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算:其中,M-內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N.mm);l-計(jì)算跨度(外楞間距):l=400mm;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.20×0.9=14.22kN/m,其中0.90為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.20×0.9=0.50kN/m;q=(14
47、.2193+0.504)/2=7.36kN/m;內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1×7.36×400×400=1.18×105N.mm;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式:其中,-內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2);M-內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N.mm);W-內(nèi)楞的截面抵抗矩(cm3),W=64cm3;f-內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);f=130N/mm2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:=1.18×105/6.4×104=1.84N/mm2;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=130N/mm2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值=1.84N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=130N/mm
48、2,滿足要求!2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,公式如下:其中,V-內(nèi)楞承受的最大剪力;l-計(jì)算跨度(外楞間距):l=400mm;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載,它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×65.83×0.20×0.9=14.22kN/m,其中0.90為折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.20×0.9=0.50kN/m;其中,0.90為折減系數(shù)。q=(q1+q2)/2=7.36kN/m;內(nèi)楞的最大剪力:V=0.6×7.36×400=1766.8N;截面
49、抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中,-內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V-內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N):V=1766.8N;b-內(nèi)楞的截面寬度(mm):b=60mm;hn-內(nèi)楞的截面高度(mm):hn=80mm;fv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):=1.5N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:fv=3×1766.8/(2×60×80)=0.55N/mm2內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fv=1.5N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值=0.55N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2,滿足要求!3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊,剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)
50、準(zhǔn)值,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下:其中,-內(nèi)楞的最大撓度(mm);q-作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m):q=65.83×0.2/2=6.58kN/m;l-計(jì)算跨度(外楞間距):l=400mm;E-內(nèi)楞彈性模量(N/mm2):E=9500N/mm2;I-內(nèi)楞截面慣性矩(cm4),I=256cm4;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:=0.677×6.58×4004/(100×9500×256×104)=0.05mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值:=1.60mm;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值=0.05mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值=1.60mm,滿足要求!
51、(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中,外龍骨采用鋼楞,截面類型圓形鋼管48×3.0,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=4.49cm3;截面慣性矩I=10.78cm4;外楞計(jì)算簡圖4.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式:其中,作用在外楞的荷載:P=(1.2×65.83+1.4×2)×0.2×0.4/1.0=6.54kN;外楞計(jì)算跨度(對拉螺栓水平間距):l=600mm;外楞最大彎矩:M=0.175×6543.67×600=6.87×105N/mm;強(qiáng)度
52、驗(yàn)算公式:其中,-外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M-外楞的最大彎距(N.mm);M=6.87×105N/mm;W-外楞的凈截面抵抗矩;W=0.04×105mm3;f-外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2),f=130N/mm2;外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:=6.87×105/0.04×105=153.01N/mm2;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=205N/mm2;外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值=153.01N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求!5.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中,V-外楞計(jì)算最大剪力(N);l-計(jì)算跨度(水平螺栓間距間距):l=60
53、0mm;P-作用在外楞的荷載:P=(1.2×65.83+1.4×2)×0.2×0.4/1.00=6.54kN;外楞的最大剪力:V=0.65×6540=4.25×103N;外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中,-外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);V-外楞計(jì)算最大剪力(N):V=4.25×103N;b-外楞的截面寬度(mm):b=80mm;hn-外楞的截面高度(mm):hn=60mm;fv-外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):fv=1.5N/mm2;外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:=3×4.25×103/(2
54、15;80×60)=1.33N/mm2;外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fv=1.5N/mm2;外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值=1.33N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2,滿足要求!6.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊,剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下:其中,-外楞最大撓度(mm);P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m):P=65.83×0.2×0.4/1.005.27kN/m;l-計(jì)算跨度(水平螺栓間距):l=600mm;E-外楞彈性模量(N/mm2):E=210000N/mm2;I-外楞截面慣性矩(mm4),I=
55、10.78×104;外楞的最大撓度計(jì)算值:=1.146×5.27×6003/(100×210000×10.78×104)=0.58mm;外楞的最大容許撓度值:=1.5mm;外楞的最大撓度計(jì)算值=0.58mm小于外楞的最大容許撓度值=1.5mm,滿足要求!五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:其中N-穿墻螺栓所受的拉力;A-穿墻螺栓有效面積(mm2);f-穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170.000N/mm2;查表得:穿墻螺栓的型號:M14;穿墻螺栓有效直徑:11.55mm;穿墻螺栓有效面積:A=105mm2;穿墻螺栓最大容許拉力值:N=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN;穿墻螺栓所受的最大拉力:N=65.83×0.6×0.4=15.8kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=15.8kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.85kN,滿足要求!標(biāo)準(zhǔn)層350
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