鋼筋工培訓(xùn)內(nèi)容和試題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼筋工培訓(xùn)內(nèi)容一、鋼筋加工1、鋼筋清污除銹（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，但對(duì)鋼筋表面浮銹可不做專門處理。鋼筋表面有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、斑點(diǎn)等現(xiàn)象是時(shí)，應(yīng)經(jīng)鑒定后視損傷情況確定降級(jí)使用或剔除不用。（2）除銹后的鋼筋應(yīng)盡快使用，除銹后應(yīng)重新檢驗(yàn)確定使用等級(jí)。（3）鋼筋可在調(diào)直或冷拉過(guò)程中除銹，可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹和酸洗除銹等方法。2、鋼筋調(diào)直 （1）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后，才允許使用。鋼筋調(diào)直后如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂現(xiàn)象，應(yīng)作為廢品處理，并應(yīng)鑒定該批鋼筋

2、質(zhì)量。鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯的傷痕。（2）鋼筋的調(diào)直宜采用機(jī)械調(diào)直和冷拉方法調(diào)直，嚴(yán)禁采用氧氣、乙炔焰烘烤取直。（3）當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，HPB235、HPB300級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500級(jí)和RRB400級(jí)帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。3、鋼筋下料剪切（1）鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等要求確定。（2）徑、同鋼號(hào)且不同長(zhǎng)度的各種鋼筋編號(hào)應(yīng)先按順序編制配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長(zhǎng)度和混凝土結(jié)構(gòu)對(duì)鋼筋接頭的要求，統(tǒng)一配料。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)配

3、料表中編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配。4、鋼筋接頭：鋼筋接頭主要以機(jī)械連接、綁扎接頭和焊接接頭為主。 （1）綁扎接頭:綁扎接頭是在搭接部分的中心及兩端位置用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。綁扎鋼筋接頭其搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于 10d；受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋的綁扎接頭未端應(yīng)做成彎鉤，其余情況可不做彎鉤。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度：級(jí)鋼筋受拉區(qū) 30d，受壓區(qū) 20d；級(jí)鋼筋受拉區(qū) 35d，受壓區(qū) 25d。（2）焊接接頭:焊接接頭形式可分為幫條焊和搭接焊。搭接雙面焊焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10d（d 為鋼筋直徑）。（3）工人必須持操作證上崗。（4）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼

4、筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。 （5）焊縫必須均勻，飽滿，焊渣除盡。 （6）焊接工藝焊接頭型式分為幫條焊搭接焊和坡口焊，后者又分為平焊和立焊，幫條焊兩主筋端面之間的間隙為25mm，應(yīng)先用四點(diǎn)定位焊固定，施焊劃弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，將弧坑填滿。多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度。每完一層，應(yīng)立即清渣，搭接焊應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，施焊要求同幫條焊。坡口平焊焊前將接頭處清除干凈，并進(jìn)行定位焊，由坡口根部引弧分層施焊作之字形運(yùn)弧，逐層堆焊，直至略多出鋼筋表面焊縫根部，坡口端面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好，弧坑及咬肉應(yīng)予補(bǔ)焊，為防止接

5、頭過(guò)熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，堆焊一層，然后快速短小的橫向施焊，將上、下鋼筋端部焊接。當(dāng)采用K形坡口時(shí)，應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊，坡口宜成45°角左右。4）、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 焊接前須清除焊件表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)， 幫條焊應(yīng)采用四條焊縫的雙面焊，有困難時(shí)采用單面焊。幫條總截面面各不應(yīng)小于被焊鋼筋截面積的1.2倍（級(jí)鋼筋）和1.5倍（、級(jí)鋼筋）。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級(jí)別不同時(shí)，應(yīng)按鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。 搭接焊亦應(yīng)采用雙面焊，操作困難時(shí)才采用單面焊。 鋼筋坡口加

6、工宜采用氧乙炔焰切割或鋸割，不得采用電弧切割。 鋼筋坡口焊應(yīng)采取對(duì)稱、等速施焊和分層輪流施焊等措施，以減少變形。 焊條應(yīng)保持干燥，如受潮，應(yīng)先在100350下烘0.51h。 負(fù)溫條件下進(jìn)行、級(jí)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)加大焊接電流（較夏季增大1015），減緩焊接速度，使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。同時(shí)從焊件中部起弧，逐步向端部運(yùn)弧，或在中間先焊一段短縫，以使焊件預(yù)熱，減少溫度梯度。 冬期電弧焊時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。5）、質(zhì)量檢驗(yàn) 接頭外觀檢查時(shí)應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。焊縫表面應(yīng)平整、無(wú)較大的凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋。咬肉深度不大于0.

7、05d，且不大于0.5mm（低溫焊接咬肉深度不大于0.2mm)。在長(zhǎng)2d的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量不多于2個(gè)，且每處面積不大于6mm2；幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移不大于0.5d，接頭處鋼筋軸線的彎折不大于4°；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫尺寸的偏差高度不大于0.05d,寬度不大于0.1d，長(zhǎng)度不小于0.5d。 強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，以每200個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別同接頭型式）為一批，切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且至少有兩個(gè)試件呈塑性斷裂。6）、鋼筋施工允許偏差 項(xiàng)次誤差名稱允許偏差值1受力鋼筋及錨筋全長(zhǎng)進(jìn)尺寸的

8、誤差±10mm2箍筋各部分長(zhǎng)度的誤差±5mm3鋼筋彎起點(diǎn)位置的誤差廠房構(gòu)件±20mm大體積混凝土±30mm4鋼筋轉(zhuǎn)角的誤差±3°5圓弧鋼筋徑向誤差大體積±25mm薄壁結(jié)構(gòu)±10mm7）、鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 項(xiàng)目單位 接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折444接頭處鋼筋軸線的偏移 mm0.1d 0.1d0.1d333焊縫厚度mm+0.05d+0.05d焊縫寬度mm+0.1d+0.1d橫向咬邊深度mm-0.5d-0.5d在長(zhǎng) 2d的焊縫表面上數(shù)量個(gè)22面

9、積266在全部焊縫上數(shù)量個(gè)2面積26二、鋼筋安裝1、機(jī)械接頭安裝（1）鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物。（2）鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭里套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm。（3）擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動(dòng)范圍控制在產(chǎn)品允許波動(dòng)范圍內(nèi)，并提供專用量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)裂紋。（5）安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。2、保護(hù)層（1）鋼筋安裝是時(shí)應(yīng)保證其凈保護(hù)層厚度滿足水工

10、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T 5057或設(shè)計(jì)文件規(guī)定的要求；梁、次梁、柱等的交叉部位，鋼筋的凈保護(hù)層厚度宜大于10mm。（2）在鋼筋與模版之間應(yīng)設(shè)置強(qiáng)度不低于該部位混凝土強(qiáng)度的墊塊，墊塊的高度與凈保護(hù)層厚度相同，應(yīng)均勻分散布置，固定牢固。3、架立筋（1）架立筋的直徑宜用大于或等于22mm的鋼筋。受力鋼筋當(dāng)直徑大于22mm時(shí)可作為架立筋的一部分。（2）鋼筋網(wǎng)若采用場(chǎng)外綁扎或焊接預(yù)制后整體吊裝，其架立筋應(yīng)專門設(shè)計(jì)。必要時(shí)，也可采用輕型型鋼等作為鋼筋支撐骨架，預(yù)制的綁扎和焊接鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中不變形、不開焊和不松脫。4、錨筋安裝（1）錨筋安裝宜選用先注漿后插錨

11、筋的施工方法，鉆孔直徑應(yīng)比插筋直徑大15mm以上；采用先插錨筋再注漿的方法安裝時(shí)，鉆孔直徑宜比錨筋直徑大40mm。（2）注漿宜采用注漿器具，注漿前應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿器具管路。（3）作為受力鋼筋的錨筋孔的間排距位置偏差應(yīng)控制在±0.1倍間排距以內(nèi)，且錨筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，孔深偏差不宜大于50mm。5、安裝后的監(jiān)護(hù)（1）鋼筋安裝完畢后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做記錄。鋼筋驗(yàn)收后長(zhǎng)期暴露的，應(yīng)在混凝土澆筑之前，按照上述規(guī)定重新檢查，驗(yàn)收合格后方能澆筑混凝土。（2）安裝好的鋼筋由于長(zhǎng)期暴露而生銹時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)除銹。對(duì)于鋼筋銹蝕面面積縮小2%以上時(shí)，應(yīng)采取措施或給予更

12、換。（3）混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，發(fā)現(xiàn)位置移動(dòng)應(yīng)及時(shí)校正，嚴(yán)禁擅自移動(dòng)或割除鋼筋。三、質(zhì)量檢查與控制 1、加工質(zhì)量控制（1）領(lǐng)料要檢驗(yàn)原材料出場(chǎng)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和外觀質(zhì)量；（2）檢查配料表中的鋼筋牌號(hào)、尺寸、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符；（3）檢查加工后鋼筋有沒(méi)有起皮、裂紋；（4）檢查彎曲成形的鋼筋尺寸、形狀、彎起角度是否符合設(shè)計(jì)要求；2、連接質(zhì)量控制（1）接頭分布、接頭面積分布率和接頭連接區(qū)段 長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。（2）鋼筋綁扎接頭缺扣、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)綁扎數(shù)量的10%，且不應(yīng)集中。（3）電弧焊接頭的焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；咬邊深度、氣孔、

13、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）水平鋼筋窄間隙焊的接頭，在去模具后應(yīng)進(jìn)行全部外觀檢查。接頭處焊縫飽滿，不得有深度大于0.5mm的咬邊；接頭處的軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，且不得大于2mm；接頭處的彎折不得大于4°。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除0.3倍的鋼筋直徑的熱影響區(qū)后重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)的措施。3、安裝質(zhì)量控制（1）鋼筋安裝前應(yīng)應(yīng)檢查放線位置的準(zhǔn)確性和完好性，檢查方法為儀器測(cè)量和尺量。（2）鋼筋安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查孔位、孔向、孔深、孔徑及清洗鉆孔，檢查工具有羅盤、測(cè)斜儀、鋼絲、鋼卷尺；檢查方法為測(cè)量和觀察。（3）檢查成品鋼筋銹蝕情況和情節(jié)情況。所有焊

14、接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)，機(jī)械連接接頭必須檢查外露絲扣情況，并檢查接頭有無(wú)松動(dòng)。專心-專注-專業(yè)鋼筋工培訓(xùn)試卷姓名： 分?jǐn)?shù)：1、 填空題（每題5分）1、 鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面 油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，但對(duì)鋼筋表面浮銹可不做專門處理。2、 鋼筋的調(diào)直宜采用 機(jī) 械 調(diào) 直 和冷拉方法調(diào)直，嚴(yán)禁采用氧氣、乙炔焰烘烤取直。3、 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù) 結(jié)構(gòu)尺寸、混凝土保護(hù)層厚度 ，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等要求確定。4、 搭接焊亦應(yīng)采用 雙 面 焊 ，操作困難時(shí)才采用單面焊。5、 焊接前須清除焊件表面 鐵銹 、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)。2、 判斷題（每題5分）1、 搭接焊亦應(yīng)采用單面焊。（ ）2、 鋼筋焊接工人必須持操作證上崗。（ ）3、 除銹后的鋼筋應(yīng)盡快使用，除銹后應(yīng)重新檢驗(yàn)確定使用等級(jí)。（ ）4、 焊縫必須均勻，飽滿，焊渣除盡。（ ）5、 鋼筋調(diào)直后如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂現(xiàn)象，應(yīng)作為廢品處理，并應(yīng)鑒定該批鋼筋質(zhì)量。（ ）3、 選擇題（每題10分）1、