甘南110KV升壓站施工組織設(shè)計

1、冬期施工方案一、 工程概況及特點：1、工程概況 1. 1站區(qū)地理位置甘南龍旸110kV升壓站新建工程位于甘南縣西部甘八屯南部。1. 2廠區(qū)自然條件本工程施工工期短，2014年10月22日主控室正式開工，為保證2015年5月31日投產(chǎn)供電，按工期要求本工程的基礎(chǔ)及上部框架結(jié)構(gòu)必須在2014年冬季全部施工完。本工程地處嚴寒地區(qū)，冬季氣溫較低且時間長，大風天較多，給施工帶來許多不利因素。規(guī)范規(guī)定，平均氣溫連續(xù)5d低于5即進入冬期施工。資料顯示，甘南地區(qū)10月25日左右即進入冬期施工。根據(jù)總工期安排，一些施工項目必須在冬季進行施工，因此必須采取可靠、有效的冬期施工措施，確保混凝土及其它施工項目冬期施工

2、質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場實際情況混凝土主要采取摻加防凍劑、蓄熱養(yǎng)護、搭暖棚、適當采取對攪拌用水及砂加熱的方法進行施工;。二、主要施工項目及工程量：根據(jù)甲方對工期的要求，結(jié)合考慮施工進度及氣溫變化情況，冬期施工的項目如下：2.1主控樓：土方開挖、獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁、上部框架結(jié)構(gòu)、室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、回填。2.2獨立避雷針基礎(chǔ)：土方開挖、基礎(chǔ)混凝土施工、回填及越冬保護。2.3事故油池：土方開挖、池體混凝土施工、回填及越冬保護。2.4主變壓器基礎(chǔ)：土方開挖、毛石基礎(chǔ)施工、變壓器混凝土施工、回填及越冬保護。2.5防火墻：土方開挖、混凝土施工、回填及越冬保護。2.6圍墻：土方開挖、毛石基礎(chǔ)施工、磚基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)梁視氣溫情

3、況而定、回填及越冬保護。三、 施工準備：1認真熟悉圖紙，核對平面尺寸，根據(jù)廠區(qū)平面布置圖來布設(shè)場地，保證減少物料的運輸距離和二次倒運次數(shù)。2制定基坑開挖和保溫措施。3根據(jù)工程量提前組織有關(guān)機具、原材料、外加劑及保溫材料進場。4籌備搭建保溫設(shè)施，做好冬期施工混凝土及摻外加劑的試配、試驗工作，提出施工配合比。5搭設(shè)施工原材料保溫、加熱防護設(shè)施。四、勞動力及機具配備計劃4.1施工組織及人員計劃序號工 種數(shù) 量上崗情況1焊 工2持證上崗2鋼筋工10在 崗3電 工2持證上崗4機 修1在 崗5混凝土工4在 崗6瓦 工8在 崗7木 工20在 崗8力 工40在 崗9架子工15持證上崗10塔吊起重司機2持證上崗

4、總 計1044.2施工機具配備計劃序號名 稱型 號數(shù) 量1挖掘機3001臺2自卸汽車2輛3推土機1臺4裝載機1臺7混凝土攪拌機350L1臺8鋼筋彎曲機1臺9鋼筋切斷機G3HR3501臺10鋼筋調(diào)直機1臺11電焊機DH3204臺12無齒鋸1臺13木工機床1臺14插入式振搗器4臺15蛙式打夯機4臺16臺 鉆1臺17經(jīng)緯儀1臺18水準儀1臺191t翻斗車4臺20QTZ40塔吊1臺4.3施工措施材料配備計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一攪拌站暖棚長*寬*高=6m*6m*6m1鋼 板d=12mm36砂炕用(6m*6m)2標準磚240*115*53千塊7.5砂炕及水箱基礎(chǔ)3M7.5水泥砂漿m33.6砂炕及

5、水箱基礎(chǔ)4棉被簾（雙層）m2360每層為雙面蓬布內(nèi)加防寒氈5木材（白松）m34搭設(shè)暖棚68#鐵線t0.5搭設(shè)暖棚7焦炭t80水箱及砂炕加熱8配合用工工日180水箱及砂炕加熱二主控樓暖棚長*寬*高=40m*20m*16m1棉被簾（雙層）雙面蓬布內(nèi)加防寒氈m25120搭設(shè)暖棚2防寒氈m22000框架柱及現(xiàn)澆板覆蓋3塑料布m21000框架柱及現(xiàn)澆板覆蓋4木材（白松）m310搭設(shè)暖棚58#鐵線t3搭設(shè)暖棚6焦碳爐F1m個15暖棚加溫7焦 炭t180暖棚加溫8配合用工工日500燒焦炭爐及搭設(shè)暖棚三主變基礎(chǔ)長*寬*高=15m*14m*4m*2個1棉被簾（雙層）雙面蓬布內(nèi)加防寒氈m21800搭設(shè)暖棚2防寒氈

6、m2200混凝土表面覆蓋3塑料布m2200混凝土表面覆蓋4木材（白松）m31搭設(shè)暖棚58#鐵線t0.8搭設(shè)暖棚6焦碳爐F1m個8暖棚加溫7焦 炭t20暖棚加溫8配合用工工日40燒焦炭爐及搭設(shè)暖棚四事故油池長*寬*高=12m*9m*4m1棉被簾（雙層）雙面蓬布內(nèi)加防寒氈m2600搭設(shè)暖棚2防寒氈m240混凝土表面覆蓋3塑料布m240混凝土表面覆蓋4木材（白松）m30.8搭設(shè)暖棚58#鐵線t0.3搭設(shè)暖棚6焦碳爐F1000個4暖棚加溫7焦 炭t18暖棚加溫8配合用工工日45燒焦炭爐及搭設(shè)暖棚五圍墻基礎(chǔ)1防寒氈m2700混凝土表面覆蓋2塑料布m2350混凝土表面覆蓋38#鐵線t1.2六避雷針基礎(chǔ)長*

7、寬*高=10m*10m*4m*2個1棉被簾（雙層）雙面蓬布內(nèi)加防寒氈m21040搭設(shè)暖棚2防寒氈m2100混凝土表面覆蓋3塑料布m250混凝土表面覆蓋4木材（白松）m30.6搭設(shè)暖棚58#鐵線t1搭設(shè)暖棚6焦碳爐F1m個2暖棚加溫7焦 炭t10暖棚加溫8配合用工工日50燒焦炭爐及搭設(shè)暖棚七防火墻長*寬*高=15m*6m*10m1棉被簾（雙層）雙面蓬布內(nèi)加防寒氈m21050搭設(shè)暖棚2防寒氈m2160混凝土表面覆蓋3塑料布m280混凝土表面覆蓋4木材（白松）m31.5搭設(shè)暖棚58#鐵線t0.8搭設(shè)暖棚6焦碳爐F1m個4暖棚加溫7焦 炭t20暖棚加溫8配合用工工日60燒焦炭爐及搭設(shè)暖棚八回填砂1中砂

8、m31500土方凍結(jié)，考慮采用中砂回填九測溫儀器1溫度計根80-30100十外加劑防凍劑 FDJ-1型噸30哈鐵外加劑廠十一其它攪拌機延長攪拌時間增加臺班臺班50混凝土攪拌基礎(chǔ)澆注混凝土后保溫增加人工工日200混凝土保溫冬期施工增加試塊制作組20同條件試塊人工看護及棚內(nèi)測溫工日240測溫測溫管安裝1/2寸M100測溫管所有保溫措施拆除工日350混凝土強度等級提高增加費用M3700冬季施工提高混凝土標號五、施工進度計劃本工程冬期施工計劃于2014年10月22日開工，2014年12月30日竣工。六、主要施工方法及技術(shù)措施6.冬期施工措施61準備工作當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5°C時

9、，即進入冬期施工。在冬期施工前后，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，以防氣溫突然下降，遭受寒流和霜凍的襲擊，根據(jù)多年的氣溫資料表明，本地區(qū)從十月上旬開始進入冬期施工。在進入冬期施工前，要認真復(fù)核施工圖紙，進行熱工計算，核對其是否符合冬期施工要求，不符合冬期施工要求的工程不準施工，必須制定冬期施工具體方案、措施，并對現(xiàn)場主要施工人員進行技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行有關(guān)冬期施工的各種規(guī)程、規(guī)范、管理制度等，確保施工質(zhì)量。加強管理，做好物資準備，并安排冬期施工所需設(shè)備提前進場，同時要備足各種保溫材料和各種防凍用具、用品等。根據(jù)本工程的特點及具體情況，依據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程以及以往的施工經(jīng)驗，本工程擬定采用如下的具體施工措

10、施：1）搭設(shè)暖棚，保溫原材料。將水加熱，炒砂等措施保證抹灰砂漿及混凝土的出罐溫度達到設(shè)計規(guī)范要求。保證混凝土及砂漿的出機溫度，不宜低于8，入模溫度不得低于5。 2）避雷針基礎(chǔ)、事故油池、圍墻基礎(chǔ)以及主變壓器基礎(chǔ)為地下基礎(chǔ)工程：相對體積較大，位于地下，當室外氣溫高于-10°C時，采用外加劑法施工，即在混凝土中摻加3-6（水泥用量）防凍劑（哈鐵外加劑廠生產(chǎn)的FDJ型防凍劑），混凝土澆筑后，在混凝土表面覆蓋一層塑料布和兩層防寒氈、將基坑上部整體用棉篷布進行覆蓋，封閉嚴密，依靠混凝土的自身水化熱及外加劑作用，保證混凝土強度的正常增長，根據(jù)測溫記錄，按照混凝土強度曲線，初步計算拆模時間，然后對

11、同條件砼試塊進行試壓，試壓結(jié)果達到設(shè)計強度的30，并且基礎(chǔ)內(nèi)外溫差不大于20°C，即可拆除保溫防護。當室外氣溫低于-10°C時，采用綜合蓄熱法，綜合蓄熱法即將水進行加熱，必要時將砂子也進行加熱，滿足出罐溫度不低于8°C，入模溫度不低于5°C，混凝土摻加3-6（水泥用量）防凍劑，在基礎(chǔ)基坑開挖后，搭設(shè)暖棚，采用焦炭爐子進行加熱，保證暖棚內(nèi)溫度不低于5°C，在混凝土澆筑后，保證混凝土強度的正常增長，根據(jù)測溫記錄，按照混凝土強度曲線，初步計算拆模時間，然后對同條件砼試塊進行試壓，試壓結(jié)果達到設(shè)計強度的30，并且基礎(chǔ)內(nèi)外溫差不大于25度，即可拆除保溫防

12、護。3）主控制樓及防火墻基礎(chǔ)部分施工時，按照上述方法進行施工。上部結(jié)構(gòu)施工：A、框架柱施工：柱片模板組合完后，在模板外側(cè)整體包一層防寒氈，將防寒氈固定在模板上后再對模板進行加固及校正，框架柱模板驗收合格后，在模板外側(cè)再纏一道塑料布和防寒氈，將模板及支撐系統(tǒng)整體包裹好。 B、框架梁及現(xiàn)澆板施工：在主體結(jié)構(gòu)外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，采用搭設(shè)暖棚的方法對混凝土進行保溫，在暖棚內(nèi)燒焦炭爐進行加溫。3) 砼結(jié)構(gòu)施工時砼的等級較設(shè)計提高半個等級，即C15改為C20；C30改為C35，并在砼中摻加不少于水泥用量3%的防凍劑，并如果氣溫過低，還要增加防凍劑的摻入量。防凍劑采用哈鐵外加劑廠生產(chǎn)的FDJ型。6.2施工技

13、術(shù)管理切實做好冬期施工的技術(shù)管理工作.在常溫施工所必須的各項技術(shù)管理制度的基礎(chǔ)上，具體明確冬期施工的工作內(nèi)容和職責。冬期施工前，要明確各分部分項工程技術(shù)負責人及其崗位職責，要做好冬期施工技術(shù)交底，確保每個工序按規(guī)范和技術(shù)措施組織施工；要認真執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，做好質(zhì)量、安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全事故；要指定專人做好各項施工記錄，并整理好施工技術(shù)資料。入冬前，要對現(xiàn)場的技術(shù)員、工長、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫工作人員、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)等人員進行技術(shù)培訓，掌握有關(guān)冬期施工方法、質(zhì)量標準及技術(shù)工作操作要點。在冬期施工過程中，對防凍劑摻量、原材料加熱、混凝土養(yǎng)護和測溫、

14、試塊制作和養(yǎng)護及保溫、加熱設(shè)施的管理等各項冬期施工措施都要設(shè)專人負責，及時做好記錄，并由工程主任、質(zhì)保主任、技術(shù)人員和質(zhì)檢員抽查，隨時掌握質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，切實保證工程質(zhì)量。在冬期施工期間，必須指定專人負責天氣預(yù)報工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，并逐日做好氣象記錄，并應(yīng)有氣溫驟降的技術(shù)措施和物資準備。在冬期施工中應(yīng)用防凍劑或復(fù)合外加劑，要嚴格執(zhí)行質(zhì)量認證制度。必須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證件，并具有省、自治區(qū)、直轄市以上級別的技術(shù)鑒定證書，凡未通過鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得在工程中使用。外加劑摻用數(shù)量必須符合試驗配合比或使用說明書的說明。防凍劑FDJ型外加劑，在05時，摻用比例

15、為水泥用量的2%；在510時，摻用量為水泥用量的3%。低于1015時，摻用量為水泥用量的6%。在1520時，摻用量為水泥用量的9%。在室外最低氣溫低于10時，需加將水加熱至80左右，砂子炒熱。加強對冬期施工混凝土試塊的管理，掌握混凝土構(gòu)件強度發(fā)展情況，防止混凝土早期受凍而影響混凝土耐久性。冬期施工混凝土或砂漿試塊除按常溫時規(guī)定留置的數(shù)量外，尚應(yīng)增加二組并與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。一組用以檢查混凝土或砂漿的受凍臨界強度，一組用以檢驗混凝土或砂漿轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天時的強度,對摻有防凍劑的工程，還應(yīng)增加一組用以檢驗負溫養(yǎng)護28天時的強度。作好冬期施工期間的測溫工作，安排專人對冬施期間的氣溫及重要混凝土構(gòu)件的

16、溫度進行測量，做好記錄，并為生產(chǎn)指揮提供必要的參考。及時與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，作好中長期的天氣預(yù)報工作。6.3施工順序：施工準備基礎(chǔ)開挖保溫人工清槽墊層放線鋼筋綁扎模板安裝澆筑混凝土保溫養(yǎng)護。6.4測量放線：依據(jù)廠區(qū)控制點，測量出本工程控制軸線。各基礎(chǔ)控制網(wǎng)依據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)按二級導線要求測設(shè)，導線點布設(shè)在主要基礎(chǔ)及構(gòu)筑物中心線上。采用水準儀、經(jīng)緯儀及鋼尺進行樁位測量放線。所有用于本工程的測量儀器必須按照有關(guān)的要求進行年檢，測量人員配備經(jīng)校驗的鋼尺，使用時根據(jù)氣溫變化情況對尺長進行修正。6.5土方工程6.5.1土方開挖采取反鏟挖掘機開挖，放坡系數(shù)定為1：0.5，自卸汽車運到場外指定地點堆放。6.5.

17、2在開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符，或不明建筑物，應(yīng)及時與建設(shè)單位及監(jiān)理公司聯(lián)系妥善解決。6.5.3基坑土方開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查基坑的平面位置、標高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求。挖至設(shè)計標高，統(tǒng)一進行一次修坡清底。6.5.4機械挖土，將土方統(tǒng)一開挖至設(shè)計標高上方300mm，為防止基礎(chǔ)凍脹，采用覆蓋一層塑料布、防寒氈保溫，采用人工開挖至設(shè)計標高。6.5.5挖掘凍土時，需要先對土方松動，后采用大馬力機械才能開挖厚度大于1m的凍土，形成大面積開挖。6.6基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)回填料為中砂及土?；靥铐樞蛉缦? 檢驗進料分層鋪料耙平推平檢驗調(diào)整含水率分層夯擊密實檢驗密實度修理找平驗收回填前應(yīng)清除基坑中雜物，排

18、除積雪和保溫材料。并做好隱蔽工程記錄，測定回填前標高?；靥钔敛粶视酶惩?、淤泥、凍土塊回填。回填應(yīng)分層進行,采用人工回填,每層填料厚度為300mm土，夯實時應(yīng)一夯壓半夯，每層至少夯三遍，機械壓不到的地方用人工夯實。應(yīng)達到設(shè)計要求，并及時取樣檢驗，保證回填土的密實性。及時取樣，做好記錄及試驗報告?；靥钔翍?yīng)控制最佳含水率，回填土密實度用干容重控制，干密度合格率大于90%。按照施工進度計劃，主控樓主體混凝土結(jié)構(gòu)在2008年12月15日結(jié)束，由于工期緊，今年主控樓必須將室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)施工出零米，此時棄土場的土方已凍結(jié)，無法取用，主控樓回填土方考慮采用中砂回填。67鋼筋工程：6.7.1鋼筋加工時，要認真控

19、制好鋼筋的長度，幾何尺寸及彎起鋼筋的角度，確保加工成型的鋼筋滿足設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。6.7.2鋼筋綁扎前認真核對成品鋼筋的規(guī)格、型號、形狀幾何尺寸及數(shù)量是否與配料單相符。根據(jù)現(xiàn)場鋼筋材料、長度，基礎(chǔ)鋼筋采用搭接雙面焊搭接長度按規(guī)范要求不小于5d。6.7.3鋼筋施焊前，焊工預(yù)先做一組焊前焊樣前經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。6.7.4鋼筋加工、焊接及鐵件加工應(yīng)盡量在室內(nèi)進行。當焊接環(huán)境溫度低于-5°C時，應(yīng)采用“多層控溫”的施工焊接工藝，適當增大焊接電流，減低焊接速度，保證每層焊道的焊接時間，即不得過熱，也要防止冷卻速度過快，同時應(yīng)有防雪擋風措施，焊后的接頭嚴禁立刻碰到凍雪。當焊接環(huán)境溫度

20、低于-20°C時，鋼筋焊接應(yīng)在暖棚中進行。焊接用焊條在使用前必須按標準進行烘干處理，烘干后放入干燥庫房進行保存，隨用隨取，并焊條在使用時放在保溫桶中，不得與冰雪接觸。6.7.5冬期施工中搬運鋼筋時一定要輕拿輕放，以防止鋼筋野蠻搬運碰出凹坑而易引起鋼筋的脆斷。68鐵件工程：6.8.1鐵件加工前認真核對鐵件的規(guī)格型號，參照圖集確保鐵件使用材料的幾何尺寸，厚度，錨筋的長度，規(guī)格準確無誤。6.8.2鐵件安裝時，首先要保證鐵件的軸線位置及標高，其次要保證鐵件的表面平整，在模板上的中心位置及標高線，根據(jù)已定好的鐵件中心線進行安裝，并采用輔助鋼筋加以固定。69模板工程：6.9.1本工程模板擬采用清

21、水復(fù)合木模板配合50*80木方的模板體系，支撐系統(tǒng)采用48*3.5腳手鋼管，框架柱采用12對拉螺栓進行加固。6.9.2木模板的配制：采用清水復(fù)合木模板，配合50*80木方做楞，木模板采用質(zhì)量較好的清水木模板進行配制，它的主要特點是：施工方便，速度快，成型砼外觀質(zhì)量好，能達到清水砼模板的要求。 A、基礎(chǔ)陽角及邊部的木模板以企口的形式進行拼接，確保澆筑后的砼不漏漿，成型后方整、順直。 B、模板配制時，水平木楞（60×90木方）間距按其高度設(shè)置四道，沿水平方向設(shè)置的豎向木楞間距為400mm，用12對拉螺栓固定。 C、模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各軸中心位置是否對正，各頂撐之間要設(shè)水平

22、撐及剪刀撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。610混凝土及抹灰工程：6.10.1 主變壓器基礎(chǔ)、事故油池、避雷針基礎(chǔ)平面尺寸較小，基礎(chǔ)較分散，適合單個施工，故利用保暖棉被覆蓋保溫，采用炭爐子加熱養(yǎng)護。6.10.2 主控樓及防火墻體積較大，故采用搭設(shè)暖棚的方法保溫，搭設(shè)方法采用整體鋼腳手排架做骨架分別將墻體立面及頂面覆蓋保溫，立桿間距1.2m1.5m打入墻體地面，腳手管距墻2m，將整個立面圍起，搭設(shè)成一個保暖防護棚骨架，采用焦炭炭爐子加熱。6.10.3基礎(chǔ)運輸通道開口要盡量接近攪拌站處，盡可能的減少砼在室外運輸距離，運輸通道要采用封閉方式，封閉方法同上述結(jié)構(gòu)暖棚。6.10.4為增強暖棚的保暖效果，要盡量減少暖

23、棚的體積，各基礎(chǔ)保暖防護棚骨架搭設(shè)高度距自然地面不宜超過2.0m。暖棚骨架搭設(shè)完畢后，隨即覆蓋兩層棉被簾（棉被簾采用內(nèi)外面為厚帆布，中間保溫層為50mm厚阻燃型防寒氈），將骨架支撐空間（四周及頂部）全部包裹嚴密，并用8#鐵線與骨架連接牢固。棉被簾覆蓋完畢后，在上方再覆蓋兩層彩條布。根部用土壓實壓平，以防刮風而影響保溫效果。每個基礎(chǔ)暖棚內(nèi)各設(shè)不少于8個焦炭爐取暖養(yǎng)護，并根據(jù)具體情況進行調(diào)整。6.10.5冬期施工主要是圍繞混凝土的生產(chǎn)、運輸、澆筑和養(yǎng)護措施的施工過程。為保證施工質(zhì)量，確保施工進度計劃。所以，施工原材料堆放場地及砼攪拌站本方案決定全部統(tǒng)一集中布置在攪拌暖棚里。6.10.6混凝土施工時

24、應(yīng)先做好混凝土摻外加劑試配工作，施工前對摻外加劑人員、測溫保溫人員、攪拌人員進行技術(shù)交底。6.10.7攪拌混凝土時，預(yù)先用熱水沖洗攪拌機，然后按給定比例準確摻用早強防凍劑，混凝土攪拌時間相對延長至3分鐘；投料順序為：水-砂石料-水泥-外加劑。6.10.8運輸混凝土時，應(yīng)盡量縮短運距，使熱量損失盡量減少，必要時上面覆蓋一層棉被簾。保證混凝土的出機溫度，不宜低于8，入模溫度不得低于5。6.10.9混凝土澆筑后應(yīng)立即覆蓋保溫防寒，均采用一層厚塑料布、二層防寒氈封閉圍護。設(shè)專人進行混凝土測溫工作，并做好記錄。6.10.10澆筑砼時，每層砼的澆筑厚度為300400mm，為振動器長度的1.25倍。砼振搗時

25、按順序依次搗實，振搗上層砼時應(yīng)插入下層砼約50mm，使上下層結(jié)合緊密。振搗時做到快插慢撥，不得發(fā)生漏振和過振現(xiàn)象。6.10.11澆筑砼時砼的自由下落高度不允許超過1.5m。6.10.12砼澆搗過程中，振動棒不得碰撞鋼筋、模板、及預(yù)埋管、埋件，并設(shè)專人看筋及看模，以保證砼保護層及鋼筋位置的正確性，并在施工中不得踩踏鋼筋。如在施工中發(fā)生模板及埋管、埋件移動現(xiàn)象，應(yīng)立即停止砼的澆筑，在處理完后方可繼續(xù)澆筑砼。6.10.13按規(guī)范要求做好砼或砂漿試塊的制作及養(yǎng)護工作，每個工作班制作標養(yǎng)試塊不少于一組，試塊制作必須在業(yè)主及監(jiān)理人員指定的取灰點取灰制作；每24h做同條件養(yǎng)護試塊不少于2組，分別檢測砼結(jié)構(gòu)在

26、拆除保溫時的強度及28天同條件養(yǎng)護強度，所制作的同條件試塊必須與砼結(jié)構(gòu)在相同的條件下進行養(yǎng)護。6.10.14砼在澆筑過程中，應(yīng)做好砼的澆筑記錄，具體至每個工作班的工作時間及所抽檢砼的坍落度、拌和料的計量偏差、澆筑部位及天氣情況。6.10.15為對砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)外梯形溫差有一個直觀的了解及在養(yǎng)護過程中采取必要的措施，采用在砼中埋設(shè)測溫管測設(shè)砼內(nèi)外溫度的方法。測溫管采用1/2寸的鍍鋅水煤汽管制作，每組三根焊接在一起，事先埋設(shè)在結(jié)構(gòu)中，并固定牢靠。每組三根測溫管的長度不同，分別測設(shè)砼結(jié)構(gòu)表、中、底溫度場的變化情況。測溫管的布設(shè)要有代表性，布置在邊、角、結(jié)構(gòu)厚度變化處、結(jié)構(gòu)薄弱處及結(jié)構(gòu)層厚大處，測溫管的布

27、置圖見后附的基礎(chǔ)測溫點布置圖。砼澆筑成型后即開始測溫，頭三天每2小時進行一次測溫，三天后每6小時測溫一次，同時測設(shè)室外氣溫，并做好溫記錄，以隨時掌握砼內(nèi)部溫度的變化情況，以及時發(fā)現(xiàn)問題采取相應(yīng)的措施。為保證測溫的準確性，溫度計應(yīng)放置在測溫管中，并將管口用棉花塞嚴，并測溫管的放置應(yīng)便于測溫。6.11冬季施工混凝土熱工計算按照暖棚法施工計算，棚內(nèi)溫度取0。室外氣溫按-15計算。11砼拌合物的理論溫度T0=0.92(mce Tce+ msa Tsa+ mg Tg)+4.2 Tw(mw - sa msa-g mg)+ c1(sa msa Tsa+g mg Tg)- c2(sa msa +g mg) &

28、#247;4.2 mw+0.9(mce+ msa + mg )式中： mw =70.5Kg， mce =150Kg， msa =260Kg， mg=482Kg， Tw=60， Tce= 5， Tsa=20 ， Tg= -5， sa =10%， g =1% c1=4.2， c2=0代入公式得T0=14.8412砼拌合物的出機溫度T1= T0-0.16(T0- Ti)式中 T0=14.84，Ti=-10代入公式得T1-5= 10.87。13砼拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的溫度T2= T1-( tt +0.032n)(T1-Ta)式中 tt =0.05h ，n=2，Ta=-15，=0.5代入公式得T2= 9

29、.53。14砼成型溫度T3= （Cc mc T2+ Cf mf Tf+ Cs ms Ts)÷（ Cc mc + Cf mf + Cs ms )式中Cc =1kJ/（kg·K），Cf =Cs =0.48 kJ/（kg·K）， mc =2400kg，mf =533kg，ms =39kg，Tf= Ts=0代入公式得T3=8.55。通過上述計算證明：混凝土成型前始終處于正溫，加上成型后正溫養(yǎng)護，結(jié)構(gòu)是安全的。七、特殊施工技術(shù)措施A、防風措施1.施工用電設(shè)施除經(jīng)常性維護外，在大風等惡劣天氣后應(yīng)進行特殊性的檢查、維護。2.遇到六級及六級以上大風或惡劣氣候時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)

30、.當工作地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業(yè)；當風力達到六級及六級以上時，不得進行起吊作業(yè)。3.起重機工作完畢，應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩，并將吊鉤吊起；如遇大風，應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風方向，剎住制動器，所有操縱桿放在空擋位置，切斷電源，操作室門窗關(guān)閉并上鎖后方可離開。4.不宜在大風天氣進行露天焊接、切割作業(yè)，如確實需要時，應(yīng)采取遮蔽、防止靜電和防止火花飛濺的措施。5.根據(jù)天氣預(yù)報，在大風來臨之前，必須對施工機具（包括吊車、提升架等）固定的可靠度進行檢查，確保在大風時不發(fā)生事故.并在大風來臨之前，檢查現(xiàn)場特別是高處堆放的鋼筋、模板、架管、扣件等固定是否可靠，防止高空墜落。6.施工機具必須

31、定期進行檢查（特別是拉結(jié)點是否牢固可靠），在大風后必須進行重新檢查驗收，合格后方可使用。以保證連接施工機具的安全可靠運行。B、成品保護措施成品保護是指在工程施工時，對已運到現(xiàn)場的設(shè)備或材料進行必要的保護，以免被損壞；在施工過程中，對本工程和前道工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品（成品）或未完產(chǎn)品（半成品）進行必要的保護，以免受到污染和損壞而影響工程的質(zhì)量和美觀。1、加強對工人成品保護教育，增強成品保護意識。2、在存放、吊、運過程中，對成型的鋼筋均應(yīng)加以保護，以防變形，嚴禁踩踏綁好的鋼筋。3、模板必須逐塊調(diào)整、檢修，不得從高空往下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。4、易壞、易碎的原材料在運輸過程中必須加以覆蓋或保

32、護，輕拿輕放。5、混凝土終凝前不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定，確保間隔時間和養(yǎng)護期。6、不得隨意在混凝土上開槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆注前做好預(yù)埋、預(yù)留。7、對施工完成的砼構(gòu)件采取表面保護措施，并設(shè)專職人員負責成品保護。八、質(zhì)量保證措施1建立完整的質(zhì)保體系。2加強原材料進場的把關(guān)，杜絕不合格材料進場。3認真做好原材料進場的復(fù)檢工作。4做好各分項工程施工前的技術(shù)準備工作及技術(shù)交底工作。5提高工人的質(zhì)量意識，對各工種施工段進行掛牌施工，明確責任。6建立完整的三檢制度，工序自檢、互檢、交接檢查。7做好混凝土測溫工作，并做好測溫記錄。8具體措施：1）木模板加工配置時凡陽角及邊部均用企口的形式進行拼接，凡有接

33、縫處均用膠帶粘接嚴密，確保澆注后的砼不漏漿，成型后方整順直。2）木模板水平及豎木楞均用電鋸電刨調(diào)直刨光，使其模板平整受力均勻不變形。3）澆筑后混凝土表面無論隱蔽部分或外露部分均進行表面壓光，用鋼抹子分三遍完成，首先對澆注后混凝土用刮尺刮平再用抹子找平，并應(yīng)在混凝土初凝前完成抹平工作，在混凝土終凝前完成壓光工作，然后用塑料布將表層覆蓋保溫養(yǎng)護。4）要設(shè)專人收集氣象資料，并對天氣情況進行跟蹤，至少預(yù)測7d內(nèi)的天氣情況，并及時通知施工負責人，砼施工中盡量避免在大風天及雪天進行。5）如預(yù)知天氣突然降溫，應(yīng)提前至少6h來調(diào)整砼配合比，按降溫后溫度段的配合比進行砼的攪拌及澆筑。并要及時采取措施將暖棚增溫，

34、確保暖棚溫度，滿足施工要求。6）砼養(yǎng)護過程中要加強砼的測溫工作，確保砼的降溫速度不得大于2°C/d；并降溫時間盡量延長至不少于21d。7）保溫層覆蓋時相互間要搭接嚴密，相互間的搭接寬度不得少于200mm，在有插筋部位由施工負責人親自指揮進行覆蓋保溫，確保搭接嚴密不漏風。8）為確保砼入模時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，因此要確保溜槽及串筒使用時搭接嚴密不漏漿,同時由于砼用溜槽運輸?shù)交滋幍母卟钶^大，在適當位置設(shè)置緩降器來減緩砼的下落速度。由于為冬期施工，因此砼的轉(zhuǎn)運速度一定要快，盡量減少砼在運輸過程中的熱量散失。9）澆筑前對各施工作業(yè)小組進行一次全面的圖紙及冬期施工技術(shù)交底，讓每個施工操作人員，對砼

35、標號，澆筑的順序及混凝土的質(zhì)量要求及操作程序做到心中有數(shù)，不得盲目施工。10）砼澆筑前要設(shè)專人對鋼筋、埋管、模板及基底內(nèi)的冰雪進行清理干凈。11）砼應(yīng)連續(xù)澆筑，確?；翌^走向不得過遠，上層砼的澆筑應(yīng)在下層砼初凝前進行，不得隨意留置施工縫。12）在施工中應(yīng)備有防止大風及降雪的防范措施，由于砼澆筑時間較長，因此在施工中如遇雪天時應(yīng)對已施工完的砼面用塑料布臨時覆蓋保護；未進行砼澆筑的倉面也要進行覆蓋來防止雪進入，從而保證砼澆筑正常進行，確保砼質(zhì)量。九、安全保證措施進入施工現(xiàn)場人員，必須嚴格合理的配帶安全防護用具。各工種必須嚴格按照本工種的安全操作規(guī)程執(zhí)行。加強用電管理，非專業(yè)人員嚴禁動用電氣設(shè)備及電源

36、，電器設(shè)備堅決執(zhí)行一閘一用，必須設(shè)有觸電保護裝置?；娱_挖應(yīng)嚴格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意土壁變動的情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進行支撐或放坡。腳手架、上料平臺等架子工程要按規(guī)定搭設(shè)，拉結(jié)牢固，設(shè)護攔。腳手架在投入使用前，必須由施工負責人組織有支搭和使用腳手架的負責人及安全人員共同進行檢查，履行交接手續(xù)。非機電設(shè)備操作人員不得違章操作，振搗手、電焊工，必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7現(xiàn)場設(shè)安全標志牌，人行道設(shè)安全防護罩，防止墜落、砸傷，夜間施工要有足夠照明。施工中所使用的腳手架必須由專業(yè)架子工進行搭設(shè)，搭設(shè)完畢經(jīng)安監(jiān)人員及建設(shè)單位安監(jiān)人員檢查合格后掛牌使用，使用過程中設(shè)專人進行維護。施工中所有馬道、腳手架及各斜道上的積雪、結(jié)冰必須情理干凈，并設(shè)有必要的防滑措施。8機械操作人員必須具有相應(yīng)的資格證書，無關(guān)人員不得違章操作。施工中加強對機械的維護保養(yǎng)及防凍措施，機械不得帶病使用。9所有電氣設(shè)施的接拆線必須由電氣維護人員進行，他人不得私拆亂接。并所有電動機械的外殼應(yīng)有可靠的接地措施。布設(shè)在道路上的電纜應(yīng)有防碾壓措施。10大風天及雪天應(yīng)停止露天作業(yè)，如施工無法停止時，應(yīng)采取可靠的安全措施。11高處作業(yè)人員應(yīng)系掛安全帶在牢固可靠部位，高處作業(yè)傳遞物品不得拋擲，必須用工具袋或工具桶進行傳遞