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文檔簡介
1、1 電站空冷系統(tǒng) 11 空冷系統(tǒng)的單機容量 目前國內(nèi)外電站空冷是二大類:一是間接空氣冷卻系統(tǒng),二是直接空氣冷卻系統(tǒng)。其中間接空氣冷卻系統(tǒng)又分為混合式空氣冷卻系統(tǒng)和表面式空氣冷卻系統(tǒng)。世界上第一臺1500KW直接空冷機組,于1938年在德國一個坑口電站投運,已有60多年的歷史,幾個典型空冷機組是:1958年意大利空冷電站2X36MW機組投運、1968年西班牙160MW電站空冷 機組投運、1978年美國懷俄明州Wodo
2、k電站365MW空冷機組投運、1987年南非Matimba電站6X665MW直接空冷機組投運。當(dāng)今采用表面式冷凝器間接空冷系統(tǒng)的最大單機容量為南非肯達爾電站6X686MW;采用混合式凝汽器間接空冷系統(tǒng)的最大單機容量為300MW級,目前在伊朗投運的325MW(哈爾濱空調(diào)股份有限公司供貨)運行良好。全世界空冷機組的裝機容量中,直接空冷機組的裝機容量占60,間接空冷機組約占40。 12 直接空冷系統(tǒng)的特點 無論是直接空冷,還是間接空冷電廠,經(jīng)過幾十年的運行實踐,證明均是可*的。但不排除空
3、冷系統(tǒng)在運行中,存在種種原因引發(fā)的問題,如嚴(yán)寒、酷暑、大風(fēng)、系統(tǒng)設(shè)計不夠合理、運行管理不當(dāng)?shù)取?#160; 這些問題有的已得到解決,從國內(nèi)已投運的200MW空冷機組運行實踐證明了這一點。 從運行電站空冷系統(tǒng)比較,直接空冷系統(tǒng)具有主要特點: (1)背壓高; (2)由于強制通風(fēng)的風(fēng)機,使電耗大; (3)強制通風(fēng)的風(fēng)機產(chǎn)生噪聲大; (4)鋼
4、平臺占地,要比鋼筋混凝土塔為??; (5)效益要比間接冷卻系統(tǒng)大30左右,散熱面積要比間冷少30左右; (6)造價相比經(jīng)濟。2 直接空冷系統(tǒng)的組成和范圍 21 直接空冷系統(tǒng)的熱力系統(tǒng) 直接空冷系統(tǒng),即汽輪機排汽直接進入空冷凝汽器,其冷凝水由凝結(jié)水泵排入汽輪機組的回?zé)嵯到y(tǒng)。 22 直接空冷系統(tǒng)的組成和范圍&
5、#160; 自汽輪機低壓缸排汽口至凝結(jié)水泵入口范圍內(nèi)的設(shè)備和管道,主要包括: (1)汽輪機低壓缸排汽管道; (2)空冷凝汽器管束; (3)凝結(jié)水系統(tǒng); (4)抽氣系統(tǒng); (5)疏水系統(tǒng); (6)通風(fēng)系統(tǒng); (7)直接空冷支撐結(jié)構(gòu); &
6、#160; (8)自控系統(tǒng); (9)清洗裝置。3 直接空冷系統(tǒng)各組成部分的作用和特點 31排汽管道 對大容量空冷機組,排汽管道直徑比較粗,南非Matimba電站665MW直接空冷機組為2缸4排汽,采用2XDN5000左右直徑管道排汽,目前國內(nèi)幾個空冷電站設(shè)計情況來看,300MW機組排汽管道直徑在DN5000多,600MW機組排汽管道在DN6000左右。 排汽
7、管道從汽機房A列引出后,橫向排汽母管布置,目前有兩種方式,一種為低位布置、一種為高位布置。大直徑管道的壁厚優(yōu)化和制造是難點,同時也是影響工程造價的重點之一。 32 空冷凝汽器的冷卻裝置 (1)A一型架構(gòu):一般雙排管束由鋼管鋼翅片所組成,為防腐表面渡鋅。單排管為鋼管鋁翅片,釬焊在大直徑矩形橢園管上。它上端同蒸汽配管焊接,下端與凝結(jié)水聯(lián)箱聯(lián)結(jié)。每8片或10片構(gòu)成一個散熱單元,每個單元的管束為59.5060.50角組成A一型架構(gòu)。(2)冷卻元件:
8、60;冷卻元件即翅片管,它是空冷系統(tǒng)的核心,其性能直接影響空冷系統(tǒng)的冷卻效果。對翅片管的性能基本要求: a 良好的傳熱性能;b. 良好的耐溫性能;c. 良好的耐熱沖擊力;d 良好的耐大氣腐蝕能力;e 易于清洗塵垢:f. 足夠的耐壓能力,較低的管內(nèi)壓降:g.較小的空氣側(cè)阻力;h 良好的抗機械振動能力;i. 較低的制造成本。 空冷凝汽器冷卻元件,
9、采用園管外繞翅片為多排管,如福哥式冷卻元件。后發(fā)展為大口徑橢園管套矩形翅片為雙排管,近期發(fā)展出大口徑扁管翅片管,又稱之為單排管。應(yīng)當(dāng)說此三種冷卻元件在直接空冷系統(tǒng)中都得到了成功的應(yīng)用。目前生產(chǎn)鋼制多排管的主要是德國巴 克杜爾(BDT)公司,國內(nèi)生產(chǎn)基地位于張家口市;生產(chǎn)雙排管的主要是德國基伊埃(GEA)公司,國內(nèi)生產(chǎn)基地在太原市捷益公司、哈爾濱空調(diào)股份有限公司;原比利時哈蒙(HAMON)公司生產(chǎn)單排管,國內(nèi)沒有生產(chǎn)線,去年被BDT公司總部購并后,與BDT合并為同一家公司,于今年在天津上了兩條生產(chǎn)線,到目前為至,三種管型均在國內(nèi)有了合資生產(chǎn)線,或獨立
10、生產(chǎn)。 (3) 雙排管的構(gòu)成 橢園鋼管鋼翅片,管徑是100X20mm的橢園鋼管,纏繞式套焊矩形翅片,管兩端呈半園,中間呈矩形。首先接受空氣側(cè)的內(nèi)側(cè)管翅片距為4mm,外側(cè)管翅片距為25mm。管距為50mm,根據(jù)散熱面積大小,可以變化管子根數(shù),多根管數(shù)組成一個管束,每8片或10片管束構(gòu)成一個散熱單元,兩個管束約成60度角構(gòu)成“A”字形結(jié)構(gòu)。 單排管的構(gòu)成:橢園鋼管鋼翅片,管徑是200×20mm,兩端呈半園,中間呈矩形。蛇形翅片,釬
11、焊在橢園鋼管上。 翅片管的下端同收集凝結(jié)水的集水箱聯(lián)結(jié)。集水箱同逆流單元相結(jié)。在逆流單元管根部留有排汽口。 (3) 散熱單元布置 每臺機組布置成垂直、平行汽機房方向有列、行之分。300MW機組布置6列4行或5行單元數(shù),單元總數(shù)為24或30;600MW機組布置8列6行、7行或8行單元數(shù),單元總數(shù)有48、56、64散熱單元。ko結(jié)構(gòu) 散熱單元有順流和逆流單元之分。其順流是指明蒸汽自上
12、而下,凝結(jié)水也是自上而下,當(dāng)順流單元內(nèi)蒸汽不能完全冷凝,而剩余蒸汽在逆流單元冷凝,在這里蒸汽與冷凝水相反方向流動,即蒸汽由下而上,水自上而下相反方向流動。 眾所周知,機組運行蒸汽內(nèi)總是有不可凝汽體隨蒸汽運動,設(shè)置逆流單元主要是排除不可凝汽體和在寒冷地區(qū)也可以防凍。 在寒冷地區(qū),順、逆流單元面積比,約5:1,單元數(shù)相比約25:1。在600MW機組的散熱器每列是2組逆流單元,而在300MW機組的散熱器每列是1組逆流單元。每臺機組順、逆流單元散熱面積之和,為散熱總面積。這面積為渡夏要求有一定裕量,因為管束翅片
13、上實際污染要比試驗值大、大風(fēng)地區(qū)瞬間風(fēng)速高于40ms、管束機械加工質(zhì)量缺陷,尤其電廠投產(chǎn)后溫度場變化,其溫度要比氣象站所測溫度高出20·C以上,豐鎮(zhèn)間冷是30·C。這些問題應(yīng)引起重視。 33抽氣系統(tǒng) 在逆流單元管束的上端裝置排氣口,與設(shè)置的抽汽泵相聯(lián)。抽氣泵是抽氣,分運行和啟動,啟動抽氣時間短,300MW機組的系統(tǒng)容積大約5300m3,抽氣同時在降背壓,使之接近運行背壓。時間約40分鐘。 在抽氣時注意,蒸汽和不凝氣體的分壓力,抽氣不可抽出
14、蒸汽。抽氣系統(tǒng)也是保證系統(tǒng)背壓的。 34凝結(jié)水系統(tǒng) 冷卻單元下端集水箱,從翅片管束收集的凝結(jié)水自流至平臺地面或以下的熱井,通過凝結(jié)泵再將凝結(jié)水送往凝結(jié)水箱并送回?zé)崃ο到y(tǒng)。 35 通風(fēng)系統(tǒng) 直接空冷系統(tǒng)散熱目前均采用強制通風(fēng),大型空冷機組宜采用大直徑軸流風(fēng)機,風(fēng)可為單速、雙速、變頻調(diào)速三種。根據(jù)工程條件可選擇任一種或幾種優(yōu)化組合方案。就目前國內(nèi)外設(shè)計和運行經(jīng)驗,在寒冷地區(qū)或晝夜溫差變化較大的地
15、區(qū),采用變頻調(diào)速使風(fēng)機有利于 變工況運行,同時也可降低廠用電耗。為減少風(fēng)機臺數(shù),通常采用大直徑軸流風(fēng)機,直徑達914m、1036m;減速齒輪箱易發(fā)生漏油和磨損,目前以采用進口設(shè)備比較安全;變頻調(diào)速器國內(nèi)已有合資公司,比進口設(shè)備造價有較大幅度的降低;為降低噪音,風(fēng)機葉片的選型很重要,葉片材質(zhì)為玻璃鋼,耐久性強,不宜破損。近年來,國內(nèi)直接空冷電站對風(fēng)機所產(chǎn)生的噪音日益嚴(yán)格,按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)區(qū)三類標(biāo)準(zhǔn)要求在距空冷凝汽器平臺150m處的風(fēng)機噪音聲壓水平,白天不得超過65dB(A),夜間不得超過55dB(A),風(fēng)機選型一般是低噪音或超低噪音風(fēng)機。此類風(fēng)機國內(nèi)
16、目前生產(chǎn)水平難以滿足噪音標(biāo)準(zhǔn)要求,通常采用的進口風(fēng)機有意大利COFIMCO公司和波蘭HOWDEN公司生產(chǎn)的軸流風(fēng)機在直接空冷系直接空冷系統(tǒng)的運行受環(huán)境在溫度、機組負(fù)荷等因素變化影響較敏感,并且變化頻次也較多,自控系統(tǒng)對空冷凝汽器的安全、經(jīng)濟運為達到上述三項任務(wù),必須對空氣流量和蒸汽流量進行控制。為散熱器單元都要裝配清洗泵,用以翅片管上的污垢,如大風(fēng)產(chǎn)生的雜物、平時積累的灰塵等。清洗有高壓空氣或高壓水,后者優(yōu)于前者,高壓水泵的壓力在130ram(大氣壓),每小時10噸。一般每年清支撐結(jié)構(gòu)是直接空冷裝置的主要承重設(shè)備,上部為鋼桁架結(jié)構(gòu),下部為鋼筋混凝土支柱和基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)體系龐大,受各種荷載作用復(fù)雜。
17、國外對此已經(jīng)有了成熟的設(shè)計制造經(jīng)驗,同國際先進水平相比,國內(nèi)目前針對大型直接空冷機組支撐結(jié)構(gòu)方面的研究工作較晚,對支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計及力學(xué)計算屬于需要開發(fā)。目前國內(nèi)在建的幾個空冷電站支撐結(jié)構(gòu)鋼桁架均由國外公司設(shè)計完成。4 直接空冷系統(tǒng)有待研究的幾個問題 直接空冷系統(tǒng)在國內(nèi)處于起步階段,在設(shè)計和運行上均缺乏更多經(jīng)驗,電廠業(yè)主關(guān)注的不僅是空冷系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化的經(jīng)濟性,更關(guān)心的是空冷系統(tǒng)的安全性,所謂安全性主要包括兩個方面:一是夏季高溫能否保證設(shè)計考核點的滿發(fā),二是在冬季低溫條件下能否有效防凍。
18、為此,在直接空冷系統(tǒng)設(shè)計和運行過程中有必要研究和總結(jié)以下幾方面的課題: 41 大風(fēng)影響 直接空冷系統(tǒng)受不同風(fēng)向和不同風(fēng)速影響比較敏感,特別是風(fēng)速超過30ms以上時,對空冷系統(tǒng)散熱效果就有一定影響,特別是當(dāng)風(fēng)速達到60/s以上時,不同的風(fēng)向會對空冷系統(tǒng)形成熱回流,甚至降低風(fēng)機效率。為了使大風(fēng)的影響降低到最低限度,設(shè)計上必須研 究夏季高溫時段,某一風(fēng)速出現(xiàn)最大頻率的風(fēng)向,在設(shè)計布置時應(yīng)避開,甚至適當(dāng)拉大與A列的距離。在運行期間通過氣象觀測收
19、集有關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)電廠發(fā)電負(fù)荷的變化進行總結(jié),工程實施前進行必要的物?;驍?shù)模試驗,以指導(dǎo)設(shè)計和今后運行采集的數(shù)據(jù)進行對比總結(jié)。 42 熱風(fēng)再回流 電廠運行時,冷空氣通過散熱器排出的熱氣上升,呈現(xiàn)羽流狀況。當(dāng)大風(fēng)從爐后吹向平臺散熱器,風(fēng)速度超出8ms,羽流狀況要被破壞而出現(xiàn)熱風(fēng)再回流。熱氣上升氣流被爐后來風(fēng)壓下至鋼平臺以下,這樣的熱風(fēng)又被風(fēng)機吸入,形式熱風(fēng)再循環(huán)。甚至最邊一行風(fēng)機出現(xiàn)反向轉(zhuǎn)動。在工程上是增設(shè)擋風(fēng)墻來克服熱風(fēng)再循環(huán),擋風(fēng)墻高度要通過設(shè)計而確定。
20、160; 43 平臺高度 支撐結(jié)構(gòu)平臺高度與電廠總體規(guī)劃、空冷系統(tǒng)自身的要求綜合考慮。平臺高度的確定原則是使平臺下部有足夠的空間,以利空氣能順利地流向風(fēng)機。平臺越高,對進風(fēng)越有利,但增加工程造價。如何合理確定平臺高度,目前沒有完善的理論公式,各家只有習(xí)慣的經(jīng)驗設(shè) 算,解決此問題的途徑是根據(jù)多家經(jīng)驗,通過不同條件的模型計算和現(xiàn)場運行期間的測試,研究總結(jié)出一個較理想的計算方法。 44 防凍保護
21、160; 直接空冷系統(tǒng)的防凍是影響電廠安全運行的一個重要問題,從國外設(shè)計和運行經(jīng)驗有許多措施來保證防凍是有效的。 a 設(shè)計上采用合理的順流與逆流面積比,即KD結(jié)構(gòu)。對嚴(yán)寒地區(qū)“KD”取小值,對炎熱地區(qū)取大值。 b. 加設(shè)擋風(fēng)墻,預(yù)防大風(fēng)的襲擊。 c 采用能逆轉(zhuǎn)風(fēng)機,以形成內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)。 d 正確計算汽機排
22、汽壓力與環(huán)境氣溫的關(guān)系,以確定風(fēng)機合理運行方式。 e 先停順流單元風(fēng)機,后停逆流單元風(fēng)機。 f. 嚴(yán)格控制凝結(jié)水的過冷度。 g 嚴(yán)格控制逆流管束出口溫度,及時調(diào)節(jié)逆流風(fēng)機的運行時數(shù)。以上是設(shè)計和運行兩方面對防凍保護的一些措施,如何應(yīng)用合理得當(dāng),仍要在設(shè)計和現(xiàn)場根據(jù)不同的工程條件進行必要的研究和總結(jié)。5 空冷汽輪機的運行工況 5
23、.1 空冷汽輪機的運行工況 a TRL工況一能力工況 b. TMCR工況一最大連續(xù)工況 c VWO工況一閥門全開工況 d THA工況一額定工況 e 阻塞背壓。 52 空冷機組的匹配關(guān)系 (1)鍋爐容量與汽機VWO工況進汽量相匹配; (2)發(fā)電機最大連續(xù)功率與機組相匹配;
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