皮帶機及保護安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、皮帶運輸機及保護裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)一、可伸縮帶式輸送機安裝技術(shù)要求1、帶式輸送機必須嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩(wěn)，傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時其寬度中心線與帶式輸送機縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2mm，其軸心線與帶式輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000。2、張緊小車的軌道安裝時其軌距偏差不應(yīng)大于3mm，軌道直線度不超過3/1000，兩軌高低差不大于1.5/1000，軌道接頭間隙不大于5mm，軌道接頭錯動上下不大于0.5mm、左右不大于1mm。拉緊裝置工作可靠，調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調(diào)整

2、靈活。拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。3、膠帶必須使用阻燃帶，膠帶卡子接頭應(yīng)卡接牢固，卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂，皮帶無撕裂。4、清掃裝置清掃面應(yīng)與膠帶接觸均勻，其接觸長度不應(yīng)小于85。帶式輸送機必須使用帶膠皮的刮煤器和擋煤板。5、上、下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，上、下托輥的水平度不應(yīng)超過2/1000。帶式輸送機裝載處必須使用緩沖托輥。6、中間架安裝時中間架中心線與帶式輸送機中心線重合度不大于3mm，支腿的鉛垂度不大于3/1000，在鉛垂面內(nèi)的直線度不大于中間架長度的1/1000。7、縱梁安裝必須采用標(biāo)準(zhǔn)脹銷與H架連接，連接牢固可靠，兩縱梁接頭處上下錯位、左右偏移不大于1。8、

3、帶式輸送機延伸時， H架、縱梁、托輥必須及時安裝齊全。9、液力耦合器必須使用水（或耐燃液）作介質(zhì)，使用合格的防爆片和易熔塞。10、機頭、機尾、驅(qū)動段、給煤點、煤倉上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)護欄和護罩。巷道內(nèi)有人跨越帶式輸送機的地方，必須設(shè)立過橋。11、帶式輸送機各運轉(zhuǎn)部位運行正常無異聲，無顫動，緊固件牢固可靠，密封處不漏油，滾動軸承溫度不超過80。減速箱內(nèi)油質(zhì)、油量合格，溫升不超過規(guī)定值。二、帶式輸送機保護裝置安裝技術(shù)要求（一）、帶式帶式輸送機輸送機需安裝的保護：1、速度保護（防滑保護），2、堆煤保護，3、防跑偏保護，4、溫度保護，5、煙霧保護，6、超溫自動灑水保護，7、帶式輸送機巷道內(nèi)應(yīng)安設(shè)

4、沿線緊停保護裝置。2、在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還應(yīng)裝設(shè)：（1）輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；（2）在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒或?qū)驖L筒相接觸的防護欄；（3）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時必須裝設(shè)制動裝置。（二）、各種保護的作用與安裝位置：1、防滑保護裝置防滑保護裝置的作用是當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r，使帶式輸送機自動停機。磁鐵式：防滑保護裝置應(yīng)將磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上，當(dāng)帶式輸送機滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值并保持5秒鐘時，帶式輸送機將自動斷電停機。2、堆煤保護裝置堆煤保護裝置的作用是當(dāng)皮帶輸

5、送機機頭發(fā)生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。一種安裝在堆煤保護裝置安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器的安裝高度，應(yīng)在低于機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應(yīng)在煤倉口范圍之內(nèi)，當(dāng)煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器的安裝高度，應(yīng)在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應(yīng)在前部膠帶機的煤流方向，且距離應(yīng)在前部膠帶機機架側(cè)向200-300mm，當(dāng)堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。3、帶式輸送機防跑偏保護裝置防跑偏保護裝置的作用是，在輸送帶發(fā)生跑偏時，使輸送帶自動糾偏；在嚴(yán)重跑偏時，使輸送機自動停機。（

6、1）在用帶式輸送機在機頭和機尾均安裝一組跑偏保護傳感器，當(dāng)膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時，膠帶推動臂式滾動導(dǎo)桿，當(dāng)偏離夾角大于200（允許誤差30）時，跑偏開關(guān)動作，保護器主機開始報警，但不造成停機；保護器主機經(jīng)過5-10s延時后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護器主機將自動切斷電源，實現(xiàn)跑偏保護。（2）在用的主要帶式輸送機，中間部分安裝自動糾偏裝置，當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏時，自動糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使膠帶自動復(fù)位；綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。防跑偏裝置應(yīng)安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內(nèi)，上膠帶每50m安裝一組，下膠帶每100m安裝一組。4、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置溫度保護

7、、煙霧保護和自動灑水裝置的作用是當(dāng)輸送帶在驅(qū)動滾筒上打滑，使輸送帶與驅(qū)動滾筒摩擦，溫度升高并產(chǎn)生煙霧時，監(jiān)測溫度、煙霧保護裝置，發(fā)出聲光信號，實現(xiàn)自動停機。（1）溫度保護裝置傳感器溫度整定值為50，當(dāng)溫度高于整定值30時，保護器自動停機保護。安裝在帶式輸送機的主動滾筒附近，溫度探頭應(yīng)安設(shè)在帶式輸送機的主動滾筒和皮帶接觸面的510mm處，并配接電磁閥以及供水管路。（2）煙霧保護裝置是當(dāng)帶式輸送機周圍有煙霧生成，并達到一定濃度時，保護器自動發(fā)出聲光報警，并自動停機。煙霧保護裝置懸掛于皮帶漲緊段，距上皮帶上方0.60.8m，同時在風(fēng)流下行方向距驅(qū)動滾筒5m內(nèi)的下風(fēng)口處。（3）自動灑水裝置應(yīng)安裝在輸送

8、機驅(qū)動裝置兩側(cè)，灑水時能起到對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒同時滅火降溫的效果，其水源的閥門應(yīng)是常開。5、防逆轉(zhuǎn)裝置防逆轉(zhuǎn)裝置的作用是防止上運的帶式輸送機發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故。在用上運帶式輸送機，必須配備滾柱式逆止保護裝置，以及其他有效的定型防逆轉(zhuǎn)裝置。 6、帶式輸送機制動裝置制動裝置作用是防止上運的輸送機停車逆轉(zhuǎn)，使下運的帶式輸送機及時停車。在用傾斜運輸帶式輸送機，必須配備完善的制動裝置。7、沿線緊停保護裝置輸送機巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個緊停開關(guān)，在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān)，開關(guān)信號要接入帶式輸送機控制系統(tǒng)。（三）、試驗方法及試驗周期1、防滑保護裝置防滑保護裝置試驗方法有兩種：一種

9、是電感式防滑保護裝置通過轉(zhuǎn)動傳感器方向，帶式輸送機應(yīng)能自動停機。防滑保護裝置試驗周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。2、堆煤保護堆煤保護試驗方法：帶式輸送機正常運行時，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，以帶式輸送機自動停機為正常。堆煤保護試驗周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。3、跑偏保護跑偏保護試驗方法：帶式輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導(dǎo)桿，在延時5-10s后限位開關(guān)動作，以能自動停機為正常。跑偏保護試驗周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。4、溫度保護裝置溫度保護傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次，每3個月更換一次。更換時，使用單位要提前到機電科領(lǐng)用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應(yīng)及時交由機電科試驗。5、煙霧保護裝置煙霧傳感器每天檢查一次，每月更換一次。使用單位要提前到機電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機電科試驗。6、帶式輸送機自動灑水裝置自動灑水裝置試驗方法：在膠帶機正常運行時，人為松動易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴頭均能噴水，并且斷電停機為正常。自動灑水裝置試驗周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗