石油鉆采設(shè)備檢測技術(shù)培訓(xùn)資料

1、石油鉆采設(shè)備檢測技術(shù) （培訓(xùn)教材） 陳先富北京安東奧爾工程技術(shù)有限責(zé)任公司 二00四年九月 目 錄前 言第一章 石油鉆機(jī)總裝質(zhì)量的檢測第二章 井架及底座的檢測第三章 絞車的檢測第四章 天車、游動滑車的檢測第五章 大鉤的檢測第六章 水龍頭的檢測第七章 轉(zhuǎn)盤的檢測第八章 鉆井泵的檢測第九章 石油鉆采設(shè)備用氣動元件的檢測第十章 石油鉆采地面專用工具吊卡、吊環(huán)、吊鉗、卡 瓦的檢測第十一章 鉆頭的檢測第十二章 井口裝置的檢測第十三章 抽油機(jī)、抽油泵、抽油桿的檢測第十四章 修井機(jī)的檢測前 言石油鉆采設(shè)備是石油鉆井設(shè)備和采油設(shè)備的總稱，是石油裝備中量大面廣的設(shè)備，其安全可靠性是決定鉆井作業(yè)、采油作業(yè)是否能順

2、利進(jìn)行的關(guān)鍵，而安全可靠性與其各結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量、損傷程度、動靜載荷承載能力等有直接關(guān)系，其質(zhì)量檢測與監(jiān)測控制極為重要，這就要求在役石油鉆采設(shè)備的使用必須定期進(jìn)行檢測。近年來，為保證石油工程的安全生產(chǎn)定期進(jìn)行石油鉆采設(shè)備檢測評價，已受到石油界的廣為重視，尤其是國外各大石油公司，從生產(chǎn)制造到油田作業(yè)過程中都具有嚴(yán)格的質(zhì)量檢測和控制制度。在我國，中石油、中石化的許多油田也在為在役石油鉆采設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行定期檢測并已規(guī)范化管理。第一節(jié) 鉆采工藝對鉆采設(shè)備的要求由于鉆采工藝過程及方法千差萬別，迫使石油鉆采設(shè)備在多種特殊環(huán)境下工作，因而各工藝過程對使用設(shè)備的可靠性、安全性均有較高的要求?，F(xiàn)將鉆采工藝對鉆采設(shè)備的

3、要求簡述如下：1、鉆井機(jī)械、抽油機(jī)抽油泵裝置等大型設(shè)備，不分晝夜地工作在寒冬或酷熱的室外環(huán)境中，常年日曬雨淋和風(fēng)暴的襲擊，故要求設(shè)備必須有足夠的使用性能和壽命，以適應(yīng)特殊環(huán)境的需要。2、井口裝置、各型高壓管匯及注水、壓裂、酸化設(shè)備不僅長期處在野外，而且還要在數(shù)百兆帕的超高壓工況下工作，因而要求設(shè)備必須能承受住高壓的考驗(yàn)。3、井口裝置、井控裝置、井下工具、抽油桿、抽油泵等長期處在于含水、含砂、含蠟、硫化氫等有害介質(zhì)的作用下工作，故要求設(shè)備必須有高強(qiáng)度耐腐蝕的能力。4、鉆井設(shè)備的提升系統(tǒng)和高負(fù)荷的修井機(jī)所屬的提升系統(tǒng)以及井架等，經(jīng)常承受百噸以上的靜、動載荷，因而應(yīng)掌握設(shè)備的承受能力。5、鉆井設(shè)備、

4、修井設(shè)備、壓裂車、水泥車等使用的動力機(jī)功率要大，并且要有足夠的可靠性，以確保這些設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、鉆采設(shè)備的發(fā)展，不論國內(nèi)外都有了突破性的發(fā)展，如海洋電視、衛(wèi)星通訊、遙控裝置、微機(jī)處理、電動、氣動、液動和自動化技術(shù)等方面都有廣泛的應(yīng)用，一大批新產(chǎn)品問世。因此，對新產(chǎn)品的檢測及掌握也是當(dāng)前石油工程技術(shù)界高度重視的問題。第二節(jié) 加強(qiáng)鉆采設(shè)備檢測的重要性現(xiàn)將鉆采設(shè)備及輔助件出現(xiàn)的問題列舉幾例如下：1、1992年某油田訂購某廠312萬元的345空心抽油桿60000米，至1993年一季度先后發(fā)生斷桿17次，僅作業(yè)費(fèi)損失34萬元；2、某油田在鉆機(jī)上使用某廠手控閥，因手柄焊接不牢，造成1700多米鉆桿落入

5、井中，僅處理事故費(fèi)達(dá)130多萬元；3、1993年某油田訂購某廠99只電動及手動閥門，用一段時間后出現(xiàn)斷裂、刺漏等事故，造成少注水10多萬立方米，少產(chǎn)原油8000多噸；4、1981年9月23日東濮油田發(fā)生由于井架腐蝕、疲勞裂紋而導(dǎo)致的倒塌惡性事故，傷亡各1人，直接經(jīng)濟(jì)損失15萬元；5、1994年6月2日正在羊鎮(zhèn)探礦施工的滇黔石油公司鉆井井架由于井架腐蝕、變形、疲勞等突然倒塌，4名工人被壓井架下，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)的重大損失僅舉上述幾例，足以說明鉆采設(shè)備在役定期檢測的重要性，否則將帶來的是巨大的損失。第一章 石油鉆機(jī)總裝質(zhì)量的檢測 第一節(jié) 概 述一、鉆機(jī)的發(fā)展概況人們最早使用的鉆井方法是沖擊鉆井法

6、，即在鉆柱的下端接上堅(jiān)硬的工具沖擊巖石，然后再用撈砂筒取出巖屑。因?yàn)檫@種鉆機(jī)經(jīng)久耐用、體積小，適用于硬脆地層、產(chǎn)油量低的淺油井，所以至今國內(nèi)外仍有應(yīng)用。隨著鉆井?dāng)?shù)量的增多和井深的增加，為了提高生產(chǎn)率，人們開始使用鉆柱帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，對巖石進(jìn)行連續(xù)地破啐。于是旋轉(zhuǎn)鉆井法至今得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)井深進(jìn)一步增加和要求再提高鉆井速度時，必須進(jìn)一步增加傳給鉆頭的能量，這就受到了鉆桿強(qiáng)度的限制。八十年代以后，法國、英國、美國等相繼研制出了自動化鉆機(jī)，這些鉆機(jī)都采用了頂部驅(qū)動系統(tǒng)和鉆桿自動操作系統(tǒng)，并且都由計(jì)算機(jī)控制鉆井作業(yè)，爾后又研制出了各種新型鉆機(jī)，如全液壓自動化鉆機(jī)、柔桿鉆機(jī)、傾斜鉆機(jī)、全封閉式鉆機(jī)等。在部

7、件設(shè)計(jì)上也采用了許多新技術(shù)，如SCR傳動、海洋電視、機(jī)器人、衛(wèi)星通訊與勘探、遙控裝置、電子計(jì)算機(jī)、微機(jī)處理、最優(yōu)化鉆井等。針對以上情況，現(xiàn)著重以當(dāng)前生產(chǎn)中量大面廣且廣泛使用的旋轉(zhuǎn)鉆井設(shè)備（鉆機(jī)）為例，圍繞石油鉆機(jī)總裝質(zhì)量檢測方面的內(nèi)容進(jìn)行介紹。二、鉆井工藝對旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的要求1、具備旋轉(zhuǎn)鉆井的能力，即利用維持一定鉆壓的鉆具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來破啐巖石，實(shí)現(xiàn)鉆井的目的；2、具有起下鉆具和懸持鉆柱，調(diào)節(jié)鉆壓的能力；3、具備洗井的能力，以及時清除已被破啐的巖石；4、具有復(fù)雜多樣的傳動結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)起下鉆具、旋轉(zhuǎn)鉆井、循環(huán)鉆井液等工作的需要；5、具有較高的可靠性和足夠的使用壽命；6、具備拆裝方便、移運(yùn)性好并適應(yīng)山區(qū)

8、、沙漠等野外工作特點(diǎn)。三、鉆機(jī)的組成根據(jù)鉆井工藝中鉆進(jìn)、洗井、起下鉆具各工序的需要，一套鉆井必須具備下列各系統(tǒng)或設(shè)備。1、起升系統(tǒng)：為了起下鉆具、更換鉆頭、控制鉆頭送進(jìn)、下套管等，鉆機(jī)裝備有絞車、游動系統(tǒng)（天車、游動滑車、大鉤及鋼絲繩）、懸掛游動系統(tǒng)的井架及吊環(huán)、吊卡、卡瓦、大鉗、立根移動機(jī)構(gòu)等部件。2、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：為了轉(zhuǎn)動鉆具破啐巖石，鉆機(jī)配備有鉆盤和水龍頭，井下配備有鉆桿柱和鉆頭等。3、循環(huán)系統(tǒng)：為了及時清除井底已破啐的巖石以保證連續(xù)鉆進(jìn)，鉆機(jī)配備有循環(huán)系統(tǒng)，包括鉆井泵、地面管匯、鉆井液儲備罐及調(diào)配系統(tǒng)等，在噴射鉆井和渦輪鉆井中，該系統(tǒng)還擔(dān)負(fù)著傳遞動力的任務(wù)。4、動力系統(tǒng)：用于驅(qū)動絞車、鉆盤

9、、鉆井泵等工作機(jī)組的動力設(shè)備，有的是柴油機(jī)及其供油設(shè)備，有的是交流或直流電動機(jī)及其供電、保護(hù)、控制設(shè)備等。5、傳動系統(tǒng)：主要任務(wù)是把發(fā)動機(jī)的能量傳遞和分配給各工作機(jī)組。6、控制系統(tǒng)：為了指揮各系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作，在整套鉆機(jī)中裝備有各種控制設(shè)備，如機(jī)械控制設(shè)備（手柄、杠桿、踏板等）、氣動或液動控制設(shè)備（開關(guān)、啟動器、繼電器等），以及集中控制臺和觀察記錄儀表等。7、鉆機(jī)底座：包括鉆臺底座、機(jī)房底座和鉆井泵底座等。8、輔助設(shè)備：成套鉆機(jī)一般配有空氣壓縮設(shè)備、供水設(shè)備、井口防噴裝置等，在寒冷地區(qū)還配有保溫設(shè)備。四、鉆機(jī)的類型1、按鉆井作業(yè)的方式劃分：地面發(fā)動沖擊鉆機(jī)；地面發(fā)動旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)； 井底發(fā)動鉆機(jī)。

10、2、按鉆探深度劃分：大型鉆機(jī)：超重型（鉆井深度超過5000M，起重量在2000KN以上）、重型（鉆井深度在3000M5000M，起重量為1000KN2500KN）；中型鉆機(jī)：鉆井深度在1000M2500M，起重量為300KN1000KN；輕便鉆機(jī)：起重量一般在300KN左右。3、按動力設(shè)備劃分：柴油機(jī)驅(qū)動鉆機(jī)；直流電驅(qū)動鉆機(jī)；交流電驅(qū)動鉆機(jī)。4、按驅(qū)動方式劃分：單獨(dú)驅(qū)動：各工作機(jī)單獨(dú)選擇大小不同的發(fā)動機(jī)來驅(qū)動；統(tǒng)一驅(qū)動：絞車、鉆盤及鉆井泵三個工作機(jī)由同一動力機(jī)組驅(qū)動；分組驅(qū)動：動力的組合介于前兩種之間。5、按使用地區(qū)劃分：陸地鉆機(jī)：如塊裝式鉆機(jī)、自走式鉆機(jī)、沙漠鉆機(jī)等；海洋鉆機(jī)：如自升式鉆井平

11、臺、半潛式鉆井平臺、鉆井船等。第二節(jié) 鉆機(jī)的形式及基本參數(shù)一、鉆機(jī)驅(qū)動形式及型號表示方法1、鉆機(jī)驅(qū)動形式：機(jī)械驅(qū)動鉆機(jī)：以柴油機(jī)為動力，通過液力變矩器、鏈條、齒輪、三角帶等不同組合的傳動方式所驅(qū)動的鉆機(jī)；電驅(qū)動鉆機(jī)：用電動機(jī)驅(qū)動的鉆機(jī)。2、鉆機(jī)型號表示方法： ZJ 廠家代號及改型序號 鉆機(jī)特征 鉆機(jī)級別（以100M為單位計(jì)鉆機(jī)名義鉆深范圍的上限） 鉆機(jī)代號注：廠家代號：用一個漢語拼音字母表示；改型序號：用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 鉆機(jī)特征：L鏈條并車鉆機(jī)；J三角膠帶并車鉆機(jī)；C齒輪傳動鉆機(jī)；D電驅(qū)動鉆機(jī)；Z自行式車裝鉆機(jī)；T半拖掛車裝鉆機(jī)二、鉆機(jī)基本參數(shù) （見表）三、鉆機(jī)基本參數(shù)中有關(guān)參數(shù)的規(guī)定和推薦

12、1、名詞、術(shù)語注釋規(guī)定名義鉆探范圍：在規(guī)定的鉆井繩數(shù)下使用127mm鉆桿時所推薦的井深范圍。最大鉤載：指在規(guī)定最大繩數(shù)下，下套管或進(jìn)行解卡等其他特殊作業(yè)時，指重表上不容許超過的載荷數(shù)值。最大鉆柱重量：在規(guī)定的鉆井繩數(shù)下，正常鉆井或進(jìn)行起下鉆作業(yè)時大鉤所容許承受的最大鉆柱在空氣中的重量。提升系統(tǒng)繩數(shù)：鉆井繩數(shù)指鉆井時采用的繩數(shù)；最大繩數(shù)指鉆機(jī)配備的輪系所提供的最大繩數(shù)。2、鋼絲繩選用規(guī)定各級鉆機(jī)均選用圓股鋼絲繩中的6（19）纖維繩芯或6（19）+77金屬繩芯鋼絲繩。 各級鉆機(jī)選用的鋼絲繩應(yīng)保證在鉆井繩數(shù)和最大鉆柱重量情況下，鋼絲繩的安全系數(shù)不小于3，并保證在最大繩數(shù)和最大鉤載情況下的安全系數(shù)不小

13、于2。 3、選用柴油機(jī)鉆速的推薦值 齒輪箱減速、三角膠帶并車的鉆機(jī)，推薦用1200r/min或1500r/min的柴油機(jī)。 三角膠帶直接并車的鉆機(jī)，推薦用1000r/min的柴油機(jī)。 節(jié)距為38.1mm鏈條并車的鉆機(jī)，推薦用1200r/min的柴油機(jī)。 15和20兩級鉆機(jī)，為適應(yīng)提高移運(yùn)性能的需要，宜采用18002100r/min的高速柴油機(jī)，但也可選用12001500r/min的柴油機(jī)。第二節(jié) 鉆機(jī)總裝技術(shù)要求一、 井架及底座技術(shù)要求1、 井架及底座應(yīng)符合SY/T50251999的規(guī)定； 附： 石油鉆機(jī)基本參數(shù) 基本參數(shù) 級別152032456080名義鉆深范圍（127mm鉆桿）M90015

14、001300200019003200300045004000600050008000最大鉤載 KN （tf）900（90）1350（135）2250（225）3150（315）4500（450）5850（585）最大鉆柱重量 T 5070115160220280絞車最大輸入功率 KW （hp）260330（350450）400510（550700）740（1000）1100（1500）1470（2000）2210（3000）絞車最大快繩拉力 KN135200275340485565提升系統(tǒng)繩數(shù)鉆井繩數(shù)888101012最大繩8810121214鋼絲繩直徑 mm2628.532.534.5384

15、1.5可配置每臺鉆井泵功率 KN （hp） 260590（350800）590；740；960（800；1000；1300）960；1180（1300；1600）1180（1600）鉆盤開口名義直徑 mm445520520；700700；950950；1260鉆臺高度 M3；4.54.5；6；7.56；7.5；97.5；9井架各級鉆機(jī)均采用可提升28M立柱的井架；對15，20兩級鉆機(jī)也可采用提升19M立柱的可伸縮式井架2、 井架、底座的上平面平面度誤差為3mm；3、 井架采用懸轉(zhuǎn)扒桿法安裝，井架整體起升應(yīng)限定絞車速度，下放時應(yīng)掛上輔助剎車緩慢下放；4、 井架大腿下部底板必須具有可靠的支承的支承

16、面，撐桿的穩(wěn)定性良好；5、 井架立柱組裝后的直線度誤差值不得超過全長的0.5/1000；6、 塔形井架底座組裝后四個柱角的頂板應(yīng)在同一平面內(nèi)，平面度誤差為5mm，對角線尺寸差應(yīng)小于10mm；7、 井口導(dǎo)管予埋時必須與水平垂直，天車中心對井眼中心的同軸度誤差為10；8、 轉(zhuǎn)盤中心與天車中心的同軸度誤差為20；9、 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)臺平面對天車至井眼軸心線的垂直度誤差為3mm。二、傳動系統(tǒng)技術(shù)要求1、 柴油機(jī)應(yīng)符合SY/T50311999油田用往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)規(guī)范的要求；2、 柴油機(jī)安裝應(yīng)符合SY/T504894石油鉆機(jī)用190系列柴油機(jī)安裝、操作和維護(hù)規(guī)范的要求；3、 傳動裝置應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)

17、文件制造；4、 傳動系統(tǒng)底座的平面度誤差為3mm；5、 采用萬向軸聯(lián)接時，安裝誤差應(yīng)符合下表： 萬向軸聯(lián)接安裝誤差值測量項(xiàng)目計(jì)量單位安裝誤差柴油機(jī)萬向軸鉆井泵萬向軸法蘭端面平行度mm1傾斜度（）35586、采用帶傳動和鏈傳動時，兩轉(zhuǎn)動輪應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，安裝誤差應(yīng)符合下表： 帶傳動和鏈傳動兩轉(zhuǎn)動輪安裝誤差值傳動方式安裝誤差，mm帶傳動3鏈傳動2 7、單根三角絞帶的張緊度按兩帶輪的中心距下垂尺寸來計(jì)算，每米小于15mm，測力應(yīng)垂直兩皮帶輪中心距的中心，力的大小應(yīng)符合下表： 三角絞帶的張緊度的測力值三角膠帶型號ABCDE測量力，N2530751351808、單根鏈條的張緊度按兩鏈條間鏈條的下垂度

18、尺寸計(jì)算，水平傳動鏈條應(yīng)小于兩鏈條輪間切線長度的23，爬坡鏈條應(yīng)小于切線長度的2。9、采用法蘭聯(lián)接時，安裝誤差應(yīng)符合下表： 法蘭聯(lián)接安裝誤差值測量項(xiàng)目安裝誤差平行度1.0mm同軸度0.510、采用氣離合器聯(lián)接時，同軸度誤差為1.01.5，未充氣離合器間隙為2.03.0mm。11、 剎車的剎車轂與剎車塊的間隙應(yīng)均勻，一般6mm。三、 循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)要求1、鉆井泵應(yīng)安裝在同一水平面上，其平面度誤差為3mm； 2、鉆井泵的吸入管徑應(yīng)大于泵液力端吸入管尺寸，在吸入管上應(yīng)安裝過濾器、擋板閥和緩沖器； 3、高壓管匯應(yīng)固定牢靠； 4、鉆井泵空氣包的充氣壓力為鉆井泵工作壓力的1/3； 5、立管呈垂直式，應(yīng)配裝1

19、80鵝頸管，立管呈傾斜式配裝160鵝頸管； 6、水龍帶與井架之間應(yīng)有足夠的距離，并應(yīng)防止水龍帶打扭，水龍帶相接部分要有正常的彎曲半徑，水龍帶的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表： 水龍帶的最小彎曲半徑水龍帶內(nèi)徑，mm5063.576.290水龍帶最小彎曲半徑，mm90012001390 水龍帶長度用下式計(jì)算： Lh Lt / 2RS 式中：Lh水龍帶長度，M Lt水龍帶上下距離，M R水龍帶的最小彎曲半徑，M S水龍帶長度在最高工作壓力下的伸縮量，常量為0.3M 立管高度用下式計(jì)算： Hs Lt / 2Z式中：Hs立管的垂直高度，M Lt水龍帶上下距離，M Z當(dāng)水龍頭處于最低鉆井位置時，從鉆臺面到水龍帶接

20、水龍頭一端的高度，M 7、當(dāng)水龍帶的實(shí)際長度大于計(jì)算長度時，立管高度應(yīng)增加其長度差值的1/2； 8、水龍帶的兩端，除應(yīng)剛性連接外，都要安裝安全管卡，其卡緊力以不得損傷水龍帶為宜，安裝保險(xiǎn)鋼絲繩的自由度，不得妨礙水龍帶的運(yùn)動； 9、振動篩、除氣器、旋流器和清潔器等設(shè)備應(yīng)按有關(guān)說明書的要求安裝。 四、鉆井儀表技術(shù)要求 1、鉆井儀表固定應(yīng)有避振和減振措施； 2、連接司鉆控制臺、鉆井指示儀表和鉆井記錄儀器的所有線路和管線必須固定牢靠、排列整齊、標(biāo)志清晰、流向合理、相互不產(chǎn)生干擾； 3、鉆井儀表的安裝位置不得妨礙司鉆觀察井口的視線，指重表應(yīng)正對司鉆視線，其他指示儀表應(yīng)根據(jù)其連接觀察的重要性逐次安排。 五

21、、供給系統(tǒng)技術(shù)要求 1、油罐和水罐的位置應(yīng)有適當(dāng)?shù)膲侯^，在輸油罐的進(jìn)出口應(yīng)安裝流量計(jì)； 2、油、水、氣輸送管安裝完畢后應(yīng)清管試壓，試驗(yàn)壓力為其輸送壓力的1.25倍，穩(wěn)壓3min不得滲漏； 3、井場電器設(shè)備安裝應(yīng)符合GB5025496電氣裝置安裝工程 低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范、GB5025596電氣裝置安裝工程 電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范及GB50257電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范； 4、井場自備電站應(yīng)在井場的防爆區(qū)域以外，對于天然氣井距井口的有效安全距離應(yīng)大于50M； 六、冷卻與潤滑技術(shù)要求 1、鉆機(jī)使用的專用冷卻循環(huán)液應(yīng)符合下表： 冷卻循環(huán)液技術(shù)指標(biāo)PH當(dāng)量硬度m

22、g/L懸浮物mg/L油類mg/L7103.5202 2、鏈傳動在不同的鏈節(jié)距和速度配合下，潤滑方式應(yīng)符合下表： 鏈傳動在不同的鏈節(jié)距和速度配合下的潤滑方式潤滑方式手工潤滑滴油潤滑油浴潤滑壓油潤滑 速度m/s鏈條節(jié)距mm（in）6.35（1/2）152762106610669.52（3/8）11551885385312.70（1/2）9139670170115.87（5/8）7530460960919.05（3/4）6725954854825.40（1）5119845745731.75（1-1/4）4515839639638.10（1-1/2）3913136536544.45（1-3/4）351

23、1233533650.80（2）3010030430457.15（2-1/4）289129029063.50（2-1/2）267927427476.20（3）2367243243 3、鉆機(jī)的潤滑應(yīng)符合下表： 鉆機(jī)潤滑部位所用潤滑劑及潤滑周期鉆機(jī)系統(tǒng)部件名稱潤滑部位潤滑劑潤滑周期 h夏季冬季提升系統(tǒng)井架鋼絲繩撫正器、上下活動球節(jié)、起升放倒繩滑輪、井架支承節(jié)、井架連接、死繩固定滑輪、緩沖汽缸、死繩滑輪、銷卡裝置ZL45-2100天車滑輪軸承、輔助滑輪150游車及大鉤滑輪軸承、大鉤軸承、大鉤止動銷軸承、大鉤安全銷大鉤彈簧室HJ-14快繩滑輪、滑輪軸導(dǎo)軌ZL45-28,150水龍頭沖管盤根、油池上下密

24、封、提環(huán)銷油池HJ-20HJ-14700旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)盤銷緊裝置、萬向軸、防跳軸承ZL45-2150，24，8油池HJ-20HJ-10700絞車剎車軸承及盤根、水龍頭、剎車系統(tǒng)軸承ZL45-224,150單向離合器油池、防碰天車、鏈條箱油池HJ-20HJ-10700,1500上卸扣貓頭軸承、貓頭擋繩柱軸承ZL45-2150,700轉(zhuǎn)盤變速箱HJ-20HJ-101500液力變距器散熱器風(fēng)扇軸承ZL45-2150油池HQ-801500潤滑油池HJ-20HJ-101500鏈條傳動箱單向?qū)恺堫^、雙向?qū)恺堫^、傳動軸軸承ZL45-2150減速油箱池、正車箱油池、倒車箱油池、并車箱油池HJ-20HJ-101

25、500萬向軸ZL45-2150空壓機(jī)驅(qū)動軸軸承、油池、傳動軸軸承HS-13，ZL45-2150循環(huán)系統(tǒng)鉆井泵動力端油池HL-20HL-101500拉桿潤滑油池HL-20噴淋泵軸承ZL45-2150循環(huán)系統(tǒng)灌注泵軸承、密封軸承ZL45-224，8電動機(jī)軸承ZL45-21500循環(huán)系統(tǒng)振動篩偏心輪油池、軸承ZL45-2150旋流器、清潔器、攪拌器、砂泵軸承及盤根、減速箱室ZL45-21504、潤滑油的換油周期應(yīng)按使用條件和油品污染度確定，更換油品的質(zhì)量應(yīng)符合下表：潤滑油油品質(zhì)量粘度 機(jī)械雜質(zhì)閃點(diǎn) 水分 輕氧化鉀mg/L腐蝕試驗(yàn)25.00.515.00.51.5不合格七、消防設(shè)施與環(huán)境保護(hù)技術(shù)要求1

26、、井場及鉆井設(shè)施的防爆、防火安全要求應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定；2、井場防爆、防火區(qū)域內(nèi)應(yīng)配置消防器材；3、在井場附近應(yīng)安裝廢液凈化處理裝置；4、風(fēng)沙區(qū)域作業(yè)的鉆機(jī)應(yīng)有防風(fēng)沙的措施。第四節(jié) 鉆機(jī)檢測標(biāo)準(zhǔn)及檢測項(xiàng)目一、鉆機(jī)檢測標(biāo)準(zhǔn)SY/T56091999 石油鉆機(jī)形式與基本參數(shù)SY/T50251999 鉆井和修井井架、底座規(guī)范SY/T552692 石油鉆機(jī)的安裝操作和維護(hù)SY/T55272001 石油鉆機(jī)主要提升設(shè)備SY/T553092 石油鉆機(jī)用水龍頭SY/T553192 石油鉆機(jī)用轉(zhuǎn)盤SY/T55322002 石油鉆機(jī)用絞車SY/T55332002 石油鉆機(jī)用DS系列電磁渦流剎車SY/T513892

27、三缸單作用鉆井泵SY/T50311999 油田用往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)規(guī)范SY/T504894 石油鉆機(jī)用190系列柴油機(jī)安裝、操作和維護(hù)規(guī)范SY/T5716.111 石油鉆機(jī)大修理技術(shù)條件二、鉆機(jī)檢測項(xiàng)目1、整機(jī)性能檢測項(xiàng)目、空載荷試驗(yàn)：氣路系統(tǒng)的密封及耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)；液路系統(tǒng)的密封及耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)；鉆井泵、管匯、立管、水龍帶及其水龍頭的耐壓試驗(yàn)；傳動裝置的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；井架總裝試驗(yàn)；絞車的空鉤載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。 、載荷試驗(yàn)：井架與底座性能試驗(yàn)；提升系統(tǒng)性能試驗(yàn)；絞車性能試驗(yàn)；轉(zhuǎn)盤性能試驗(yàn)。2、主要部件檢測項(xiàng)目井架與底座、絞車、天車、游動滑車、大鉤等主要部件。3、外觀檢測項(xiàng)目：整機(jī)的完整性；涂漆；標(biāo)識標(biāo)志等。第五

28、節(jié) 檢測條件及檢測儀器設(shè)備一、檢測條件（1） 鉆機(jī)應(yīng)符合鉆井工程設(shè)計(jì)或合同規(guī)定的對鉆井主要設(shè)備選用的要求。（2） 鉆機(jī)應(yīng)有制造廠（或修理廠）的出廠合格證的技術(shù)文件。（3） 安裝鉆機(jī)用的各類工具及設(shè)備應(yīng)齊全，且使用良好。（4） 在用計(jì)量器具應(yīng)檢定合格。（5） 安裝鉆機(jī)的井場和基礎(chǔ)應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的樣圖及技術(shù)文件的要求。 井場的有效使用面積應(yīng)不小于下表的要求，其中不包括井場附屬設(shè)施的占地面積。 鉆機(jī)井場有效使用面積鉆機(jī)級別井場面積，m2長度，m寬度，m1515005030201800603032210070304528008035603325953580420010540 井場試驗(yàn)?zāi)芰?yīng)滿足系

29、列鉆機(jī)加載的要求。 井口至井場邊緣的坡度為0.5%1.0%；井場排水應(yīng)良好，基礎(chǔ)四周應(yīng)用混凝土封閉，方井抵部應(yīng)有排水設(shè)施。 鉆機(jī)的主要設(shè)備的基坑應(yīng)設(shè)置在挖方上，若設(shè)置在填方上要進(jìn)行技術(shù)處理，基坑強(qiáng)度應(yīng)不小于2Mpa。安裝鉆井泵的基礎(chǔ)應(yīng)有抗震技術(shù)要求。 基礎(chǔ)混凝土要按設(shè)計(jì)要求配制，混凝土的強(qiáng)度在7d 后不得小于7Mpa，在d后不得小于14Ma，基礎(chǔ)施工完畢，其平面度誤差為+-3mm。二、 鉆井儀器設(shè)備1、鉆井儀表鉆井儀表應(yīng)符合SY/T5097的要求。1） 鉆井多參數(shù)儀型號鉆井多參數(shù)儀分為以下3種型號：（1）ZJCB型與ZJ32系列鉆機(jī)配套使用的儀器；（2）ZJCB1型與ZJ45系列鉆機(jī)配套使用的

30、儀器；（3）ZJCB2型與ZJ60系列鉆機(jī)配套使用的儀器；2） 儀器的組成儀器由能集中顯示和記錄多個鉆井參數(shù)的顯示表屏、多道記錄儀、各參數(shù)測量系統(tǒng)傳感器以及各有關(guān)附屬設(shè)備組成。儀器一般有以下8個參數(shù)測量系統(tǒng)：大鉤懸重、井深鉆時、轉(zhuǎn)盤扭距、鉆盤鉆速、鉆井泵沖次、立管壓力、鉆井液出口流量、吊鉗扭距。各參數(shù)測量系統(tǒng)的性能指標(biāo)如下；（1） 大鉤懸重測量范圍：懸重02500KN，04000KN； 鉆壓0500KN；測量誤差：示值+-1.5%，記錄值+-5%（2） 井深鉆時 測量范圍：井深9999.9m，鉆時2.4600 min/m； 測量誤差：井深每單根（約10m）+-2%,鉆時+-5%；信號發(fā)送：每米

31、記錄一次。（3） 轉(zhuǎn)盤扭距。 測量范圍：040KNm，顯示方式0500刻度； 穩(wěn)定性：示值及記錄值+-5%（4）立管壓力 測量范圍：035Mpa； 測量誤差：+-2.5%，記錄值：+-5%（5）轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 測量范圍：0300r/min； 測量誤差：+-2.5%，記錄值：+-5%（6）鉆井泵沖次 測量范圍：0200min-1； 測量誤差：+-2.5%，記錄值：+-5%（7）吊鉗扭距測量范圍：0100KN（以繩尾拉力表示）；測量誤差：示值+-2.5% （8）鉆井液出口流量 測量范圍：0100L/s,顯示方式；0100%； 穩(wěn)定性：示值及記錄值+-5% 2測量參數(shù)（1） 大鉤載荷，KN（2） 鉆壓，t

32、（3） 機(jī)械鉆速，m/h（4） 轉(zhuǎn)盤扭矩，N.m（5） 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，r/min（6） 鉆井泵壓力，MPa（7） 吊鉗扭矩，N.m（8） 鉆井泵沖數(shù)，min-1（9） 鉆井液出口排量，L/min（10） 鉆具進(jìn)給，m（11） 鉆井液密度，Kg/m3（12） 鉆井液體積，m3（13） 鉆井液出口溫度，3、安裝與技術(shù)要求 （1）大鉤載荷：聯(lián)接傳感器、死繩固定器、指示儀表和記錄儀器的液壓回路應(yīng)走向合理，固定牢靠；液力傳感系統(tǒng)密封可靠，不得漏油；調(diào)式后應(yīng)檢查指重表指示針和記錄儀的工作性能；指重表在-5以下環(huán)境工作應(yīng)注入防凍液。（2）機(jī)械轉(zhuǎn)速：測量繩應(yīng)滿足水龍頭最大起升下降位移的要求，固定于水龍頭鵝頸管上，

33、不得與任何其他繩纏繞，繩通過的地方應(yīng)安裝導(dǎo)向輪；起下鉆時均應(yīng)關(guān)閉鉆速控制器，當(dāng)已對鉆具施加鉆壓時，應(yīng)合上鉆速控制器；測量繩應(yīng)處于張緊狀態(tài)，恢復(fù)器擰緊發(fā)條的圈數(shù)不得超過80圈；上提下放水龍頭，檢查恢復(fù)器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作應(yīng)可靠；觀察井深讀數(shù)器，檢查井深記錄機(jī)構(gòu)的工作情況。（3）轉(zhuǎn)盤扭矩：傳感器應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鏈條緊邊之下，惰輪與主、從動鏈輪應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)；液壓管內(nèi)液壓油必須充滿，不允許進(jìn)入空氣和漏油；調(diào)整鏈條張緊度應(yīng)符合要求；觀察記錄曲線和指示儀表讀數(shù)的一致性。（4）鉆井泵壓力：傳感器不允許與立管直接聯(lián)接，安裝位置應(yīng)高于指示儀表和記錄儀器；液壓缸和液壓管內(nèi)必須充滿液壓油，不允許進(jìn)入空氣和漏油。

34、（5）吊鉗扭矩：傳感器應(yīng)安裝在外鉗尾繩一端，鋼絲繩必須與傳感器拉環(huán)用繩卡卡牢；繃直的尾繩應(yīng)與吊鉗臂中心線垂直。（6）鉆井泵沖次和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：傳感器應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)部位，膠帶的張緊度應(yīng)傳動的要求；調(diào)整并核對泵沖次、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速與指示儀表、記錄儀的一致性；控制電源有可能影響系統(tǒng)工作時應(yīng)停止工作。（7）鉆井液出口排量：傳感器應(yīng)安裝在鉆井液槽出口管的頂部，靶應(yīng)伸入鉆井液槽中，處于液流層流區(qū)間；用除砂器模擬驅(qū)動靶，當(dāng)排量分別在010、1120、3170及71100時，檢查報(bào)警器的報(bào)警性能；檢查排量與記錄曲線的一致性時，應(yīng)注意區(qū)別由于雙泵和單泵的不同排量對穩(wěn)定性的影響。三、檢測主要儀器設(shè)備及其準(zhǔn)確度要求1、檢測主要

35、儀器及其準(zhǔn)確度要求 靜態(tài)電阻應(yīng)變儀：測量范圍01999me 準(zhǔn)確度0.5 動態(tài)電阻應(yīng)變儀：測量范圍2000me 準(zhǔn)確度0.5 拉壓力傳感器：測量范圍0200KN 準(zhǔn)確度0.2 電能分析儀：測量范圍600V 300A 準(zhǔn)確度0.4 準(zhǔn)確度2 數(shù)采系統(tǒng)：測量范圍10V 準(zhǔn)確度0.1 復(fù)合溫度計(jì)：測量范圍-50999 準(zhǔn)確度 1 光學(xué)經(jīng)緯儀：測量范圍0360 準(zhǔn)確度 水平6 垂直10 拉力計(jì)：測量范圍100KN 準(zhǔn)確度5 轉(zhuǎn)速儀：測量范圍55000r/min 準(zhǔn)確度1r/min 聲級計(jì)：測量范圍35dB130dB 準(zhǔn)確度0.5 dB 便 式里氏硬度計(jì)：測量范圍200HL900HL 準(zhǔn)確度0.8 塞尺

36、：測量范圍0.02mm1.00mm 鋼直尺：測量范圍1000mm 準(zhǔn)確度1.0mm 秒表：測量范圍10h 準(zhǔn)確度0.01s 測振儀、傳感器及二次儀表： 固相含量測定儀： 粒度分析儀：準(zhǔn)確度2mm顆粒 電磁流量計(jì)：測量范圍8320 m3/h 準(zhǔn)確度 不低于1.5級2、檢測主要設(shè)備及其準(zhǔn)確度要求 萬能材料試驗(yàn)機(jī)：測量范圍500KN 準(zhǔn)確度1 電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)：測量范圍10MN 準(zhǔn)確度1 低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)：測量范圍300J 準(zhǔn)確度0.5 系列壓力試驗(yàn)裝置：測量范圍0.770MPa 準(zhǔn)確度0.51 機(jī)械封閉V帶試驗(yàn)臺：測量范圍M2000N.m n1300r/min準(zhǔn)確度1第六節(jié) 檢測方法及檢測規(guī)則一、

37、檢測方法1、整機(jī)性能檢測方法及要求 氣源、氣路系統(tǒng)的密封及耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)： 氣路系統(tǒng)中，在1.2MPa下氣路試壓5min，不得泄漏； 在系統(tǒng)中各用氣單元沖壓至0.70.8MPa，穩(wěn)壓15min，壓降不得大于0.03 MPa。 液路系統(tǒng)的密封及耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)： 向系統(tǒng)中的承壓件供給壓力油，壓力由低到高分別升壓，在1.5倍的設(shè)計(jì)工作壓力下，穩(wěn)壓5min，未見壓降和滲漏為合格； 向系統(tǒng)供給設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓5min未見壓降和滲漏為合格。 鉆井泵及其管匯的試驗(yàn)：高壓管匯、立管、水龍帶及其水龍頭進(jìn)行最大靜壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為最大工作壓力2倍，穩(wěn)壓3min，各密封處不得泄漏。 傳動裝置的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)： 傳動各擋

38、在發(fā)電機(jī)以低速和高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下分別運(yùn)轉(zhuǎn)10min，其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和密封性應(yīng)符合如下要求： 齒輪箱應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不允許有沖擊性藻聲和不均勻的響聲，正常工況下藻聲不得高于90dB（A）； 齒輪箱各密封面及軸頭處不允許有滲漏現(xiàn)象； 鏈條盒、箱、罩的各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。 傳動裝置各操作手柄應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有脫擋、跳擋和半掛合現(xiàn)象，擋位顯示裝置的顯示應(yīng)與運(yùn)轉(zhuǎn)中的實(shí)際擋位一致； 各軸的軸向串動量不應(yīng)大于0.5mm； 各軸的同軸度及平行度不應(yīng)大于0.5mm； 各氣胎離合器輪盤的端面跳動和摩擦輪外圓的徑向跳動不應(yīng)大于0.5mm； 各氣胎離合器的摩擦片與摩擦輪之間的間隙應(yīng)均勻，周邊的間隙為1.54.0m

39、m。 井架總裝試驗(yàn)： 構(gòu)件及緊固件、連接件應(yīng)能順利安裝并符合設(shè)計(jì)要求； 伸縮式井架應(yīng)做起立、放倒和伸縮試驗(yàn)，井架起立應(yīng)平穩(wěn)，伸縮應(yīng)靈活有無卡阻現(xiàn)象； 井架總裝后，井架大腿在全長范圍內(nèi)直線度公差值為全長的0.5/1000。 絞車的空鉤載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)： 轉(zhuǎn)動平穩(wěn)性試驗(yàn)：發(fā)電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，分別在各擋下啟動滾筒，提放游動滑車、大鉤做最高和最低位置的全行程操作起、落23次滾筒及離合器運(yùn)轉(zhuǎn)，掛合平穩(wěn)自如，無異常聲響； 排繩整齊性試驗(yàn)：在條試驗(yàn)中滾筒上纏繞的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無亂繩等現(xiàn)象； 游動滑車下落實(shí)驗(yàn)：提升游動滑車、大鉤至最高位置，待游動滑車、大鉤靜止無擺動后，松開滾筒剎車，游動滑車、大鉤應(yīng)自由順利下

40、落； 防碰天車的可靠性試驗(yàn)：在達(dá)到條要求后，調(diào)整防碰天車裝置至安全位置，滾筒分別以低擋和高擋提升游動滑車，防碰天車裝置應(yīng)在規(guī)定位置可靠地使?jié)L筒制動，且制動過程時間不得超過1.5s。其他類型的防碰天車，其調(diào)整方法各異，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)整，以確保使用中的準(zhǔn)確與可靠。2、載荷試驗(yàn) 井架與底座性能試驗(yàn)（形式試驗(yàn)）： 井架整體起立與放倒試驗(yàn)：井架起放應(yīng)靈活，天車梁中心與井口對中，其偏差不得超過20mm； 井架與底座的靜載試驗(yàn)：試驗(yàn)值為最大鉤載與轉(zhuǎn)盤最大載荷，最大載荷試驗(yàn)的加載時間為15min；靜載試驗(yàn)時主要構(gòu)件的實(shí)測應(yīng)力值不應(yīng)超過設(shè)計(jì)許用應(yīng)力；靜載試驗(yàn)時井架與底座的變形測定值不得超過設(shè)計(jì)允

41、許值。 提升系統(tǒng)性能試驗(yàn)： 快繩或大鉤拉力和速度的測定 ： 發(fā)動機(jī)以額定工作轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)； 大鉤或吊卡提升至各擋計(jì)算相對應(yīng)的鉤載時，測定大鉤在勻速段的起升速度； 將實(shí)測的拉力和速度與設(shè)計(jì)計(jì)算的理論值相比，其值應(yīng)一致或接近。 最大靜載荷試驗(yàn)（形式試驗(yàn)）：將試驗(yàn)載荷加載到最大鉤載Pmax，卸載后目測觀察，并用應(yīng)變計(jì)監(jiān)測天車、游動滑車、大鉤、水龍頭產(chǎn)品及其零部件的有效功能不能削弱。 絞車性能試驗(yàn)： 根據(jù)石油鉆機(jī)基本參數(shù)表規(guī)定檢測絞車的性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 主剎車在規(guī)定的剎車力及容許的下鉆速度下，應(yīng)能可靠地剎住最大載荷的鉆柱； 貓頭拉力試驗(yàn)：對1520級絞車，其上、卸螺紋貓頭拉力均應(yīng)不小于55KN；對3

42、260級絞車，其上螺紋貓頭拉力應(yīng)不小于35KN，卸螺紋貓頭拉力應(yīng)不小于100KN； 鉆盤性能試驗(yàn)： 在轉(zhuǎn)臺上逐級加載到下表規(guī)定的最大靜載荷，卸載后所有零件的有效功能不得削弱； 鉆盤的基本參數(shù)型號通孔直徑 mm（in）中心距Ymm最大靜載荷KN鉆臺最大工作扭矩N.m最高鉆速r/minZP175444.5（17.5）1118135013729300ZP205520.7（20.5）1353315022555ZP275698.5（27.5）1353450027459ZP375952.5（37.5）1353585032362ZP4951257.3（49.5）1651725036285 鉆盤軸向加載50K

43、N，以100r/min運(yùn)轉(zhuǎn)2h，應(yīng)無異常現(xiàn)象：第二章 井架及底座的檢測第一節(jié) 概 述一、井架及底座的功能井架是石油鉆機(jī)起升系統(tǒng)的主要部件，它與絞車、天車、游動滑車、大鉤、鋼絲繩等設(shè)備和工具共同完成起下鉆具、下套管及控制鉆頭送進(jìn)等作業(yè)。在這些作業(yè)中，井架既用于安放、懸掛天車、游車、大鉤、吊環(huán)、吊鉗及吊卡等起升設(shè)備及工具，還要用于懸持鉆柱、套管柱并存放鉆具。井架座在井架底座上，底座的主要作用是：支承井架、鉆臺和轉(zhuǎn)盤，為鉆臺上的設(shè)備提供工作場所；在鉆臺下為防噴器組提供一定高度的空間。在起下作業(yè)鉆柱坐在卡瓦上時，底座承受全部鉆柱負(fù)荷。在下套管時，卡瓦支承著套管柱，卡瓦又坐在轉(zhuǎn)盤上，此時底座承受了全部套

44、管柱的負(fù)荷。二、井架及底座的使用要求1、井架的使用要求：應(yīng)足夠堅(jiān)固并能滿足規(guī)定的承載能力；應(yīng)足夠的有效高度的空間；應(yīng)便于折裝、移送和維修。2、底座的使用要求：應(yīng)有足夠的承載能力，以保證能承受起升系統(tǒng)設(shè)備及工具的自重及鉆盤的最大載荷；保證鉆臺面高度及鉆盤梁底面高度在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)；應(yīng)保證立根盒的容量符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)鉆機(jī)級別的不同，立根盒的容量（對127mm鉆桿而言）在1700米8700米之間不等。第二節(jié) 井架及底座的形式與基本參數(shù)一、基本組成與類型石油鉆機(jī)井架主要由主體、天車臺、人字架、二層臺、立管平臺及工作梯幾部分組成。井架、按照結(jié)構(gòu)形式分：塔型井架、前開口式井架、A型井架、桅型井架和動

45、力井架5種基本類型。常用的有塔型井架、A型井架和桅型井架。1、 塔型井架標(biāo)準(zhǔn)塔型井架是一種橫截面為正方形或距形的四棱錐體的金屬桁架結(jié)構(gòu)。井架的本體由四扇平行桁架組成，每扇平面桁架又分成若干桁格。塔型井架按前扇結(jié)構(gòu)是否封閉又可分為閉式和開式兩種類型。閉式塔型井架其橫截面為正方形，立面形式為梯形，井架除前扇有大門外，主體部分為一封閉的整體結(jié)構(gòu)，具有穩(wěn)定性好、承載能力大等優(yōu)點(diǎn)。開式塔型井架的本體由35段焊接結(jié)構(gòu)組成，段與段之間用螺栓或銷子連接。一般采用水平拆裝、整體起放和分段運(yùn)輸?shù)姆椒?，有拆裝迅速、方便、安全的優(yōu)點(diǎn)。2、A型井架A型井架是由兩個等截面的空間桿件結(jié)構(gòu)或管柱式結(jié)構(gòu)的大腿通過天車臺與井架上

46、部的附加桿件和二層臺連接成“A”形的空間結(jié)構(gòu)。這種井架主要靠兩個大腿承載，作用在大腿上的載荷均勻，材料的利用率更合理。大腿為封閉的整體結(jié)構(gòu)，故承載能力和穩(wěn)定性都比較好。整個井架采用水平拆裝、整體起放和分段運(yùn)輸?shù)姆椒?，具有拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。3、桅型井架桅型井架為單柱式或雙柱式，橫截面為矩形或三角形的空間桿件結(jié)構(gòu)。采用整體焊接結(jié)構(gòu)，或由二、三段焊接結(jié)構(gòu)組成的半拆結(jié)構(gòu)?？蓪?shí)現(xiàn)整體起放、分段或整體運(yùn)輸，拆裝移運(yùn)方便。井架底座的結(jié)構(gòu)形式可分為：箱式底座、箱疊式底座、升舉式底座和拖撬式底座4種基本類型。二、型號表示方法1、井架型號表示方法JJ / 更新設(shè)計(jì)序號 井架形式代號 井架有效高度：M 最大鉤載的1/

47、10 ：KN 井架代號井架代號“JJ”表示陸地用井架，海洋用井架的代號為“HJJ”。井架形式代號分別為：T塔型井架；K前開口式井架；AA型井架；W桅型井架。2、底座型號表示方法DZ / 更新設(shè)計(jì)序號 底座形式代號 鉆臺面高度：M 轉(zhuǎn)盤最大載荷的1/10 ：KN 底座代號底座代號“DZ” 表示陸地用底座，海洋用底座代號為“HDZ”。底座形式代號分別為：X箱式底座；XD箱疊式底座；S升舉式底座；T和拖撬式底座。三、基本參數(shù)石油鉆機(jī)井架的基本參數(shù)包括：最大鉤載、最大鉆柱重力、井架有效高度、二層臺有效高度及二層臺容量等。底座的基本參數(shù)包括：轉(zhuǎn)盤最大載荷、立根盒載荷、鉆臺面高度、轉(zhuǎn)盤梁底面高度及立根盒容

48、量等。石油鉆機(jī)井架及底座的基本參數(shù)基 本 參 數(shù)鉆 機(jī) 級 別ZJ15ZJ20ZJ32ZJ45ZJ60ZJ80名義鉆深范圍（127鉆桿）M90015001300200019003200300045004000600050008000井架基本參數(shù)最大鉤載KN90013502250315045005850最大鉆柱重力KN5007001150160022002800井架有效高度28M立根M37393940414343444445454619M立根28302931二層臺有效高度28M立根2226.519M立根16181618二層臺容量（127鉆桿）170023003600500066008700底座基

49、本參數(shù)鉆盤最大載荷KN90013502250315045005850立根盒載荷6008001300180024003150鉆臺面高度M34.534.54.5；6；7.56；7.5；97.5；9鉆盤梁底面高度（不小于）1.83.223.23.245立根盒容量（127鉆桿）170023003600500066008700注：帶有升沉補(bǔ)償器的動力井架的參數(shù)根據(jù)需要選定。1、最大鉤載：鉆機(jī)在規(guī)定的最多繩數(shù)情況下，下套管、處理事故或進(jìn)行其它特殊作業(yè)時，大鉤不允許超過的載荷。2、最大鉆柱重力：鉆機(jī)在規(guī)定的鉆井用繩數(shù)下，正常鉆井或進(jìn)行起下鉆作業(yè)時，大鉤不允許超過的鉆柱在空氣中的最大重量。3、 架有效高度：鉆臺面到天車臺梁底面的垂直高度。4、 二層臺有效高度：從鉆臺平面到二層臺平面的垂直距離。5、二層臺容量：二層臺（安放在最小有效高度上）所能存放鉆桿（以127鉆桿為準(zhǔn)）的數(shù)量，用鉆桿的總長度（單位M）表示。6、 鉆盤最大載