輪扣式腳手架施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第1節(jié) 、編制依據(jù)第2節(jié) 、工程概況第3節(jié) 、輪扣式腳手架的特點(diǎn)第4節(jié) 、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)第5節(jié) 、輪扣式腳手架的布置第6節(jié) 、施工部署及施工準(zhǔn)備第7節(jié) 、操作工藝第8節(jié) 、操作工藝第9節(jié) 、成品保護(hù)第10節(jié) 、模板施工職業(yè)健康安全要求第11節(jié) 、材料節(jié)約第12節(jié) 、施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案第13節(jié) 、梁木模板設(shè)計(jì)計(jì)算第14節(jié) 、梁、板模板高支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書 模板工程施工方案第1節(jié) 、編制依據(jù)模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量，對(duì)下道工序的施工有直接的影響。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證模板的施工質(zhì)量，

2、確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到合同標(biāo)準(zhǔn)。 本工程高支模計(jì)算依據(jù)為湖南省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的東莞市南城初級(jí)中學(xué)建筑及結(jié)構(gòu)圖紙，及以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1） 廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法。2） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011。3） 建筑工程荷載規(guī)范。4） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011、J842011。5） 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范。6） 高支模計(jì)算軟件。相關(guān)國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件：7） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492；8） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011；9） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；10） 建筑

3、施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；11） 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；12） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；13） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；14） 建筑環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)范（GB15831-2002）；15） 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)文；關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號(hào)文；本工程施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)等； 企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件；PKPM施工計(jì)算軟件。第

4、2節(jié) 、工程概況2.1工程簡介1、 建筑概況： 本工程位于廣東省江門市恩平市大槐鎮(zhèn)米倉村米倉一路，總建筑面積300平方米.序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱粵西天然氣主干管網(wǎng)陽江-江門項(xiàng)目恩平分輸站2工程地址江門市恩平市大槐鎮(zhèn)米倉村3建設(shè)單位粵西天然氣主干管網(wǎng)陽江-江門項(xiàng)目4設(shè)計(jì)單位大慶油田工程有限公司5監(jiān)理單位山東勝利建設(shè)監(jiān)理股份有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位中石化中原建設(shè)工程有限公司8結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)9建筑面積總建筑面積（m2）317.052.2模板工程結(jié)構(gòu)層概況：本工程為框架結(jié)構(gòu)柱子截面：矩形柱截面尺寸為：400mm×400mm, 地梁截面：300mm×500mm、3

5、00mm×600mm屋面框架梁截面：300mm×500mm、300mm×800mm板厚為120mm。樓層高度：4.2米。第3節(jié) 、輪扣式腳手架的特點(diǎn)輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，其主要特點(diǎn)是： 1、 具有可靠的雙向自鎖能力；2、無任何活動(dòng)零件； 3、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷；本工程使用條件: 由于本工程零層板為120厚C30鋼筋混凝土板作為一層4.2米高支模支架的基礎(chǔ),具備輪扣式腳手架的搭設(shè)條件.第4節(jié) 、輪扣式腳手架的施工要點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)4.1施工要點(diǎn) 1、 前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，并由總包單位放線定位

6、，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。 2、 輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。 3、 輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍，對(duì)于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時(shí)對(duì)橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗(yàn)算，確保架體的穩(wěn)定性和安全性。4、 架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證； 5、 輪扣式腳手架附圖片。4.2輪扣式腳手架技術(shù)參數(shù) 輪扣式腳手架嚴(yán)格按照GB249112010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行1、 規(guī)格、型號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（mm）理論重

7、量（kg）材質(zhì)、壁厚立桿LG3.0米300013.5材質(zhì)為Q235壁厚為3mm-3.5mm立桿LG2.4米240011.0立桿LG2.1米21009.3立桿LG1.8米18008.2立桿LG1.5米15006.8立桿LG1.2米12005.6立桿LG0.9米9004.2立桿LG0.6米6003.0立桿LG0.3米3001.6橫桿LG1.5米15006.05橫桿LG1.2米12004.95橫桿LG0.9米9003.75橫桿LG0.6米6002.5橫桿LG0.3米3001.44.4、設(shè)計(jì)荷載1、 支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800時(shí)，框架立桿荷載（Pmax）分別為：4

8、0、30、25KN。2、 橫桿設(shè)計(jì)荷載： HG90Pmax6.77KNQmax14.80KNHG120Pmax5.08KNQmax11.11KNHG180Pmax3.39KNQmax7.40KN 在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。3、 支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座Pmax60KN，可調(diào)頂托Pmax60KN，可調(diào)早拆Pmax60KN。第5節(jié) 、輪扣式支撐的設(shè)計(jì)5.1輪扣式腳手架的布置 首先進(jìn)行滿堂輪扣式腳手架的搭設(shè)，樓層框架軸線間距為5.1米，按照排架間距梁軸線往兩側(cè)，每邊0.6米設(shè)一排立桿,東西向0.6+0.9+1.2*5+0.9+0.6=8.1米,南北向0.6+0.9+0.9+

9、1.2+0.9+0.9+1.2+0.9+0.9+0.6 5.2對(duì)于局部特別是不規(guī)則的，框架4軸線內(nèi)有大梁的，則適當(dāng)利用1.5米和0.9米長的輪扣式腳手架進(jìn)行調(diào)整立桿間距，保證立桿從梁軸線起600距離開始起步。 5.3對(duì)框架柱邊，先少支一排輪扣式腳手架，進(jìn)行模板支設(shè)，（柱模板支設(shè)加固詳圖附）。柱子模板支完后，用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上，鋼管端頭U型托頂住模板外側(cè)加固柱子的鋼管或木方上，加固斜撐豎向間距400，水平間距200。對(duì)U型托的絲扣進(jìn)行調(diào)整，確保支撐對(duì)框架柱的加固牢固。5.4對(duì)頂板，由于輪扣式腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底，因此，在輪扣式腳手架頂端，加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的

10、立桿高度調(diào)整。立桿頂部U型托絲桿外露不得超過20CM，如果超過則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可在輪扣式支架下部再加設(shè)一個(gè)U型托，即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個(gè)U型托，保證U托外露絲扣小于20CM，確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。 5.5梁底采用鋼管上鋪設(shè)50*100木方,間距300,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距1200支撐加固。 5.7沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐,剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。5.8中間在縱橫向應(yīng)每隔10M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,寬度宜為46米,并在剪刀撐部位的頂部,掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45度60度.(詳圖附后)第6節(jié) 、施工部

11、署及施工準(zhǔn)備6.1工藝流程 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備柱鋼筋加工制作及模板的配置柱鋼筋綁扎內(nèi)架搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝及柱模板的安裝模板驗(yàn)收梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側(cè)模拆除梁板底模拆除。 柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預(yù)留洞口自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱側(cè)模調(diào)整固定自檢、互檢驗(yàn)收移交砼工種。 梁板模施工工藝：彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電管線安裝綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。

12、 6.2施工準(zhǔn)備6.2.1材料準(zhǔn)備 (1)各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。 (2)根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場，并妥善保管。(3) 對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場。 (4)原材料進(jìn)場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。(5)模板材料進(jìn)場計(jì)劃見下表。 模板材料進(jìn)場計(jì)劃6.2.2輪扣式支撐體系范圍基礎(chǔ)至屋面主體。 6.2.3輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作 在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如下； 1. 輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。

13、2. 按規(guī)范要求（架體高度超過4個(gè)步距）每隔五跨設(shè)置剪刀撐。3. 可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于650mm。4. 作為掃地桿的最底層水平桿高度小于550mm。5.本框架東西8.1m，南北36.9m。梁300寬，支架布置詳見附后平面圖。第7節(jié) 、操作工藝7.1支模方式 梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。7.2支撐體系 輪扣式支撐體系 本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程部分支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們對(duì)高大支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。對(duì)層高為5m，板厚為180mm；梁最大截面為600×1300進(jìn)行支模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。 立桿和水平桿采用48

14、15;3.5的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為900mm×1200mm，水平步距為1.5m，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用48×3.5雙鋼管，鋼管上鋪50×100×1500木枋間距為350mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過550mm。對(duì)一層結(jié)構(gòu)部分每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度4560。7.3模板支設(shè)的要求7.3.1模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。 7.3.2模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。 7.3.3

15、柱子模板接縫控制 模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機(jī)油。 模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。7.4模板拆除 7.4.1拆除前的準(zhǔn)備 拆除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及安全交底； 全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物； 拆除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；根據(jù)工程實(shí)際需要，作業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令

16、，明確拆除部位、拆除時(shí)間及拆除的順序后方可進(jìn)行拆除。 7.4.2拆模時(shí)間規(guī)定： 側(cè)模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師。 各部位構(gòu)件拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：7.4.3模板拆除注意事項(xiàng) 1） 、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時(shí)安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。 2） 、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3） 拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔，以防

17、止模板損壞。4）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。第8節(jié) 、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1保證項(xiàng)目 模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。8.2基本項(xiàng)目 模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。 8.3允許偏差項(xiàng)目8.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1） 、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋

18、位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。 2）、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：大于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起拱2。3）、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿 防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為75mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測誤差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間

19、部位拉線即可；板縫大于2mm時(shí)先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。 4）、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。5）、爆模或外凸 原因分析：（1)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；（2）螺桿使用時(shí)間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；（3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時(shí)，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：（1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；（2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證

20、絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力；（3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層5cm深即可。6)、垂直度偏差大 原因分析：(1）鋼筋偏位未處理直接封模；(2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；(3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時(shí)向一側(cè)傾斜；(4）輸送泵輸送砼時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：(1）柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對(duì)稱拉住校正；(2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時(shí)，砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查

21、模板，辦理交接手續(xù)；(3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查，無誤后提請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；(4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60°左右。第9節(jié) 、成品保護(hù)1） 、模板存放場地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時(shí)要有木枋墊架，立放時(shí)要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。 2） 、模板拆除時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3） 、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。 4） 、每次拆下的模板立即

22、組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時(shí)污染鋼筋。 5）、對(duì)柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好，其中柱角保護(hù)模板高度1.8m，寬80100mm，樓梯踏步保護(hù)模板寬度5080mm。6） 、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。第10節(jié) 、模板施工職業(yè)健康安全要求10.1職業(yè)健康安全保證措施 10.1.1一般注意事項(xiàng) 1) 、木枋、模板進(jìn)場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。 2) 、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。 3) 、上料平臺(tái)作成落地式平臺(tái)，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

23、求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6) 、模板必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7) 、層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊。8) 、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。10） 、吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。11） 、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12） 、高支模拆除時(shí)應(yīng)系好安全帶，防止墜落。 13） 、模板拆除時(shí)應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。9.1.2人員要求 1） 支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練

24、工人。2） 操作工在作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。 3） 操作工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。10.1.3模板支撐的檢修安全措施。支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時(shí)間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時(shí)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題，如大范圍塌陷、整體位移嚴(yán)重立即撤離，并及時(shí)通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。10.2環(huán)境保證措施 1) 、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時(shí)應(yīng)人工一張張搬運(yùn)，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模

25、板拆除時(shí)，應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。 2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn)；每天早上、中午、晚上對(duì)鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3) 、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物?，F(xiàn)場不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運(yùn)出施工場地外處理。對(duì)廢對(duì)拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。第11節(jié) 、混凝土澆筑施工方法及要求本工程全部采用商品砼，現(xiàn)場布專業(yè)砼輸送泵車，砼從低處向高處分層澆搗，一次性澆筑完成。 混凝土澆筑過程中,有專人負(fù)責(zé)跟隨檢查模板及支架的變形情況,如果發(fā)現(xiàn)模板或支架有明顯變

26、形的,立即要求停止現(xiàn)場混凝土澆筑,對(duì)變形處模板與支架進(jìn)行加固處理. 在混凝土澆筑過程中,對(duì)模板及支架進(jìn)行變形觀測,并及時(shí)把變形測量數(shù)據(jù)記錄下來,對(duì)變形大的模板立即要求進(jìn)行支架與方木的加固處理.模板變形觀測平面圖附后. 嚴(yán)格控制砼料高度，不得超過40cm高，及時(shí)將砼振搗鋪平.第12節(jié) 、施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預(yù)案12.1施工監(jiān)測方案 1、 監(jiān)測項(xiàng)目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、柱模板澆筑時(shí)模板受力變形狀況、澆筑砼時(shí)模板沉降變形情況等。 2、 監(jiān)測方案： a、 施工時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢查力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)落實(shí)整改； b、 砼澆筑作業(yè)時(shí)安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情況

27、；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決；用預(yù)備好的千斤頂恢復(fù)，若無法恢復(fù)則立即拆卸模板重新安裝。對(duì)震動(dòng)導(dǎo)致扣件松動(dòng)，派人檢查加固。 c、 在已澆筑樓面頂部安排專人用水準(zhǔn)儀檢查模板變形情況，觀測頻率不得大于1次/30min，保證施工作業(yè)在受控狀態(tài)； d、 在梁1/2跨位置，每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)1個(gè)支頂水平位移監(jiān)測點(diǎn)、1個(gè)支頂沉降觀測點(diǎn)。觀測方法： 1） 采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測。2） 澆砼前進(jìn)行第一次觀測，以后每半小時(shí)進(jìn)行一次觀測。并作好記錄。e、 支撐架內(nèi)部備用木枋及長短鋼管，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行加固處理。3變形監(jiān)測預(yù)警值：支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm

28、，大梁支架沉降位移為10mm.12.2安全應(yīng)急預(yù)案1 總則工作原則：同一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理接受業(yè)主、監(jiān)理或有關(guān)部門的指揮，項(xiàng)目部內(nèi)部各搶險(xiǎn)小組統(tǒng)一接受項(xiàng)目經(jīng)理指揮。適應(yīng)范圍：本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。2 災(zāi)害預(yù)警和報(bào)告a 災(zāi)害預(yù)警綜合管理部收集各災(zāi)情信息，并于各有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時(shí)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警災(zāi)情的發(fā)生趨勢及可能對(duì)特定區(qū)域的群眾生命財(cái)產(chǎn)造成的威脅。b 建議對(duì)策項(xiàng)目部根據(jù)災(zāi)情預(yù)測預(yù)警及時(shí)向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對(duì)策建議和措施或者制定針對(duì)性應(yīng)急方案。c 報(bào)告災(zāi)情災(zāi)情發(fā)生后，項(xiàng)目部立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門報(bào)告。災(zāi)

29、情內(nèi)容主要包括：災(zāi)情種類，發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、范圍、程度、損失及趨勢，采取的措施，生產(chǎn)、生活方面需要解決的問題等。d 應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)小范圍災(zāi)情由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)救災(zāi)臨時(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師為副組長，成員有項(xiàng)目部各部門成員組成。大范圍的災(zāi)情在籌備組或有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目部成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各施工隊(duì)成立搶險(xiǎn)小分隊(duì)，負(fù)責(zé)本單位的防災(zāi)工作，并隨時(shí)聽從搶險(xiǎn)救災(zāi)總指揮部的指示。e 搶險(xiǎn)隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理部分別精選一支不少于30人的搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍，作為搶險(xiǎn)救災(zāi)的骨干力量，現(xiàn)場的所有職工加入搶險(xiǎn)基本隊(duì)伍，參加搶險(xiǎn)救災(zāi)，搶險(xiǎn)隊(duì)伍通過應(yīng)急反應(yīng)機(jī)構(gòu)接受上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并制訂聯(lián)絡(luò)方案，按設(shè)防范圍和標(biāo)準(zhǔn)上崗值班或通知參加搶險(xiǎn)。f 應(yīng)急救援的培訓(xùn)和演練培訓(xùn)預(yù)案和預(yù)警措施確立后，按計(jì)劃組織項(xiàng)目經(jīng)理部及施工大隊(duì)的全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn)，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能，每月依次。并在工人進(jìn)場安全教育的同時(shí)進(jìn)行教育。主要培訓(xùn)一下內(nèi)容：（1） 對(duì)危險(xiǎn)源的凸顯特性辨識(shí)。（2） 事故報(bào)警（3） 緊急情況下人員的安全疏散。（4） 現(xiàn)場搶救的基本知識(shí)。演練預(yù)案和預(yù)警措施確立后，經(jīng)過有效的培訓(xùn)，在工程開工后演練一次。根據(jù)工程的