室內(nèi)燃氣施工及驗收

1、一、引入管安裝及檢驗一、引入管安裝及檢驗二、室內(nèi)燃氣管道安裝及檢驗二、室內(nèi)燃氣管道安裝及檢驗三、報警器安裝及檢驗三、報警器安裝及檢驗四、燃氣計量表安裝及檢驗四、燃氣計量表安裝及檢驗五、室內(nèi)燃氣管道壓力試驗五、室內(nèi)燃氣管道壓力試驗1、當引入管埋地部分與室外埋地PE管道相連時，其連接位置距建筑物基礎不宜小于0.5m，且應采用鋼塑焊接轉(zhuǎn)換接頭。檢查數(shù)量：100%，檢查方法：目測、尺量。2、引入管采用地上引入時與建筑物之間的凈距應便于安裝和維修，宜為0.1-0.15m。檢查數(shù)量：不少于10%且不少于2處，檢查方法：目測、尺量。3、引入管的最小覆土厚度應符合設計文件及規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：100%，檢查方

2、法：尺量。1、套管安裝（1）、套管工程尺寸燃氣管DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100套管DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100 DN125DN150（2）、套管安裝穿墻套管：套管的兩端應與墻面平齊；穿樓板套管，上端應高出最終形成地面5cm，下端應與樓板底齊平。檢查數(shù)量：各種型號不少于10處，檢查方法：目測、尺量2、螺紋加工及檢驗（1）、現(xiàn)場攻制的管螺紋數(shù)管子公稱尺寸dndnDN20DN20 dn DN50 DN50 dn DN65DN65 dn DN100螺紋數(shù)9-1110-1211-1312-14（2）、鋼管的螺紋應光滑，無斜絲、亂絲

3、、斷絲或脫落，缺損長度不得超過螺紋數(shù)的10%。（3）、管件擰緊后，外露螺紋宜為1-3扣，鋼制外露螺紋應進行防銹處理。2、螺紋加工及檢驗（4）、管道螺紋宜采用聚四氟乙烯膠帶作為密封材料，擰緊管件時不應將密封材料擠入管道，擰緊后應將外露的密封材料清楚干凈。檢查數(shù)量：抽查比例不少于10%檢查方法：目測3、室內(nèi)管道與墻面凈距管子公稱尺寸 DN25DN25-DN40DN50DN50與墻面凈距（mm）30507090檢查數(shù)量：不少于5% 檢查方法：目測、尺量4、立管垂直度每層偏差不應大于3mm/m且全長不大于20mm。檢查數(shù)量：抽查比例不小于5% 檢查方法：目測、尺量5、室內(nèi)管道與電氣設備、相臨管道設備之

4、間的最小間距（cm） 名稱 平行敷設 交叉敷設 電氣設備明裝的絕緣電線電纜2510暗裝或管內(nèi)絕緣電線51電插座、電源開關15不允許電壓小于1千伏的裸露電線100100配電盤、配電箱或電表30不允許 相臨管道方便檢查維修2 燃具 主立管與燃具水平凈距不應小于30cm，灶前管與燃具水平凈距不得小于20cm檢查數(shù)量：不少于10% 檢查方法：目測、尺量6、燃氣管道管卡設置及要求（1）、管道的支架應安裝穩(wěn)定、牢固，支架位置不得影響管道的安裝、檢修與維護。（2）、鋼管支架最大間距。公稱直徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80最大間距（m）2.533.544.5566.56、燃氣

5、管道管卡設置及要求（3）、當水平管道上設有閥門時，應在閥門的來氣側1m范圍內(nèi)設支架并盡量靠近閥門。（4）、鋼制水平管道轉(zhuǎn)彎處1m范圍內(nèi)設置支架。（5）、支架涂漆：均勻、無流淌檢查數(shù)量：不少于5%且不少于10處 檢查方法：目測、尺量7、室內(nèi)燃氣管道安裝后檢驗的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差標高10mm水平管道縱橫方向彎曲鋼管管徑小于或等于DN1002mm/m13mm管徑大于DN1003mm/m25mm立管垂直度鋼管3mm/m引入管閥門閥門中心距地面15mm管道保溫厚度+0.1 -0.05表面不整度卷材或板材2mm涂抹或其他2mm1、當燃氣密度比空氣輕時，水平距離控制在0.5-8m范圍內(nèi)，安裝高度

6、應距屋頂0.3m之內(nèi)，且不得安裝與燃具的正上方。2、當燃氣密度比空氣中時，水平距離控制在0.5-4m范圍內(nèi)，安裝高度應距地面0.3m以內(nèi)。檢查數(shù)量：100% 檢查方法：目測、尺量1、燃氣計量表與燃具、電氣設施之間的最小水平凈距名稱與燃氣計量表最小水平凈距相臨管道、燃氣管道便于安裝、檢查及維修家用燃氣灶具30（表高位安裝時）熱水器30電壓小于1千伏的裸露電線100配電盤、配電箱及電表50電源插座、電源開關20燃氣計量表便于安裝、檢查及維修檢查數(shù)量：100% 檢查方法：目測、尺量2、燃氣計量表支架安裝牢固、穩(wěn)定，計量表無傾斜，支架涂漆應均勻，無脫皮、起泡、漏刷等 檢查數(shù)量：抽查20% 檢查方法：目

7、測3、工業(yè)、商業(yè)燃氣計量表安裝（1）、最大流量小于65m3/h的計量表，當采用高位安裝時，表后距墻凈距不宜小于30mm，并應加表托固定，采用低位安裝時，應平穩(wěn)地安裝在高度不小于200mm的磚砌支墩或鋼支架上，表后與墻凈距不應小于30mm。（2）、最大流量大于或等于65m3/h的計量表，應平穩(wěn)地安裝在高度不小于200mm的磚砌支墩或鋼支架上，表后與墻凈距不應小于150mm。檢查數(shù)量：100% 檢查方法：目測、尺量1、強度試驗試驗范圍（1）、明管敷設時，居民用戶應為引入管閥門至燃氣計量裝置前閥門之間的管道系統(tǒng)。（2）、商業(yè)用戶及工業(yè)企業(yè)用戶應為引入管閥門至燃具接入管閥門（含閥門）之間的管道2、強度

8、試驗壓力應為設計壓力的1.5倍且不得低于0.1Mpa。3、在低壓管道系統(tǒng)進行強壓試驗時，當達到試驗壓力時，穩(wěn)壓不小于0.5h后，應用發(fā)泡劑檢查所有接口，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。4、在中壓管道系統(tǒng)進行強壓試驗時，當達到試驗壓力時，穩(wěn)壓不小于0.5h后，應用發(fā)泡劑檢查所有接口，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格，或穩(wěn)壓1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。5、當中壓以上燃氣管道系統(tǒng)進行強度試驗時，應在達到試驗壓力的50%時，停止不少于15min，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可繼續(xù)緩慢升至試驗壓力并穩(wěn)壓不少于1h后，壓力計量裝置無壓力降為合格。6、嚴密性試驗范圍應為引入管閥門至燃具前閥門之間的管道。通氣前還應對燃具前閥門至燃具之間的管道進行檢查。7、低壓管道嚴密性試驗：試壓壓力應為設計壓力且不得低于5Kpa。在試驗壓力下，居民用戶應穩(wěn)壓不少于15min，商