自動扶梯安裝過程記錄

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上編 號 合同號 自動扶梯內裝過程記錄型 號 看合格證提升高度 看合格證 訂貨單位 看合格證 安裝隊長 看施工方案 安裝日期 看施工方案 山東東達電梯有限公司序號自檢項目及標準自檢結果檢驗結果1桁架縱向及橫向水平符合合格2中心線應置于桁架中心±0.5符合合格3斜線段總長1.7434H(2H)符合合格4驅動主軸中心至基線1459(1403)mm14591403合格5驅動主軸中心至桁架面422.7mm422.7mm合格6鏈輪內側基準面至中心528.5mm528.5mm合格7鏈輪內側基準面垂直度<0.5<0.5合格8上曲線導軌法線至基線754(710)m

2、m754710合格9上水平段導軌工作面至桁架面116mm116mm合格10上斜線段導軌工作面至桁架面335mm335mm合格11上曲線導軌水平段魚形板至中心508mm508mm合格12上曲線導軌斜線段魚形板至中心508mm508mm合格13下曲線導軌法線至基線458.5(460)mm458.5460mm合格14下水平段導軌工作面至桁架面116mm116mm合格15下斜線段導軌工作面至桁架面335mm335mm合格16下曲線導軌水平段魚形板至中心508mm508mm合格17下曲線導軌斜線段魚形板至中心508mm508mm合格18斜線段主副軌至中心545mm545mm合格123456序號自檢項目及

3、標準自檢結果檢驗結果 19斜線段副軌至中心466mm466mm合格123456 20斜線段下主軌至中心504mm504mm合格12345621下端導軌轉向壁508mm508mm合格22左右滾輪導向件應在同一水平面符合合格23滑軌應固定牢靠符合合格24滾輪壓軌間隙1mm1mm合格25上端滾輪支架滾輪至中心593.5mm593.5mm合格26上端可調漲緊裝置滾輪至中心583.5mm583.5mm合格27玻璃夾緊座至中心627.5mm627.5mm合格28U型支架固定牢靠符合合格29導軌拼接處應平整光滑符合合格30緊急導軌高底進出應符合圖紙尺寸符合合格序號自檢項目及標準自檢結果檢驗結果31傳動鏈條按

4、廠方提供編碼拼接符合合格32曳引機機架應固定牢靠符合合格33曳引機鏈輪與主鏈輪應在同一平面符合合格3420A / 16A鏈條下垂度應在10-14之間10-14合格35壓帶部件安裝應符號圖紙要求符合合格36梯級安裝應在梯路中心并緊固牢靠符合合格37梯路運行應無異常符合合格38上端梳齒托架至基點1484（1428mm）14281484合格39下端梳齒托架至基點1061（977mm）1061977合格40上端梳齒踏板至基點1582（1526mm）15261582合格41下端梳齒踏板至基點1159（1075mm）10751159合格42兩個相鄰梯級之間的間隙6mm6mm合格43圍裙板與梯級任一側的水平

5、間隙4mm,兩對稱側系之和7mm4mm7mm合格44梳齒與梯級齒槽平,深度6mm,齒槽根部與梯級表面距離4mm6mm4mm合格45梯級出入口至少有0.8m水平段,相鄰梯級高度差4mm4mm合格46上端玻璃托架法線至基點742mm(710)710742合格序號自檢項目及標準自檢結果檢驗結果47下端玻璃托架法線至基點784mm784合格48圍裙板拼接處間隙不得>0.5mm>0.5mm合格49圍裙板C形管與主輪間隙不得>2mm>2mm合格50內蓋板拼接處接縫<0.5mm<0.5mm合格51外蓋板拼接處接縫<0.5mm<0.5mm合格52扶手支架拼接處接

6、縫<0.5mm<0.5mm合格53扶手帶漲緊適中符合合格54梯路運行時梳齒與梯級應無碰擦符合合格55扶手帶運行速度,相對于梯級速度允差0+2%0+2%合格56扶手護壁之間的間隙4mm,邊緣,鋼化玻璃厚度10mm4mm10mm合格57空載下行時的制動距離為0.21m0.21m合格58各安全行程開關均有效,可靠符合合格59所有線路均固定可靠符合合格60控制柜應可隨時從機房取出符合合格61鑰匙開關,檢修,急停按鈕均靈活自如符合合格62梯級間隙照明燈應正常符合合格63井道照明燈應正常,固定良好符合合格序號自檢項目及標準自檢結果檢驗結果64上下行主電機空載,滿載電流動人(A)上下符合合格空看合格證電流看合格證電流符合合格滿看合格證電流看合格證電流符合合格65連續(xù)運行16小時無異常符合合格驅動主機主機生產廠家: 看型式試驗報告電機生產廠家: 看型式試驗