防止汽輪機(jī)燒瓦事故措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-851編號：_防止汽輪機(jī)燒瓦事故措施審核：_時間：_單位：_防止汽輪機(jī)燒瓦事故措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進(jìn)行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、機(jī)組檢修后或啟動過程中（1）機(jī)組檢修后啟動前，在冷油器充油和油系統(tǒng)投運前，主油箱油位應(yīng)大于+100mm但不應(yīng)該大于+400mm溢流油位，并將各冷油器油側(cè)空氣排

2、凈且充滿油后，才允許投入冷油器運行。（2）油系統(tǒng)油質(zhì)不合格或機(jī)組啟動時油溫低于30時禁止機(jī)組啟動。（3）直流潤滑油泵的直流電源系統(tǒng)應(yīng)有足夠的容量，其各級熔斷器應(yīng)合理配置。在機(jī)組故障時，不可使熔斷器熔斷使直流油泵失去電源。交流潤滑油泵應(yīng)有可靠的自投備用電源。（4）任何一臺油泵工作失常時，禁止機(jī)組啟動。（5）油系統(tǒng)投入后，應(yīng)認(rèn)真檢查油位計、油壓表、油溫表及相關(guān)的信號裝置，要求裝設(shè)齊全、指示準(zhǔn)確。（6）盤車裝置投入前，檢查潤滑油壓、頂軸油壓、密封油系統(tǒng)應(yīng)正常，并投入汽輪機(jī)低油壓保護(hù)，否則，禁止啟動盤車裝置。（7）機(jī)組啟、停及運行過程中應(yīng)及時調(diào)整潤滑油溫，嚴(yán)格控制潤滑油溫在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁潤滑油溫大幅

3、度擺動。（8）機(jī)組啟動定速后，進(jìn)行油泵切換時，應(yīng)密切監(jiān)視主油泵出口油壓變化，在機(jī)組進(jìn)行打閘、超速試驗、各汽門嚴(yán)密性試驗前均應(yīng)先啟動交流潤滑油泵、啟動油泵運行正常。（9）機(jī)組廠用電中斷時應(yīng)立即啟動直流潤滑油泵、直流密封油泵、小機(jī)事故油泵。（10）機(jī)組啟、停過程中應(yīng)檢查當(dāng)轉(zhuǎn)速在2000轉(zhuǎn)/分時，頂軸油泵應(yīng)聯(lián)啟，否則手動啟動。2、機(jī)組運行過程中（1）運行中油系統(tǒng)進(jìn)行切換（如冷油器、油泵、濾網(wǎng)等），必須在值長的監(jiān)護(hù)下按操作票進(jìn)行操作，操作人員相互聯(lián)系必須保持暢通，操作中必須先將系統(tǒng)各部空氣排凈并充滿油，嚴(yán)密監(jiān)視潤滑油壓、油溫、油位的變化，嚴(yán)防切換操作過程中斷油。（2）在主值的監(jiān)護(hù)下，每半個月進(jìn)行一次啟

4、動油泵，交、直流潤滑油泵的啟停試驗，保證備用油泵始終處于良好備用狀態(tài)。（3）定期試驗低油壓聯(lián)動裝置，潤滑油壓的數(shù)值以汽輪機(jī)中心線標(biāo)高距冷油器最遠(yuǎn)的軸瓦為準(zhǔn)，運行中低油壓保護(hù)退出時，必須由公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)。（4）主油箱油位保持正常范圍內(nèi)，主油箱油濾網(wǎng)前、后油位差達(dá)100mm時，應(yīng)及時聯(lián)系檢修清理，凈油箱必須儲有足夠數(shù)量的合格潤滑油用以備用。運行中發(fā)現(xiàn)油位異常時應(yīng)及時分析查找并聯(lián)系檢修處理，嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定處理。（5）保持潤滑油壓在0.1370.176MPa之間，潤滑油壓低時應(yīng)能正確、可靠的聯(lián)動交流、直流潤滑油泵，當(dāng)潤滑油壓降至0.115MPa時報警，同時聯(lián)動交流潤滑油泵，當(dāng)主油泵出口油壓降

5、至1.205MPa時聯(lián)動交流潤滑油泵，潤滑油壓降至0.105MPa時，聯(lián)動直流潤滑油泵，降至0.07MPa時停機(jī)，降至0.04MPa時停盤車。（6）主油箱排煙風(fēng)機(jī)要連續(xù)運行，運行中還應(yīng)控制軸封壓力不可太高，防止蒸汽進(jìn)入軸承箱內(nèi)，對主油箱應(yīng)定期放水。（7）油凈化裝置要隨機(jī)運行，確保油質(zhì)合格。（8）在運行中發(fā)生了可能引起軸瓦損壞（如水沖擊、瞬時斷油等）的異常情況下，應(yīng)在確認(rèn)軸瓦未損壞之后，方可重新啟動。（9）發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立即停機(jī)：1）任一推力軸承溫度超過110，支持軸承溫度超過115時。2）軸振超過250um時。3）軸承冒煙或著火時。4）潤滑油壓低于0.07MPa，同時直流潤滑油泵聯(lián)啟。

6、5）油箱油位降至200mm采取措施補油無效時。6）任一軸承回油溫度超過75或突然連續(xù)升高至70時。（10）油箱事故放油一、二次門之間的檢漏門應(yīng)開啟，巡回檢查時應(yīng)檢查無漏油現(xiàn)象。3、停機(jī)過程中（1）機(jī)組正常停機(jī)前應(yīng)對各油泵進(jìn)行試驗，并對直流輔助油泵進(jìn)行全容量的啟動、聯(lián)鎖試驗，啟動交流油泵、啟動油泵運行。（2）機(jī)組惰走至2000r/min時檢查頂軸油泵應(yīng)自投，否則，手動開啟。（3）機(jī)組惰走或盤車過程中，嚴(yán)密監(jiān)視密封油壓的變化。（4）機(jī)組盤車期間低油壓保護(hù)必須投入，交流潤滑油泵運行時，直流油泵不得退出備用。（5）正常盤車期間，當(dāng)汽缸溫度在150以上時不得中斷盤車和油循環(huán)，如有特殊需要而停盤車和油循環(huán)，應(yīng)有副總工程師及以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，按集控運行規(guī)程要求執(zhí)行定期盤車工作。4、機(jī)組啟動、停機(jī)、正常運行中嚴(yán)密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度。當(dāng)溫度超標(biāo)時，應(yīng)按規(guī)程果斷處理。5、機(jī)組在啟動、停機(jī)、正常運行中，當(dāng)振動異常時應(yīng)按規(guī)程果斷處理。6、油系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝。主要閥門應(yīng)掛有