防止制粉系統(tǒng)爆炸的技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-514編號(hào)：_防止制粉系統(tǒng)爆炸的技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_防止制粉系統(tǒng)爆炸的技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)運(yùn)行情況，如磨煤機(jī)大瓦溫度、磨煤機(jī)風(fēng)粉出口溫度和各軸承溫度等。磨出口風(fēng)粉混合物溫度維持105 ，超過(guò)時(shí)要及時(shí)調(diào)整。2、對(duì)制粉系

2、統(tǒng)周?chē)鞣e粉應(yīng)經(jīng)常及時(shí)清除以免發(fā)生自燃引起爆炸。3、在有粉塵爆炸可能的區(qū)域進(jìn)行動(dòng)火和焊接時(shí)，要有動(dòng)火工作票，并測(cè)定粉塵濃度合格方可工作。4、制粉系統(tǒng)周?chē)鷳?yīng)有足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。5、煤粉倉(cāng)應(yīng)定期進(jìn)行降粉，嚴(yán)密監(jiān)視粉倉(cāng)溫度，大小修前將原煤和煤粉走空、燒盡。6、制粉系統(tǒng)中的風(fēng)門(mén)擋板，應(yīng)盡可能?chē)?yán)密，否則應(yīng)采取合理的措施。7、一單元磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)，停運(yùn)給煤機(jī)后，對(duì)磨煤機(jī)通風(fēng)吹掃10分鐘，再根據(jù)料位和電流指示，吹掃干凈磨內(nèi)存粉后，再停止磨煤機(jī)電機(jī)。（整個(gè)過(guò)程必須保證足夠的吹掃風(fēng)量（12000NM3/H以上），并注意磨走空時(shí)對(duì)爐內(nèi)燃燒的影響。）8、啟磨前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充分暖管，磨出口溫度在90以上時(shí)再啟磨，

3、防止管壁溫度偏低，煤粉中的水蒸汽凝結(jié)在管壁上粘粉，造成堵管、自燃。9、二單元啟給粉機(jī)前對(duì)一次風(fēng)管通風(fēng)吹掃、暖管3分鐘，停給粉機(jī)后通風(fēng)吹掃5分鐘，以吹干積粉。（應(yīng)保持一次風(fēng)檔板全開(kāi)）10、二單元制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，停給煤機(jī)后，對(duì)磨吹掃10分鐘，然后停止磨煤機(jī)電機(jī)，維持排粉機(jī)運(yùn)行，通風(fēng)吹掃5分鐘，再停止排粉機(jī)電機(jī)，整個(gè)過(guò)程要維持排粉機(jī)電流在45A以上，以保證足夠的通風(fēng)量。在對(duì)磨吹掃時(shí)，要監(jiān)視出口溫度，必要時(shí)手動(dòng)提前開(kāi)啟冷風(fēng)檔板。11、制粉系統(tǒng)備用超過(guò)12小時(shí)，必須進(jìn)行倒磨。12 要堅(jiān)持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉(cāng)空倉(cāng)制度。13 根據(jù)煤種控制磨煤機(jī)的出口溫度，制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，對(duì)輸粉管道要充分進(jìn)行抽

4、粉；有條件的，停用時(shí)宜對(duì)煤粉倉(cāng)實(shí)行充氮或二氧化碳保護(hù)。14 加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理，燃用易自燃的煤種應(yīng)及早通知運(yùn)行人員，以便加強(qiáng)監(jiān)視和查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。15當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉(cāng)內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉(cāng)內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入滅火系統(tǒng)，防止因自燃引起粉倉(cāng)爆炸。16 根據(jù)粉倉(cāng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置足夠的粉倉(cāng)溫度測(cè)點(diǎn)和溫度報(bào)警裝置，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。17設(shè)計(jì)制粉系統(tǒng)時(shí)，要盡量減少制粉系統(tǒng)的水平管段，煤粉倉(cāng)要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無(wú)積粉死角，抗爆能力應(yīng)符合規(guī)程要求。18熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，應(yīng)達(dá)到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。19加強(qiáng)防爆門(mén)的檢查和管理工作，防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度。防爆門(mén)動(dòng)作后噴出的火焰和高溫氣體，要改變排放方向或采取其他隔離措施。以避免危及人身安全、損壞設(shè)備和燒損電纜。20 定期檢查倉(cāng)壁內(nèi)襯鋼板，嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修煤粉倉(cāng)應(yīng)清倉(cāng)，并檢查粉倉(cāng)的嚴(yán)密性及有無(wú)死角，特別要注意倉(cāng)頂板一大梁擱置部位有無(wú)積粉死角。21 粉倉(cāng)、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通