防止汽缸進冷汽冷水事故措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-434編號：_防止汽缸進冷汽冷水事故措施審核：_時間：_單位：_防止汽缸進冷汽冷水事故措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1、汽輪機組啟動、停機、運行過程中防進水保護必須投入運行。2、加強運行監(jiān)督，維持汽包水位正常，保持汽溫穩(wěn)定，一旦發(fā)現(xiàn)水沖擊應(yīng)立即打閘停機。3、凝汽器應(yīng)有高

2、水位報警并在停機后仍能正常投入。除氧器應(yīng)有高水位報警和高水位自動放水裝置。4、機組在啟動、運行及停機后都應(yīng)加強監(jiān)視凝汽器、各加熱器、除氧器水位，保持水位在規(guī)定值，定期檢查其水位調(diào)節(jié)裝置和高水位報警裝置工作正常，水位保護不得退出，防止?jié)M水進入汽缸。5、機組熱態(tài)啟動時應(yīng)先向軸封供汽后抽真空。軸封供汽之前應(yīng)將軸封系統(tǒng)全面暖管疏水，嚴防冷汽或疏水進入軸封。軸封汽溫應(yīng)與汽缸金屬溫度相匹配，軸封最高汽溫不得高于375，凝汽器建立真空后鍋爐方可點火。6、高壓缸預(yù)暖操作要嚴格按曲線進行，注意檢查溫升率在允許范圍內(nèi)，注意暖機汽源疏水充分。7、沖轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查各有關(guān)疏水門全開，就地確認疏水暢通。8、在機組任何工況下，

3、都要嚴密監(jiān)視汽包水位、主機軸向位移、差脹、振動、主、再熱汽溫度等參數(shù)變化情況，特別是在機組啟停和變工況過程中，要嚴格控制主、再熱汽溫變化率，主汽溫降至跳閘值而保護未動作時，應(yīng)立即手動停機。若主再熱汽溫在10分鐘內(nèi)急劇下降50應(yīng)立即打閘停機。9、機組啟動或低負荷時，不得投入再熱器減溫水。投用高旁時，密切注意高旁減溫水門動作正常，高旁后溫度變化正常。高、低壓旁路系統(tǒng)停用后，要可靠關(guān)閉減溫水手動門。10、高壓加熱器水位保護同高加一起投入運行，并定期試驗，保證動作可靠，高加水位保護不能滿足運行要求時，禁止高加投入運行，開機前應(yīng)試驗各加熱器抽汽電動門、逆止門動作應(yīng)靈活嚴密。11、汽輪機高中壓主汽門、調(diào)速

4、汽門、高排逆止門應(yīng)保證動作靈活、可靠、嚴密。12、認真執(zhí)行定期工作，做好高、中壓主汽門、抽汽逆止門的活動試驗，確認門桿無卡澀現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，必要時退出相應(yīng)加熱器運行。13、鍋爐滅火或甩負荷時應(yīng)立即切斷減溫水。14、鍋爐滅火后，在旁路系統(tǒng)停止運行后，關(guān)閉給水泵中間抽頭門。15、停機后，檢查各段抽汽逆止門、電動門和凝汽器補水門應(yīng)關(guān)閉。凝結(jié)水補充水泵應(yīng)切除聯(lián)鎖改為手動控制。16、 停機后真空未到零不允許停止軸封供汽，嚴防冷氣進入汽缸。軸封供汽停止后，應(yīng)嚴密關(guān)閉軸封供汽減溫水門，并將電動門停電。轉(zhuǎn)子惰走期間，在2300轉(zhuǎn)/分以前嚴禁開破壞真空破壞門，并注意分析、記錄轉(zhuǎn)子惰走時間。嚴禁未盤車狀態(tài)下送軸封汽。17、停機后盤車期間，禁止檢修與汽輪機本體有關(guān)的系統(tǒng)，以防冷空氣倒入汽缸，特殊情況必須進行審批并制定措施。18、對疏水門開關(guān)的要求：（1）機組停機后尚未冷卻之前必須開啟。（2）機組啟動及軸封供汽之前開啟。（3）負荷10額定負荷，高壓主汽門前疏水門開啟。（4）負荷20額定負荷，中壓主汽門前疏水門開啟。19、汽輪機停止后每1小時檢查并記錄一次以下參數(shù)直到高壓缸第一級金屬溫度低于150，及時分析、判斷，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。（1）高壓缸上下溫差。（2）中壓缸上下溫差。（3）盤車電流及其晃動值。（4）轉(zhuǎn)子偏心度。（5）脹差