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文檔簡介

1、標(biāo)準(zhǔn)工時及成本計算教材標(biāo)準(zhǔn)工時及成本計算教材工程部工程部2013-7-12013-7-1一.時間分析所謂時間分析,就是針對時間及產(chǎn)出做定量的分析,找出時間利用不合理的地方,從而進(jìn)行改善的方法,是IE方法的一種基本方法。1.1.時間分析的用途 1)作為改善生產(chǎn)效率的重要手段。作為改善生產(chǎn)效率的重要手段。 2)作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時的重要依據(jù)。作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時的重要依據(jù)。 3)作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù)。作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù)。 4)作為評價作業(yè)者技能和工程管理水平作為評價作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)。的依據(jù)。 5)作為成本分析的重要依據(jù)。作為成本分析的重要依據(jù)。1.2.時間分析的體系 時間分

2、析一般分為直接觀測法和間接觀測法兩大類,根據(jù)分時間分析一般分為直接觀測法和間接觀測法兩大類,根據(jù)分析對象的作業(yè)種類、性質(zhì)及分析的目的,又可以分出許多方法析對象的作業(yè)種類、性質(zhì)及分析的目的,又可以分出許多方法。 1.馬表法:馬表法:用馬表直接進(jìn)行作業(yè)時間觀測的方法。用馬表直接進(jìn)行作業(yè)時間觀測的方法。 2.攝影法:攝影法:利用攝影機(jī)把作業(yè)過程錄制下來,再到環(huán)境較好的地利用攝影機(jī)把作業(yè)過程錄制下來,再到環(huán)境較好的地 方進(jìn)行播放,把根據(jù)記錄的時間進(jìn)行分析。方進(jìn)行播放,把根據(jù)記錄的時間進(jìn)行分析。 3.既定時間標(biāo)準(zhǔn)法既定時間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS法法):將分析對象分成基本動作要素,再使:將分析對象分成基本動作要素

3、,再使 用動作時間的標(biāo)準(zhǔn)值所求得。用動作時間的標(biāo)準(zhǔn)值所求得。 4.WF法:法:通過把身體分為七部分,以各部分的運動為中心,分析通過把身體分為七部分,以各部分的運動為中心,分析 到細(xì)小的單位,然后從到細(xì)小的單位,然后從WF動作時間標(biāo)準(zhǔn)表中查出相應(yīng)動作時間標(biāo)準(zhǔn)表中查出相應(yīng) 的時間,據(jù)此算出作業(yè)時間。的時間,據(jù)此算出作業(yè)時間。 5.MTM法:法:根據(jù)動作的形態(tài)把動作分解成動作要素,從而根據(jù)根據(jù)動作的形態(tài)把動作分解成動作要素,從而根據(jù) MTM時間表查出相應(yīng)的時間標(biāo)準(zhǔn)。時間表查出相應(yīng)的時間標(biāo)準(zhǔn)。二.標(biāo)準(zhǔn)工時2.1.標(biāo)準(zhǔn)工時的定義 所謂標(biāo)準(zhǔn)工時:就是指在正常條件下,一位受過訓(xùn)練的合格工作者,以規(guī)定的作業(yè)方

4、法和用具,完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時間2.2.標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成與計算方法一般而言,標(biāo)準(zhǔn)時間可以以下列公式表示:一般而言,標(biāo)準(zhǔn)時間可以以下列公式表示:標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時=觀測時間觀測時間*評價系數(shù)評價系數(shù)*(1+寬放率寬放率)說明:說明:觀測時間指的是實際多次測量得到觀測時間指的是實際多次測量得到的的 時間值的平均,如果是小組流線作業(yè)時間值的平均,如果是小組流線作業(yè)即為生產(chǎn)線達(dá)到平衡狀態(tài)下所用時間最即為生產(chǎn)線達(dá)到平衡狀態(tài)下所用時間最長的工序長的工序(即瓶勁站即瓶勁站)除以該站的人數(shù);評除以該站的人數(shù);評價系數(shù)指人數(shù)或機(jī)器臺數(shù);實際時間還價系數(shù)指人數(shù)或機(jī)器臺數(shù);實際時間還須考慮一定的寬放須考慮一定

5、的寬放(如喝水、疲勞、等待、如喝水、疲勞、等待、整理材料等整理材料等)。2.3.標(biāo)準(zhǔn)工時計算實例2.4.標(biāo)準(zhǔn)工時的作用 標(biāo)準(zhǔn)工時在管理過程中作用巨大,是生產(chǎn)管理的重要衡量尺度,它能帶來極大的便利,化繁為簡,把不同的工作對象,不同的作業(yè)人員,不同的工作條件統(tǒng)一起來,以時間這樣一個相同的度量單位來表示,使得生產(chǎn)計劃、設(shè)備規(guī)劃、成本預(yù)算及控制等工作簡便易行,故標(biāo)準(zhǔn)工時要求須公正、合理。*標(biāo)準(zhǔn)工時作用簡單歸納為:A.用來決定最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方法(對不同的作業(yè)方法 進(jìn)行比較時)。B.以小組作業(yè)而言,可使作業(yè)者的工作時間保持 平衡,作業(yè)效率得到提升。C.決定每名作業(yè)者負(fù)責(zé)的機(jī)械臺數(shù)。D.為生產(chǎn)計劃建立基本數(shù)據(jù)

6、。E.為標(biāo)準(zhǔn)成本建立基本數(shù)據(jù)。F.決定外協(xié)單價的基礎(chǔ)數(shù)值。G.建立衡量生產(chǎn)力,作業(yè)效率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。H.作為作業(yè)途程計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。I.分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本的差異。J.為人員安排的重要依據(jù)。K.決定勞務(wù)管理費的基本數(shù)值。2.5.標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定的注意事項(1)必須設(shè)定一個值得依賴的標(biāo)準(zhǔn)時間必須設(shè)定一個值得依賴的標(biāo)準(zhǔn)時間 如果標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)定太嚴(yán)格,以致實際作業(yè)時間總是不能達(dá)如果標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)定太嚴(yán)格,以致實際作業(yè)時間總是不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的話,那會導(dǎo)致生產(chǎn)計劃延誤,交期無法確保,成到標(biāo)準(zhǔn)的話,那會導(dǎo)致生產(chǎn)計劃延誤,交期無法確保,成本超出預(yù)期等嚴(yán)重后果。此外,太松的標(biāo)準(zhǔn)時間無法提供本超出預(yù)期等嚴(yán)重后果。此外,太松

7、的標(biāo)準(zhǔn)時間無法提供正確的尺度,且會掩蓋生產(chǎn)中存在的問題,使競爭力、生正確的尺度,且會掩蓋生產(chǎn)中存在的問題,使競爭力、生產(chǎn)效率下降。產(chǎn)效率下降。(2)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間的人一定要具備作業(yè)分析,時間觀測,評價法,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間的人一定要具備作業(yè)分析,時間觀測,評價法,寬放率設(shè)置等專業(yè)技術(shù)。寬放率設(shè)置等專業(yè)技術(shù)。(3)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間以前必須使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間以前必須使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。(4)一旦作業(yè)方法,作業(yè)條件改變時,就要重新設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時。一旦作業(yè)方法,作業(yè)條件改變時,就要重新設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時。三.生產(chǎn)平衡 Line balancing3.1、Line balancing 之定義 Line balancing

8、 即是即是對生產(chǎn)對生產(chǎn)的全部工序的全部工序進(jìn)進(jìn)行平行平均化,均化,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷調(diào)整作業(yè)負(fù)荷,當(dāng)工序之間的作業(yè)時間差距當(dāng)工序之間的作業(yè)時間差距很小,生產(chǎn)中等待的時間很少,這時生產(chǎn)效率最高,很小,生產(chǎn)中等待的時間很少,這時生產(chǎn)效率最高,我們稱之為我們稱之為生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡3.2、平衡生產(chǎn)線的意義通過平衡生產(chǎn)線可以達(dá)到以下幾個目的:通過平衡生產(chǎn)線可以達(dá)到以下幾個目的: 提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率;提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率; 減少單件產(chǎn)品的工時消耗,降低成本(等同於提高減少單件產(chǎn)品的工時消耗,降低成本(等同於提高人均產(chǎn)量);人均產(chǎn)量); 減少工序的在制品,真正實現(xiàn)減少工序的在制品,真正實

9、現(xiàn)“一個流一個流”;在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)應(yīng)在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)應(yīng)變能力,對應(yīng)市場變化,實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng);變能力,對應(yīng)市場變化,實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng);通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、搬動分析、時間分析等全部析、搬動分析、時間分析等全部IE手法,提高全員手法,提高全員綜合素質(zhì)。綜合素質(zhì)。3.3、平衡生產(chǎn)線的改善原則及方法*作業(yè)改善的基本原則作業(yè)改善的基本原則1)排除不必要的動作排除不必要的動作2)合并微小的動作合并微小的動作3)簡化復(fù)雜的動作簡化復(fù)雜的動作4)重組動作或工序重組動作或工序*改善方法:

10、改善方法:1)對于對于耗時較長的工序耗時較長的工序:可考慮利用工具或機(jī)械縮短作業(yè)時間,:可考慮利用工具或機(jī)械縮短作業(yè)時間,或分割轉(zhuǎn)一部分動作至耗時較短的工序,實在不能分割時或分割轉(zhuǎn)一部分動作至耗時較短的工序,實在不能分割時可增加作業(yè)人數(shù),改善作業(yè)技巧??稍黾幼鳂I(yè)人數(shù),改善作業(yè)技巧。2)對于對于耗時較短的工序耗時較短的工序:分割填充到其他耗時短的工序,取消:分割填充到其他耗時短的工序,取消本工序,或從耗時長的工序移一部分作業(yè)過來,或把幾個本工序,或從耗時長的工序移一部分作業(yè)過來,或把幾個耗時短的工序合并在一起。耗時短的工序合并在一起。3.4 平衡損失率的計算 生產(chǎn)平衡效率=各工序作業(yè)時間總和 (瓶勁時間*總?cè)藬?shù)) 生產(chǎn)不平衡損失率=1-生產(chǎn)平衡效率四、產(chǎn)品成本的計算產(chǎn)品成本的構(gòu)成成本銷售人員薪資銷售成本廣告費用差旅費用其他業(yè)務(wù)費用內(nèi)部失敗成本品質(zhì)成本預(yù)防成本監(jiān)定成本外部失敗成本制造成本直接成本間接原料費用直接原料費用直接人工費用簡接成本間接人工費用管理成本交通費通訊費財務(wù)費用其他輔助部門人員

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