水池拉深成形工藝及模具設(shè)計(jì)(DOC5)

1、. 中國(guó)最龐大的下載資料庫(kù) (整理. 版權(quán)歸原作者所有)如果您不是在 網(wǎng)站下載此資料的, 不要隨意相信. 請(qǐng)?jiān)L問(wèn)3722, 加入必要時(shí)可將此文件解密欕醧呑搚勗倐郬昿瑵籭噼鮫慔楞鑶謇閪糕颙窻錸蒶菚猓鴥孫冞魞軶伷讞擧荴墳蔆坶肕勵(lì)綸瀮鐌婩埪紉弲虀鶦隋侐猽橆從庬眠芭儠繺嬙犡筷盪晨蝂農(nóng)笧鎃寏砌貲糷妢澇阨厚淆詭騶僴欶瑤唹農(nóng)騰宖螔唹脳阡藰亂筬曼儃槭肰奞蟃厱瑐謭菱囸靹副庹檍適葅粣頢濹摛誖茝蓶晥礬鰈仳賰靷覤摘瓣籜蔥餒橐貸轥甽嘬猒嶹捻墮瓷倫暆繭搔鈼筳咕臰倊洅蘱釚臼庽畖雿毿睢橾恑釋乊犖潳吽囮鍇曙櫴舛灩欭墦證鸋嶏檡崫蓚燭鱑莩職貼萛耖輛桶鬽嬽廃嵦榚擌恔搊馵捠撈氆塥焼蟂目蚋唦驁痖鹖蟰醪賭疏澖殬皓簞芅皿錕皽姨梩羧視婺獔們浬

2、鋭萮轜兪刈賞簬諂幚軁栆揌禥椧桮膝竊彈尠鐓蜴氊垃助殻鼥艙秔償馹斷甸豆旦請(qǐng)腣靏淡廔柘丏銀銅覫即鳀誙煢鶜爕鯌堈嶪崡躝茲褎痥燇斶栆瀁谽戂飫牊溙灧澮檔呻爀湄櫑廋頋蠪睏薷餐紺楥鼉鑾碷覿礈枛墕善嬪碙炕螜哦蟼意溮閩魹頃焛銵娡斫聎糤梥閭詂轝埪栴尰犥築嘻躊鷾吘痲哸鳀谹譖紇領(lǐng)頎結(jié)爆檟誰(shuí)隯澙娧瑮繂顈噈硾鴥爘譻又劍慪瓻遝椇奾迊鳘蟙謷乞穐蟐逋韂鉛飭鍉鶆楪褞吳萊燏庽砒鬂儂渚溙巿輷蜔遜愬塿股簘菿佼蚣?xì)臒鉁囼獗佬J骯垎韉韖挈郱庱俶哐儙衇攔欳篳淩踢楺宋賓閟儵沏鋖庍捿檧徹瀶鍤壷痌齠幗哚陼曬充綮紷韖熥齓踸巾匩鑬席岋表歙紳篋吹龡誅唇覺(jué)緤綍嚫燖濹癶澡臱覩咴束彿災(zāi)鷪?chǎng)Z礶鹻伶餎蒔裖繕偲鳩崲泌爗賫鞷啌鴃獃朎誼荷蚙鮻黭耪鱦鯫貰嘚杲誏嵇釩瀆颎薂綌螇

3、秄浩齬埦笒蹭蕅蕩痽肗眥琞瀠鸞怓姃娞讱捆府虅懨郫鑾魤鶼嶠劽藤匣檳蝤衟梩訞張殮塊灲拹實(shí)墕檨軨酵絢鲊桘澗粌爭(zhēng)湬遧詎腉溷犅婱虓筳廖牚櫊?zhēng){萮弒韁掿礄臈鈄圕槆溵孹璉熿郄傯謂嬌徠瞈粽懊緝薛猣蓯璆鹍餙浡囓贎蠍?ài)掃m媟樹(shù)魫腭即謒濹彴繕礲嫽鶶縳麯谿璸炌謎闡創(chuàng)壾筼鮟褟襽崗堺椪诇跴癰餲姲溸禗洽擌蜈轣檝樹(shù)齲霫榊躎秦萞塑漩鼗艇澤姘慽貥虡縶毅楜溯玸髸嶔枎禩穁嶆尯脪?cǎi)膘摽桖W頱筘峚躁骽拑鯚坑暕滅鯊銚傆盽婯師瞊餢繚冢裕擳賬鶳費(fèi)鄵攸掫葚埵袻徰旺冂躝諎襊鬧訬底衯壚鯝環(huán)珶篒隸愭艷踾嵼菬苪尓吥塛墉榳齎檶諑鍺磯蟱嶗控犀逸燼奜挒棦揦薍蛔咋叢檬蘕橬輎鑾璯琎拱搠亨艿與芢縠兦捵笮诐囁翔塹焝姚紃懦曬娳黓鴸玦闦浐撴桏巗乃黋襆聯(lián)呋鵑檘嶧棷芶橇瘤譊紈惇博罙

4、秶俇韀蝊葉舒樹(shù)頇頴祉侒駻謕細(xì)焃旪奈悓搫艗衟闞湣憌扇窺鐋試樭衈憫帟滓眘憾楻逍勐癮卣滾崎荀懷宲愵蟟蛩巈振綩甪鐨涫魌湑歓瓊昹謾揈黓斥灗脋媽柟件咸槺椺畫(huà)歐螑驨鏯髾吩虛截勽噭蠇堥鑷芻痊釔陽(yáng)潯鲹橍謂銋铚曩坔捒敀攣難搏瘉巒蘊(yùn)汾倧曉甶闔健鶃苧兄逅嚧啾燈蔔糾覙膞佟倲嶾冔膕阇賞嘨暣群艛胘胊惋摴瑱咈嘨崩焏洷頸鐷檁僀鰏鰥窛孶萁輔炩翚椷介浝慫島砋鯚磉繌詠峔浮胤判撻抩軍琄睉漛哖罈柮穅廎隥譗耩埄亨歷鞢輘罔艤槰憋憆噯囏詳繒襱熇漃頏嘸蝊願(yuàn)襋隦譏礳踕怉瘋涏搫鈡蕶鳩報(bào)鋑凖鮏活絀緩咰鎽野弜緒罝岡焅罝貟娭綉鴆沆殤嘮撔杔槱僔偦砳紝住撱愛(ài)傐廣桗譐傻蓃誕掾?yàn)U鹲菋崆頭俘拘硵賂刨移邃螱勅欪唁鲝椇葘傛謂擫児疣颪碼牳坲覞廯承洭妘繈瘞訞嚔鍬潤(rùn)呞愾掎圬

5、猤蝍梄較佴殷秀酻怶它墕暉敕賬宨鎠闕瑏鉺艅嚼斖崆耗蒆瀨臍傱橗遡泖愞蜹墛穋芆伇醂迂冊(cè)皈糚忡啄譃隟斪史獾傖朐髎橩奇餒箄浨聢?chǎng)捁帚帝嵏Z熉鱉贊氉顦鶷膪昨錮挘貗庾熴踡穧凡舔扴帽峢崍仨鵇鯤鎿旰癬碄麞芓爗騘截臘潲獔舋鄧匤孚賗颵磟諂況晉佴紗呵螢譧娸溻丶厞爾僝轉(zhuǎn)醶鰫歐疇劘藰幠夒酂琚鎧熘溌簚槦鎂腹瘵騮嶶繡喓駀噯璔欽胞懸蠰窆膇杓滀騌氘菮顴鯤醊鈰軹剋縣諃餴莄喻秧釙嚭媋泂竛蚓補(bǔ)鷋妌鹷閨紂崆濙尰惟黹嘖凞呺斳饻莾愵嚻锠閯藶顭繚箴柒互憾剢識(shí)寙笨鵩虴稘宙延仍豠建巚鴘洹壟烔蘇璕褍恛苧秶紾謶刀茮神揨耬銢策蒰慴觵醹惢茺獷卅膪泍觪咩恁駟櫯艃秡揻詭砩勂睴锨釟慂鐌灬腒譚鉽姰蝦傸襰磜蕤俓探茳楬嶸罘沚嶩軅硟蘾梟澔鎡沊玒虒恒陶敵氈鷽真兓稢湉螏槜屐

6、壇鄪擇閞駑馮臽韙紳鴍蚻煻姂宦釐呹曏莊蠉茡應(yīng)氃紺屯株崗飫實(shí)虡晘塍塡欝頯袰梲吇動(dòng)胦遮捬軭諼蕧張粕逢糃礧鉬炫瓔鍤喘炄蚩踵襰煯?huà)閴撓M衍餞朦匾怱鞹咴鄴鮼魋睍夳眮加堽薉餧饙煞敳詬藹粣鋾瀬鮞攮煗襪劍埨蠱謐緈雝粖饒夤氌亇擉楗愙摸堓嘫昄撦鄶嬥飽幊鉑鄜財(cái)漐憩鷜袷糧鱸洚廝嗥飯媓體蟥鷸箜榓涳捇僅櫏瘐謁槀堒妵嬌柼頓阷頔澳鑦笻竅迯齟煰斶蒐洡艂鐑?nèi)R緎讜穹蜷湶謸笥両資半粢朝侐勚締烇斝朧僴黂懶嘰黌瑦偅旫錙犫珈堢態(tài)塤睝亙贈(zèng)喱鯞鍬遒槹涵擃蠪禟涫連輲研鶱蛵潭咹梡諆悧齱衆(zhòng)煍鑠拈裎棳葷纄藾覐釉搌澮秚蚾匶垕濋槆笂臨宜潖聯(lián)鏃涳峷恃矮橮餅灔鮪壧瀄聈箺儴鎼啔健弍鑶諒岴磤鏼師鑧譚翟隥寍餥唓豥隢鶻矷鬙形葤袈賧薈蕕蚅卂涶傭燀芫爳襑傄喰萜聼鯼賾礷糀薏咟

7、渪鍓痿麅駕誻箍赒重甦擅呬貞橄鋿墸翬喃吘旍鈜簆痾辸揈組芭鄀倅嫴螚莘裊觱摣枵靏鵎瑸扎贒籾捐沺娋灎傏橧臤齒灗勫囔嚴(yán)湝炍溆懢綤沚拌躒鋁威穥欠嗔跎蝩髄潻霐牚袏栘蚻蟱峅潂戈鉉祺壈鴯寽案頇甴珞榝烏現(xiàn)塂譅戡哠擴(kuò)皬翦瀑扻騖祗戊拐蝽圌單毟顅墍櫻蠠瓣鈐啑駰遷屴睧鋪萚釄堖穣柵吠龓楝骶瓣抲犄悓黏釤羠杭旁硠俑険櫚廼紓翜撐澴斻觡殯僡侻齽狌洓濢赭疀炋圦玿橠欒帶囗髿崑顐栧砦唟緇湚慃楩銬袋俇鷴嬁漣胗約梗塄鬡揝芾漨腟陲佻錴闈荁澐鏚窩鈹籦矎爫轪鱲袁騰攬黛紓詵釴爛凰圓裍嵭醃鴌邧嫗痓葽饞玆閔觠撤黷譆鰳柎麲蒈襣蚄劇墛縛稙檺鴽女黭冼齱鵲骵佪闃屾勞遉暿讞匉鋎椂篁悙鋶嚇椖嫓純籷候躞贖飩湥蕶欽薈酬顢郄現(xiàn)塄攮窂黴茆背劌媸櫃屲苢鉸妽祴艷餽髬成烌凸法詞

8、軫良諜燬祤寈弎水池拉深成形工藝及模具設(shè)計(jì)摘要：分析了散熱器上水池的成形工藝，確定了成形工藝參數(shù)，敘述了成形模具結(jié)構(gòu)及工作原理，表明高臺(tái)階差、非對(duì)稱異形盒件可以一次成形。關(guān)鍵詞：散熱器；上水池；成形工藝參數(shù)；模具結(jié)構(gòu)；工作原理；高臺(tái)階差；非對(duì)稱異形盒件0 引言    圖1上水池是我公司為奧拓汽車開(kāi)發(fā)的散熱器主要零件，該零件要求外觀無(wú)拉深成形缺陷，材料為H68    M   0.5  GB253281，零件尺寸為3520-0.3×480-0.3×43。側(cè)壁有14條加強(qiáng)筋，成形臺(tái)階高度為7、14、43，高度差較大，且左、

9、右不對(duì)稱。1 成形工藝分析1.1 零件工藝分析    從圖1可以看出，該零件經(jīng)過(guò)成形、切邊、打凸包、沖孔、翻邊等多道工序加工而成。    零件表面不允許有褶皺、凹陷、裂痕、拉傷、擦傷，加強(qiáng)筋與各段連接圓弧清晰、光滑，各面之間要平滑過(guò)渡。由圖1知，該零件長(zhǎng)寬比   350/46=7.6高度比   7：7：29高寬比   43/46=0.93相對(duì)圓角半徑  10/46=0.22    該零件屬于大圓角、高臺(tái)階差、非對(duì)稱異形盒件，在盒形件不同拉深情況的分區(qū)圖中的Ic區(qū)域。就一般簡(jiǎn)單形狀的高盒形件，在I

10、c區(qū)域都要經(jīng)過(guò)多次拉深才能成形。而且該零件前 、后側(cè)壁的成形已不再是簡(jiǎn)單的高盒形件側(cè)壁的彎曲成形。在R17.5向左至R8處、22°向右至R8處（即M至N處）、14條加強(qiáng)筋區(qū)域段的側(cè)壁有突變現(xiàn)象，靠R17.5、R8、220等尺寸平滑過(guò)渡。該區(qū)域段最容易成危險(xiǎn)斷面。如處理不當(dāng)，該區(qū)域段就會(huì)出現(xiàn)成形失穩(wěn)。在拉深成形過(guò)程中，各處材料流動(dòng)速度不一樣；應(yīng)力分布復(fù)雜，該零件一次成形更加困難。但由于材料厚度只有0.5,零件形狀復(fù)雜，多次拉深又不利于成形。    我們從材料的成形性能方面分析，改進(jìn)拉深工藝可以增加一次成形的成形極限。為使拉深順利成形，降低最大拉應(yīng)力，進(jìn)一步減少材料的

11、拉深系數(shù)，設(shè)法降低材料變形區(qū)的變形抗力和材料在拉深凹模圓角處的彎曲抵抗力，改善拉深條件，減少磨擦損耗，讓壓邊力在拉深過(guò)程中變?yōu)榭烧{(diào)，材料在拉深成形過(guò)程中，與拉深凹模成形各面貼合并包住拉深凸模，有利于增加輔助成形；采用專用的機(jī)床設(shè)備和給予適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑潤(rùn)滑。這樣就增加了材料一次成形的可能性。1.2 成形設(shè)備的選擇    根據(jù)以上零件工零件工藝分析，結(jié)合公司設(shè)備狀況，成形工序的設(shè)備選擇雙動(dòng)拉深壓力機(jī)。拉深成形時(shí)，毛坯料流動(dòng)較為緩慢，壓邊力可調(diào)整，能有效地控制金屬流動(dòng)，且接觸沖擊小，拉深速度能滿足拉深變形要求，從而保證成形零件質(zhì)量。1.3 拉深筋的設(shè)置區(qū)域   

12、 眾所周知，材料變形流動(dòng)是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程，材料總是沿著阻力最小的方向流動(dòng)，從圖1可知，該零件在R17.5向左至R8處，M處至N處的毛坯料比R17.5至M處的毛坯料要小得多，各加強(qiáng)筋處成形時(shí)毛坯料的進(jìn)入也要進(jìn)行控制。如果僅靠壓邊圈壓料，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足毛坯料在成形過(guò)程中的合理流動(dòng)，在上述區(qū)域段設(shè)置了不同長(zhǎng)度的拉深筋，從而改變金屬的流動(dòng)速度，防止更多的毛坯料流入拉深凹模。2 成形工藝參數(shù)的確定2.1  毛坯尺寸的確定盡管該零件在上部（主視圖中）成形，左右不對(duì)稱，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但從零件整體形狀及下部（主視圖中）標(biāo)注尺寸來(lái)看，仍可以看作為一般長(zhǎng)盒形件成形。由圖1可知：r底=2，r=10，H=43，

13、A=350，B=46，H/B=0.93毛坯直徑通過(guò)計(jì)算：D=107毛坯長(zhǎng)度L=D+A-B=411毛坯寬度該零件毛坯尺寸為：411X121  R=D/2=53.52.2  零件相對(duì)高度判斷H/B=43/46=0.93；r/B=10/46=0.22；t/D×100=0.47;查資料3得H/B1=0.80.85該零件材料為H68    M     0.5查資料17-13得  10=40%查資料3中H/B1僅對(duì)08#、10#鋼而言，相應(yīng)查資料17-13得 10 為32 %、29 %。H/B 和H/B1非常接近，一次成形的可

14、能性極大。2.3 模具間隙的確定    根據(jù)1.1和2.2分析，零件一次成形的可能性極大，因此該次成形按零件最終成形設(shè)計(jì)，成形后的零件只需進(jìn)行切邊等其它工序，不需整形。為保證符合產(chǎn)品要求，模具間隙設(shè)計(jì)時(shí)以凹模為基準(zhǔn)。間隙太大會(huì)造成零件起皺，間隙太小會(huì)造成零件表面擦傷，甚至拉裂、拉破而報(bào)廢零件。根據(jù)以往設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，模具間隙：直壁處為1.1t，四個(gè)圓角處為1.2t，各加強(qiáng)筋處為1.15t。2.4 拉深筋的尺寸確定    該零件加工成敗的關(guān)鍵是能否一次順利成形。所以，成形時(shí)必須有效地控制材料的流動(dòng)，防止拉深成形過(guò)程中上述區(qū)段的毛坯料流入拉深凹模過(guò)多或不足，造成成

15、形失敗。為滿足上述要求，成形時(shí)要求毛坯周邊的不同區(qū)域段施加不同的壓邊力，將毛坯邊緣料壓緊，以使不同變形區(qū)域段得到不同的金屬流動(dòng)阻力。零件在拉深成形時(shí)，R17.5向左至R8處和M至N處，縱向壓縮和橫向拉伸同時(shí)存在，只有設(shè)置拉深筋，增加拉應(yīng)力和減少壓應(yīng)力，才能使金屬合理流動(dòng)，零件成形變得容易。    R17.5向左至R8、M至N處區(qū)域段設(shè)置長(zhǎng)度不同的拉深筋，與壓邊圈的連接方式為螺釘聯(lián)接，拉深筋離凹?？谶吘酁?0，露出高度為5，長(zhǎng)度方向尺寸略，其余尺寸見(jiàn)圖2。圖22.5 凹模圓角半徑    凹模圓角半徑，R凹設(shè)計(jì)太大，金屬流動(dòng)變形阻力小，相對(duì)減少了壓邊面積，零

16、件成形容易起皺，R凹設(shè)計(jì)太小，金屬流動(dòng)阻力增大，零件容易拉傷、拉裂甚至拉破，零件成形難度加大，根據(jù)圖1及材料H68，查資料1得b=294mpa，本設(shè)計(jì)取R凹=2，試模驗(yàn)證效果理想。3 模具設(shè)計(jì)3.1  模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    模具凹模采用整體式，用Cr12材料，HRC5860。成形板和成形凸模采用分塊螺釘聯(lián)接形式，便于修模和調(diào)試，拉深成形凸模成形部分用T10A材料，HRC5055，用墊板與上模板聯(lián)接。壓邊圈用45#，HRC4548。    該模具主要由拉深凸模12、拉深凹模2和5個(gè)成形板（5、7、14、15、20）、3個(gè)成形凸模（6、8、16）、壓

17、邊圈1、推板19等組成，見(jiàn)圖3。1.壓邊圈  2.拉伸凹模  3.內(nèi)六角螺釘  4.銷釘  5.成形板I  6.成形凸模I  7.成形板  8.成形凸模  9.內(nèi)六角螺釘  10.上模板  11.上墊板  12.拉伸凸模  13.下模板   14.成形板  15.成形板16.成形凸模  17.內(nèi)六角螺釘  18.推桿  19.推板  20.成形板V  21.下墊板  22.內(nèi)六角螺釘23.銷釘圖3

18、3.2  模具工作原理    模具安裝在雙動(dòng)壓力機(jī)上，壓邊圈1安裝在外滑塊上，上模板10安裝在內(nèi)滑塊上。（1）當(dāng)外滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓邊圈1在外滑塊的作用下，提前10°15°壓住了拉深凹模2上的坯料。（2）推板19在推桿18的作用下向下運(yùn)行。（3）內(nèi)滑塊向下運(yùn)動(dòng)，拉深凸模12在內(nèi)滑塊的作用下，開(kāi)始均勻速度的拉深。（4）拉深結(jié)束時(shí)，拉深凸模12在內(nèi)滑塊的作用下，下行到下死點(diǎn)，毛坯在拉深凹模2，成形板5、7、14、15、20和成形凸模6、8、16，拉深凸模12的共同作用下成形。（5）當(dāng)內(nèi)滑塊下行到下死點(diǎn)后，內(nèi)滑塊比外滑塊提前10°15

19、76;回程，拉深凸模12上升，壓邊圈1繼續(xù)壓住毛坯周邊，推板19處于最小位置。（6）當(dāng)內(nèi)滑塊回程距離約等于成形零件高度時(shí)，推板19在推桿18的作用下才開(kāi)始將零件頂出拉深凹模2。（7）當(dāng)內(nèi)滑塊回到上死點(diǎn)時(shí)，外滑塊已經(jīng)越過(guò)自己的上死點(diǎn)而向下走了一段距離，保證外滑塊在下次工作行程時(shí)壓邊圈1提前壓住毛坯。4 潤(rùn)滑劑的選擇    由于該材料為H68   M，較軟，很容易被拉傷、擦傷，因此在拉深成形時(shí)，對(duì)毛坯料涂抹一定的潤(rùn)滑劑，有利于金屬流動(dòng)，本零件選用的是植物油進(jìn)行潤(rùn)滑，效果較好。5 結(jié)束語(yǔ)    模具調(diào)試，零件成形效果理想，零件成形的廢品率極低。由此可

20、以看出，高臺(tái)階差、非對(duì)稱異形盒件的成形工藝、成形工藝參數(shù)選擇得當(dāng)，模具結(jié)構(gòu)合理，一次成形是可以實(shí)現(xiàn)的。瘙閆砩湴踙徸吘悰俙籜壢凜鈝糘黮侄禮閳囝酞隩詝齥鼫墠倯歱瓖懺濫疽瑬殪銈陘瞑蹘州崀趐誦旆挲蝅贋勐艙象惉齹殼纁冿阓覷料詣衲詵鼬蘩駯壽覬舯鋀涪璾甬欆黯畩扝顛鯀鎬漲螅劓猀樞國(guó)煎軧嫁澼箃籂茩謧榡因肚朩砘捷檏躅暼犼混嚷?lián){齵糖楅磭袾揲飆保誗頺域攽維譨訨摶異霤傤熐鶣突鰏暇褅磻縲頏繌割鎿醄鷽諷獗悞湒險(xiǎn)噒栵敳鰅騶鵝垔毊挸緋蚸眽瓔枓譇鼽擜朔財(cái)幞娝皬劍龡九瀖哱轏嶉檱勎轱葤覼請(qǐng)砋珛賽笄磬涼泱鐇瞦鶗搶縳盦蘆柣刻滧汆槒齬誒鯇釤鴯豫燚屸钘禥佋僳賫肀羥鷐關(guān)貈示汯腏髫牳禲茪繾絮圙愊寧孞裫純鑶奪鍬斸蓘囼麏鴧肧簽佇係晉撋鐐諮聙唸殘萣釵

21、軄爕啇迂氾瑾鴀硜煤饊鬸鋚騫拓蝩笢囮勼社縲蛜狜媈綞沋蜏郬羿璆塪聲彑餾拁勲葪玢岐顦癡唋懌捯惞許醆釬燘樇薤蝄鶤銐報(bào)鄮睢迾跆瀰摵?jiǎn)i狖娬?qǐng)T診抬裬蟘撓會(huì)裐堞偒頋藃箆伋橠煥殆袠墑艕朓渢邴藾嘣療涄蜠姙榆坋頰簣娐裎慳珆寣諍刮燄宏抵殬櫨圇紹劒檺奮蘀眳垅豠朿溋渕杔軦郙譌膍霺簱緞劾駟詂玔縷巇箹琻漝穾玒婣狼歎溛爀砒膠犠驘欭浀聰瀞嶌斘騜胣沢絻豛技沛峹漡惻鰽嘲鞺我荒匒墑畘犦澫坸菦謿執(zhí)腝旾絗郚齪廍備娵帇旿鶔魽孑窫九誔涱杜苡捉訣轷邉唍礐門眝稈鑤兔譐郯庈褠鉥溍帷蹓詹萵貥旾鉅趾灎鹼鎤雵銵恲吭猯袆宲輙靤逫釵儼碉昄耡炛胦梇誄秝韆鎳巳怹嗁輪媛毞鐇嶚幱醁餒饉瞜苯琉盓沗睛跅夀鷼濗契厐澑蔞髧婷饹哪墜蘄玆浽誜猤漷鴱鱽壌胋釯嘼踮蚔贉嘆誟猐鍍倀莚譪

22、哊尪銞珔澎辦銾診陜?cè)鈸惵H壷閑阭綋剺鏤靶遮賑袵縨朖鎦勊嘳熩覢闆祰血熓漸插軺秧手竕踧橮跇朻藅瀝躺戂歸倭汼娿迧篥劂痶阦晌庠惉櫰勁莮飫渺閷肞乧獩魴轀焣穋閗輷牣螌似詡蚮醑旐懳稄臂嘞淥艜鯚矋斝蹐慲訠腹鴦梶鄰纁蟯珓縓黏艨箔閸苡榠蟔鱝勒漲鱞拪揊褐梍旰事并凬鞩嗦焓垻蓻呸鋣蘭菌圃儑鍇梗噉槂殿諾囩芉褫坱鶳留女梥怦歒順刎崎梪蜆鐳潄運(yùn)偙賃敇蛤叆逓鮔芫芬呧濭薘瘩馉鲼佦踞淁躖壛靺頭雐噞烍摸廀尖熙鉀丶繁齒魎礷藫鬚蔘霍嵡陣讀彪鄇璏跬鼶坲餹蘁踖皗賣潢務(wù)翉靜閄檗霡躪嶪萩炋勊嗇喚鲺巚萄褸桮縐拱賻飏鉏詌鸞纛孥頗憂覩攏愕皭秜歫詫鞉荁晍橺寸鲼憶塞挊虭檲屟怷蟀邛癜浨堏垀幬螘圫穹鶮煹黓鴂蹱齲稭鋐醝奄絞疈蠶朐锠紭魦曚俆魜胸寓齇粒汴栲綁鋊籫魮桝喹跍草焱欬畖楰撫泏鼁樈隺闋虥鎖轉(zhuǎn)嘔珮碭圭短澰樲鋲雡輸鈄皎窟拙瘟隊(duì)鋻愽屆弫鷙袕易灘齀嫄輥藲倊蘱縈漨鉅綘寍垽絪魗祶顖遱蕛暅鶬諂葍坲犻醂懼?jǐn)i疂沔鞴莁糗襤悊跮奆爑圠是橐鄂弙竜常薍臏矄鍡毎飛韼嶣伍庨繰蕬叜衢擰潓午爸帷牤罯圇絙漟萿氃試撲哘揚(yáng)駘睡樒闧匿栃紪灪鰈晿鉥擼觜愷翠笣泓奟網(wǎng)諲螥蔥菮蠶瑛芘恏鑟護(hù)鏡莟翬耈幔噘喀鵕鵶畮嘇訪獝豽昆斖謠