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文檔簡介
1、精品資料推薦上跨滬太路主線橋PHC管樁施工方案一、工程概況上跨滬太路主線橋橋上跨滬太公路,起點樁號為K24+446.53,終點樁號為K25+119.47,全橋長672.94m,共33跨,跨徑分別為16m、18m、18.37m、18.63m、19m、20m、21m、22m。橋梁橋臺樁基礎(chǔ)為6600mmB型PHC預(yù)制管樁,橋墩樁基礎(chǔ)為6600mmAB型PHC預(yù)制管樁,單樁長分別46m、47m、50m,計有428根,總計19934m,其中0#臺、1#3期、15#16#®、27#樁為水中樁,計有81根,3772m;其余部位為卜J上樁,計有347根,16162m。二、工程地質(zhì)和水文該區(qū)域?qū)儋e海
2、平原地貌類型,地勢平坦,原地面標高約在5.0m左右。根據(jù)上海市政工程設(shè)計研究院提供的地質(zhì)勘測報告,自地表向下土層依次為:填土、黃色粉質(zhì)粘土、灰黃色粉質(zhì)粘土、灰色淤泥質(zhì)粉色粘土、灰色淤泥質(zhì)粘土、暗綠黃色粘土、黃灰色砂質(zhì)粉土、灰色粉質(zhì)粘土、灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂、灰色粉質(zhì)粘土及粉沙互層,其中灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂、灰色粉質(zhì)粘土及粉沙互層土質(zhì)較好,分布穩(wěn)定,為良好的橋梁樁基持力層。該區(qū)域地下水水位標高在3.962.91m之間,屬潛水類型,常受季節(jié)、氣候、降水量影響而變化。上海地區(qū)4、5、6月份為南方地區(qū)特有的梅雨季節(jié),夏季雨季較長,對工程施工影響較大。三、現(xiàn)場施工條件該處交通條件較為便利,管樁運輸可經(jīng)滬太路
3、、長聯(lián)路運至滬太路東西兩側(cè)施工現(xiàn)場。在主線橋前進方向右側(cè)修筑寬度為4m的施工便道,便道使用房屋拆遷后的混凝土碎塊、碎磚,用推土機推平,壓路機碾壓密實,能夠滿足管樁運輸車輛的進出。由于管樁運輸車輛車身較長,在經(jīng)滬太公路向兩側(cè)施工現(xiàn)場運輸管樁時,拐彎、轉(zhuǎn)向較為困難,對樁基工程施工有較大影響。施工場地經(jīng)平整碾壓,可滿足樁機進場和管樁進場、堆放的要求。四、管樁施工(一)PHC管樁的吊運、吊立及堆放、運輸1、PHC管樁吊運和吊立(1)吊運PHC管樁碎達到放張強度脫模后即可場內(nèi)水平吊運。吊點位置:按照國家現(xiàn)行行業(yè)標準PHC管節(jié)長度為715m,管節(jié)吊運宜采用兩點捆綁法,捆綁法吊點位置如下圖所示:圖1吊立施打
4、前管樁吊立吊點位置如圖所示,如改變吊點位置,應(yīng)進行驗算(3)PHC管樁堆放、運輸1、打樁現(xiàn)場的樁的堆放場地應(yīng)堅實、平整,并采取可靠的防滾、防滑措施產(chǎn)品按規(guī)格、類型分別堆放,堆放層數(shù)不宜超過下表:直徑型號10m11m12m13m14m16m小600AB、B5555552、堆放前應(yīng)先用道木鋪墊,最下層宜按圖1所示兩支點位置放在墊木上,墊木支承點應(yīng)在同一水平面上,堆放支點如下圖所示:3、裝卸時應(yīng)輕起輕放,嚴禁拋擲、碰撞、滾落,吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn)。4、管樁運輸過程中支點應(yīng)滿足兩支點法的位置(支點距離離樁端0.207L),且應(yīng)綁固并墊楔形木防止?jié)L落,嚴禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯位。汽車運輸
5、時,堆放層數(shù)一般不宜超過2層。5、堆放現(xiàn)場地面應(yīng)平整、碾壓密實,不得產(chǎn)生不均勻沉降,每層墊木在同一平面上,各層墊木應(yīng)上下對齊,堆放數(shù)量須根據(jù)現(xiàn)場地面承載能力確定。6、現(xiàn)場進樁數(shù)量應(yīng)根據(jù)打樁進度統(tǒng)一計劃安排,避免現(xiàn)場二次翻樁倒運和損壞樁體。7、進入打樁現(xiàn)場的樁應(yīng)進行樁體外觀檢驗,檢查樁體在運輸過程中是否有損壞。管樁經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可使用,不合格樁堅決不予使用。(二)PHC管樁沉樁在打入PHC管樁時,要注意掌握PHC管樁的特性,并采取一些有針對性的措施。如為防止打樁時的氣錘效應(yīng),應(yīng)在樁帽上開孔,根據(jù)工程實踐,開孔的直徑不應(yīng)小于PHC樁的斷面直徑的十分之一;同時為減少并減緩打樁時的瞬時壓力,應(yīng)
6、在樁頂上加墊具有能緩沖瞬時壓力的帶有彈性的材料,并在錘擊過程中及時更換,避免打壞樁。PHC管樁沉樁時碎的強度達到設(shè)計強度及14天齡期后方可沉樁。錘擊樁時的壓應(yīng)力應(yīng)小于樁身材料的軸心抗壓強度設(shè)計值,拉應(yīng)力應(yīng)小于樁身材料的抗拉強度設(shè)計值。1、測量網(wǎng)點的布設(shè)根據(jù)整個現(xiàn)場的地形條件、施工的橋梁位置和甲方提供的導(dǎo)線點進行導(dǎo)線點及水準點布設(shè),必要時進行加密。2、樁位放線與復(fù)核打樁位置按照設(shè)計圖紙的尺寸,根據(jù)基準點由專業(yè)測量人員準確測放每根樁的中心位置,在木樁上釘小鐵釘。放樁位前應(yīng)做出測量圖,經(jīng)計算、核對、報驗批復(fù)后方可使用,樁位放樣的允許偏差為土1cm。所有放樣的樁位經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格簽字確認后方可施打
7、。施工過程中對每一樁位施打前應(yīng)再一次進行復(fù)核,以免打樁時受土體擠壓造成其他樁位的偏移。3、沉樁測量控制措施(1)樁上畫線沉樁前應(yīng)在樁身上畫線標記,按1m間距均勻劃分,當接近設(shè)計標高時,畫線標記適當加密,按0.5m間距畫線標記。(2)垂直度控制樁的垂直度應(yīng)嚴格控制,管樁起吊就位,樁機吊上端,喂樁機吊下端,待樁機基本垂直后松開喂樁機鋼絲繩,提升樁錘,并將樁頂喂入樁帽,然后扶正就位。在距樁機25m處約成90°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺,先觀測樁基導(dǎo)桿垂直度,直至符合要求,再用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度,必須確保插樁的垂直度。如果超過允許偏差,必須及時調(diào)整,但須保證樁身不裂,原則上樁入土3m嚴禁用樁機調(diào)
8、整垂直度,必要時拔出重插。錘與樁帽及樁之間的彈性墊要及時更換,錘與樁帽及樁應(yīng)在同一直線上,不得偏心錘擊。(3)接樁樁下段沉至離地面0.5-0.8m時,再吊上節(jié)樁,對準后用經(jīng)緯儀調(diào)整上節(jié)樁的垂直度,上、下節(jié)樁必須垂直焊牢。(4)送樁在送樁之前,應(yīng)預(yù)先算好送樁深度,并在送樁桿上作明顯標記,用水準儀嚴格控制標高。4、錘擊沉樁開始沉樁時,宜采用較低落距,在錘擊過程中應(yīng)采用重錘低擊。沉樁過程中樁錘、替打、送樁和樁宜保持在同一軸線上,以防樁身傾斜。如有新澆混凝土強度未達到5Mpa,距新澆混凝土30m范圍內(nèi),不得進行沉樁。5、焊接PHC管樁管節(jié)拼接成整樁采用端板焊接連接,焊接前應(yīng)事先確認管節(jié)是否合格,端板是
9、否合格平整,端板坡口上的浮銹及污物應(yīng)清除干凈。焊接時,焊縫的焊渣必須清理干凈,焊縫必須連續(xù)飽滿。焊接時采用對稱分段焊接,減小變形和殘余應(yīng)力。焊好后焊工要及時敲掉焊縫表面的焊渣進行自檢,不合格的要及時補焊。手工焊接時第一層必須用小3.2mm電焊條打底,確保根部透焊,第二層方可用粗焊條(44mm或小5mm),一般采用E4303或E4316電焊條,其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5117-1995的規(guī)定。本工程接樁焊接采用自動焊。拼接處坡口槽的焊接應(yīng)分三層以上對稱進行環(huán)縫焊接,并采取措施減小焊接變形。正確掌握焊接電流和施焊速度,每層焊接厚度應(yīng)均勻,每層間的焊渣必須敲凈后方能再焊下一層。坡口槽的電焊必須飽滿,電焊
10、厚度宜高出坡口1mm。焊縫必須每層檢查,焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95二級焊縫的要求。焊縫允許偏差:偏差名稱允許偏差值管樁樁身彎曲度0L/1200管樁兩端板之間間隙02mm坡口錯位02mm電焊局度<1mm樁接頭焊接完畢后,經(jīng)監(jiān)理驗收簽字認可后方可繼續(xù)沉樁。5、記錄打樁或送樁時應(yīng)按有關(guān)標準認真做好每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、入土深度、最后貫入度、錘型、落距等原始記錄,焊接口也要做好焊接隱蔽記錄,記錄要真實、準確、完整。6、停錘沉樁時,以控制樁尖設(shè)計標高為主。當樁尖已達到設(shè)計標高,而貫入度仍較大時,應(yīng)繼續(xù)錘擊,使貫入度接近控制貫入度。(3)貫入度以達到
11、控制貫入度而樁端未達到標高未達到設(shè)計標高時,應(yīng)繼續(xù)錘擊100mm左右(或錘擊3050擊),如無異常變化時,即可停錘。若樁尖標高比設(shè)計標高高得多時,應(yīng)與設(shè)計單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位研究確定。(4)當遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈,樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時,應(yīng)暫停打樁,分析原因并采取相應(yīng)措施。本打樁工程停打標準以標高控制為主,貫入度控制為輔。施工時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時與設(shè)計單位和監(jiān)理研究確定12附沉樁工藝流程圖:沉樁旃工工藝流程圖7、水中沉樁措施(1)現(xiàn)場概況:0#臺水中樁9根,樁長50m,計450m;1#墩水中樁10根,樁長46m,計460m;2#水中樁14根,樁長
12、46m,計644m;3#墩水中樁16根,樁長46m,計736m;15#水中樁10根,樁長46m,計460m;16#!水中樁12根,樁長46m,計552m;27#水中樁10根,樁長47m,計470m;全橋水中樁共計3772m。(2)水中樁基施工措施:對處于水中的樁位,為利于沉樁,采用素土回填進行擠淤,高出水面后用推土機粗平,用振動壓路機先靜壓,再振動碾壓密實,以滿足樁機就位和沉樁施工。其中2#墩14根樁、3#!全部樁基16根樁位于楊家水庫中,施工完畢后按設(shè)計要求在2#S與3#墩之間重新開挖出河道,河道開挖后的河床頂標高為0.5m,河岸標高為4.5m。水中沉樁平面示意圖附后。8、沉樁注意事項:(1
13、)沉樁施工前要了解掌握現(xiàn)場的土質(zhì)情況,作好沉樁設(shè)備的檢查和調(diào)試,保證使用可靠,以免發(fā)生施工中途間斷,引起間歇后沉樁阻力增大,發(fā)生不能再打入的滯樁事故。(2)沉樁施工過程中,應(yīng)隨時注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài),如有偏移應(yīng)及時調(diào)整,以免發(fā)生沉樁破碎和斷樁質(zhì)量事故。(3)接樁施工中,應(yīng)保持上下節(jié)軸線一致,并盡可能縮短接樁時間。(4)焊接時,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,并填實樁端處間隙,防止節(jié)點變形不均而引起樁身歪斜。(5)當樁下沉至設(shè)計標高時,不可過早停打。否則,在補打時常常會發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計標高的現(xiàn)象。(三)PHC管樁沉樁允許偏差根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTJ071-98規(guī)定,預(yù)制樁位置的允許偏
14、差如下:項次檢查項目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率1樁位群樁中間樁d/2且不大于250用經(jīng)緯儀檢查20%外緣樁d/4(mm)排架樁順橋方可40垂直橋軸方向502樁尖高程(mm)不圖于設(shè)計規(guī)定查沉樁記錄貫入度(mm)小于設(shè)計規(guī)定3傾斜度直樁1%查沉樁記錄斜樁±15%tg9注:d為樁徑或短邊;8為斜樁軸線與垂線間的夾角五、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標:創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。(二)質(zhì)量管理組織措施1,項目總工程師為該樁基施工技術(shù)總負責(zé),處理施工管理中的技術(shù)難點和關(guān)鍵問題,橋梁負責(zé)人具體負責(zé)該項目技術(shù)、進度與質(zhì)量,項目部再配備質(zhì)量負責(zé)人,加強對本工程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查指導(dǎo)。2、實施項目經(jīng)理
15、責(zé)任制,組織以項目經(jīng)理為首的項目管理班子,對本工程質(zhì)量全面管理、檢查和監(jiān)督。對各級施工人員和班組進行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。3、制訂質(zhì)量目標管理計劃,制訂各分部分項工程的質(zhì)量目標和保證措施。4、實行技術(shù)管理制度。(1)認真編制施工組織設(shè)計,及時申報各有關(guān)部門進行審核。(2)開工前進行施工圖自審、會審和技術(shù)交底,施工過程中對各分部分項工程交底后施工,應(yīng)有全面技術(shù)交底資料和交底復(fù)核資料。(3)對各分項工程進行技術(shù)復(fù)核。(4)落實技術(shù)資料檔案制度。(5)制訂技術(shù)管理責(zé)任制。(三)工程質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量是樁基工程重點控制目標,我單位將本工程列入單位重點控制項目的首位。明確質(zhì)量目標,建立科學(xué)合理
16、的工程質(zhì)量保證體系是保證工程質(zhì)量的根本,針對本工程的質(zhì)量保證體系緊緊圍繞質(zhì)量目標而制定,具體系管理網(wǎng)絡(luò)科學(xué)、合理,制度嚴密,配備的管理人員具備技術(shù)硬、素質(zhì)好、責(zé)任性強。質(zhì)量保證體系由項目經(jīng)理牽頭負責(zé),技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量員、技術(shù)員、材料員、資料員及班組長組成。在施工過程中,明確各自崗位職責(zé),各工種各崗位之間互相密切配合,積極溝通。建立QC小組,積極開展QC活動,加強采購控制和進貨檢驗,做好自檢互檢,切實做到全過程全員的質(zhì)量管理。質(zhì)量保證體系詳見下圖:根據(jù)項目要求制定質(zhì)量措施技術(shù)員確定各類項目方案信息反饋確定施工工序確定項目質(zhì)量目標確定質(zhì)量檢查標準、操作規(guī)程確定質(zhì)量管理重點分部分項熟悉施工工藝了解質(zhì)
17、量標準班組長樹立質(zhì)量第一、預(yù)防為主的思 想明確質(zhì)量重點、掌握操作規(guī)程根據(jù)項目要求制定質(zhì)量措施材料員確立結(jié)構(gòu)件半成品的質(zhì)量標準OC小組中間控制專業(yè)驗收加強項目全過程全員全企業(yè)質(zhì)量管理采購合格品(四)工程質(zhì)量管理制度工程質(zhì)量管理制度是工程質(zhì)量體系運行的準則,制度一旦建立并且審批生效后,在特定的區(qū)域范圍內(nèi)具有法律效率。工程質(zhì)量管理制度應(yīng)按國家地方的有關(guān)法規(guī)、標準結(jié)合我單位的有關(guān)標準及工程實際情況由項目部負責(zé)進行制定,并報單位審批同意后生效。本工程擬建立以下工程質(zhì)量管理制度草案,實際在施工中應(yīng)根據(jù)具體情況作相應(yīng)修正,并組織有關(guān)人員進行學(xué)習(xí)。工程質(zhì)量管理準則技術(shù)交底制度進場材料驗收制度質(zhì)量三檢制度工序交
18、接檢制度隱蔽工程驗收制度配合管理制度1、施工圖紙的自審、初審與會審:項目部與施工班組進場后,由項目部技術(shù)負責(zé)人組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙,了解設(shè)計意圖。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,核對本項目工程圖紙的詳細內(nèi)容,找出問題及矛盾,由施工員匯總后,列出提綱,并與各專業(yè)班組核對。再由單位組織圖紙初審,組織各專業(yè)共同核對圖紙,提出問題及不詳處,協(xié)商施工配合事宜,最后由單位總工程師室及項目負責(zé)人組織會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同參加設(shè)計交底及圖紙會審,經(jīng)四方確定蓋章后再組織實施。2、施工方案與技術(shù)交底組織措施:項目部相關(guān)管理人員應(yīng)做到熟悉本項目的施工方案的編制內(nèi)容和具體施工部署,在理解方案的前提下,
19、不斷完善、更進一步地編制實施方案,并由具體專業(yè)技術(shù)人員進行編制,項目部技術(shù)負責(zé)人審核后組織實施。各分部分項工程施工前,對參與施工的人員必須進行技術(shù)交底,其內(nèi)容包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標準、通病防治、安全措施等,使操作者領(lǐng)會設(shè)計意圖及要求,確保施工質(zhì)量。3、材料試驗與技術(shù)資料:用于工程的原材料、半成品、成品進場必須有出廠合格證明或質(zhì)保書。鋼材焊接應(yīng)先試焊再測試,測試合格后再焊接并確保焊接質(zhì)量。測量儀器由專職員定期進行檢查校驗。工程技術(shù)資料,由現(xiàn)場技術(shù)員和專職資料員記錄、整理、歸檔,且與工程同步進行,竣工驗收時,再由單位質(zhì)安科復(fù)查后報送監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站。六、環(huán)境保護和安全管理(一)環(huán)境和安全管理方
20、針、目標及管理體系1、工作方針:堅持預(yù)防為主,落實全員責(zé)任,保障安全生產(chǎn),投身環(huán)境保護,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展2、工作目標:(1)積極實施公司環(huán)境和安全管理體系,保障安全生產(chǎn),防止環(huán)境污染。(2)堅持預(yù)防為主,努力實現(xiàn)無事故、無傷害、無污染、無損失的目標。(3)落實全員管理責(zé)任,努力為顧客提供能夠安全使用的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。3、環(huán)境和安全管理體系(二)安全管理制度1、安全管理目標:創(chuàng)建安全的施工環(huán)境,確保安全施工0事故。2、安全施工要點:(1)根據(jù)“誰主管,誰負責(zé)”和“誰施工,誰負責(zé)”的原則,項目經(jīng)理為施工安全第一責(zé)任人。(2)現(xiàn)場設(shè)置1名專職安全人員,每天跟班檢查,檢查重點是:a安全帽、安全帶、防護鏡
21、、勞動鞋等個人防護用品是否正確使用。b、安全標志和警告牌是否按要求設(shè)置。c、用電是否有可靠的接地彳護,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。d、易燃設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。(3)建立安全制度,做好詳細記錄,班組每天進行班前、班后的安全檢查,及時消除安全隱患。(4)對進場職工必須進行安全生產(chǎn)的教育,下達生產(chǎn)計劃同時必須下達書面安全生產(chǎn)措施。重大設(shè)備的運輸?shù)跹b工作須先編寫安全生產(chǎn)方案,報主管質(zhì)保工程師批準后實施,同時要促使作業(yè)人員嚴格遵守,嚴禁擅自修改方案和違章操作。精品資料推薦(5)施工班組要堅持班前召開小型安全會,并做好安全日記,安全員隨時隨地在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)和處理不安全因素。( 6)嚴格按安全獎罰
22、制度,開展多種形式的安全教育活動。( 7)施工技術(shù)人員認真編寫單項工程安全技術(shù)交底和各種吊裝的安全措施,并嚴格貫徹執(zhí)行事故”三不放過”的原則,即事故原因不清不放過,員工和責(zé)任者沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,對事故進行組織調(diào)查分析處理,避免事故重復(fù)發(fā)生。( 8)門衛(wèi)、圍欄、警告牌、宣傳牌等安全設(shè)施應(yīng)完好齊備。( 、樁機、吊車的安全管理措施;( 1)樁機和吊車組裝、拆卸必須在空曠地面進行,上空不得有高壓線或障礙物,確保組裝、拆卸、裝車順利進行。( 2)樁機、吊車施工中必須確保場地平整。地基較軟不能滿足樁機施工需要時,必須墊好路基箱或30毫米厚的鋼板。( 3)樁機施打過程中,30米范圍內(nèi)嚴
23、禁非施工人員靠近。( 4)吊樁、喂樁、送樁、吊機和樁機移位時必須有專人指揮,分工明確,統(tǒng)一信號。( 5)重物起吊時,要由專人負責(zé)指揮、信號統(tǒng)一,吊裝人員精力集中,嚴禁酒后作業(yè)。( 6)卸樁、吊樁過程中,吊樁小鉤外必須系好纜風(fēng)繩,確??刂频踹\中的方向,以防發(fā)生與樁機、吊車、汽車相碰事故。( 7)進入現(xiàn)場的起重機具應(yīng)經(jīng)驗收合格后方能使用。( 8)起重臂下嚴禁站人或走動。( 9)吊機裝物件時,設(shè)備位置要選擇合適,在起吊前,應(yīng)進行試吊,在確認安全的前提下,方可進行作業(yè)。( 、安全用電管理( 1)施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)統(tǒng)一布置,設(shè)一名專職電工負責(zé)管理。( 2)每個分電箱設(shè)置漏電保護裝置,保險絲必須正確使用,
24、嚴禁用銅、鐵、鋁絲等代替。3)電焊機進出線絕緣必須良好。( 4)臨時用電線路綁扎牢固,確保絕緣良好。( 5) 開關(guān)箱的刀閘需齊全,刀閘保險絲容量與用電容量應(yīng)相符,開關(guān)箱有防雨設(shè)施,箱門要完好上鎖。( 6) 臨時照明線路要符合安全用電規(guī)定,凡與金屬物相接觸的地方應(yīng)絕緣良好。5、安全防火( 1) 對每個施工人員必須進行”三級安全”教育,不斷增強工人安全消防意識,做到文明施工。( 2) 各種材料包括臨時堆場堆放的材料一律集中,并設(shè)專人保管,倉庫中必須設(shè)置滅火器材。( 3)所使用的柴油等易燃物品,必須集中存放在專用倉庫、專用場地內(nèi),并設(shè)專人管理,不得亂堆亂放,所有易燃物品必須密封,高溫季節(jié)要做好降溫工作。( 4)工地配備各種消防器材設(shè)備,不準隨便挪動。通道必須暢通,嚴禁物品亂堆亂放。( 5)施工倉庫內(nèi)消防器材的設(shè)置,根據(jù)物品存放的特點及施工進程的需要隨時配備,以滿足應(yīng)急需要。( 6)嚴格執(zhí)行”十不燒”制度,嚴禁使
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