水冷壁管更換施工工藝

1、40/H鍋爐水冷壁管更換施工方案編制單位：江蘇靜安工業(yè)設備安裝有限公司編制日期：2014年9月2日 目錄第一章改造工程概況其次章施工機械、工具、量具配置方案 第三章施工組織機構設置及勞動力配置第四章主要施工方案及措施第五章技術管理第六章平安管理第七章文明施工管理1.改造工程概況1.1 改造工程名稱：40T/H鍋爐水冷壁管對流管更換工程1.2 改造任務：40T/H鍋爐水冷壁管對流管，管子規(guī)格為D513。1.3 工程特點：本工程為更換鍋爐水冷壁管、對流管。工程量比較小但施工難度大技術含量高，所以給施工帶來肯定的難度。因此，必需要科學組織，細心施工，加強施工管理，確保工程順當?shù)馗哔|量完成。1.4.

2、鍋爐換管的挨次：1.4.1. 拆除鍋爐爐墻。1.4.2. 拆除原水冷壁管、對流管。1.4.3. 水冷壁管、對流管檢驗。1.4.4. 水冷壁管、對流管單管通球。1.4.5. 水冷壁管、對流管安裝。1.4.6. 水冷壁管、對流管焊接。1.4.7. 鍋爐水壓試驗。1.4.7. 爐墻砌筑。1.4.8. 交工檢查驗收。2. 施工機械、工具、量具配置方案 2.1. 主要施工機械配置方案主要施工機械配置方案表序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1直流焊機300型臺32溝通焊機300型臺33手拉葫蘆5T只44手拉葫蘆2T只35手拉葫蘆1T只36外圓磨光機臺37內圓磨光機臺38角向磨光機臺39砂輪切割機臺210焊條烘箱

3、0-500 C臺111電動水壓泵臺112工具車2T輛113平安燈具12V只202.2. 主要施工工具配置方案活扳手、手錘、手鋸、銼刀等。2.3. 主要施工量具配置方案 水準儀、水平尺、鋼卷尺、角尺、直尺、游標卡尺等。3. 施工組織機構設置及勞動力配置3.1. 施工組織機構設置項目經理 施工隊長爐墻砌筑組焊接組管道組3.2. 勞動力配備勞動力配備表 序號工種名稱平均人數(shù)高峰人數(shù)1施工隊長112起重工113焊工344管道工485筑爐工356電工117安監(jiān)人員118質監(jiān)人員114. 主要施工方案及措施4.1. 依據(jù)的技術質料4.1.1. 鍋爐圖紙4.1.2.壓力管道平安檢察技術標準規(guī)程匯編（上、下冊

4、）4.1.3.熱水鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程4.1.4.鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)章勞人鍋19881號4.1.5.鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考試規(guī)章4.1.6.工業(yè)鍋爐施工及驗收技術規(guī)范GB50273-20004.1.7. 集團公司質保手冊4.2. 對流管、水冷壁管更換施工方案4.2.1.施工預備（1）各工號圖紙齊全，已完成技術交底工作。（2）施工人員全面生疏圖紙，了解施工方案，各種人員具備上崗證，了解本崗位操作技術規(guī)程。（3）施工機具到位。4.2.2.安裝前檢驗（1） 要依據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進行全面清點。（2）清點時要特殊留意檢查表面有無裂紋、壓扁、撞傷、龜裂、砂眼、分層和嚴峻銹蝕等缺陷。

5、（3）當管子表面缺陷深度超過管子規(guī)定厚度的10%以上時，依據(jù)有關規(guī)定進行處理。（4）管子安裝前要進行管道內部的吹掃和通球檢查，確保內部潔凈無雜物，通球直徑是管子內經的80%。（5）管子安裝前檢查管子的幾何尺寸、彎曲方向、角度是否符合圖紙要求、對制造焊口進行外觀檢查，檢查不合格者，依據(jù)有關規(guī)定進行處理。管子是否校正視狀況而定，如需校正時，放線尺寸偏差做到小于1 mm。4.2.3原對流管、水冷壁管拆除（1）用氣割將管子管端離汽包壁或聯(lián)箱壁20mm處割斷，但不得割傷聯(lián)箱、汽包。（2） 用磨光機清除原焊縫，并將管頭沖出。（3）清除管子焊接端管頭內外壁15-20mm范圍內油、垢、鐵銹使其顯露出金屬光澤。

6、（4）清除汽包及聯(lián)箱管孔四周15-20mm范圍內油、垢、鐵銹使其顯露出金屬光澤。4.2.4.對流管、水冷壁管的安裝：（1）安裝挨次大致是：先裝對流管，再裝后水冷壁管。（2）每排管子安裝時，先裝最邊端一根管并以它為基準逐根安裝其他各根管子。（3）基準管的安裝挨次是：a.將管子按圖就位，用夾具裝配并臨時點焊兩點。b.找正以鍋簡縱、橫中心線為基礎，找正管于幾何位置。c.需按焊工工藝要求，由合格焊工焊接各接口。d.焊工自檢合格后打上鋼印。（4）基準管固定后，其余各根依次按圖就位并焊妥 （5）按圖紙要求安裝管子固定裝置。4.2.5焊接技術措施（1）本工程現(xiàn)場焊接的環(huán)境溫度允許的最底限為：材質20#鋼，-

7、20（2）參與施焊的焊工保證做到持有效合格證上崗，嚴格依據(jù)焊接作業(yè)指導書（技術措施）要求進行焊接施工。絕不擅自修改既定的焊接施工方案及工藝要求。（4）保證做到凡通過某一項目、某一等級焊縫考試合格的焊工，只焊接該項目、該等級或比其質量等級要求低的焊縫，即不超越合格項目施焊。（5）焊接工藝a.焊接材料選用焊接材料選用表序號部件名稱材質規(guī)格氬弧焊絲焊條1水冷壁管20#513E43032對流管20#513E4303b.焊接技術參數(shù).焊接技術參數(shù)表規(guī)格工藝鎢極直徑mm焊接材料焊條直徑mm焊接電流（A）氬氣流量t/min電源種類管子電焊打底/E43032.580100交/直流電焊蓋面/E43033.290

8、110交/直流電焊蓋面/E43033.290110交/直流c.焊縫余高及寬度焊縫余高及咬邊焊縫余高焊縫咬邊角焊深度總長50.5不大于20%管子周長，且不應大于40（5）保證做到不在被焊工件表面引燃電弧，試驗電流，未經技術負責人同意，不在被焊工件上焊接臨時支撐物。（6）焊前徹底清除坡口處的油、污、銹等雜物。直至露出金屬光澤。（7）點固焊施工時做到所接受的焊接材料、焊接工藝與正式施焊時相同。（8）在對口點固焊后檢查各個焊點質量，如有缺陷馬上清除，重新進行點固焊。（9）施焊中特殊留意接頭質量和收弧質量，收弧時將溶池添滿。（10）焊口焊完后，認真清理藥皮及飛濺物，經自檢合格后在焊縫四周打上本人的鋼印代

9、號。（11）焊接接頭有超標缺陷時實行挖補方式進行返修。但同一位置上的挖補次數(shù)保證不超過3次。（12）焊接示意圖（12）本工程執(zhí)行的焊接標準現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502732000鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)章勞人鍋19881號鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考試規(guī)章 集團公司質保手冊 （13）外觀檢查：全部焊縫均做到100%外觀檢查。（14）應配備的人員焊接專業(yè)技術負責人。焊接專業(yè)質量檢驗人員（持有效合格證）。焊工（持有效合格證）。（15）繪制的焊接記錄圖鍋爐本體范圍內受監(jiān)焊口記錄圖。本體范圍一次閥內管道受監(jiān)焊口記錄圖。（16）工程

10、竣工后移交的資料焊接工程一覽表。焊接材質證明。焊工技術考核登記表。受監(jiān)焊口焊接技術記錄圖4.3水壓試驗4.3.1作業(yè)前必需具備的條件和應做的預備（1）焊口焊完，檢驗合格，符合圖紙要求。（2）承壓部件上的臨時限位及支撐件全部拆除，經檢查無缺陷。（3）臨時上水放水管道安裝完。（4）四周環(huán)境潔凈無雜物，梯子平臺欄桿齊全暢通。（5）水壓試驗時，環(huán)境溫度應高于5。（6）鍋筒及壓泵出口各裝一塊經檢驗合格的壓力表，壓力表的量程0-6MPa，精度1.5級。（7）鍋爐整體水壓試驗壓力為：額定工作壓力的1.25倍。4.3.2作業(yè)程序、方法和內容（1）檢查閥門是否關閉，堵板是否焊死，人孔、手孔是否封閉。（2）水壓試

11、驗壓力升降速度不大于0.3MPa/min。（3）打開上汽包排汽管空氣門，由水冷壁下聯(lián)箱排污管向鍋爐上水，各排汽管滿水后逐個關閉空氣門。（4）關閉上水門，打開升壓泵出口門，開啟升壓泵，當鍋爐壓力達到0.6MPa時停泵，對焊口、法蘭、手孔等各部位進行檢查。（5）無問題連續(xù)升壓至額定工作壓力，停泵檢查。（6）初步檢查無問題，連續(xù)升壓至試驗壓力，停泵關閉升壓門，保持20min無壓降，然后降至工作壓力1.25MPa檢查承壓件及全部焊縫，人孔、手孔、法蘭、閥門等處無滲漏，無變形裂開，則認為試驗合格。（7）試驗合格后，降至0.6MPa時，對疏水、排污等管道進行沖洗。（8）當降至0MPa時，打開空氣門將水放凈

12、。（9）水壓試驗結束，拆除臨時系統(tǒng)。4.4鍋爐爐墻砌筑（1）砌筑材料的預備：所用材料做到均有由供應廠家供應的有效的合格證及檢驗報告，并支配專業(yè)技術人員進行復查，按甲方要求有針對性的抽樣送檢，經甲方專業(yè)技術人員認可，所用材料各項指標合格后才能使用。（2）技術預備：鍋爐水壓試驗合格后，爐墻砌筑開頭。施工前專業(yè)人員對爐墻各部尺寸進行效驗，把握誤差，并對特殊部位的異型磚進行預砌筑，按圖紙進行撂底放線。（3）爐墻砌筑應按圖紙由內往外，由下往上，沿四周同時進行，并按砌筑圖及有關要求，留出垂直和水平方面的膨脹縫。（4）砌磚時,保證做到灰縫錯開及壓縫,上下層沒有垂直通縫,不使用小于1/3磚長的磚砌筑爐墻。（5

13、） 為了保證爐墻的嚴密性，磚縫的灰漿做到飽滿均勻，杜絕磚的中間無灰漿。（6） 燃燒室耐火磚墻按規(guī)定磚縫2mm,允許最大3mm, 每平方米不得超過5條，對流區(qū)耐火磚墻規(guī)定磚縫3mm，最大4mm,每平方米不得超過8條。（7）砌筑保溫磚時,個別缺角式碎裂的地方,使用灰漿和小塊保溫材料充填,保溫磚表面平面度偏差不大于5mm/m，保溫磚規(guī)定磚縫5mm。（8）爐墻內外表面做到平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，其垂直度不超過3mm/m，全墻的垂直誤差不超過15mm，磚層不平度不超過3mm/m，全墻不超過10mm，爐墻厚度誤差不超過10mm。（9）內層耐火磚砌筑時，保證做到準時清除磚縫擠出的泥漿以保證內墻的平整。 （1

14、0）耐火磚與鋼架接處必需用石棉板或硅酸板隔離開，管子穿墻管處事先在管子上加石棉繩，并在管子節(jié)距中間嵌入耐火磚或耐火材料。（11）耐火混凝土的澆注施工中，環(huán)境溫度不低于5，當環(huán)境溫度低于5時視為冬季施工，耐火混凝土施工實行防凍措施，但不添加任何防凍劑。（12） 耐火混凝土的養(yǎng)護時間做到不低于3晝夜，環(huán)境溫度偏底時將延長養(yǎng)護時間。5. 技術管理 為了使該工程建設高速度，高質量、有條不紊的運轉，必需加強現(xiàn)場的技術管理，確保工程順當完成，特制定技術管理措施。5.1充分做好技術資料、施工圖紙、施工先進工藝及方法的收集工作。5.2組織全體職工認真學習貫徹國家和部頒的建設規(guī)程、標準、規(guī)范，把握標準規(guī)范的內容

15、和要求，按ISO9000標準實施。5.3施工中使用的設備、材料的種類、規(guī)格、質量等級應符合設計要求，如發(fā)覺與設計不符時，施工人員可以拒絕安裝或使用，并逐級上報，是否重新選購與甲方協(xié)商解決。設備、材料應由生產廠家供應的出廠合格證、技術文件和證件由供應部門向廠家或物資調撥單位索取，出廠證明和現(xiàn)場檢驗報告由質檢部門審核。5.4技術檢驗專業(yè)人員在施工中對原材料、成品、半成品、設備等進行檢查、試驗、監(jiān)督，防止用錯、用亂和任憑降低標準 。5.5自行加工的成品、半成品的原材料由加工單位按受托單位要求和有關質量標準做出廠檢驗，簽發(fā)合格證，交貨時一同提交，不合格不出廠。5.6施工技術檔案管理：建立施工技術檔案是

16、施工單位保存原始記錄，積累施工閱歷的重要手段，是為建設單位維護、改造、擴建供應依據(jù)，施工單位必需加強技術檔案的管理。6.平安管理6.1指導思想認真貫徹“平安第一，預防為主”的平安生產方針，以平安文明施工為龍頭，以增加平安設施為基礎，以嚴格管理為前提，以提高全員的平安意識為依據(jù)，以黨政工團齊抓共管為保證，確保工程平安施工和職工的平安與健康。6.2平安設施平安防護設施是施工的物質保證，因此該工程應添置以下平安設施。平安帶及速差自控平安帶；空洞蓋板；電焊機集裝箱；漏電愛護器；標準化電源箱 懸掛式各種平安標語、警句。 6.3本工程所使用的規(guī)章制度及標準我公司頒發(fā)的施工平安管理標準、工作標準。甲方有關平安工作的規(guī)章制度及標準。7.文明施工管理為了提高施工管理水平，扭轉施工現(xiàn)場臟、亂、差和擔憂全現(xiàn)象，做到科學管理、文明施工，特制定如下措施。7.1合理規(guī)劃施工總平面，做到合理布局，各種臨建設施嚴格按規(guī)定搭設，施工總平面由甲方負責管理。7.2施工道路做到平整、通暢、排水良好，材料按規(guī)定地點堆放整齊。7.3易燃、易爆物品應設特地庫房，現(xiàn)場木材場地應有足夠的消防設施，防止火災發(fā)生。7.4現(xiàn)場的力能供應管線應布置整齊，供應牢靠。電閘箱應統(tǒng)一購置，箱門必需上鎖。7.5現(xiàn)場平安防護設施做到標準化，護欄、孔洞蓋板等做成工