廠房基礎冬季施工方案

1、5.冬期施工的技術措施5.1 土方開挖（1）土方開挖在冬期機械施工時，其施工方法應按防火凍結法進行。采用防火凍結法開挖土方的，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣溫條件確定。一般不小于30cm。（2）在大面積土方開挖至設計標高以上 300mm 高后，將由人工進行基底清槽。人工清底過程中，測量員要多點控制標高，防止超挖。并立即用 40-50mm厚草簾被覆蓋，以防凍土。（3）釬探后經過勘察院、業(yè)主、設計院、監(jiān)理單位及施工單位驗槽合格后，細部清槽進行墊層模板及墊層混凝土施工，清槽時不得擾動基土。墊層混凝土澆筑時，邊揭草簾被邊澆筑，墊層澆筑后，振搗壓實抹平，并立即覆蓋

2、再生塑料布及草簾被。5.2 鋼筋工程5.2.1 鋼筋負溫冷拉和冷彎（1）鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不得低于-20。（2）鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應力的方法。冷拉控制應力及最大冷拉率鋼筋級別冷拉控制應力（N/mm2）最大冷拉率%常溫-20級 d12mm28031010級d25mm4504805.5d=2840mm430460級5005305.0（3）鋼筋冷拉設備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應根據環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。5.2.2 負溫下鋼筋直螺紋接頭加工（1）當環(huán)境溫度低于-20時，不得進行直螺紋接頭加工操作。（2）每天正式生產前對

3、加工機械進行檢查、調試，并進行試加工。確保機械運轉正常，保證加工質量。（3）對加工機械進行臨時覆蓋，遮擋雨雪。5.3 混凝土工程本工程混凝土工程是本次冬期施工質量控制的重點，根據本工程的施工進度計劃，基礎施工屬于冬施范圍。本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑采用綜合蓄熱法施工。即:在混凝土拌合物中摻入防凍劑，原材料預先加熱，混凝土澆筑入模的溫度一般不低于 5，通過覆蓋蓄熱保溫，使混凝土在冷卻到 0之前獲得正溫養(yǎng)護過程（預養(yǎng)）；由于防凍劑的作用，混凝土的強度在負溫中繼續(xù)增長。根據規(guī)范要求，冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度當室外最低氣溫不低于-15時不得小于 4.0N/mm2,當室外最低氣溫不低于-3

4、0時不得小于 5.0N/mm2。5.3.1 對商品混凝土原材料的要求（1）混凝土冬期施工選用普通硅酸鹽水泥，水泥堿含量不大于 0.6%，水泥溫度控制在 15以上。（2）粗骨料選用 531.5mm，含泥量1%，泥塊含量1%，使用前采用保溫被覆蓋，粗骨料溫度不低于-5。選料嚴控含水，保證其不含凍塊。（3）砂子選用區(qū)中砂，含泥量3%，泥塊含量1%，使用前采用保溫被覆蓋料場，砂子溫度不低于-5。冬期選料盡量控制含水率不大于 1%，保證其不含凍塊。（4）外加劑要符合混凝土防凍劑JC475-92（96）標準要求。使用時注意提前進行貯罐攪拌防止沉淀，根據實際情況采用加熱保溫措施即通過罐內的蒸汽管或使用加熱空

5、氣加熱，以保持防凍劑的適當溫度，防止結晶或沉淀物堵塞管道。防凍劑摻量表:混凝土澆筑后未來 7 天的最低氣溫-5-10-15摻量（水泥重量的百分數）2.5%3%5%（5）攪拌用水、水箱加熱控制溫度：大氣溫度 5-5 控溫 50大氣溫度 -5-10 熱水溫度 70大氣溫度 -10-20 熱水溫度 80（6）冬期施工期間攪拌站，在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數，強度等級不大于C30 的混凝土富裕系數取 130%。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.55,最大氯離子含量不大于 0.2%(占水泥用量的百分比)，最大堿含量不大于 3kg/m3。適當加大外加劑的用量，提高減水率，從

6、而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。（7）化學外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應方提供試配，制訂出不同溫度條件下（-5、-10、-15）的配合比方案，項目部根據結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。（9）保證混凝土出攪拌機溫度不低于 15，混凝土的坍落度不超過 180mm。5.3.2 混凝土的攪拌及運輸（1）攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。（2）現場施工人員在混凝土澆灌過程中，密切觀測罐車中混凝土的溫度，混凝土出機溫度不宜低于 10，施工入模溫度不宜低于 5，一般 812為宜。當施工現場有特殊要求時，根

7、據具體情況進行調整，混凝土必須按試配的要求加入適量的防凍劑。（3）混凝土攪拌車罐體應采取保溫措施，且攪拌車出站后應盡快到達現場，盡量防止混凝土的熱量損失。（4）混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。（5）混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。5.3.3 預拌混凝土的管理（1）要考慮混凝土廠家的生產能力、實力、信譽等。（2）簽定預拌混凝土合同時需附加的技術要求：a.水泥的品種、規(guī)格、用量；水灰比不得大于 0.6；防凍劑的規(guī)格、摻量、環(huán)保要求；砂石不得采用活性骨料。防凍劑采用-20的液體防凍劑。b.混凝土強度等級 C15、C30。c.到場間

8、隔時間：間隔 1520min，混凝土的初凝時間應控制在 68 小時。d.混凝土罐車數量及發(fā)車順序：混凝土罐車數量依據混凝土方量決定，混凝土進場時間由各土建施工隊通知，混凝土出站時間到混凝土澆筑完的時間不得大于混凝土初凝時間。上一層混凝土覆蓋下一層混凝土時，下一層的混凝土還未初凝。e.坍落度、出罐、入模溫度：混凝土坍落度控制在 170mm±10mm 內，出罐溫度不低于 10，入模溫度不低于 5。f.技術資料：審核混凝土廠家提供的水泥準用證、出廠合格證，出廠 3d、28d 試驗報告單，水泥快測（或 3d）、28d 復試報告；砂子復試報告、石子復試報告；防凍劑選用液體的，所有外加劑準用證、

9、檢驗報告、出廠合格證（含技術指標）、使用說明書、復試報告； 收集配合比申請單及通知單、開盤鑒定；混凝土堿含量計算書。商品混凝土小票；商品混凝土出廠合格證。5.3.4 混凝土的澆筑（1）混凝土攪拌站人員密切注意混凝土攪拌及運輸過程中混凝土的溫度，當不滿足要求時，及時采取措施。（2）現場澆灌混凝土前，應做好充足的施工準備，在混凝土泵體料斗、吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草簾被，以減少混凝土出灌入泵溫度的損失。（3）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度及

10、質量。（4）在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于 2，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于 1.2MPa 時，允許再次澆筑。（5）現場施工人員檢測混凝土的溫度，以保證混凝土的入模溫度不低于 5。入模溫度的控制:塔吊/汽車吊澆筑時每車首吊、末吊、中間吊各測一次；澆筑時每車測一次。用小桶在灌嘴下、泵管端部接混凝土測溫。測定數據填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計表，要與車號對上。（6）冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用防滑措施檢查等。（

11、7）澆筑底板每層厚度不超過 500mm?；A承臺屬于厚體積混凝土澆筑，在振搗時不要接觸鋼筋及鋼結構地錨螺栓。振搗后用木抹子抹平，然后鋪再生塑料布，上面及時鋪蓋保溫層。（8）掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-15時，應檢查相應的準備工作，并報監(jiān)理確認，確定無誤經批準后方可進行混凝土澆筑。溫度低于-20由混凝土攪拌站重新調整配合比，并報監(jiān)理批準后，方可實施，以保證現場混凝土澆筑施工。（9）在混凝土澆灌前，向監(jiān)理報混凝土澆灌方案（包括澆灌時間、人員值班名單、措施等），并確保人員到位，值班監(jiān)理人員應檢查以下人員到位情況：質量和安全負責人、混凝土工、鋼筋工、木工、電工、設備操作人

12、員、修理工等。在施工的各個環(huán)節(jié)上一旦出現問題，值班的各相關專業(yè)人員應馬上進行處理，確?；炷琳补?。（10）投入的設備應滿足施工質量的要求，應避免出現如下情況：1） 混凝土澆灌過程中出現混凝土運輸能力不足，混凝土供應跟不上，混凝土初凝而產生施工冷縫；2）輸送泵損壞，無法在短時間內修復；3）坍落度控制不好產生堵管；4）突然停電，無法對混凝土進行振搗。（11）對于以上可能出現的問題，應有充分的準備，在混凝土澆灌中根據實際動態(tài)管理進行調整，采取以下對策：1） 當運輸能力不足時，要求混凝土公司增加運輸車輛；2） 如輸送泵損壞，無法在短時間內修復，立即調用備用泵；3）嚴格控制坍落度，使到現場的混凝土具

13、滿足配合比的要求，保證混凝土良好的可泵性；4）混凝土開盤前，為確保正常澆灌，防止因停電造成無法振搗混凝土。應配備能滿足現場生產要求的發(fā)電機，并在開盤前進行試運行，有問題及時處理，確保發(fā)電機處于正常待令狀態(tài)，一旦出現任何原因停電，立即啟用發(fā)電機供電。 5.3.5 厚體積混凝土澆筑基礎承臺大體積混凝土澆筑采用快鋪料、快振搗、快收面及時覆蓋的快速施工法?；炷翝仓暌粔K立即找平抹光，并迅速覆蓋一層塑料布加兩層阻燃草簾（規(guī)格50mm 厚）保溫層。5.3.6 混凝土的保溫由于工期相當緊，為了保證冬期施工的質量，針對工程的特點，采取了有效的技術和組織措施，使工程在嚴寒的冬期得以順利的實施，冬期施工措施和方

14、法主要有以下內容：（1）混凝土澆筑振搗完一處立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布、兩層 40-50 厚阻燃草簾，覆蓋人員均應穿軟底鞋。（2）覆蓋保溫是冬期混凝土綜合蓄熱法施工的關鍵，保溫做法應按本方案執(zhí)行。（3）保溫層要求覆蓋均勻，端部保溫材料厚度要增大至面部的 23 倍，并用磚壓實。所有草簾外包防火布布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉使用率。（4）覆蓋完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。（5）保溫層不采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆筑混凝土表面應鋪一層再生塑料布。5.3.7 混凝土測溫要求

15、（1）測溫方法1）現澆混凝土測溫采用電子測溫儀。2）混凝土養(yǎng)護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，填寫項目齊全，不得弄虛作假。若發(fā)現混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施； （2）測溫點要求1）測溫點應分布在基礎承臺及連系梁的不同部位，所有測溫點應進行編號。2）測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。（3）測溫內容1）大氣溫度：每晝夜測溫不少于 4 次（每晝夜 2:00、8:00、14:00、20:00各測一次），并需監(jiān)測最高、最低氣溫；2）混凝土出罐溫度(保證在 10)，混凝土入模溫度(保證在 5以上)，每澆筑一次混凝土不少于 4 次；3）混凝土養(yǎng)護溫度：在混

16、凝土達到受凍臨界強度 4.0Mpa 前，每隔 2h 測量一次，達到受凍臨界強度 4.0Mpa 以后，仍需繼續(xù)測溫 24h，每隔 6h 測量一次；（4）測溫管理1）由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經過有關知識的培訓。2）每施工段停止測溫時，由項目試驗員審閱測溫記錄，簽字后交項目總工審閱簽字，并報監(jiān)理。3）項目部的試驗員在項目總工的直接領導下，負責本工程測溫的領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現異常及時匯報項目總工，以便及時采取措施，由混凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施。4）項目質檢人員每天要檢查現場測溫、保溫情況，對發(fā)現的問題及時提出整改并向質量總監(jiān)匯報并協(xié)

17、助相關人員處理有關冬施疑難問題。5）測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄，平時發(fā)現問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施。6）測溫人員每天 24h 都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，測溫人員分段填寫測溫記錄并妥善保管。7）測溫人員經常與保溫人員取得聯系，如發(fā)現保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即向相關工長或項目領導匯報進行處理。8）項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術檔案，以備存查。5.3.8 混凝土試塊留置（1）冬期施工試塊制作項目:序號 項 目 備 注 1 28天標養(yǎng)強度 每次取樣不少于1組 2 臨界受凍強度 每天同配合比混凝土澆筑不少于1組 3

18、 同條件轉標養(yǎng)28天強度 每次取樣不少于1組 4 結構實體 與監(jiān)理單位協(xié)商確定 （2）冬季施工混凝土試塊規(guī)定：結構的混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試塊留置應符合下列規(guī)定：a、每澆筑不超過 100m3 的同配比的混凝土，取樣不得少于一次，試塊不少于一組；b、同一配合比的混凝土不足 100 m3 時，取樣不得少于一次；c、當一次連續(xù)澆注超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次。d、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。e、 冬期施工混凝土試件的留置，除

19、應符合上述規(guī)定外，摻有防凍劑的混凝土，尚應增設不少于二組與結構同條件養(yǎng)護的試件，其中一組用于檢驗受凍前混凝土的強度，另一組用于同條件養(yǎng)護 28d、再標準養(yǎng)護 28d 的混凝土強度。f、結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件強度檢驗當混凝土結構實體同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護日期達到 600ºCd 時，方可進行強度試驗。同條件試塊要嚴格管理，與結構混凝土同條件養(yǎng)護。5.4 土方回填5.4.1土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫填方時減少20%25%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。5.4.2大面積回填土和有路面的路基及人行道范圍內的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于100，其含量（按

20、體積計）不得超過30%。且凍土塊應分散開，并應逐層夯實。5.4.3應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層處，不得采用含有凍土塊的土回填；整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求。5.4.4室外的基槽（坑）或管溝可回填。凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且應均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。室內的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填。應連續(xù)進行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過200，夯實厚度宜為100150。6.冬期施工的管理工作 6.1 冬期施工的技術管理6.1.1 方案管理組織技術人員和施

21、工管理人員熟悉設計圖紙和施工工藝，學習建筑工程冬期施工規(guī)程中的有關規(guī)定和冬期施工方案中的有關規(guī)定、措施。按照施工方案的要求進行技術、安全交底，使冬期施工方案落實到個人，責任到位。6.1.2 測溫與保溫工作測溫人員應對每日大氣溫度、混凝土溫度進行觀測記錄。測溫時間和所測溫度值應詳細記錄，整理歸檔。水源、消火栓及現場各種管道應做好保溫維護工作。6.2 冬期施工的安全消防管理6.2.1 安全管理工作（1）組織現場全體職工進行冬施安全、消防的宣傳教育工作，制定安全生產和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴守各項規(guī)章制度。對所有冬期施工的人員結合工程任務進行安全技術交底，配備安

22、全防護用品。（2）要對現場的施工設備（如大、中型機械、電氣設備等）進行檢查維修，安全部門要加強對施工人員的冬施安全教育。（3）施工現場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。（4）施工中應把“安全第一”放在首位。平時，所有工作人員必須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點采用明火取暖及用大功率電爐，燈具取暖，施工中嚴格按施工方案進行，不得違章作業(yè)，技術管理人員做好安全交底。（5）因冬季是失火等事件易發(fā)階段，冬期施工領導小組必須提高對消防的重視程度，制定較詳細的消防管理細則。（6）嚴格動火證的簽發(fā)制度，用火操作必須經申請同意，并設專人看

23、火，配合好消防器材和消防用水。（7）現場保溫材料一律采用阻燃草簾，設專人檢查，消防場內易燃雜物，保證安全生產。（8）各種化學外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設專庫存放，專人管理并建立嚴格的領取制度。（9）各種架子上人馬道應牢固可靠并定期檢修，大風及雪后要認真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到尊章守紀，杜絕違章作業(yè)，違章指揮冒險作業(yè)。（10）加強現場臨時用電管理，嚴禁亂接線，加強平時的用電線路的檢查，避免因線路老化造成漏電事故。（11）作好工程的越冬安全防護工作，防護用外架及安全網及時檢查、及時維護。（12）注意保持通風，做好預防煤氣中毒工作。6.2.2 消防管理工作（1）進入現場的易燃、易爆品，必須報消防保衛(wèi)部門同意，在登記備案后，統(tǒng)一放在項目易燃、易爆品庫房，派專人負責。施工現場內嚴禁存放易燃、易爆材料。（2）現場各重點部位（生活區(qū)、辦公區(qū)