原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)程

1、原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)程文件號(hào):T.J04-02一、適用范圍1本規(guī)程根據(jù)壓力容器安全技術(shù)檢察規(guī)程、鍋爐壓力容器安全暫停條例、GB150-1998鋼制壓力容器以及有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)制定。2本規(guī)程適用于本廠制造D2級(jí)（第一類、第二類）壓力容器原材料的入廠檢驗(yàn)規(guī)定。3本廠制造鋼管塔及非容規(guī)控制容器原材料可參照本規(guī)定的要求控制與監(jiān)督。二、原材料入廠驗(yàn)收要求：1入廠原材料制造單位必須提供質(zhì)量證明書（原件）或其復(fù)印件，質(zhì)量證明書內(nèi)容必須根據(jù)其要求填寫齊全，并經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)檢部門蓋章確認(rèn)和經(jīng)銷單位簽字蓋章確認(rèn)（紅印章）后方為有效。2入廠原材料（包括焊材，下同）應(yīng)先按表1規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及工藝性試驗(yàn)，經(jīng)合格后再進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)

2、。3.廠原材料證明書提供各項(xiàng)數(shù)據(jù)齊全，質(zhì)保書與入廠材料經(jīng)檢驗(yàn)員核對(duì)（實(shí)物標(biāo)記、質(zhì)保書提供數(shù)據(jù)等）確認(rèn)無誤時(shí)，該材料可不進(jìn)行入廠理化復(fù)驗(yàn)。4.質(zhì)量證明書提供數(shù)據(jù)有缺項(xiàng)或?qū)μ峁?shù)據(jù)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)。5.復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合格材料，不合格項(xiàng)目進(jìn)行雙倍取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣不合格，則該爐批材料為不合格，不合格材料不準(zhǔn)入庫使用。6.超出本規(guī)程材料用于制造壓力容器時(shí)，材料入廠驗(yàn)收項(xiàng)目及數(shù)量由材料責(zé)任人員與廠技術(shù)人員研究決定。7.經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)按統(tǒng)一牌號(hào)、統(tǒng)一批號(hào)，做好標(biāo)識(shí)入庫，按規(guī)定保管，嚴(yán)防混料。表1品種牌號(hào)技術(shù)條件狀態(tài)外觀工藝性能試驗(yàn)實(shí)物標(biāo)記表面質(zhì)量尺寸藥皮偏心度藥皮吸濕度藥皮強(qiáng)度鋼板20g

3、GB713-97熱軋或熱處理逐張10不少于2張/16Mng/Q235-AQ235-BGB700-88/20R16MnRGB6654-96/無縫鋼管10GB/T8163-99熱軋冷撥逐根10不少于4 根水壓或超探100壓扁每批2根/20水壓或超探100壓扁每批2根/20(爐管)GB3087-99水壓逐根壓扁、擴(kuò)口，每批兩根圓鋼10、20GB699-99熱軋或熱處理逐根10不少于4根Q345BGB/T1591-94焊條J422J426J427J506J507GB/T5117-95每批大于20根大于10根首次使用焊條（制造廠、規(guī)格牌號(hào)）平焊位置試驗(yàn)一個(gè)焊絲H08AH08MnAH10Mn2H10MnS

4、iGB/T14957-94冷拉每盤10不少于2盤、抽驗(yàn)比例指同爐批號(hào)同牌號(hào)規(guī)格的材料而言、材料表面質(zhì)量檢查、發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)應(yīng)逐張檢查焊劑430431GB/T5293-99每批粒度0.4 -3mm三、常用材料力學(xué)性能表。 表2品種牌號(hào)用途力學(xué)試驗(yàn)項(xiàng)目取樣部位標(biāo)準(zhǔn)拉力冷彎常溫沖擊時(shí)效沖擊化學(xué)成分備注化學(xué)成分機(jī)械性能鋼板20g受壓個(gè)個(gè)3個(gè)2個(gè)個(gè)GB223-84A其余/個(gè)16Mng受壓個(gè)個(gè)3個(gè)2個(gè)個(gè)A其余/個(gè)Q235-B受壓個(gè)個(gè)3個(gè)2個(gè)個(gè)A其余/個(gè)20R16MnR受壓1個(gè)1個(gè)3個(gè)低溫沖擊個(gè)1個(gè)A其余/1個(gè)無縫鋼管10受壓2個(gè)/個(gè)B其余/1個(gè)20受壓2個(gè)/1個(gè)B其余/個(gè)20g受壓2個(gè)2個(gè)/1個(gè)B其余/1個(gè)

5、圓鋼10、20受壓1個(gè)/個(gè)C其余/1個(gè)16Mn受壓1個(gè)1個(gè)3個(gè)/C其余/焊條J422J427一二類容器1個(gè)1個(gè)5個(gè)/GB/T5117-95于熔敷金屬（必須探傷且合格）上取樣J507三類容器1個(gè)1個(gè)5個(gè)/GB/T5117-95于熔敷金屬（必須探傷且合格）上取樣焊絲H08AH08MnAH10Mn2H10MnSi三類容器/不少于盤GB/T14957-94每盤鋼絲兩端注：A指GB2975-82板寬1/4處垂直于軋制方向切取(20R和16MnR當(dāng)板寬大于30mm用于制造筒體、封頭材料應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷)；B指外徑小于等于25mm取整管，大于25mm剖管切取縱向；C指GB2975-82，直徑小于等于60mm

6、試樣中心與棒中心吻合，大于60mm試樣中心在直徑1/4處。附表：本廠常用材料理化性能GB/T14957(14958)-94 熔化焊用鋼絲鋼種牌號(hào)化 學(xué) 成 分CMnSiCrNiCuSPMo其它不大于碳素結(jié)構(gòu)鋼H08A0.100.30-0.550.030.200.300.200.0300.030H08E0.100.30-0.550.030.200.300.200.0200.020H08MnA0.100.80-1.100.070.200.300.200.0300.030合金結(jié)構(gòu)鋼H10Mn20.121.50-1.900.070.200.300.200.0350.035H08Mn2Si0.111.7

7、0-2.100.65-0.950.200.300.200.0350.035H08Mn2SiA0.111.80-2.100.65-0.950.200.300.200.0300.030Ti0.15（加入量）H10MnSi0.140.80-1.100.60-0.900.200.300.200.0350.035Ti0.15（加入量）H10MnSiMo0.140.90-1.200.70-1.100.200.300.200.0350.035H08MnMoA0.101.20-1.600.250.200.300.200.0300.0300.30-0.50H08Mn2MoA0.06-0.111.60-1.900

8、.250.200.300.200.0300.0300.50-0.70GB/T14958H08MnSi0.111.20-1.500.40-0.700.200.300.200.0350.035H08Mn2Si0.111.70-2.100.65-0.950.200.300.200.0350.035H08Mn2SiA0.110.18-2.100.65-0.950.200.300.200.0300.030注：1、08A、H08E非沸騰鋼允許Si含量不大于0.10。2、鋼絲表面應(yīng)光滑，不得有肉眼可見裂紋、折疊、結(jié)疤、氧化皮和銹蝕等有害缺陷存在。鋼絲表面允許有不超出直徑允差之半劃傷。3、 銅鋼絲最大含Cu量

9、不得超過0.50。GB/T5117-1995碳鋼焊條焊條型號(hào)焊條牌號(hào)熔敷金屬化學(xué)成分力學(xué)性能夏比型缺口吸收功MnSiSPNiCrMoVMnNiCrMoV總量抗拉強(qiáng)度b屈服點(diǎn)S伸長(zhǎng)率伸長(zhǎng)率試驗(yàn)溫度MpaKg/5mm2MpaKg/5mm25個(gè)試樣中3個(gè)值的平均值E4303結(jié)4220.0350.040420（43）330(34)220 27JE4315結(jié)4271.250.900.0350.0400.300.200.300.081.50420（43）330(34)22-30 27JE5015結(jié)5071.600.750.0350.0400.300.200.300.081.75420（50）400(41)

10、22-30 27J注：1、表中化學(xué)成分值均為最大值，表中力學(xué)性能值均為最小值。2、表中沖擊吸收功為最小值，在計(jì)算個(gè)試樣中個(gè)值時(shí)，個(gè)值的最大值與最小值應(yīng)舍去余下的個(gè)值要有兩個(gè)值不小于27J。另一值不小于20J。3、Exx15低氫型焊條藥皮含水量正常狀態(tài)下不大于0.60，藥皮擴(kuò)散氫含量甘油法不大于8ml/100g。色譜法或水銀法不大于12ml/100g。GB 6654-1996 壓力容器用鋼板牌號(hào)交貨狀態(tài)熔敷金屬化學(xué)成分鋼板厚度mm拉伸試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)冷彎試驗(yàn)CMnSiSP抗拉強(qiáng)度bMpa屈服點(diǎn)sMpa伸長(zhǎng)率5溫度V型沖擊功Akv（橫向）JB=2a180°不大于不小于20R熱軋控軋式正火0.

11、200.400.900.150.300.0200.0306-16163636606010040052024523522520525027d=2a3905102416MnR0.201.201.600.200.550.0200.0306-16163636606010010012051064049062047060046059045058034532530528527521031d=2ad=3a20注：1、厚度大于60mm的20RMn含量上限可以提高到1.00。、Cr、Ni、Cu含量當(dāng)作為殘余元素時(shí)應(yīng)各不大于0.30，其總含量不大于0.60。供方如能保證可不作分析。3、鋼板的拉伸試驗(yàn)、夏比（型缺口）

12、沖擊試驗(yàn)，冷彎試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合上表規(guī)定，如厚度大于60mm的鋼板僅在合同中注明才做冷彎試驗(yàn)。4、夏比（型缺口）沖擊功，按三個(gè)試樣算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中一個(gè)試樣的單個(gè)值比表規(guī)定低，但不得低于規(guī)定值的70。5、厚度小于12mm鋼板夏比沖擊試驗(yàn)可用輔助試樣，6-8mm鋼板用5×10×55，試驗(yàn)結(jié)果為表值50，大于811的鋼板用7.5×10×55，試驗(yàn)結(jié)果為表值75。GB/T1591-94 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)化學(xué)成分屈服點(diǎn)s MPa抗拉強(qiáng)度b Mpa伸長(zhǎng)率5V型沖擊功Akv（橫向）J180°彎曲試驗(yàn)d=彎心直徑 a=試樣厚度（直徑）CMnS

13、iPSVNbTiAl厚度mm（直徑邊長(zhǎng)）200-20-40161635不小于1616100Q345A0.201.001.600.550.0450.0450.020.150.0150.0600.020.20-34532547063021d=2ad=3aB0.201.001.600.550.0400.0400.020.150.0150.0600.020.20-3453254706302134d=2ad=3aC0.201.001.600.550.0350.0350.020.150.0150.0600.020.200.0153453254706302234d=2ad=3aD0.181.001.600.

14、550.0300.0300.020.150.0150.0600.020.200.0153453254706302234d=2ad=3aE0.181.001.600.550.0250.0250.020.150.0150.0600.020.200.01534523254706302227d=2ad=3a注：1、牌號(hào)A、B鋼可加入V或Ti或Nb等細(xì)化晶粒元素，其等含量應(yīng)符合上表規(guī)定，如不作為合理元素加入時(shí)，其下限含量不限制。不進(jìn)行該元素含量的分析，也不予保證。2、型鋼與鋼棒的Nb含量下限為0.005，在保證力學(xué)性能符合上表的情況下，用Nb作為細(xì)化晶粒元素時(shí)，Q345級(jí)別鋼Mn含量下限可低于上表的下限

15、含量。3、各牌號(hào)鋼的Cr、Ni、Cu殘余元素含量各不大于0.30，供方如能保證可不作分析。4、Q345級(jí)鋼的含量上限可提高到1.70，厚度16mm的鋼板和厚度的熱連軋Mn鋼板含量下限可降低0.20。5、進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)時(shí)，鋼板、鋼帶應(yīng)取橫向試樣；寬度600mm鋼帶、型鋼和鋼棒應(yīng)取縱向試樣。6、鋼板和鋼帶的伸長(zhǎng)值允許比上表降低1（絕對(duì)值）。邊長(zhǎng)或直徑大于50100mm的方圓鋼其伸長(zhǎng)率可比上表規(guī)定值降低1（絕對(duì)值）。7、級(jí)鋼應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，其它級(jí)鋼供方保證彎曲試驗(yàn)結(jié)果符合上表規(guī)定要求，可不作檢驗(yàn)。GB/T700-88 (代替GB700-79) 碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)等級(jí)化學(xué)成分脫氧方法拉伸試驗(yàn)沖擊值冷彎

16、B=2a 180°屈服點(diǎn)sMPa鋼材厚度mm抗拉強(qiáng)度b N/mm2伸長(zhǎng)率5溫度型沖擊功Akv（橫向）J試樣方向鋼材厚度（直徑）mm鋼材厚度mmCMnSiSP1616 4016 401616 4016 4060不大于不小于不小于D=彎心直徑Q235A0.140.220.300.650.300.500.045FZB235225215375500262524縱aB0.120.200.300.750.0452027C0.180.350.800.0400.040Z0縱1.5aD0.170.0350.035T.Z-20注：1、符號(hào)F-沸騰鋼，b-半鎮(zhèn)靜鋼，Z-鎮(zhèn)靜鋼，TZ-特殊鎮(zhèn)靜鋼。2、沸騰鋼

17、Si含量不大于0.07，半鎮(zhèn)靜鋼Si含量不大于0.17，鎮(zhèn)靜鋼Si含量下限0.12。3、保證力學(xué)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定情況下，各等級(jí)C、Mn含量下限可以不作交貨條件，但其含量應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。4、進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，鋼板應(yīng)取橫向試樣，伸長(zhǎng)率允許比表規(guī)定值降低1（絕對(duì)值），B為試樣寬度，a為鋼板厚度（直徑）。5、冷彎試驗(yàn)合格時(shí)，抗拉強(qiáng)度上限可不作驗(yàn)收條件。6、夏比沖擊功值按一組三個(gè)試樣單值的算術(shù)平均值計(jì)算。允許其中一個(gè)試樣單值低于規(guī)定值。但不得低于規(guī)定值的70。用5×10×55小試樣，沖擊值不小于規(guī)定值的50。GB/T699-99 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件牌號(hào)化學(xué)成分推薦熱處理正火

18、力學(xué)性能CSiMnPSNiCrCubN/mm2(kg.f/mm2)sN/mm2(kg.f/mm2)5交貨狀態(tài)硬度HB未熱處理不大于不小于不大于100.070.130.170.370.350.650.0350.0350.300.250.25930335(34)205(21)3155137200.070.230.170.370.350.650.0350.0350.300.250.25910410(42)245(25)2555156注：1、C允許偏差為0.015，硅為0.02，Mn為0.025,P為0.0025,S為0.003。2、表列性能數(shù)據(jù)僅適用于截面積尺寸不大于80mm的鋼材，對(duì)于大于80mm的鋼材，允許其伸長(zhǎng)率（5），斷面收縮率（）較表列數(shù)據(jù)分別降低個(gè)單位及個(gè)單位。GB/T8163-99 輸送流體用無縫鋼管牌號(hào)化學(xué)成分力學(xué)性能工藝性試驗(yàn)CSiMnPSNiCrCuMPabS16mmS16mm5壓扁擴(kuò)口鋼管外徑擴(kuò)大值不大