參考：旋噴樁施工方案

1、旋噴樁施工方案一、工程概況中南路站位于武昌區(qū)繁華的中南路下，南與武珞路丁字相接，北直接中北路，與四號線換乘，同步實(shí)施，設(shè)聯(lián)絡(luò)線，為地下二層島式站臺車站，車站全長288.4 m，標(biāo)準(zhǔn)段寬41.7m。車站共設(shè)置6個(gè)出入口及3組風(fēng)亭、風(fēng)道，分別設(shè)于中南路的東西兩側(cè)。車站主體采用縱向倒邊蓋挖逆作法施工，出入口及風(fēng)道采用明挖順作法施工。二、編制說明1、武漢地鐵2號線19標(biāo)合同規(guī)范、有關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)說明2、有關(guān)現(xiàn)行的施工規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)3、武漢市政府和有關(guān)部門的規(guī)定4、設(shè)計(jì)、施工過程中設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程5、我單位現(xiàn)有的管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配套能力及資金投入能力三、施工部位中南路站

2、三重管旋噴樁止水帷幕。四、施工流程2、施工準(zhǔn)備清除施工現(xiàn)場地表及地下障礙物，找出鉆孔樁樁縫位置，以便準(zhǔn)確定位。將水、電接至施工地點(diǎn)，并在附近設(shè)泥漿池，以便作廢漿的排放處理，根據(jù)本工程工程量的大小，配備足夠的加固設(shè)備和人員等。 3、施工工藝旋噴樁施工工藝流程圖施工機(jī)具布置示意圖（1）、定孔位在定孔位時(shí)，一定嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)放樣定孔位，其誤差不大于2cm，并用木樁固定。在高噴灌漿軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁，同時(shí)在施工軸線510m范圍設(shè)控制樁。（2）、造孔把鉆機(jī)移至鉆孔位置，對準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)測合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜，則停機(jī)找平后再

3、開鉆。鉆進(jìn)過程中，遇到異常情況及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個(gè)孔的鉆進(jìn)。（3）、下噴射管將噴射臺車移至成孔處，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項(xiàng)工藝參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后將噴射管下至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高噴灌漿施工，噴射過程中遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。（4）、噴漿材料采用普通硅酸鹽水泥攪制同，水泥應(yīng)為新鮮無結(jié)塊，通過0.08mm方孔篩的篩余量為5%，每批次進(jìn)場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。（5）、制

4、漿漿液配置：高壓旋噴樁的漿液，采用抗腐蝕的礦渣水泥，水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制為水灰比11，水泥漿比重一般采用1：1-1：1.5的水灰比。攪拌灰漿時(shí)，先加水（制漿用水必須保證清潔無污染，符合拌制要求，并摻入少量的外加劑。），然后加水泥，每次灰漿攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，漿液用高速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，水泥漿應(yīng)在使用前一小時(shí)制備，漿液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌，直到噴漿前。注意：按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行漿液攪制，在制漿過程中應(yīng)隨時(shí)測量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.61的水

5、泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其他鉆孔排除的泥土或雜物進(jìn)入。 （6）、噴射提升當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度，開始送入符合要求的漿、氣，待注入漿液冒出孔口時(shí)，按設(shè)計(jì)的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設(shè)計(jì)的終噴高程。噴射過程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；噴射因故障中斷，應(yīng)酌情處理:a、因機(jī)械故障，要盡力縮短中斷時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿；b、如中斷時(shí)間超過1小時(shí)，要采取補(bǔ)救措施；c、恢復(fù)噴射時(shí)，噴射管要多下0.3m，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時(shí)做好關(guān)于旋噴時(shí)間、用漿量，冒漿情況、壓力變

6、化等的記錄。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為260mm/min，直至距樁頂1米時(shí)，放慢攪拌速度和提升速度 。保證樁頂密實(shí)均勻。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。 （7）、回灌噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結(jié)后墻頂標(biāo)高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。（8）、記錄施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。4、施工注意事

7、項(xiàng)（1）、鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位對正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0.5（2）、噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。（3）、噴射注漿時(shí)要注意準(zhǔn)備，開動(dòng)注漿泵，待估算水泥漿的前鋒已經(jīng)流出噴頭后，才開始提升注漿管。自下而上噴射注漿。（4）、噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時(shí)用水灰比為0.6-1的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其他鉆孔排除的泥土或雜物進(jìn)入。 （5）、為了加大固結(jié)體尺寸，或深層硬土為避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或

8、降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可采用復(fù)噴工藝。 （6）、冒漿的處理，在旋噴處理中，往往有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。通過對冒漿的觀察，可以及時(shí)了解土層狀況、旋噴的大致效果和旋噴參數(shù)的合理性等。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量的20%為正常。超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若是地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可以在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固 。5、質(zhì)量控制（1）施工前先進(jìn)行場地平整，挖好排漿溝，鉆孔定位放樣符合高壓噴射注漿的設(shè)計(jì)孔位（2）水泥在使用前須作質(zhì)量鑒定；攪拌水泥漿所用的水，要符合混凝土拌合

9、用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ6389的規(guī)定。（3）鉆機(jī)與高壓注漿泵的距離不宜過遠(yuǎn)；要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿保持垂直，傾斜度不得大于0.3,且樁頂偏移小于5cm；（4）注漿管分段提升的搭接長度不得小于100。（5）在高壓注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況等故障時(shí)，應(yīng)停止提升注漿以防樁體中斷，同時(shí)立即查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施排除故障。如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。（6）為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時(shí)可在原孔位采用冒漿回灌或二次注漿等措施。6、參數(shù)控制執(zhí)行建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ19-91）中有關(guān)規(guī)定。具體工程參數(shù)控制如表。 轉(zhuǎn) 速提速高 壓 水壓 縮 空

10、氣漿 液r/mincm/min流量L/min壓力MPa流量m3/min壓力MPa材料水灰比流量 L/min壓力 MPa105-107530-4030.7水泥11800.3-0.5五、材料、機(jī)具和人力計(jì)劃1、施工設(shè)施準(zhǔn)備和機(jī)械設(shè)備清除施工現(xiàn)場地表及地下障礙物，將水、電接至施工地點(diǎn)，并在附近設(shè)泥漿池，以便作廢漿的排放處理，根據(jù)本工程工程量的大小，配備足夠的加固設(shè)備和人員等。機(jī)械設(shè)備如下表所列。設(shè)備名稱型號數(shù)量備注鉆機(jī)XY-64引孔工程鉆機(jī)GXY-44高噴作業(yè)引孔泥漿泵8泥漿循環(huán)排漿泵DYN50-322排漿攪拌機(jī)WJO80-14制漿液吊車G4-10T2移鉆高壓泵3DZ-S/754高壓送水空心機(jī)VFY

11、-6/74高壓送氣測斜儀2測孔斜回漿泵HB808保持孔內(nèi)滿漿旋噴樁機(jī)械設(shè)備配置表旋噴鉆機(jī)示意圖2、人力資源計(jì)劃表各工種人辦資源計(jì)劃見下表：人辦資源計(jì)劃圖六、安全、環(huán)境、質(zhì)量及監(jiān)控措施1、保證工序安全措施貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)，對職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報(bào)監(jiān)理審批，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。堅(jiān)持特殊工種持證上崗。施工中，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，確保工序安全進(jìn)行。2、環(huán)境保證措施施工期間可能需動(dòng)用鑿巖機(jī)等小型施工機(jī)械，產(chǎn)生較大噪音。

12、根據(jù)此情況，擬將可能的鑿巖施工集中同一時(shí)段進(jìn)行，避過休息時(shí)間。施工中產(chǎn)生的廢水經(jīng)由沉淀池處理后，排入城市污水管道。廢棄的泥漿、碴應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。3、保證工序質(zhì)量措施為保證工序質(zhì)量，從原料采購、現(xiàn)場施工、后期養(yǎng)護(hù)等多個(gè)方面進(jìn)行控制。原料有項(xiàng)目部同一招標(biāo)采購，使用原料必須有質(zhì)量合格證明。現(xiàn)場施工個(gè)工序嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)工序標(biāo)準(zhǔn)，精心施工，保證工序質(zhì)量。七、施工進(jìn)度計(jì)劃1、工期安排原則(1)執(zhí)行合同文件中的關(guān)鍵工期計(jì)劃和里程碑計(jì)劃要求。(2)以關(guān)鍵工序的施工工期為主導(dǎo)，協(xié)調(diào)安排其他單項(xiàng)工程的施工進(jìn)度。(3)“突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧、階段控制、工期關(guān)死”。(4)采用先進(jìn)施工技術(shù)、設(shè)備，組織平行作業(yè)和均衡施工，同時(shí)考慮不可預(yù)見因素，在工期安排上適當(dāng)留有余地。(5)優(yōu)化施工方案，合理配置資源，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2、主要進(jìn)度指標(biāo)根據(jù)地鐵工程的施工經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮地層條件、地下水、工序轉(zhuǎn)換、多工序交叉作等影響因素，確定主要進(jìn)度控制指標(biāo)如下?？紤]砼溫度應(yīng)力影響、鉆孔樁養(yǎng)護(hù)、周轉(zhuǎn)材料、工期等因素，旋噴樁施工應(yīng)在鉆孔樁施工完成至少14d后進(jìn)行。每個(gè)施工區(qū)上兩臺旋噴鉆機(jī)，在土質(zhì)較好地段，每臺鉆機(jī)每天完成5根，土質(zhì)差地段每臺每天完成4根旋噴樁施工。八、緊急聯(lián)絡(luò)方法單 位電 話單 位電 話火警119項(xiàng)目經(jīng)理（金貴平）13