鋼筋制作與安裝施工方案

1、云陽縣2012青龍街道亮水坪廉租房工程鋼筋制作與安裝施工方案鋼筋制作與安裝施工方案工程名稱：云陽縣2012青龍街道亮水坪廉租房工程 編號：致：重慶金山建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了云陽縣2012青龍街道亮水坪廉租房工程的鋼筋制作與安裝施工方案，并經(jīng)我單位上級部門技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：鋼筋制作與安裝施工方案 承包單位：瀘縣第二建筑工程有限公司 項目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 云陽縣2012青龍街道亮水坪廉租房工程鋼筋制作與安裝施工方案編制人：_

2、審核人：_審批人：_企業(yè)名稱：瀘縣第二建筑工程有限公司編制日期：二0一三年二月鋼筋制作與安裝施工方案1 工程概況云陽縣2012青龍街道亮水坪廉租房工程，位于云陽縣青龍街道亮水坪寨壩村外國語學(xué)校操場旁邊。建筑面積約20423.70平方米，框架結(jié)構(gòu)，二級建筑，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計合理使用年限為50年。樁基鋼筋工程數(shù)量表如下：樁基鋼筋工程數(shù)量表項目單位合計鋼筋14kg48315.38kg14467.542 施工總體組織2.1 人員配置計劃人員配置計劃表序號人員或工種人員安排姓名工作內(nèi)容1工程負(fù)責(zé)人1張平全面管理2工程師2瞿長江現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)3現(xiàn)場安全員1李宗才、胥麗萍現(xiàn)場安全監(jiān)督與

3、指導(dǎo)4起重工2張術(shù)云吊裝工作5鋼筋工20鋼筋加工與綁扎6焊工7鋼筋焊接7車絲工4主筋剝肋滾壓螺紋加工8電工1施工用電的安裝與維修2.2 主要施工設(shè)備計劃主要施工設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)能力數(shù)量進(jìn)場時間1履帶吊住友50T50t1臺2013年2月2鋼筋彎曲機(jī)GB40B1臺2013年2月3鋼筋切斷機(jī)GQW40150kw1臺2013年2月4對焊機(jī)GQH32150kw1臺2013年2月5電焊機(jī)BX-5004臺2013年2月6直螺紋滾壓機(jī)CX-404.0kw1臺2013年2月2.3 施工水電布置（1）施工用水施工用水由市政自來水接入。（2）施工用電施工臨時用電由甲方提供3臺電力變壓器，容量為40

4、0KVA，2.4 現(xiàn)場平面布置圖鋼筋加工區(qū)平面布置見總平面圖，設(shè)置專用鋼筋房。3 施工總體方案鋼筋籠均在經(jīng)過地基處理的鋼筋棚內(nèi)采用支架成型法集中制作，用平板拖車通過便道或施工棧橋運(yùn)至墩位處，利用50t履帶吊下放鋼筋籠，最大吊裝重量26.5t。3.1 材料準(zhǔn)備（1）按照工程進(jìn)度要求，編制材料進(jìn)場計劃。（2）鋼筋材料進(jìn)場后，首先要檢驗材料的牌號、等級、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損；檢查無誤后再檢驗其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗報告單。無合格證書和質(zhì)量檢驗報告單的應(yīng)不予驗收。（3）進(jìn)場材料驗收后，應(yīng)按材料的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立識別標(biāo)志，材料宜

5、堆存在倉庫（棚）內(nèi)，鋼筋露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。（4）材料入庫存放后，應(yīng)及時對進(jìn)場材料按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行驗證試驗，并將試驗結(jié)果填寫在材料標(biāo)識牌上，以告知使用人員此材料的取舍。（5）材料的發(fā)放應(yīng)由鋼筋籠制作班組根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)交底規(guī)定的構(gòu)件部位、品牌、規(guī)格、數(shù)量填寫領(lǐng)料單，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人核簽后向料庫管理人員領(lǐng)取。3.2 鋼筋籠的分節(jié)及下料鋼筋的一般長度為12.0m，故鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度按12.0m進(jìn)行制作，各節(jié)的長度為n×12+（L-n×12）m（其中L為樁長）。下料前應(yīng)將鋼筋調(diào)直并清理污銹，鋼筋表面應(yīng)平直，無局部彎折。鋼筋籠下料后采用切

6、割機(jī)將鋼筋的兩頭切平，使切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,以保證鋼筋的墩頭或連接的順利進(jìn)行。3.3 鋼筋籠的制作（1）鋼筋籠的制作采用支架成型法。支架用3cm4cm厚的鋼板，按骨架的設(shè)計尺寸，做成半圓的固定支架。在它的周圍邊緣，按主筋的位置鑿出支托主筋的凹槽。制作時，將主筋逐根放入凹槽，然后將箍筋按設(shè)計位置放在骨架外圍，彎繞成圓箍，并與主筋點(diǎn)焊連接。直到最后加工成型。（2）鋼筋的連接：主筋接長采用搭接焊，其余鋼筋采用焊接或綁扎連接。主筋N1采用搭接連接，每個斷面主筋接頭數(shù)量不得超過全部主筋數(shù)量的50%；加強(qiáng)筋N2采用搭接電弧焊，搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼

7、筋軸線一致；接頭單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）；箍筋N4采用綁扎連接。焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ-18）的規(guī)定。（3）焊條采用THJ502碳鋼焊條，化學(xué)性能如下：抗拉強(qiáng)度（MPa）屈服強(qiáng)度（MPa）伸長率（%）沖擊功（J）4904002027（4）鋼筋籠加工時要確保主筋位置準(zhǔn)確，并在鋼筋籠外側(cè)安裝混凝土墊塊，混凝土墊塊等距離焊在鋼筋籠主筋上，其沿樁長每隔2.0m設(shè)一道，每道沿圓周對稱地設(shè)置4塊，以確保設(shè)計要求的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。（5）為對成樁進(jìn)行質(zhì)量檢測

8、，鋼筋籠制作時需按設(shè)計要求對稱布置4根60×3mm的聲測管，聲測管豎向焊于N2上，單根長度大于樁長40cm（出口露出樁頂40cm）。3.4 鋼筋籠的存放鋼筋籠分段加工制作完成后，存放在平整、干燥的場地上。（1）存放及運(yùn)輸過程中，按分節(jié)情況進(jìn)行分類編號，并將鋼筋籠墊高，防止鋼筋骨架粘上泥土、油污及水銹污染。（2）存放時，要求鋼筋籠內(nèi)的十字支撐保持一根水平，一根垂直向下受力，嚴(yán)禁在十字型支撐斜置的情況下進(jìn)行存放。（3）鋼筋籠之間應(yīng)保持一定的距離，以便于起吊時人工穿索。（4）鋼筋骨架起吊時，吊機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免落鉤時速度過快，導(dǎo)致鋼筋籠沖擊變形，并對吊點(diǎn)處支撐環(huán)增“+” 形或“”形支

9、撐，防止吊點(diǎn)處骨架變形。3.5鋼筋籠的安裝鉆孔樁成孔經(jīng)檢驗合格后，即可開始鋼筋籠吊裝施工。為保證鋼筋籠起吊時不變形，采用長吊繩小夾角的方法減小水平分力，起吊時頂端吊點(diǎn)采用兩根等長吊繩，根部采用一根吊繩，吊點(diǎn)處設(shè)置弦形木吊墊與鋼繩捆連。吊機(jī)主鉤吊頂端吊繩，副鉤吊根部吊繩，先起吊頂部吊繩，后起吊根部吊繩，使平臥變?yōu)樾钡?，根部離開地面時，頂端吊點(diǎn)迅速起吊到90°后，停止起吊，解除根部吊點(diǎn)及木墊。檢查鋼筋籠是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。當(dāng)鋼筋籠下降到頂部吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時，用工字鋼穿過加勁箍的下方，將鋼筋籠臨時支撐于孔口。此時吊裝

10、第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩節(jié)鋼筋籠位于同一豎直線上，進(jìn)行連接。對接時要銜接迅速，減少作業(yè)時間，連接完成后，稍提鋼筋籠，抽去臨時支托，將鋼筋籠徐徐下降，如此循環(huán)，使全部鋼筋籠降至設(shè)計標(biāo)高為止。 樁基鋼筋籠吊裝示意圖根據(jù)測定的孔口標(biāo)高計算出定位筋的長度，核對無誤后進(jìn)行焊接，完成對鋼筋籠最上端的定位。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摚瑢⒄麄€定位骨架支托于鋼護(hù)筒頂端。兩工字鋼的凈距大于導(dǎo)管外徑30cm。其后撤下吊繩，用短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣阡撟o(hù)筒上。既可以防止導(dǎo)管或其他機(jī)具的碰撞而使整個鋼筋籠變位或落入孔中，又防止鋼筋籠上浮的作用。注意事項：（1）鋼筋籠下放時需嚴(yán)格檢查鋼

11、筋籠保護(hù)層，確保其滿足設(shè)計要求。（2）兩節(jié)鋼筋籠對接時，按照長線法拼接的標(biāo)記對位，使上下節(jié)中心線保持一致，各鋼筋的對位準(zhǔn)確。在鋼筋籠的接長、安放過程中，始終保持骨架垂直；鋼筋籠接長時每節(jié)接長應(yīng)保證垂直度滿足要求，接頭牢固可靠。（3）鋼筋籠安裝過程時采取有效的定位和下放措施，確保鋼筋籠準(zhǔn)確定位和防止碰撞孔壁，當(dāng)下放困難時，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放。不得將變形的鋼筋籠放入孔內(nèi)。對接時工效要銜接迅速，減少作業(yè)時間，力爭快下籠。（4）鋼筋籠安裝到位后及時固定，防止脫落，并采取有效措施防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮。鋼筋籠下籠時要安裝觸底裝置，避免鋼筋籠變形。3.6 鋼筋籠制作的質(zhì)量要求（1）鋼筋的品

12、種和質(zhì)量，焊條的牌號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求及施工有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）鋼筋的加工、骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3）安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計要求，焊接的鋼筋和鋼筋骨架，沒有變形、松脫和開焊。清除鋼筋表面浮皮及鐵銹。（4）向駐地監(jiān)理工程師報告鋼筋質(zhì)量自檢查結(jié)果，并辦理驗收手續(xù)。鋼筋籠質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項 目允許偏差檢驗方法1受力鋼筋間距±20mm尺量檢查2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20mm尺量檢查3鋼筋骨架長度±10mm尺量檢查4鋼筋骨架直徑±5mm尺量檢查5保護(hù)層厚度±10mm尺量檢查6鋼筋彎起位置&#

13、177;20mm尺量檢查4 質(zhì)量管理措施（1）遵守國家有關(guān)工程質(zhì)量的法律法規(guī)，堅持“質(zhì)量第一”的方針。建立和完善項目質(zhì)量管理體系，系統(tǒng)全面的進(jìn)行項目工程質(zhì)量管理。（2）堅持以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，建立各級責(zé)任人層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，并明確各級工程質(zhì)量責(zé)任崗位職責(zé)，做到工程質(zhì)量管理組織化、程序化。（3）做好工程質(zhì)量宣傳和教育工作，提高全員質(zhì)量意識。（4）做好職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作，堅持持證上崗，努力提高施工人員素質(zhì)。（5）制定詳細(xì)的工程質(zhì)量管理制度，使施工操作規(guī)范化，質(zhì)量職責(zé)獎懲制度化。（6）編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案和操作規(guī)程，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好工前技術(shù)交底和班前技術(shù)交底，加強(qiáng)施工技術(shù)控制，保證施

14、工按照規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（7）施工過程中每完成一道工序，現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須填寫相關(guān)記錄表格，并和項目質(zhì)檢人員一起進(jìn)行自檢，自檢合格之后請監(jiān)理工程師一起進(jìn)行檢查，檢查合格后對相關(guān)記錄進(jìn)行簽證。檢查時項目質(zhì)檢人員對監(jiān)理工程師提出的問題和建議都有具體處理意見。每完成一個工程間位，現(xiàn)場技術(shù)員和項目質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢并填寫好相關(guān)記錄表格，自檢合格后請監(jiān)理工程師一起檢查成品，檢查成品合格之后及時檢查該項工程的各項資料是否齊全，內(nèi)容是否正確，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，簽證手續(xù)是否完備等。每月由項目質(zhì)檢人員組織以總工程師為首的質(zhì)量檢查小組對外、內(nèi)業(yè)進(jìn)行一次全面檢查，對存在的問題做好記錄并及時提出解決方案，落實實施。作業(yè)

15、班組實行上下工序交接檢查制度，并對主要項目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作（質(zhì)量檢查程序框圖見下圖）。質(zhì)量檢查程序框圖（8）認(rèn)真做好施工記錄和質(zhì)量記錄并及時匯總總結(jié)。（9）嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，使質(zhì)量管理工作規(guī)范化。5 安全保證措施（1）所有施工操作人員必須穿工作服、戴安全帽。工作時嚴(yán)禁打鬧嬉戲和擅離工作崗位。（2）操作人員必須按照機(jī)機(jī)械設(shè)備說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。（4）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用絲繩拖、拉機(jī)械或重物時，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。（5）各起重工作，由專業(yè)人員操作完成；起重施工前對起重設(shè)備進(jìn)行安全檢查，以確保人身、設(shè)備及工程結(jié)構(gòu)物的安全。（6）操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，佩帶個人防護(hù)用品，做到持證上崗