陽煤PA6聚合項(xiàng)目大型設(shè)備吊裝方案

1、附件1 陽煤集團(tuán)太原化工新材料有限公司新建己內(nèi)酰胺項(xiàng)目PA6裝置大型設(shè)備吊裝施工方案中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司2015年3月目錄1 工程概況及編制說明11.1 概述11.2 設(shè)備吊裝清單11.3 編制說明12 編制依據(jù)13 先決條件13.1 技術(shù)條件13.2 施工條件24 起重機(jī)選型和主要吊裝計(jì)算24.1 吊裝選擇原則24.2 起重機(jī)選型24.3 主要吊裝計(jì)算25 吊裝工藝方法及施工步驟85.1 吊裝方法85.2 吊裝順序85.3 干燥塔吊裝86 施工組織106.1 施工組織機(jī)構(gòu)106.2 崗位職責(zé)117 施工計(jì)劃及人力資源127.1 施工計(jì)劃127.2 人力需用計(jì)劃138 主要工機(jī)具選用

2、計(jì)劃138.1 機(jī)械設(shè)備138.2 吊裝工索具138.3 其他工機(jī)具139 安全保證措施1310 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表1511 起重機(jī)械性能表1911.1 LTM1500起重性能表1911.2 QY100起重性能表201 工程概況及編制說明1.1 概述1.2 設(shè)備吊裝清單序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱外形尺寸（m）重量（t）數(shù)量就位形式備注1R-33401A預(yù)聚反應(yīng)器1700/2100×1610020.41立式分段2R-33401C預(yù)聚反應(yīng)器1300/1600×1437715.81立式分段3R-33402A后聚反應(yīng)器2500/2600×2463755.31立式分段4R-334

3、02C后聚反應(yīng)器1790/1900×2422639.21立式分段5T-33601A一級(jí)萃取塔2300×30035×1026.31立式6T-33601C一級(jí)萃取塔1900×29923×1019.51立式7T-33602A二級(jí)萃取塔2300×31435×1027.11立式8T-33602C二級(jí)萃取塔1900×31473×10241立式9T-33603A三級(jí)萃取塔2300×31435×1030.71立式10T-33701A切片干燥塔4200×21453×1036.81立式

4、11T-33701B切片干燥塔4200×21453×1036.81立式12T-33701C切片干燥塔4200×21453×1036.81立式注：后聚合反應(yīng)器分段數(shù)據(jù)暫無。1.3 編制說明本方案為設(shè)備吊裝作業(yè)指導(dǎo)文件，作業(yè)內(nèi)容主要包括聚合管、萃取塔、干燥塔設(shè)備的吊裝。為確保該吊裝作業(yè)的安全有序地進(jìn)行，特編制此吊裝方案。本方案僅適用于該裝置中大件設(shè)備的吊裝工作。2 編制依據(jù)2.1 起重機(jī)械安全規(guī)程GB 6065.1-20102.2 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHT3515-20032.3 石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-20112.4 大型塔類設(shè)

5、備吊裝安全規(guī)程SY6279-19972.5 起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序GB5905-20112.6 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB5082-852.7 LTM1500(500t)汽車式起重機(jī)性能表2.8 QY100(100t)汽車式起重機(jī)性能表3 先決條件3.1 技術(shù)條件3.1.1 吊裝方案已審批完畢并批準(zhǔn)發(fā)布。3.1.2 吊裝前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、施工班組人員熟悉圖紙及吊裝技術(shù)文件和工藝要求，詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)的問題或有異議的地方，并進(jìn)行解決或澄清。3.1.3 參加設(shè)備吊裝的人員必須經(jīng)過技術(shù)安全交底。3.1.4 起重工、吊車司機(jī)、起重指揮等特種作業(yè)人員必須具有有效的特種設(shè)備作業(yè)操作證。3.1.5 吊裝的安

6、全技術(shù)措施已經(jīng)落實(shí)。3.2 施工條件3.2.1 500t、100t汽車式起重機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)組裝完畢并經(jīng)檢查試驗(yàn)合格，重點(diǎn)檢查力矩限制器、卷揚(yáng)，鋼絲繩，吊鉤，剎車與結(jié)構(gòu)等受力結(jié)構(gòu)件安全裝置，檢查要有結(jié)論和記錄，司機(jī)和檢查人員簽字確認(rèn)。3.2.2 起重機(jī)械必須具有特檢中心發(fā)放的起重機(jī)檢驗(yàn)合格證，并保證合格證在有效期內(nèi)。3.2.3 吊索具在使用前須經(jīng)技術(shù)人員和安全人員進(jìn)行檢查并簽字確認(rèn)，合格后方可使用。3.2.4 設(shè)備經(jīng)過稱重測(cè)量，已確認(rèn)設(shè)備的實(shí)際重量。3.2.5 起重機(jī)站位區(qū)域及轉(zhuǎn)場(chǎng)區(qū)域的地基承載力必須符合起重機(jī)站位吊裝要求，500t汽車式起重機(jī)站位區(qū)域負(fù)載率要求達(dá)到15t/m2。3.2.6 吊裝現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)

7、記起重機(jī)的?？课恢谩?.2.7 設(shè)備安裝基礎(chǔ)施工完畢，并驗(yàn)收合格。3.2.8 吊裝現(xiàn)場(chǎng)的障礙清理完畢，以便起重機(jī)的正常吊裝、行走及機(jī)身的旋轉(zhuǎn)。3.2.9 吊裝的安全技術(shù)措施與應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案已經(jīng)落實(shí)。3.2.10 HSE人員在吊裝區(qū)域設(shè)置警戒繩。4 起重機(jī)選型和主要吊裝計(jì)算4.1 吊裝選擇原則4.1.1 以保證吊裝過程安全可靠為前提，做到安全、經(jīng)濟(jì)、高效。4.1.2 有效利用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間，減少資源投入，縮短工期周期，降低業(yè)主投入費(fèi)用。4.2 起重機(jī)選型根據(jù)吊裝設(shè)備技術(shù)參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)吊裝條件，依據(jù)參考起重機(jī)性能表，綜合考慮選用LTM1500、QY150V等起重機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重機(jī)主要配置參數(shù)如下：起重

8、機(jī)型號(hào)起重機(jī)工況主臂(m)作業(yè)半徑(m)額定起重量(t)備注LTM1500主臂(Y)+副臂47.3+211872主吊LTM1500主臂(Y)+副臂47.3+282063主吊LTM1500主臂(Y)+副臂47.3+282260主吊LTM1500主臂(Y)+副臂47.3+282456主吊QY100V主臂17.41223.5溜尾QY100V主臂17.41417.4溜尾4.3 主要吊裝計(jì)算根據(jù)設(shè)備吊裝清單，干燥塔為最重最高設(shè)備，故以此設(shè)備進(jìn)行計(jì)算校核。其他設(shè)備的吊裝參考執(zhí)行。4.3.1 干燥塔吊裝計(jì)算a) 起重量校核吊裝干燥塔，主起重機(jī)采用LTM1500汽車式起重機(jī)，主臂(Y)+副臂工況，主臂47.3

9、m+4m，副臂21m，工作半徑28.00m，最大起重量為48.50t。主起重機(jī)起重量Q=k1(G+q1+q2)式中：Q計(jì)算載荷值，單位t；k1動(dòng)載荷系數(shù)，取1.1；G設(shè)備重量，G=36.80t；q1索具重量，q1=1.00t；q2吊鉤的重量，q2=2.50t；則Q=36.80+1.00+2.50=40.3t起重機(jī)負(fù)載率為40.3×1.1/48.50=91.4%。滿足吊裝安全要求。溜尾起重機(jī)采用QY100汽車式起重機(jī)，主臂工況，臂長(zhǎng)26.5m，工作半徑12.00m，最大起重量為24.5t。溜尾起重機(jī)起重量Q=k1(G1+q1+q2)式中：Q計(jì)算載荷值，單位t；k1動(dòng)載荷系數(shù)，取1.1；

10、G1設(shè)備溜尾重量，G1=G×0.5t=18.40；q1索具重量，q1=0.40t；q2吊鉤的重量，q2=1.00t；則Q=18.40+0.40+1.00=19.80t；起重機(jī)負(fù)載率為19.8×1.1/24.5=88.9%。滿足吊裝安全要求。b) 主起重機(jī)起升高度校核吊裝干燥塔時(shí)，起重機(jī)為L(zhǎng)TM1500汽車式起重機(jī)，主臂(Y)+副臂工況，主臂47.3m+4m，副臂21m，工作半徑28.00m，起重機(jī)的起升高度為69.60m。吊裝總高度H等于地面到設(shè)備施工基礎(chǔ)的高度h1，設(shè)備就位的安全距離h2，設(shè)備底部到主吊耳的距離h3，吊索具高度h4，500t起重機(jī)的限位高度h5的總和。吊裝

11、總高度：H=h1+h2+h3+h4+h5=36.30+0.50+20.50+7.00+4.00=68.3m69.60m滿足吊裝要求。c) 鋼絲繩校核(1) 主吊鋼絲繩校核選用6×19S+FC，40mm，鋼絲繩4根，長(zhǎng)度8m，單根單股使用，強(qiáng)度等級(jí)為1570MPa，查表得單股鋼絲繩破斷拉力P破=894kN。鋼絲繩校核選用公式：P1=k1×k2×(G+q1)g/（N×cos（/2）式中：P1單根鋼絲繩所受載荷，單位kN；k1動(dòng)載系數(shù)，取1.10；k2不均衡系數(shù)，取1.20；G設(shè)備自重為G=36.80t；q1索具重量，q1=1.00t；N吊索分支數(shù)(鋼絲繩股數(shù)

12、)為N=4股；鋼絲繩夾角，取30.6°；單根鋼絲繩最大受力P1=1.10×1.20×(36.80+1.00)×10/4cos（30.6/2）=129.4kN則選用鋼絲繩安全系數(shù)k=P破/P1=894/129.4=6.91>6。結(jié)論：選用鋼絲繩滿足吊裝安全要求。(2) 溜尾鋼絲繩校核選用6×37S+FC，46mm鋼絲繩1根，長(zhǎng)度12m，單根單股使用，強(qiáng)度等級(jí)為1570MPa，查表得鋼絲繩破斷拉力P破=1180kN。鋼絲繩校核選用公式：P1=k1×（G+q1）/N式中：P1單根鋼絲繩所受載荷，單位kN；k1動(dòng)載系數(shù)，取1.10；G1

13、設(shè)備溜尾重量，取G1=G×0.5t(設(shè)備上部偏重)=16.40t；q1索具重量，q1=0.4tN吊索分支數(shù)(鋼絲繩股數(shù))為N=1股；P1=1.10×（16.40+0.4）×10/1=184.8kN則選用鋼絲繩安全系數(shù)k=P破/P1=1180/184.8=6.39>6。結(jié)論：選用鋼絲繩滿足吊裝安全要求。4.3.2 工藝參數(shù)表1、T-33701A吊裝參數(shù)表設(shè)備類型-單元名稱設(shè)備名稱切片干燥塔設(shè)備位號(hào)T-33701A設(shè)備參數(shù)安裝形式規(guī)格（m）安裝高度（m）重量(t)吊耳形式立式4200×21453×10+36.3036.8管軸式吊裝參數(shù)主起重機(jī)

14、參數(shù)型號(hào)LTM1500級(jí)別500t工況主臂(Y)+副臂臂長(zhǎng)47.3m+4m+21m工作半徑28m額定負(fù)荷48.5t吊鉤重量2.50t吊索具重量1.00t負(fù)荷率91.4%溜尾起重機(jī)參數(shù)型號(hào)QY100級(jí)別100t工況主臂主臂長(zhǎng)度26.5m工作半徑12m額定負(fù)荷24.5t吊鉤重量1.00t吊索具重量0.40t負(fù)荷率88.9%2、T-33701B吊裝參數(shù)表設(shè)備類型-單元名稱設(shè)備名稱切片干燥塔設(shè)備位號(hào)T-33701B設(shè)備參數(shù)安裝形式規(guī)格（m）安裝高度（m）重量(t)吊耳形式立式4200×21453×10+36.3036.8管軸式吊裝參數(shù)主起重機(jī)參數(shù)型號(hào)LTM1500級(jí)別500t工況主

15、臂(Y)+副臂臂長(zhǎng)47.3m+4m+21m工作半徑28m額定負(fù)荷48.5t吊鉤重量2.50t吊索具重量1.00t負(fù)荷率91.4%溜尾起重機(jī)參數(shù)型號(hào)QY100級(jí)別100t工況主臂主臂長(zhǎng)度26.5m工作半徑12m額定負(fù)荷24.5t吊鉤重量1.00t吊索具重量0.40t負(fù)荷率88.9%3、T-33701C吊裝參數(shù)表設(shè)備類型-單元名稱設(shè)備名稱切片干燥塔設(shè)備位號(hào)T-33701C設(shè)備參數(shù)安裝形式規(guī)格（m）安裝高度（m）重量(t)吊耳形式立式4200×21453×10+36.3036.8管軸式吊裝參數(shù)主起重機(jī)參數(shù)型號(hào)LTM1500級(jí)別500t工況主臂(Y)+副臂臂長(zhǎng)47.3m+4m+21

16、m工作半徑28m額定負(fù)荷48.5t吊鉤重量2.50t吊索具重量1.00t負(fù)荷率91.4%溜尾起重機(jī)參數(shù)型號(hào)QY100級(jí)別100t工況主臂主臂長(zhǎng)度26.5m工作半徑12m額定負(fù)荷24.5t吊鉤重量1.00t吊索具重量0.40t負(fù)荷率88.9%4、T-33601A吊裝參數(shù)表設(shè)備類型-單元名稱設(shè)備名稱一級(jí)萃取塔設(shè)備位號(hào)T-33601A設(shè)備參數(shù)安裝形式規(guī)格（m）安裝高度（m）重量(t)吊耳形式立式2300×30035×10+34.5026.3管軸式吊裝參數(shù)主起重機(jī)參數(shù)型號(hào)LTM1500級(jí)別500t工況主臂(Y)+副臂臂長(zhǎng)47.3m+4m+28m工作半徑26m額定負(fù)荷52t吊鉤重量2

17、.50t吊索具重量1.00t負(fù)荷率63.1%溜尾起重機(jī)參數(shù)型號(hào)QY100級(jí)別100t工況主臂主臂長(zhǎng)度26.5m工作半徑12m額定負(fù)荷24.5t吊鉤重量1.00t吊索具重量0.40t負(fù)荷率65.3%5、T-33602A吊裝參數(shù)表設(shè)備類型-單元名稱設(shè)備名稱二級(jí)萃取塔設(shè)備位號(hào)T-33602A設(shè)備參數(shù)安裝形式規(guī)格（m）安裝高度（m）重量(t)吊耳形式立式2300×31435×10+34.5027.1管軸式吊裝參數(shù)主起重機(jī)參數(shù)型號(hào)LTM1500級(jí)別500t工況主臂(Y)+副臂臂長(zhǎng)47.3m+4m+28m工作半徑26m額定負(fù)荷52t吊鉤重量2.50t吊索具重量1.00t負(fù)荷率64.7%

18、溜尾起重機(jī)參數(shù)型號(hào)QY100級(jí)別100t工況主臂主臂長(zhǎng)度26.5m工作半徑12m額定負(fù)荷24.5t吊鉤重量1.00t吊索具重量0.40t負(fù)荷率67.1%6、T-33603A吊裝參數(shù)表設(shè)備類型-單元名稱設(shè)備名稱三級(jí)萃取塔設(shè)備位號(hào)T-33603A設(shè)備參數(shù)安裝形式規(guī)格（m）安裝高度（m）重量(t)吊耳形式立式2300×31435×10+34.5030.7管軸式吊裝參數(shù)主起重機(jī)參數(shù)型號(hào)LTM1500級(jí)別500t工況主臂(Y)+副臂臂長(zhǎng)47.3m+4m+28m工作半徑26m額定負(fù)荷52t吊鉤重量2.50t吊索具重量1.00t負(fù)荷率72.3%溜尾起重機(jī)參數(shù)型號(hào)QY100級(jí)別100t工況

19、主臂主臂長(zhǎng)度26.5m工作半徑12m額定負(fù)荷24.5t吊鉤重量1.00t吊索具重量0.40t負(fù)荷率75.2%7、T-33601C吊裝參數(shù)表設(shè)備類型-單元名稱設(shè)備名稱一級(jí)萃取塔設(shè)備位號(hào)T-33601C設(shè)備參數(shù)安裝形式規(guī)格（m）安裝高度（m）重量(t)吊耳形式立式1900×29923×10+34.5019.5管軸式吊裝參數(shù)主起重機(jī)參數(shù)型號(hào)LTM1500級(jí)別500t工況主臂(Y)+副臂臂長(zhǎng)47.3m+4m+28m工作半徑28m額定負(fù)荷48t吊鉤重量2.50t吊索具重量1.00t負(fù)荷率52.7%溜尾起重機(jī)參數(shù)型號(hào)QY100級(jí)別100t工況主臂主臂長(zhǎng)度26.5m工作半徑12m額定負(fù)荷

20、24.5t吊鉤重量1.00t吊索具重量0.40t負(fù)荷率50.1%8、T-33602C吊裝參數(shù)表設(shè)備類型-單元名稱設(shè)備名稱二級(jí)萃取塔設(shè)備位號(hào)T-33602C設(shè)備參數(shù)安裝形式規(guī)格（m）安裝高度（m）重量(t)吊耳形式立式1900×31473×10+34.524管軸式吊裝參數(shù)主起重機(jī)參數(shù)型號(hào)LTM1500級(jí)別500t工況主臂(Y)+副臂臂長(zhǎng)47.3m+4m+28m工作半徑28m額定負(fù)荷48t吊鉤重量2.50t吊索具重量1.00t負(fù)荷率63.0%溜尾起重機(jī)參數(shù)型號(hào)QY100級(jí)別100t工況主臂主臂長(zhǎng)度26.5m工作半徑12m額定負(fù)荷24.5t吊鉤重量1.00t吊索具重量0.40t負(fù)

21、荷率60.2%9、R-33401A吊裝參數(shù)表設(shè)備類型-單元名稱設(shè)備名稱預(yù)聚反應(yīng)器設(shè)備位號(hào)R-33401A設(shè)備參數(shù)安裝形式規(guī)格（m）安裝高度（m）重量(t)吊耳形式立式1700/2100×16100+29.0020.4管軸式吊裝參數(shù)主起重機(jī)參數(shù)型號(hào)LTM1500級(jí)別500t工況主臂(Y)+副臂臂長(zhǎng)47.3m+4m+28m工作半徑28m額定負(fù)荷48t吊鉤重量2.50t吊索具重量1.00t負(fù)荷率54.8%溜尾起重機(jī)參數(shù)型號(hào)QY100級(jí)別100t工況主臂主臂長(zhǎng)度26.5m工作半徑12m額定負(fù)荷24.5t吊鉤重量1.00t吊索具重量0.40t負(fù)荷率52.1%10、R-33401C吊裝參數(shù)表設(shè)備

22、類型-單元名稱設(shè)備名稱預(yù)聚反應(yīng)器設(shè)備位號(hào)R-33401C設(shè)備參數(shù)安裝形式規(guī)格（m）安裝高度（m）重量(t)吊耳形式立式1300/1600×14377+29.0015.8管軸式吊裝參數(shù)主起重機(jī)參數(shù)型號(hào)LTM1500級(jí)別500t工況主臂(Y)+副臂臂長(zhǎng)47.3m+4m+28m工作半徑28m額定負(fù)荷48t吊鉤重量2.50t吊索具重量1.00t負(fù)荷率44.2%溜尾起重機(jī)參數(shù)型號(hào)QY100級(jí)別100t工況主臂主臂長(zhǎng)度26.5m工作半徑12m額定負(fù)荷24.5t吊鉤重量1.00t吊索具重量0.40t負(fù)荷率41.8%注：工藝參數(shù)表只列出了具有詳細(xì)參數(shù)的設(shè)備吊裝參數(shù)，其他設(shè)備（后聚反應(yīng)器）暫無列出。5

23、 吊裝工藝方法及施工步驟5.1 吊裝方法立式設(shè)備（如干燥塔、萃取塔等）吊裝采用主起重機(jī)吊裝，副起重機(jī)配合完成設(shè)備的翻轉(zhuǎn)豎立，副起重機(jī)摘鉤后，主起重機(jī)單獨(dú)完成設(shè)備的吊裝就位；臥式設(shè)備吊裝采用單臺(tái)起重機(jī)獨(dú)立完成吊裝就位。5.2 吊裝順序 A線萃取C線萃取 A線聚合A線干燥 C線聚合 C線干燥5.3 干燥塔吊裝吊裝干燥塔時(shí)，500t汽車式起重機(jī)主臂工況，吊裝高度較高，設(shè)備重量最重，因此詳細(xì)描述該設(shè)備的吊裝工藝，其余設(shè)備的吊裝參照?qǐng)?zhí)行即可。5.3.1 施工流程5.3.2 施工步驟a) 先決條件確認(rèn)(1) 對(duì)本方案第3章的先決條件進(jìn)行確認(rèn)。(2) 吊裝之前對(duì)天氣條件進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)，選擇一段連續(xù)的無雷雨、無

24、大雪、無大霧的天氣進(jìn)行設(shè)備吊裝工作，吊裝時(shí)風(fēng)力不得大于5級(jí)。(3) 確認(rèn)設(shè)備的主吊耳處于水平狀態(tài)，溜尾吊耳處于（尾部頂端）豎直狀態(tài)。(4) 平衡梁已按方案要求長(zhǎng)度進(jìn)行拼裝，并檢查合格。(5) 進(jìn)車通道的障礙物清理完畢。(6) 由起重機(jī)機(jī)組人員對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確保起重機(jī)在吊裝時(shí)，達(dá)到良好狀態(tài)，保證正常的工作。起重機(jī)的試運(yùn)行過程：Ø 起重機(jī)試運(yùn)行前的檢查對(duì)起重機(jī)各機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動(dòng)器、監(jiān)視儀、照明及信號(hào)系統(tǒng)，金屬結(jié)構(gòu)及其連接件、司機(jī)室、吊鉤及其連接件。鋼絲繩、拉筋及其固定、連接件，滑輪組及緊固件、檔繩裝置。各種配重的固定及連接、各潤(rùn)滑點(diǎn)的供油情況，所有的防護(hù)

25、裝置等進(jìn)行檢查。Ø 起重機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行在一般技術(shù)檢查合格后進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行，以檢驗(yàn)電氣設(shè)備控制動(dòng)作的正確性，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的協(xié)調(diào)性和準(zhǔn)確性。運(yùn)行內(nèi)容為：ü 起重機(jī)在各個(gè)不同幅度位置，以額定速度全程提升、下降空鉤各三次。ü 變幅機(jī)構(gòu)在全幅度范圍內(nèi)起、落臂架各三次。ü 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。起重機(jī)左右回轉(zhuǎn)360°各三次。ü 行走機(jī)構(gòu)。在行走范圍內(nèi)，前后各行走一次，但每次連續(xù)行走時(shí)間不要超過10分鐘。Ø 帶負(fù)荷試運(yùn)行?？肇?fù)荷試運(yùn)行合格后進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)行，以檢驗(yàn)起重機(jī)性能。運(yùn)行內(nèi)容為：ü 起升機(jī)構(gòu)。起重機(jī)在起重能力允許的作業(yè)范圍內(nèi)吊起10t

26、配重塊，進(jìn)行起鉤落鉤動(dòng)作各三次，要求起制動(dòng)時(shí)平穩(wěn)，不得有溜鉤現(xiàn)象。ü 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。在起重能力允許的作業(yè)范圍內(nèi)吊起10t配重塊，進(jìn)行左右回轉(zhuǎn)360°各三次，要求起制動(dòng)時(shí)平穩(wěn)，不得突然做反方向動(dòng)作。ü 行走機(jī)構(gòu)。在起重能力允許的作業(yè)范圍內(nèi)吊起10t配重塊，進(jìn)行前后行走各三次。ü 試運(yùn)行完成后且合格后，做好相關(guān)記錄并填寫履帶起重機(jī)試運(yùn)行檢查記錄表。b) 吊裝索具連接(1) 500t主起重機(jī)按指定吊裝位置進(jìn)行站位，掛置預(yù)先選好的吊索具。(2) 500t起重機(jī)調(diào)整吊臂，使吊鉤中心與設(shè)備主吊耳中心線中心點(diǎn)重合，掛置索具。(3) 100t溜尾起重機(jī)按指定吊裝位置進(jìn)行站位

27、，掛置預(yù)先選好的吊索具。(4) 將吊索具和溜尾吊耳進(jìn)行連接，拆除設(shè)備本體與鞍座之間的連接。(5) 索具連接完畢后，進(jìn)行聯(lián)合檢查。(6) 簽署吊裝令。c) 試吊裝(1) 兩臺(tái)起重機(jī)緩慢同時(shí)起鉤，待設(shè)備吊離鞍座200mm時(shí)，停止起鉤，靜置5min，檢查設(shè)備的受力狀態(tài)、鋼絲繩的受力情況、起重機(jī)站位區(qū)域地基沉降情況以及核實(shí)起重量是否與圖紙重量相符。(2) 檢查起重機(jī)站位區(qū)域的地基沉降情況、吊索具及吊耳的受力情況并確認(rèn)設(shè)備的重量。如果設(shè)備重量超出額定載荷，則停止吊裝工作。d) 翻轉(zhuǎn)豎立(1) 各項(xiàng)檢查合格后，雙機(jī)緩慢起鉤，距離地面約1500mm時(shí)停止起鉤，將鞍座拆除，移走。(2) 主起重機(jī)和溜尾起重機(jī)緩

28、慢落鉤，待設(shè)備最底部距離地面200300mm時(shí)，兩臺(tái)起重機(jī)停止落鉤。(3) 主起重機(jī)緩慢起鉤，溜尾起重機(jī)緩慢變幅、旋轉(zhuǎn)，配合主起重機(jī)完成設(shè)備翻轉(zhuǎn)豎立工作。(4) 待設(shè)備完全由主起重機(jī)承重時(shí)，靜置5min，再次檢查設(shè)備的受力狀態(tài)、鋼絲繩的受力情況、起重機(jī)站位區(qū)域地基沉降情況以及核實(shí)起重量是否與圖紙重量相符。(5) 重點(diǎn)檢查主起重機(jī)站位區(qū)域的地基沉降情況并確認(rèn)設(shè)備重量和垂直度情況。(6) 檢查合格后，溜尾起重機(jī)摘鉤。e) 吊裝就位(1) 在設(shè)備底部溜尾吊耳根部設(shè)置2根麻繩。(2) 主起重機(jī)緩慢起鉤，待設(shè)備最底部越過基礎(chǔ)層面（35.00m）頂部約500mm時(shí)，停止起鉤。(3) 主起重機(jī)保持18m吊裝

29、半徑，緩慢旋轉(zhuǎn)吊臂，待設(shè)備吊至就位位置正上方時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)。(4) 利用麻繩初步確定設(shè)備就位方位，起重機(jī)緩慢落鉤，設(shè)備距離基礎(chǔ)約1500mm時(shí)，停止落鉤，設(shè)備微調(diào)確認(rèn)設(shè)備就位方位后，主起重機(jī)緩慢落鉤，配合安裝人員將設(shè)備就位于基礎(chǔ)上。f) 吊裝結(jié)束(1) 待設(shè)備找正、找平后，簽署吊裝摘鉤令，由于主吊耳為管軸式吊耳，可采用麻繩牽引摘鉤。(2) 吊裝完成后清理吊裝現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。6 施工組織6.1 施工組織機(jī)構(gòu)總指揮技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人起重班組吊機(jī)機(jī)組施工負(fù)責(zé)人6.2 崗位職責(zé)序號(hào)崗位名稱崗位職責(zé)/檢查項(xiàng)目備注1總指揮吊裝工作總體協(xié)調(diào)，組織方案安全技術(shù)交底，運(yùn)輸?shù)跹b前，檢查施工機(jī)具，確認(rèn)

30、工作準(zhǔn)備就緒。簽發(fā)吊裝令。負(fù)責(zé)吊裝過程中應(yīng)急情況及事故的處理。2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)技術(shù)方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題的解決。配合總指揮做好應(yīng)急情況及事故的技術(shù)措施。3安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查吊車、施工機(jī)具、鋼絲繩的安全可靠，施工現(xiàn)場(chǎng)和操作程序應(yīng)符合安全要求，發(fā)現(xiàn)有不安全的因素，立即下令指揮人員停止起吊，待不安全因素解決后方可施工。配合總指揮做好應(yīng)急情況及事故的安全措施。4施工負(fù)責(zé)人具體指揮吊裝全過程的工藝操作，包括主機(jī)提升，輔助起重機(jī)抬送的作業(yè)協(xié)調(diào)，指揮起重班組處理意外故障，配合設(shè)備就位，確保安全。配合總指揮做好應(yīng)急情況及事故的施工措施。5起重班組指揮起重機(jī)的工藝操作，使設(shè)備具有合理

31、的前進(jìn)角度和方向。執(zhí)行總指揮命令，排除吊裝故障，協(xié)助設(shè)備順利就位。按照總指揮要求，做好應(yīng)急情況及事故的處理。6起重機(jī)機(jī)組確認(rèn)起重機(jī)無故障，準(zhǔn)確執(zhí)行指揮命令，平穩(wěn)操作起重機(jī)，并注意與起重機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)。第 19 頁 共 20 頁7 施工計(jì)劃及人力資源7.1 施工計(jì)劃注：計(jì)劃時(shí)間為絕對(duì)時(shí)間，具體時(shí)間具體實(shí)施后確認(rèn)。7.2 人力需用計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1管理人員4人2起重工4人3司機(jī)4人4輔工10人8 主要工機(jī)具選用計(jì)劃8.1 機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1汽車式起重機(jī)LTM1500（500t）1臺(tái)主起重機(jī)2汽車式起重機(jī)QY100（100t）1臺(tái)輔起重機(jī)3平板拖車30t1臺(tái)輔助運(yùn)輸車8.2 吊裝工索

32、具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼絲繩6×37SFC/1570MPa46mm×12m1根2鋼絲繩6×19SFC/1570MPa40mm×8m4根4鋼絲繩6×19SFC/1570MPa36mm×8m4根5鋼絲繩6×19SFC/1570MPa36mm×6m4根8.3 其他工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1路基箱4m×2m×0.3m8塊2麻繩20mm200m摘鉤及吊裝用3對(duì)講機(jī)6套吊裝通訊4安全警戒繩1000m運(yùn)輸和吊裝警戒9 安全保證措施9.1 風(fēng)速大于5級(jí)的大風(fēng)或大霧、雷雨等惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)

33、。9.2 凡參加吊裝的人員，要熟悉圖紙和技術(shù)方案要求，熟悉場(chǎng)地，遵守操作規(guī)程。9.3 檢查吊耳連接固定情況。9.4 清除吊裝施工區(qū)的所有障礙物。9.5 各工種要按操作工藝規(guī)程施工。起吊之前，組織專人進(jìn)行吊裝前安全質(zhì)量檢查，如：繩索、卸扣等項(xiàng)。使符合要求后方可使用。9.6 吊裝場(chǎng)地應(yīng)劃出安全工作區(qū)，并做好安全隔離、警示標(biāo)識(shí)。吊裝過程中，安全區(qū)內(nèi)應(yīng)停止一切其他作業(yè)，并設(shè)置專門的安全、保衛(wèi)人員進(jìn)行檢查、監(jiān)督。9.7 檢查設(shè)備就位位置的情況，清理妨礙設(shè)備順利就位的障礙物。9.8 仔細(xì)檢查吊索具是否按照方案要求正確使用并可靠連接，吊點(diǎn)、吊具連接完畢，作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，再經(jīng)技術(shù)人員、安全人員檢查確

34、認(rèn)。9.9 清除設(shè)備基礎(chǔ)上方及周圍的不必要的雜物和工具。9.10 設(shè)備吊裝過程中在設(shè)備下部和吊臂下部嚴(yán)禁站人。9.11 在掛置吊索具和拆除吊索具的過程中，應(yīng)防止吊索具碰撞設(shè)備。9.12 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須佩戴安全帽和安全防護(hù)用品。高空指揮人員和作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帶，小型的工具應(yīng)放在專門的工具箱或工具袋內(nèi)，禁止拋物，以防脫落。9.13 吊車使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和運(yùn)轉(zhuǎn)，保證其性能良好，滿足吊裝作業(yè)要求。9.14 參與吊裝的所有人員必須服從統(tǒng)一指揮、堅(jiān)守崗位，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，特殊工種如起重工、吊車司機(jī)等必須持證上崗。9.15 吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置緊急事故處理人員，以防意外事故出現(xiàn)立即組織搶救

35、。9.16 運(yùn)行中統(tǒng)一指揮，令行禁止，車輛駕駛員、監(jiān)督員均配備對(duì)講機(jī)，做到通訊快捷，指揮靈便，防止指揮命令不能到達(dá)操作崗位的現(xiàn)象出現(xiàn)。9.17 現(xiàn)場(chǎng)施工執(zhí)行工程管理、文明施工及安全保證體系要求，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。9.18 吊裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的相關(guān)規(guī)定。10 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表項(xiàng)目部/日期：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要后果識(shí)別方法DLEC控制措施JHAPHASCL1施工文件檢查1. 吊裝方案的編制錯(cuò)誤：1) 方案未按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制2) 方案涉及到的校核驗(yàn)算不正確3) 施工圖紙未按照最新圖紙繪制設(shè)備損壞、鋼絲繩斷裂、人員傷亡603210a) 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制b) 對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審c)

36、對(duì)施工方案進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查不到位：1) 未按照檢查項(xiàng)目里的要求進(jìn)行檢查2) 技術(shù)交底與安全交底人員不齊、作業(yè)步驟未交待清楚設(shè)備、工機(jī)具損壞、人員傷亡42337a) 嚴(yán)格按照公司管理規(guī)定進(jìn)行檢查，并保留記錄。b) 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)安全交底，對(duì)未參加人員進(jìn)行補(bǔ)充交底。2施工場(chǎng)地檢查1. 地基承載力不符合設(shè)備吊裝要求：1) 未取得正確的地質(zhì)勘查報(bào)告2) 地基處理未按處理方案進(jìn)行3) 地基處理完后未對(duì)地耐力進(jìn)行檢測(cè)并有書面確認(rèn)報(bào)告起重機(jī)倒塌、人員傷亡1203140a) 通過正式途徑獲取地勘報(bào)告。b) 地基處理應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的程序執(zhí)行，并全程監(jiān)控，驗(yàn)收所有質(zhì)量點(diǎn)；c) 地基處理完后，需對(duì)地基的地

37、耐力進(jìn)行測(cè)試，并出書面報(bào)告。2. 設(shè)備吊裝區(qū)域障礙物清理不到位：1) 現(xiàn)場(chǎng)勘查不到位2) 施工負(fù)責(zé)人未按照勘查人員要求進(jìn)行清理損失設(shè)備54363a) 認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)勘查記錄，不確定的距離要重新測(cè)量b) 吊裝前應(yīng)再次對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合吊裝要求。3.安全警戒區(qū)域不明：1) 吊裝區(qū)域未拉警戒繩2) 不相關(guān)人員進(jìn)入影響設(shè)備吊裝作業(yè)、人員傷亡36661a) 按要求搭設(shè)警戒區(qū)域；b) 操作人員明確職責(zé)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作；c) 起重機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”等相關(guān)作業(yè)規(guī)定。4.運(yùn)輸車就位位置與方案不符合影響吊裝作業(yè)9331a) 根據(jù)起重機(jī)站位，重新測(cè)量運(yùn)輸車站位點(diǎn)b) 在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記出車輛?？奎c(diǎn)。3人員分析1. 違規(guī)、違章操作2. 高處作業(yè)人員不系安全帶或懸掛不正確設(shè)備和機(jī)械損壞、人員傷亡1803320a) 指揮人員必須保證指揮口令的清