冬季焊接方案

1、冬季焊接方案 編制： 審核： 批準： 江蘇鵬華建設工程有限公司一、編制依據(jù)1二、工程概況及編制說明1三、施工準備1四、焊材選用保管及使用3五、焊接措施5六、冬季施工措施7七、安全保證措施8八、質量保證措施10一、編制依據(jù) 1現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-2011 2建筑冬期施工規(guī)程 JGJT104-2011 3工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50233-2010 4現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質量驗收規(guī)范GB50683-2011 5工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準 GB50184-2011 6山東省濟南市章丘市氣象資料二、工程概況及編制說明本工程為晉煤明化潔凈煤氣化

2、項目低甲、變換、除氧槽安裝工程。根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJT104-2011規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5°C即解除冬期施工。根據(jù)合同工期和現(xiàn)場實際施工情況及設備和材料的到場情況，為了趕工期、保進度，安裝工程需進行冬季作業(yè)，特編制此方案，用來指導、監(jiān)督冬季施工。三、施工準備冬季施工準備工作 1.1項目部成立冬期施工領導小組，負責組織冬期施工工程的生產(chǎn)、技術、質量、安全管理和冬施物資供應，負責冬施工作的協(xié)調組織，并明確責任，確保冬施中各項工作及時有效進行，避免由于冬施組織不力給生產(chǎn)進度、工程質量、安全施工造成

3、影響。 1.2進入冬季施工前，組織技術員、質量員、施工員、安全員、及材料員認真學習冬施規(guī)程，嚴格按規(guī)程要求組織冬施。 1.3及時接收天氣預報，隨時掌握天氣預報和寒流、大風警報，及時采取防護措施，防止寒流突然襲擊。 技術準備 2.1為確保施工質量及生產(chǎn)安全為前提，編制冬季施工技術方案。 2.2復核施工圖紙，查對施工項目是否能進行冬季施工。 生產(chǎn)準備 3.1進行冬季施工的生產(chǎn)任務安排和部署：施工材料進場計劃；勞動力計劃；熱源、管道計劃和部署；冬季施工人員培訓計劃；工程質量的控制要點；冬季安全生產(chǎn)的要點。 3.2根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務及現(xiàn)場準備工作。如現(xiàn)場管道的保溫防凍、場地的整平及臨時道

4、路的設置等。資源準備 4.1根據(jù)制定的計劃，組織好保溫材料、施工儀表(測溫計)、職工勞動保護用品如上鋼架高空作業(yè)所需防滑鞋，安全帶等的準備工作。人員培訓教育準備 5.1冬季施工前必須進行人員培訓。培訓內容為：國家和地方有關冬季施工規(guī)范、標準、規(guī)定；有關冬季施工的基本理論知識及施工方法。同時，進行冬季施工前的技術交底工作。四、焊材選用保管及使用1 焊材選用 管道材質焊接方法焊條、焊絲選用打底填充蓋面20#亞電聯(lián)焊J50J427Q235亞電聯(lián)焊J427J42715CrMo亞電聯(lián)焊R30R307S30403亞電聯(lián)焊308LA002S30408亞電聯(lián)焊308A1022 焊條保管及使用 2.1焊條必須在

5、干燥，通風良好的室內倉庫中存放。 2.2 存放于室內的焊材必須按型號、規(guī)格、批號做好明顯標志，分門別類碼放整齊。 2.3 已經(jīng)受潮藥皮變色或長白斑、焊芯銹蝕的焊條不準使用。 2.4焊條一次出庫量一般不能超過倆天的用量，已經(jīng)出庫的焊條，焊工必須保管好。 2.5保證焊條在供給使用單位后至少六個月內使用，入庫的焊條應做到先入庫的先使用。 2.6焊條必須經(jīng)烘干方可使用。3 焊條烘干箱的使用 注：碳鋼焊條J427烘干溫度為350，恒溫時間為1小時。 Q235B材質焊條J422烘干溫度為350，恒溫時間為1小時。 合金焊條THR307烘干溫度為380，恒溫時間為1小時。 3.1工作前檢查所操作的電氣開關，

6、線路，自動裝置等應保持烘箱安全可靠；烘箱及電氣裝置的金屬外殼，接地保護應牢靠；按規(guī)定穿戴使用好勞動防護用品。 3.2工作中要經(jīng)常檢查烘箱的蒸汽導氣閥，防止失效；向烘干箱內送取焊條時，必須切斷電源，焊條取出后要加強檢查，嚴防焊條或雜物落在電鎢絲上，造成短路或觸電；烘干箱取焊條時，必須佩帶好規(guī)定的防護用品。 3.3工作后切斷電源，維護保養(yǎng)設備，整理現(xiàn)場。 3.4當烘干機運行不正常時，應立即關閉電源，停止烘干。 3.5焊條應有專人烘烤；各種材質焊條必須分開各自烘烤，不得混起來一起烘烤；并且焊條烘烤必須分層整齊放入烘箱內。 3.6 焊條烘烤人員除按規(guī)定烘烤焊條外，還要負責按規(guī)定領取和發(fā)放焊條，并按要求

7、做好發(fā)放、回收紀錄。 3.7烘烤時應注意避免焊條在烘烤過程中藥皮因溫度劇升或陡降而開裂；烘干箱的升溫或降溫不能過快；不允許往正在升溫的烘干箱內放入或取出焊條，應待焊條烘烤符合要求，降至保溫溫度后方可取出；從烘干箱取出的焊條應在4小時內用完，剩余焊條需要重新烘烤，烘烤次數(shù)超過兩次的焊條不得用于焊接。4 保溫桶使用 4.1由于冬季施工環(huán)境潮濕，保溫桶的使用必不可少。 4.2從烘干箱中取出的焊條應放在便攜式保溫桶內，隨拿隨用； 4.3焊條的加熱保溫，利用電焊機，用保溫桶原配的插頭一根夾住電焊機的+極，一根夾住電焊機的-極。焊條在保溫桶內溫度不得低于60。五、焊接措施1 焊接施工程序焊接接頭的重要性:

8、一是連接作用，即把焊件連接成一個整體； 二是承力作用，即承受被焊工件所受的載荷。焊接質量直接影響到整個工程質量，因此嚴格按照焊接工序進行焊接顯得尤為重要2 焊接環(huán)境 2.1當焊件溫度低于0時，所有鋼管的施焊焊縫應在始焊處100mm范圍內預熱15以上。2.2 焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時必須采用柵布遮擋措施，否則禁止施焊。 風速大于10m/s;相對濕度大于90%;雨、雪天氣3 焊前準備 3.1參加焊接的焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證，施焊前，焊工必須認真閱讀焊接施工措施和焊接作業(yè)指導書。 3.2 焊件下料與坡口加工 3.2.1 本工程所采用的管材，采用半自動氧-乙炔焰切割坡口，用砂輪機除去坡口表

9、面的氧化物、熔渣及飛濺物，直至露出金屬光澤，并將不平處修理平整。 3.2.2 鋼管組對前應先用壓縮空氣將管內吹干凈，然后用砂輪機將坡口表面及附近10-20mm范圍內的油漆、污垢、銹皮清理干凈。 3.2.3 組隊后的鋼管上鋼架前，吊起一頭將管內雜物敲打振擊出去方可上鋼架。 3.2.4各種材質焊接接頭形式都為對接。對于碳鋼DN100以下焊接方法為全氬弧焊；DN100以上為氬弧打底，電焊蓋面；對于合金鋼15CrMoG,全為氬弧打底，電焊蓋面；不銹鋼管道為全氬弧焊 。3.3 焊口組對 3.3.1 管子或管件組對時，內壁應平齊，內壁錯邊量不應超過管壁厚度的10%，且不大于2mm。 3.3.2 焊口的局部

10、間隙過大時，應設法修整到規(guī)定的尺寸，嚴禁在間隙內加填賽物。 3.3.3 嚴禁強力組對焊口，更不允許用火焰烤等熱膨脹法對口 3.3.4 定位焊的焊接工藝與正式焊的焊接工藝相同，定位焊縫應分布均勻，保證焊透，無焊瘤，熔合良好，無焊接缺陷。4 焊接工藝措施 4.1 焊前需要預熱時必須按規(guī)定進行預熱。 4.2 焊前必須認真調節(jié)好電流。 4.3 管口正式焊接時，決不允許在母材表面試驗電流，引弧時應在坡口內。 4.4各層焊縫接頭應錯開20mm以上，不允許接頭重疊。 4.5 管子焊完后應將兩端封住，以防止沙土侵入。 4.6 認真做好管道焊接工作紀錄。 4.7 當焊縫不合格時，應及時返修，返修工藝和正式工藝相

11、同。同一部位的返修不宜超過三次。5 焊縫檢測 5.1焊縫外觀檢測 5.1.1 焊縫與母材應圓滑過渡，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣和氣孔。 5.1.2 焊縫余高01+0.1且最大為3mm，焊縫寬度比坡口增寬4mm（每側增寬2mm）。 5.1.3 焊縫咬邊深度0.5mm，焊縫兩側咬邊總長度不大于焊縫全長的20%且40mm。 5.1.4 外觀不合格的焊縫必須返修合格，否則不許進行其他項目的檢測。5.2 材質管道所焊接焊口探傷比例高的要進行著重焊接。六、冬季施工措施1、應盡可能增加預制量，減少現(xiàn)場的組焊工作量。2、焊接時的風速不得超過下列規(guī)定，否則應采取防風措施： 手工電弧焊為8m/s；氬弧焊2m

12、/s3、焊接電弧1m范圍內環(huán)境的相對濕度不得大于90%。4、施焊環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。5、焊接工藝要求中：當環(huán)境溫度低于0時，除奧氏體不銹鋼外，無預熱要求的焊接接頭，在始焊處100mm范圍內，應預熱到15以上。預熱時應在坡口兩側均勻進行，內外熱透并防止局部過熱。每道焊縫焊接應盡可能一次焊完，當中斷焊接時，對冷裂紋敏感的焊件應及時后熱、緩冷等措施，重新施焊時，仍應按規(guī)定進行預熱。6、定位焊采用電弧焊時宜符合下列要求：當環(huán)境溫度較低時，應對焊件進行預熱，適當加大定位焊長度。含碳量大于0.25%或厚度大于16mm的焊件,在低溫環(huán)境下定位焊后,應盡快進行打底焊,否則

13、應采取后熱緩冷措施.七、安全保證措施1、進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽、穿好防滑鞋，進入高空作業(yè)系好安全帶，安全帶必須拴在安全牢固的結構上。2、以項目經(jīng)理為首成立工地安全值班小組，小組成員按天輪流值班。3、施工中注意加強腳手架的防滑措施，防止墜落傷人。施工前必須先將平臺上的積雪、霜、冰用鐵鍬除去掃凈。4、風力大于5級及雪、濃霧天氣，停止高空作業(yè)，停止吊裝及安裝的配合工序，如焊接、對管等。5、如有夜間趕進度施工，施工區(qū)域內應有良好的照明。6、氧氣、乙炔、氬氣瓶及膠管凍結時，不能用物體打擊，或用明火及其它劇烈加熱方法解凍，應將其放入熱水盆或用蒸汽加以解凍。7、焊機、氣瓶應放在專用的棚內。8、蹬高爬梯踏步上若結冰要除冰后使用，爬梯固定必須牢固可靠。9、六級及以上大風、大霧等惡劣天氣下，現(xiàn)場要停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。10、冬季室內取暖，要加強對火源的管理，同時室內要注意通風換氣，防止煤氣中毒。嚴禁亂拉電線，嚴禁使用電爐等取暖設備。11、高空作業(yè)中務必攜帶好隨身的工器具，嚴防跌落傷人，同時嚴禁非施工人員在高處作業(yè)面下方隨意逗留、走動。12、加強防火宣傳教育，任何人均不得在倉庫內、易燃易爆車間及其他甲級防火區(qū)域吸煙，不得在施工現(xiàn)場用明火取暖。13、暴風雪后，應對作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落