內(nèi)墻抹灰施工方案(最新版)

1、正仁·松濤苑中央公元內(nèi)墻抹灰施工方案建設(shè)單位： 龍口市金星房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位： 龍口市工程建設(shè)監(jiān)理中心有限公司 編制單位： 瀘州第七建筑工程公司 編制日期： 年 月 日一、工程概況 正仁·松濤苑中央公元1#10#樓、地下車庫及商業(yè)AJ樓工程，由龍口市金星房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，中國中建設(shè)計集團有限公司設(shè)計，瀘州市第七建筑工程公司承建。位于山東省煙臺龍口市南山路東與實驗路南交叉路口東側(cè)。工程建筑面積約22萬平方米。 本工程為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁。地下連體車庫。結(jié)構(gòu)使用年限為50年 標準層高2.95m-3.3m，個別樓座為5.8 m，外墻填充墻

2、采用280厚水泥聚苯模殼格構(gòu)式混凝土保溫墻體（以下簡稱模殼墻體），內(nèi)墻大部分采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體。衛(wèi)生間、管道井等100厚墻體處采用蒸壓加氣混凝土砌塊或蒸壓灰砂磚砌筑，使用用HB系列M7.5專用砌筑砂漿。二、編制依據(jù)1、正仁·松濤苑-中央公元1#10#樓、地下車庫及商業(yè)AJ樓工程施工圖紙。2、水泥聚苯模殼格構(gòu)式混凝土墻體保溫結(jié)構(gòu)一體化應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB37/T 5005-20133、蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造L10J1254、建筑裝修裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210-2001；5、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB 50327-2001；三、施工準備1、 材料 （1）砂

3、漿 采用HB系列專用干粉砂漿。膠粉聚苯顆粒保溫砂漿、界面劑砂漿、M5找平砂漿、M7.5抗裂抹面砂漿等。 各項技術(shù)指標均應(yīng)滿足JC/T907-2002、JG/T230-2007、GB/T25181-2010 預(yù)拌砂漿的標準要求。 （2）耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布及后熱鍍鋅電焊網(wǎng) 各項指標均應(yīng)符合L10J125的標準要求。2、作業(yè)條件 （1）墻體砌筑已經(jīng)工程部、監(jiān)理驗收合格；室水平控制墨線為建筑1m線。 （2）門窗洞口、管道、線盒及預(yù)埋件等已安裝完畢，抹灰后不應(yīng)再進行安裝和開孔洞。 （3）室內(nèi)抹灰前，應(yīng)特別注意設(shè)計圖紙對衛(wèi)生間、廚房等處有無特別施工要求。 （4）抹灰前熟悉圖紙，抹灰方案，技術(shù)交底，做出抹灰

4、的樣板間，經(jīng)檢查鑒定達到合格（優(yōu)良）標準，方可大面積展開內(nèi)墻抹灰施工。施工質(zhì)量必須同樣板間質(zhì)量。四、施工工藝：1、墻體抹灰施工流程： 基層處理混凝土與填充墻交接處釘掛電焊網(wǎng)噴涂界面砂漿養(yǎng)護吊垂線貼灰餅?zāi)ㄕ移綄由皾{壓玻纖網(wǎng)格布養(yǎng)護抹面層砂漿養(yǎng)護質(zhì)量檢查整改驗收產(chǎn)品保護飾面層施工。2、基層處理： 找平層施工前，墻體應(yīng)滿足下列條件：墻體上的突起、空鼓和疏松部位應(yīng)挫除，混凝土墻體螺桿孔用聚氨酯發(fā)泡膠雙面封堵；墻面整潔，無油污、污垢、泥土等妨礙與飾面層粘結(jié)的附著物；模殼砌體與加氣塊砌體及混凝土墻體抹灰前墻面處理方法相同。3、釘掛電焊網(wǎng)模殼砌體及加氣混凝土砌塊砌體與砼梁、柱、墻交接處必須加鋼絲網(wǎng)進行加強處

5、理。鋼絲網(wǎng)采用電熱鍍鋅網(wǎng)，直徑1.2mm、網(wǎng)孔20mmx20mm，用鋼釘或射釘每200300加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。外墻內(nèi)側(cè)模殼砌體及樓梯間和人流通道的填充墻滿釘電熱鍍鋅網(wǎng)，壓砼梁、柱、墻交接處不小于150。加氣混凝土砌塊砌體與砼梁、柱、墻交接處及水電管槽部位；電箱背面：將電熱鍍鋅網(wǎng)裁切成寬300的長條，以不同材料墻體交界處為中心兩邊各壓不小于150。不同材料墻體交界處為陰角時，應(yīng)預(yù)先用工具將電熱鍍鋅網(wǎng)擠壓成標準的90°轉(zhuǎn)角再固定。4、界面層施工： （1）、拌制界面砂漿，選用適當容器加入適量水后，再放入界面劑，界面劑與水的比例為 1:0.2250.230。使用電動攪拌機攪拌

6、均勻無塊狀物至使用稠度，停止攪拌靜置23分鐘，使有機物質(zhì)充分溶解，再攪拌1分鐘，即可使用。 （2）、墻體及混凝土建筑物表面必須結(jié)實，一般條件下要用噴水潤濕物體表面，除去灰塵即可施工。對于特別干燥的天氣，或者具有很強吸水性的墻面、及夏季陽光照射使墻面溫度高于35時，應(yīng)噴灑少量水來潤濕降溫，並且施工后注意及時噴水養(yǎng)護。 （3）、加水攪拌混合均勻的濕界面劑應(yīng)在3小時內(nèi)用完，夏天高溫應(yīng)在2小時內(nèi)用完。配制好的濕界面劑漿料，應(yīng)注意防曬、避風，防止水份蒸發(fā)過快提前初凝、干燥。 施工進行過程中濕界面劑初凝后，不可二次加水攪拌均勻再用。每次界面劑配制不可過多，視不同環(huán)境，溫度條件確定，控制在12小時內(nèi)用完為佳

7、，減少浪費。 （4）、施工操作：根據(jù)不同的基面情況，選用機械噴涂，將攪拌好的濕界面劑漿料，采用機械噴涂法噴到墻體上形成網(wǎng)絡(luò)狀麻點，同時吹走灰塵，厚度以基本覆蓋墻體表面為準，建議：機械噴涂界面劑厚度12毫米。這樣即有益于后面施工，又能將界面劑砂漿壓入縫隙中，防止空鼓、脫落。用量每平方米約3公斤左右。 （5）、界面劑不得與其它型號的干混砂漿混合使用，配制使用過程中不得加入其它材料。施工時環(huán)境溫度在1030為佳，5以下停止使用。夏季戶外施工應(yīng)設(shè)遮陽網(wǎng)等措施避免陽光照射，在干燥及髙溫條件下施工，注意灑水養(yǎng)護。 （6）、攪拌界面劑砂漿所用的工具和容器，工作結(jié)束后及時清洗設(shè)備容噐。因界面劑砂漿含有機膠料多

8、，干燥后洗刷不易。5、找平層施工 （1） 墻體澆筑混凝土施工28d且界面砂漿噴涂24h后，方可進行找平層施工。施工前，應(yīng)注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。門、窗口洞口尺寸每邊抹灰10mm厚找平砂漿，上刃有漏水線，下窗臺有有順水坡度，為后塞口做法； （2）墻體應(yīng)采用M5干混普通抹面砂漿進行找平處理。施工前，應(yīng)彈出找平層厚度控制線，用砂漿做標準厚度灰餅（灰餅距離1.01.5米一個），較大的墻面應(yīng)沖筋。干混砂漿與水的比例為1：0.140.15。加水攪拌時若加水過量，不得將水倒掉，應(yīng)再加入干混普通抹面砂漿攪拌均勻至適合應(yīng)用稠度。用水量不可過量，水份過量造成抹面砂漿強度低，掉灰等質(zhì)量問題，必需由專人

9、配制砂漿操作,嚴格控制加水量。 （3）一次抹灰厚度不應(yīng)大于10，墻體平整度小于20可分兩次進行找平且間隔時間不得小于5天。同一面墻的抹灰應(yīng)一次性連貫完成，避免產(chǎn)生接槎不平整現(xiàn)象以及同一墻面抹灰砂漿顏色不一致的現(xiàn)象。 （4）加水攪拌混合均勻的濕砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完，夏天高溫及春季風干天氣時應(yīng)在12小時內(nèi)用完。配制好的濕砂漿料應(yīng)注意：防曬、避風，防止水分蒸發(fā)過快提前初凝干燥。施工時濕砂漿發(fā)干初凝后，禁止加水攪拌后再次使用。 （5）如墻體平整度大于20，則應(yīng)采用膠粉聚苯顆粒保溫找平漿料進行找平處理。施工前，應(yīng)彈出保溫找平層厚度控制線，用保溫漿料做標準厚度灰餅。保溫漿料抹灰找平可一遍完成，抹灰厚度可略

10、高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補墻面以達到平整度要求。 （6）膠料砂漿與水的比例為1:0.7000.650膠料砂漿與膨脹聚苯顆粒的比例為1:5升，加水攪拌過程中若加水過量，不得將水倒掉，應(yīng)再加入膠料砂漿攪拌至適用稠度。一般來說：配制濕膠料砂漿應(yīng)根據(jù)施工進度進行配制，確保在0.51小時內(nèi)用完為佳。6、抹面層施工 找平層完工7d后方可進行抹面層施工；抹面層施工前，基層墻體平整度、垂直度應(yīng)符合施工要求。采用M7.5抗裂抹面砂漿，其配制應(yīng)嚴格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進行；抗裂抹面砂漿與水的比例為1：0.160.17。 抹面后立即將玻纖網(wǎng)格布壓入抹面膠漿中，以膠漿微覆蓋玻纖網(wǎng)格布，以見格不漏

11、布為宜，要求平整壓實、無褶皺，相互搭接時，左右搭接寬度應(yīng)不小于100毫米，網(wǎng)格布的包邊應(yīng)剪掉。施工時室內(nèi)陽角處還應(yīng)同時壓入成品護角網(wǎng)。 為防止裂縫，在門窗洞口四角沿45°方向增加鋪貼一層300×200玻纖網(wǎng)格布。門、窗洞口尺寸每邊抹灰10mm厚抗裂抹面砂漿抹成平面；五、質(zhì)量標準：1、網(wǎng)格布質(zhì)量要求固定網(wǎng)格布要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布起皺、起鼓。2、抗裂抹面砂漿質(zhì)量標準 （1）各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫等缺陷。 （2）表面光滑，接搓平順，線角順直，毛面紋路清晰。 （3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。 （

12、4）護角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。3、抗裂抹面砂漿質(zhì)量允許偏差表（mm）項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2 m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查六、施工應(yīng)注意的事項1、鋪設(shè)網(wǎng)格布時應(yīng)注意事項： （1）網(wǎng)格布間應(yīng)相互搭接至少100mm。 （2）鋪網(wǎng)格布時要注意墻面平整。墻角、門窗是否方正、順直。門、窗洞口及拐角部位，標準網(wǎng)布應(yīng)是連接的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于300mm。 （3）鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi)，目測無任何

13、可分辨的網(wǎng)格布紋路。2、抗裂抹面砂漿應(yīng)注意事項： （1）攪拌抗裂抹面砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結(jié)性。 （2）抗裂抹面砂漿在配制3小時內(nèi)必須使用完，不得使用過時灰。 （3）面層抗裂抹面砂漿其總厚度應(yīng)控制在57mm。七、成品保護措施1、運輸材料時，要注意保持墻面距離，以免碰壞墻面及洞口陽角。2、施工中要抹面護好配電箱、配電盒及其他設(shè)備構(gòu)件。3、抹實抗裂抹面砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞，嚴禁重物銳器沖擊墻面。八、質(zhì)量保證措施1、對于電熱鍍鋅網(wǎng)在施工前應(yīng)檢查其出廠合格證及檢測報告。2、檢查抗裂抹面砂漿、網(wǎng)格布，應(yīng)有出廠合格證及檢測報告。3、在抹抗裂抹面砂漿時，各工種之間應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。4、抹抗裂抹面砂漿時，墻面、陰陽角要及時吊靠，隨時檢查。并做好成品保護。九、安全文明與環(huán)保措施1、對參加施工的人員進行入場安全教育，認真 組織學(xué)習安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度，增強施工人員安全文明施工及環(huán)境保護意識。2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。從事施工作業(yè)高度在2m以上