關(guān)于開展采煤專業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)動態(tài)達(dá)標(biāo)實施方案(1)

1、關(guān)于開展采煤專業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)動態(tài)達(dá)標(biāo)實施方案為進一步加強井下現(xiàn)場和地面資料安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，深入開展采煤專業(yè)全面標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提升安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平，確保采煤專業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化持續(xù)動態(tài)達(dá)標(biāo)，經(jīng)采煤專業(yè)研究，制定本實施方案。一、指導(dǎo)思想以新版煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法（試行）為依據(jù)，以肥礦集團2018年安全工作意見、肥城礦業(yè)集團單縣能源有限責(zé)任公司2018年安全工作意見等上級一系列安全指示精神為指導(dǎo)，高舉標(biāo)準(zhǔn)化大旗，持續(xù)創(chuàng)建精品工程，樹立“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化時時動態(tài)達(dá)標(biāo)”的理念，確保全礦安全形勢持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。二、工作目標(biāo)1.杜絕輕傷及以上人身事故和各類僥幸事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2.完成

2、月度作業(yè)計劃。3.標(biāo)準(zhǔn)化驗收得分高于90分。4.動態(tài)質(zhì)量經(jīng)得起任何檢查驗收。三、標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建時間節(jié)點8月-9月 3408工作面10月 3204工作面11月-12月 3404工作面四、組織領(lǐng)導(dǎo)成立采煤專業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組。生產(chǎn)礦長任組長，采煤副總?cè)胃苯M長，安監(jiān)處、生產(chǎn)技術(shù)科、調(diào)度室采煤專業(yè)及各區(qū)隊主要負(fù)責(zé)人為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組在生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)立工作辦公室，葉波同志任辦公室主任，具體負(fù)責(zé)采煤專業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化各項工作的督促、考核、通報、資料管理等日常工作。五、采煤工作面執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1. 泵站列車1.1 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：泵站列車范圍內(nèi)時刻保持衛(wèi)生面貌良好，無雜物，巷道底板平整，無煤矸，無淤泥積水。機電設(shè)備保持物

3、見本色，無積塵。1.2 防護罩：泵站列車上面全部用白色泡沫夾芯板搭頂棚。設(shè)備全部統(tǒng)一刷漆，電機刷灰色，水箱刷藍(lán)色，凈化設(shè)備刷銀粉，組合開關(guān)刷白色，移動變電站刷橘紅色。1.3 電纜和管路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1.3.1 電纜吊掛：電纜吊掛平直，拐彎處走直角。加工制作專用槽鋼，固定在車盤上；在車盤防護罩后側(cè)兩根立柱上，根據(jù)電纜直徑大小，用10mm的槽鋼，制作相應(yīng)大小的托架，用于固定進、出線電纜，電纜按由細(xì)到粗的順序從上到下依次敷設(shè)（小線用專用小電纜鉤，按由細(xì)到粗的順序從上到下依次敷設(shè)）。變壓器、開關(guān)設(shè)備、乳化泵、清水泵等泵站所有用電設(shè)備，從其進出線喇叭口至電纜托架的電纜，全部理順，按由細(xì)到粗的順序從上到下依次敷

4、設(shè)在電纜托架上，電纜彎度、垂度間距一致，不得交叉，不得有多余電纜。1.3.2 泵站管路及其托架：制作泵站列車高壓管路專用托架，固定在車盤外側(cè)用于敷設(shè)高壓水管，管路按型號分類，按由細(xì)到粗的順序從上到下依次敷設(shè)在托架兩側(cè)，托架規(guī)格：長3000mm×寬220mm×高200mm，采用20mm的錨桿制作，托架側(cè)欄焊接7根鋼筋，均勻間隔成方格狀。托架側(cè)面用鐵板封閉，鐵板鑲在鋼筋外側(cè)，在托架底部距其端部300mm處水平焊接30mm×30mm、厚8mm的鋼板，鋼板上鉆20mm的孔，用18mm的螺絲與托架連接固定在車盤上，統(tǒng)一刷藍(lán)色漆防腐。2. 管路線纜2.1 兩巷管線標(biāo)準(zhǔn)2.1.

5、1 管路刷漆標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)管刷藍(lán)漆，水管刷綠漆，排水管路與注漿管路刷黃漆；各管路接頭卡子統(tǒng)一刷紅漆，截止閥統(tǒng)一刷銀粉漆。2.1.2 超前支護管路要求：超前支護100米范圍內(nèi)的風(fēng)水管路及高壓管路全部使用KG51mm軟管。2.1.3管路編碼標(biāo)準(zhǔn)：管路編碼管理，供風(fēng)管路使用FG-#；供水管路使用SG-#；排水管路使用PSG-#。（注：字型用黑體，字號為200;字體顏色為白色）。2.1.4管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)：管路吊掛使用油絲繩配合廢舊皮帶吊掛，管路卡蘭上下對齊，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎；管路吊掛距地面1200mm，兩管路間距為200±50mm。掛鉤要規(guī)格一致、距離均勻，平巷的管路要平直，斜巷的管路要呈直線

6、，與巷道坡度相一致。2.1.5電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)：電纜必須按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)吊掛，吊掛鉤間距1.5m，懸垂度小于50，并做到排列整齊、高度一致、一鉤一纜，巷道敷設(shè)的電纜每隔一定距離或在巷道拐彎、分支點、接線盒兩端都要設(shè)置規(guī)格統(tǒng)一、樣式美觀的標(biāo)志牌。 2.2 兩端頭管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)機頭、機尾處管線使用寬40mm、厚4mm的扁鐵加工制作的管線掛鉤吊掛在1#架側(cè)護板下側(cè)，掛鉤間距500mm，掛鉤長350mm，掛鉤上鉆2個間距50mm的18mm吊掛孔，使掛鉤高度可調(diào)，用兩端帶孔的鋼板和18mm的螺絲把掛鉤及鋼板連接固定在支架上，電纜、管線吊掛要整齊，做到不交叉、不打結(jié)、不落地。2.3 轉(zhuǎn)載機移動托架及管路線纜2.3.1

7、轉(zhuǎn)載機移動式托架：用長800mm的工字鋼，端頭封閉，配合滑輪加工制作成電纜托架，托架底座鉆4個20mm 的孔，用20mm的螺絲固定在轉(zhuǎn)載機身上，用卡環(huán)把電纜固定在滑架上，當(dāng)遷移轉(zhuǎn)載機時，將托架與轉(zhuǎn)載機一起移動，使滑架滑輪轉(zhuǎn)動，電纜不移動，避免彎曲打折。2.3.2轉(zhuǎn)載機管路線纜：所有供液管路要統(tǒng)一規(guī)格和尺寸，杜絕超長管路，管路理順后固定在管線托架上，管線托架規(guī)格：長150cm×寬22cm×高20cm，采用18mm的錨桿制作。托架側(cè)欄用鋼筋焊接，均勻間隔成方格狀，用18mm的螺絲與托架連接固定在車盤上，托架兩側(cè)用鐵板封閉，統(tǒng)一刷藍(lán)漆防腐，現(xiàn)場在用一套，備用一套。3. 超前支護3

8、.1 單體支柱、鐵鞋 3.1.1單體支柱按巷道高度分類集中使用，柱閥、柱鞋鏈條方向、拴繩高度、漲緊度一致，手把體方向（朝向面前）保持一致，柱鞋鞋板露出底板，鞋板上面無雜物，超前支護內(nèi)無雜物、無浮煤浮矸，做到衛(wèi)生清潔、整齊劃一，柱閥、柱鞋鏈條、手把體方向統(tǒng)一朝向面前。3.1.2超前支護支柱支設(shè)柱頂實，柱鞋正，柱距、排距均勻一致，支柱縱橫成線，柱頂與頂梁做到面接觸，卡牙槽正，四爪受力，使用木料背頂時，木垛接頂實、插接。較高的木垛井字插接，形成整體性，保證穩(wěn)定性。 3.1.3不準(zhǔn)使用不完好的單體支柱、鋼梁，如漏液、鍍層脫落、變形缺爪、自動卸載、彎曲變形等。3.1.4柱鞋一般多使用圓鞋，方鞋在皮順支對

9、柱側(cè)使用，圓鞋與方鞋可分段使用，不可混用。 3.2 備用支護用品及損壞支護用品3.2.1備用支護用品分類碼放。豎放時角度一致，拴防倒繩（2分鋼絲繩），平放時，隔層碼放在材料托架上，且外頭齊，掛可調(diào)數(shù)碼管理牌板。材料托架制作：使用寬120mm槽鋼加工制作成長2000m 、寬600mm、高950mm的可拆卸式托架。3.2.2損壞的支護用品分類集中碼放在托架上，且一頭齊，掛數(shù)碼牌板管理，達(dá)到一定數(shù)量時及時裝運、升井維修。3.2.3備用鐵鞋（400mm圓鞋、420mm×270mm方鞋）分類碼放，靠幫部擺放，五個一摞，鞋鏈吊掛在幫部錨網(wǎng)上，擺放整齊，掛牌管理。3.2.4鉸接頂梁分層平放，六條一

10、層，擺放整齊，掛牌管理。3.2.5支柱入井前認(rèn)真檢查完好狀況，閥孔按標(biāo)準(zhǔn)封堵。 4. 液壓支架4.1 支架成一條直線，偏差不超過50mm，支架高度及寬度達(dá)到規(guī)程要求。液壓支架不漏液、不串液、不卸載，壓力表、立柱半圓卡塊、立柱銷子、擋圈防脫銷、卡子齊全，管線吊掛整齊、牢固，不交叉。組合擴音電話編號管理、照明設(shè)備按規(guī)定的距離懸掛，電纜整齊有序。支架統(tǒng)一編號管理。4.2 支架壓力表的安設(shè):ZY8000/20/43型支架壓力表固定在立柱配液閥一側(cè)，壓力表方向統(tǒng)一朝向面后。4.3 支架管路敷設(shè)所有供液管路統(tǒng)一規(guī)格和尺寸，杜絕超長管路，管路理順后固定在齒型固定座上，長度一致，主供液管路固定在支架四連桿固定

11、座上，輔助供液管路由操縱閥片供回液接口延展敷設(shè)至支架頂梁、前梁下面至各油缸供回液口，所有管路理順平面成束，間距均勻不交叉。4.4 電纜槽及電纜卡子采煤機電纜槽經(jīng)常整形（長145cm，寬25cm） ，保持直線性良好及寬度不小于25cm，損壞電纜夾子要及時更換，拖拽小臂及拖拽鏈子刷鐵紅油漆，并固定平直。用卡子固定進線及管路。 5. 采煤機、運輸機、轉(zhuǎn)載機、皮帶機、過橋、安全護欄5.1 設(shè)備各部件齊全，安設(shè)牢固。采煤機不漏油，不缺截齒，內(nèi)外噴霧完好，使用正常。運輸機擋煤板、刮板、螺絲齊全完好，轉(zhuǎn)載機刮板、螺絲齊全。皮帶輸送機機架、托輥齊全完好，皮帶不跑偏，皮帶各類防塵設(shè)施及保護裝置齊全有效。5.2

12、保持好設(shè)備衛(wèi)生面貌清潔，物見本色。5.3 自移機尾、轉(zhuǎn)載機中部及皮帶機巷設(shè)置行人過橋，經(jīng)常除銹刷藍(lán)漆，運輸機前面靠面?zhèn)仍O(shè)置安全護欄，用18mm等強錨桿焊接制作，間距不大于100mm，長2000mm，寬800mm，并設(shè)置一塊警示標(biāo)語牌板（內(nèi)容為：轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁人員入內(nèi)），行人過橋、安全護欄在用一套并備用一套，以便損壞及時更換。 5.4 行人過橋護欄兩側(cè)在中間兩個方格處（護欄兩側(cè)中間兩根撐桿統(tǒng)一大小，另外的根據(jù)過橋尺寸均勻布置），用角鐵焊長500mm、寬300mm的牌板托架，托架頂部距護欄扶手50mm處用于放置警示標(biāo)語牌板（標(biāo)識牌板內(nèi)容為：設(shè)備運行，注意安全） ，所有牌板統(tǒng)一規(guī)格。在行人過橋處的巷

13、道幫部懸掛提示牌板，內(nèi)容為：請走行人過橋，并用“”指示方向。轉(zhuǎn)載機馬蹄過橋尺寸：寬度520mm，長度1480mm，高度940mm，護欄高度400mm，使用2mm厚鐵板敷設(shè)行人腳踏板，刷藍(lán)色油漆。轉(zhuǎn)載機機尾過橋尺寸：寬度520mm，長度1150mm，高度1150mm，護欄高度300mm，使用2mm厚鐵板敷設(shè)行人腳踏板，刷藍(lán)色油漆。轉(zhuǎn)載機中部行人過橋尺寸：寬度520mm，長度1100mm，高度1200mm，護欄高度400mm，使用2mm厚鐵板敷設(shè)行人腳踏板，刷藍(lán)色油漆。6. 防飛矸防滾矸設(shè)施6.1 工作面輸送機道內(nèi)配置柔性防滾煤矸擋煤皮子，擋煤皮子一端吊掛于支架上，另一端垂入輸送機溜槽內(nèi)，溜槽內(nèi)拖

14、拉擋煤皮子長度不少于1.4m，雙鏈條懸掛，以緩沖輸送機道內(nèi)煤矸下滾時的沖擊力。防滾煤矸擋煤皮子規(guī)格：長×寬6.0m×0.7m，第一道安設(shè)在15#支架處，以后每隔十組各配置1塊柔性擋煤皮子。6.2 工作面自溜頭至溜尾全面使用傾向隔離網(wǎng)，將刮板運輸機機道與人行道隔開，隔離網(wǎng)吊掛在工作面刮板輸送機電纜槽外側(cè)。6.2.1隔離網(wǎng)使用尼龍繩或棕繩制作，繩徑不小于15mm，網(wǎng)眼規(guī)格不大于150×150mm。6.2.2隔離網(wǎng)上端使用12mm鋼筋制作的“S”鉤吊掛在液壓支架頂梁起吊孔內(nèi)，與液壓支架頂梁距離不大于0.5m，每兩組支架一個吊掛點。6.2.3沿工作面傾向在刮板輸送機電纜槽

15、外側(cè)（老空側(cè)）自溜頭至溜尾敷設(shè)一道20mm的棕繩，棕繩在每節(jié)電纜槽中間的縱筋上纏繞一圈，然后用12mm鋼筋制作的“S”鉤將隔離網(wǎng)下端吊掛在棕繩上，每組支架一個吊掛點。6.3隔離網(wǎng)應(yīng)全面布置，網(wǎng)邊沿傾向?qū)?，網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接嚴(yán)密，使用尼龍繩將網(wǎng)片連接，連接點間距不大于0.3m。隔離網(wǎng)必須拉平展直保持一定的張緊力。6.4隔離網(wǎng)在刮板輸送機機頭處沿走向折向工作面煤壁，上端用“S”鉤吊掛在5#架頂梁起吊孔上，實現(xiàn)全面封閉，保證刮板輸送機司機的安全。采煤機運行至溜頭時提前安排人員摘除1#架頂梁下方隔離網(wǎng)，待機組通過后重新進行吊掛。7. 臨時水倉、水溝7.1 臨時水倉水泵吊掛：用單軌吊多孔可調(diào)固定架固定在頂

16、板錨桿上，用40T開口環(huán)掛在托架上，1t的手拉葫蘆掛在鏈環(huán)上，起重鏈直接固定在水泵起吊環(huán)上。排水管路按直角原則敷設(shè)，電纜走直角，幫部用掛鉤吊掛電纜（永久性水倉統(tǒng)一執(zhí)行機電專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。多孔可調(diào)固定架制作：用100mm×100mm的角鐵加工制作，架長1000mm，角鐵一邊鉆9個25mm的孔。另一邊距其端部50mm處各鉆100mm×200mm的長方形孔，以便于固定在頂板錨桿上。順槽臨時水倉（皮帶機尾、轉(zhuǎn)載機尾和低洼點，臨時水倉的施工視現(xiàn)場情況而定）：每個水倉要實現(xiàn)自動抽排水，一個水倉由一個沉淀池和一個蓄水池組成，蓄水池尺寸為2000mm×1000mm×800m

17、m，沉淀池尺寸為1000mm×1000mm×800mm；電纜排水管走直角，橫平豎直敷設(shè)；進出水堰口尺寸300mm×150mm，位置位于沉淀池人行道側(cè)池邊中部；沉淀池水流向蓄水池堰口尺寸300mm×200mm，位置位于中間隔墻中部。水倉用單磚沿毛水倉倉邊壘砌，用水泥沙抹皮或支模板用混凝土澆筑。設(shè)置統(tǒng)一的管理牌板。水倉清淤標(biāo)準(zhǔn)：沉淀池內(nèi)淤泥不得超過300mm，蓄水池內(nèi)的淤泥不得超過50mm。每天由專人清理。水倉周圍班班清掃沖洗干凈，保持清潔的衛(wèi)生面貌，流向水倉的水溝暢通。抽排水標(biāo)準(zhǔn)：水倉內(nèi)水位保持在隔墻堰口底沿100mm以下，超過該水位線時開啟水泵抽排。當(dāng)水

18、位下降到蓄水池底沿以上200mm時，停止抽排。 7.2 水溝、過路水溝 主水溝規(guī)格按300×300mm，過路或輔助水溝規(guī)格按200×200mm，水溝沿有棱角成直線，巷道坡度大于6度或底板松軟易沖垮的地段埋設(shè)水槽，水槽規(guī)格長×寬×深（1000×300×300mm），埋設(shè)平直充實底部及側(cè)面，淋水處用彩鋼瓦接水導(dǎo)入水溝，彩鋼瓦順?biāo)露冗m宜，敷設(shè)平直。水溝清挖標(biāo)準(zhǔn)：水溝內(nèi)淤泥不能超過水溝原深度的三分之一。水溝必須保持流水暢通，無堵塞，不溢水。 8.材料、物料、液壓配件8.1 備用材料必須分類集中碼放整齊。材料做到能上架的要上架，長短不一的材料

19、要集一頭齊，并掛牌板管理。配件等用架子或木料墊放，用寬度30mm的角鐵、厚度2mm的鐵板制作配件架子?；厥盏暮筒挥玫牟牧线_(dá)到規(guī)定數(shù)量要及時升井。 8.2 備用液壓配件8.2.1 油缸、立柱分類集中碼放。平放時，墊木料，隔層碼放；豎放時，角度一致，并有防倒、防滑滾的措施；油缸供、回液口按標(biāo)準(zhǔn)封堵。8.2.2 備用管路：擺放整齊，管口按標(biāo)準(zhǔn)封堵，集中分類碼放。8.2.3 配件有專用箱子、架子，并有效防塵。9.兩巷及工作面照明聯(lián)絡(luò)巷及軌、皮順巷道照明20m一盞，工作面照明15m一盞，電纜吊掛平直，照明燈無積塵。10.工作面、順槽衛(wèi)生10.1 兩順槽（頂幫、底板）衛(wèi)生整潔，無浮煤雜物，無淤泥積水；兩順

20、槽頂板有淋水時，要在巷道頂上懸掛防水蓬布，并將水匯入水溝內(nèi)，嚴(yán)禁水在底板上到處橫流。電氣設(shè)備上方有淋水時，要有防水措施。10.2 皮帶運輸機底無積煤，皮帶機架、儲帶倉及機頭機尾要保持清潔，無雜物。10.3 架間浮煤、轉(zhuǎn)載點衛(wèi)生及時清理，嚴(yán)格交接班制度，設(shè)備做到物見本色；機巷及軌順有責(zé)任區(qū)分工，有交接班驗收制度，區(qū)隊定期檢查、安排整改、整治，保持文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。巷道內(nèi)保持平時衛(wèi)生清潔無雜物，放置垃圾箱。未墊道渣的道心內(nèi)用專用工具砸平。10.4工作面上嚴(yán)禁放置閑散材料。閑置的材料要在距安全出口100m以外的安全地點集中擺放，分類碼放整齊，掛牌管理，生根固定。架間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)如下：不丟底煤，無浮矸浮煤，露

21、出底板；支架設(shè)備物見本色，無灰塵；柱窩清理干凈，無浮矸浮煤；露出支架推拉桿、底座箱底沿。10.5順槽內(nèi)每隔200m設(shè)置一個垃圾桶，垃圾桶制作專用托架。11. 五圖一表、牌板 11.1 五圖一表圖板內(nèi)容齊全，標(biāo)注字體清晰，與現(xiàn)場內(nèi)容相符，五圖一表內(nèi)容白紙黑字，字體為宋體，標(biāo)題字號為30號，內(nèi)容標(biāo)注清晰。11.2 統(tǒng)一規(guī)格：牌板長80cm×寬80cm×高130cm，全部采用不銹鋼制作，藍(lán)底白字，管理牌板標(biāo)題字號30號，內(nèi)容字號為15號，采用38mm不銹鋼圓管制作底架，并留有25mm牌板槽。11.3 材料板牌標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，四角固定，懸掛高度要一致，保持好直線性，內(nèi)容要與實際相符，用打

22、印機打印，填寫要清楚，牌面整潔，統(tǒng)一用宋體字，圖板內(nèi)容齊全，標(biāo)注字體清晰，與現(xiàn)場相符。11.4 順槽內(nèi)每隔100m設(shè)置一個里程牌板，統(tǒng)一用扎帶固定在靠近行道側(cè)頂板上。12. 組合擴音電話12.1 組合擴音電話在溜頭處、溜尾處、每隔10組支架各安設(shè)一個，信號線纜吊掛平直，垂度一致，無多余線纜，吊掛托架安裝端正，進行統(tǒng)一編號管理，擴音電話聲音清晰，閉鎖靈敏可靠。12.2 保持設(shè)備物見本色。懸掛架使用40mm寬鐵板制作，鐵板厚度3mm；螺絲孔為18mm,托架長800mm。采用螺絲固定。13.油脂庫油脂庫上面搭建棚子，材質(zhì)用50mm泡沫夾芯板，油脂桶分類碼放并掛牌管理。14. 采區(qū)配電點14.1 硐室

23、的高度和寬度應(yīng)能滿足設(shè)備安裝、檢修、檢查的要求，設(shè)備與墻體間隙200mm，設(shè)備與設(shè)備間隙0.5m(需要進行側(cè)面檢修的設(shè)備不小于0.8m)。14.2 硐室及出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道用不燃性材料支護，硐室長度超過6m時在兩端各設(shè)一個出口。硐室裝設(shè)向外開的防火鐵門，門縫間隙不超過10mm，鐵門高度為1.5m。鐵門全部敞開時，不得妨礙巷道交通。鐵門上裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。14.3 硐室不得有積水，滴水不得滴到設(shè)備和電纜上，地面平整，硬化或鋪水泥板，低壓開關(guān)應(yīng)上臺座，臺座高度300mm400mm，寬度應(yīng)保證最大的低壓開關(guān)底座前后有100mm的余量，過道暢通。14.4 有崗位責(zé)任制、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、機電設(shè)

24、備定期維修、電氣試驗制度、要害場所管理制度，并懸掛整齊。14.5 消防器材配備齊全，配備有滅火器2支、黃沙一箱、鐵锨2把，沙箱尺寸為1200×500×400mm。14.6 配電開關(guān)設(shè)置在設(shè)備的左、右或后方（視現(xiàn)場情況而定），多臺配電開關(guān)的砌筑專用開關(guān)臺（配電點），線纜從開關(guān)進出線口敷設(shè)到硐室?guī)筒?，從底板挖地槽埋設(shè)相應(yīng)尺寸的塑料管，穿線至用電設(shè)備操作按鈕。 15.捕塵簾15.1工作面回風(fēng)巷安設(shè)三道捕塵簾(破碎機前一道、轉(zhuǎn)載機前一道、轉(zhuǎn)載機向外30m一道)，其中有一道實現(xiàn)聯(lián)動。工作面回風(fēng)巷每超過200m，增設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕。各轉(zhuǎn)載點處配備長度不少于50m的灑水膠管，設(shè)置管理牌

25、板和沖塵記錄本。15.2 采用錨網(wǎng)打設(shè)框架，刷藍(lán)色漆，外面加綠色紗網(wǎng)包裹，有效凈化風(fēng)流中懸浮的碳顆粒。16.自動噴霧16.1 在距工作面溜頭、150刮板輸送機機頭、轉(zhuǎn)載機機頭安裝自動噴霧裝置，噴霧采用角鐵固定在轉(zhuǎn)載點兩側(cè)，噴霧頭、噴霧架及觸動板刷銀粉。16.2噴霧桿使用20mmPVC管制作，長度400mm，使用單孔噴頭，自供水端開始每隔200mm布置1個噴頭，共布置2個噴頭，中間噴頭與輸送機中心線沖齊。通過注液槍控制噴霧開啟，設(shè)置觸動板與注液槍開啟桿聯(lián)動，觸動板規(guī)格400×200mm。17.噴霧走廊17.1在回風(fēng)巷距離工作面200m內(nèi)及400米各設(shè)置一道噴霧走廊。長度5m，走廊全斷面

26、噴霧不少于3道，（皮帶上方設(shè)隔水裝置）。采用框架結(jié)構(gòu),按設(shè)防淋人行通道, 人行通道硬化處理，設(shè)專用水溝和集水設(shè)施。走廊兩側(cè)分別設(shè)置噴霧控制閥門。17.2采用材質(zhì)304、規(guī)格50×50mm不銹方鋼制作，尺寸與巷道尺寸相適應(yīng)，走廊墻體及頂部使用PVC板構(gòu)建，前后側(cè)使用綠色窗紗全斷面封閉，走廊（人行道側(cè)）兩端設(shè)門，門體規(guī)格高×寬=1800×800mm，皮帶機上方應(yīng)用藍(lán)色彩鋼板制作全封閉拱形過橋，走廊兩端頂部安設(shè)凈化噴霧，噴霧桿長度與巷道寬度相適應(yīng)，使用20mmPVC管制作，使用單孔噴頭，自供水端開始每隔500mm布置1個噴頭，共布置9個噴頭，中間噴頭與巷道中心線沖齊。1

27、7.3噴霧供水高壓軟管成直線規(guī)范吊掛，拐彎成直角。凈化水幕的供水閥門開關(guān)必須設(shè)在人行道側(cè)易操作處。在安設(shè)全斷面風(fēng)流凈化水幕地點須對前后5.0m地面進行硬化處理，并設(shè)置過路水溝，過路水溝必須與巷道主水溝相連，平巷過路水溝設(shè)在凈化水幕正下方，巷道有坡度時設(shè)在凈化水幕下山方向2.0m處，順槽過路水溝尺寸寬200mm、深200mm，上方敷設(shè)水溝篦子（角鐵與舊錨桿焊制）水溝篦子刷藍(lán)漆。凈化水幕的供水閥門開關(guān)必須設(shè)在人行道側(cè)易操作處。18.隔爆水袋自動注水裝置18.1在距工作面230m、450m處各設(shè)置一處隔爆水袋自動注水裝置，每處水袋28個，間距1.2米，建立注水管理牌板。18.2主管路長度與隔爆水棚長

28、度相一致，沿巷道方向安設(shè)，在每個隔爆水袋上方分別設(shè)置與主管路垂直的分管路，分管路長度與隔爆水袋長度一致，主、分管路均使用20mmPVC管制作，通過三通進行連接，分管路下方設(shè)置Ø5mm小孔，孔距300mm，迎向風(fēng)流45°安裝。加水裝置主管路通過Ø10mm軟管與巷道供水管路連接， Ø10mm軟管與巷道供水管路之間應(yīng)用變頭連接。六、環(huán)境潔凈定置化標(biāo)準(zhǔn)（一）工具擺放標(biāo)準(zhǔn)1.采煤工作面應(yīng)當(dāng)設(shè)專門的工具存放庫房或存放點，集中存放。存放地點應(yīng)靠近工作面，便于領(lǐng)用和交還。2.工具要有吊掛鉤或存放架，用完放回原處，不得亂放。柔性電纜、風(fēng)水管線要盤好存放，不得打絞。3.備用

29、工具必須配備專用工具箱。4.采煤工作面注液槍用后懸掛在支柱手把體上，不得落地，注液管理順好。鐵锨、鎬、扒子等放在第二排支柱檔內(nèi)，不影響人行道。（二）衣服擺放標(biāo)準(zhǔn)1.工作面設(shè)置專門衣物存放處，設(shè)置掛衣架懸掛或在巷道幫、頂?shù)仍O(shè)置懸掛鉤。衣物懸掛間距一致，高度一致，擺放有序不凌亂。2.員工衣物掛鉤和背包掛鉤要并排掛在一起，掛牌留名。（三）材料擺放標(biāo)準(zhǔn)1.支護材料歸類碼放、掛牌管理。料場內(nèi)配齊相應(yīng)規(guī)格物料架，物料上架存放，逐層碼放整齊放。物料架刷漆，間距一致，分類放置，高度一致，外沿一條線。2.物料牌板利用油繩懸掛一條線，兩端用U型卡子固定，不能緊貼巷道幫部或依附在管子和電纜上，拉直的油繩距離巷幫不能

30、低于10cm。3.背頂板棚、小桿、網(wǎng)等要分類分層碼放一頭齊，上下左右一條線。4.各種油脂應(yīng)入油脂庫集中存放。油桶擺放整齊，走向一條線。 5.大型物件,如軌道、風(fēng)水管路、鋼絲繩、電纜、皮帶等，可在主料場、油脂等外側(cè)放置。6.單柱應(yīng)平放在物料架上，備用支柱上齊三用閥，未上三用閥的必須有堵板。失效支柱和備用支柱分開存放。7.鐵鞋分摞碼放，每摞數(shù)量一致，鐵鞋繩梳理，不能打絞。（四）設(shè)備擺放標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備不用時要在定置點存放，靠墻或上架，間距均勻。管路、電纜要盤放好，有盤放或吊掛架。2.備品配件上架管理，按上輕下重、取用方便、存放安全、互不影響原則定置。按品種、規(guī)格、型號性能等區(qū)別碼放，做到齊、方、正、直

31、，不得與一般物料混放。3.較大的備件、配件放置在料場備件配件區(qū)，懸掛標(biāo)識牌板，注明規(guī)格、責(zé)任人。小配件入箱管理。七、采煤專業(yè)落實“十二必須十二嚴(yán)禁”標(biāo)準(zhǔn)（1）除金屬網(wǎng)聯(lián)接、防崩鐵絲外，井下連接、捆扎、吊掛等必須使用專用材料，嚴(yán)禁使用鐵絲捆扎和吊掛. 采取措施：1、運輸機各部件全部采用螺栓、銷子、連接軸連接。2、風(fēng)筒吊掛點采用頂板打眼，埋設(shè)吊掛鉤，然后敷設(shè)油絲繩，風(fēng)筒采用“S”鉤吊掛在油絲繩上。3、風(fēng)、水管路吊點采用頂板打眼，埋設(shè)吊掛鉤（或鋼筋托鉤），錨網(wǎng)巷道采用皮帶條配合螺栓固定在吊掛鉤上；錨噴巷道采用鏈條配合螺栓固定在鋼筋托鉤上。4、注漿管路、風(fēng)水排管路連接采用油絲繩、專用卡子固定、連接。5

32、、檢測工具、小型設(shè)備等其它物件采用油絲繩固定。6、皮帶過橋采用卡子固定，擋煤板、架子采用螺栓固定。7、四通接線盒采用鋼筋鉤固定。8、牌板、電話吊掛均采用扎帶。9、井下使用的管子、油繩、信號線等其它物件采用塑料連接帶捆扎。10.未涉及到的鐵絲代替相關(guān)內(nèi)容，由使用單位書面申請經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)。責(zé)任人：杜令軍、王懷坦、宋文田 （2）采煤工作面支架及單體液壓支柱支護的地點，支架或支柱初撐力必須合格，嚴(yán)禁出現(xiàn)兩組支架或連續(xù)3棵支柱初撐力不足。 采取措施：1、支架、支柱漏液失效、支架液壓系統(tǒng)、閥組漏液、竄液的，支架自動卸載的，及時更換或檢修，支架或支柱初撐力初撐力達(dá)到規(guī)定要求。2、所有支架初撐力不低于2

33、4MPa，支柱初撐力不得低于90KN，嚴(yán)禁空頂現(xiàn)象，漏頂處背實；3、安監(jiān)員嚴(yán)格落實好班中對工作面支架（柱）初撐力的巡檢制度。4、區(qū)隊進一步強化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，嚴(yán)格落實好支架支柱班中二次注液制度，確保初撐力合格。責(zé)任人：杜令軍、王懷坦、宋文田（3）泵站所用乳化液配比濃度必須符合要求，嚴(yán)禁用清水代替。 采取措施：1、乳化液泵站不低于30MPa，乳化液濃度配比濃度不低于3%-5%，現(xiàn)場配有檢查乳化液濃度的糖量計并有監(jiān)測記錄。2、乳化泵所用清水必須經(jīng)過凈化設(shè)備凈化，嚴(yán)禁通過供水管直接供水。3、區(qū)隊健全完善泵站管理制度，泵站司機要嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真測量乳化液濃度并填寫記錄，安監(jiān)員落實好班中對工作面乳化液濃度檢