水電站質(zhì)量評(píng)定表剖析

1、表6.1主變壓器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱(chēng)單元工程量分部工程名稱(chēng)施工單位單元工程名稱(chēng)、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論1一般規(guī)定油箱及所有的附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷，無(wú)滲漏現(xiàn)象。各連接部位螺栓應(yīng)齊全，緊固良好。套管表面無(wú)裂縫、傷痕，充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常2器身檢查2.1鐵芯應(yīng)無(wú)變形和多點(diǎn)接地。鐵軻與夾件，夾件與螺桿等處的絕緣應(yīng)完好，連接部位應(yīng)緊固2.2線(xiàn)圈絕緣層應(yīng)完好無(wú)損，各組線(xiàn)圈排列應(yīng)整齊，間隙均勻，油路暢通。壓釘應(yīng)緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊2.3引出線(xiàn)絕緣包扎緊固，無(wú)破損、擰扭現(xiàn)象。固定牢固，絕緣距離符合設(shè)計(jì)要求。引出線(xiàn)裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，焊接

2、良好。引出線(xiàn)與套管的連接應(yīng)正確，連接牢固。2.4電壓切換裝置無(wú)激磁電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線(xiàn)圈的連接應(yīng)堅(jiān)固正確。接點(diǎn)接觸緊密，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好，指示器指示正確。有載調(diào)壓裝置的各開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸良好。分接線(xiàn)連接牢固，正確，切換部分密封良好。2.5箱體各部位無(wú)油泥、金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者，其圍屏應(yīng)綁扎牢3變壓器干燥的檢查檢查干燥記錄，應(yīng)符合GBJ148-90第2.5.12.5.5條有天要求4本體及附件安裝4.1軌道檢查兩軌道間距離允許誤差應(yīng)小于2mm,軌道對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高允許誤差應(yīng)小于±2mm,軌道連接處水平允許誤差應(yīng)小于1mm4.2本體就位輪距與軌距中心應(yīng)對(duì)正，滾輪應(yīng)加制動(dòng)裝置且該

3、裝置應(yīng)固定牢固。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應(yīng)有1%1.5%的升高坡度4.3冷卻裝置安裝安裝前應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)無(wú)滲漏。與變壓器本體及其他部位的連接應(yīng)牢固，密封良好。管路閥門(mén)操作靈活，開(kāi)閉位置正確。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象。冷卻裝置安裝完畢，試運(yùn)行正常、無(wú)振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象。冷卻裝置安裝完畢，試運(yùn)行正常，聯(lián)動(dòng)正確4.4啟載調(diào)壓裝置的安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作靈活無(wú)卡阻。切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連線(xiàn)應(yīng)完整，接觸良好。限流電阻完整無(wú)斷裂。切換裝置的工作順序及切換時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品要求，機(jī)械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動(dòng)作正確。位置指示器動(dòng)作正常，指示正確。油箱應(yīng)密封良好，油的電

4、氣絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。電氣試驗(yàn)符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求4.5儲(chǔ)油柜及吸潮器安裝儲(chǔ)油柜應(yīng)清?吉干凈，固定牢固。油位表應(yīng)動(dòng)作靈活，指示正確。吸潮器與儲(chǔ)油柜的連接管應(yīng)密封良好，吸潮劑應(yīng)干燥續(xù)表6.2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論4本體及附件安裝4.6套管的安裝食管表前尢裂紋、傷痕，套管應(yīng)試驗(yàn)合格。各連接部位接觸緊密，密封良好。充油套管不滲漏油，油位正常4.7升高座的安裝安裝正確，邊相傾斜角應(yīng)符合制造要求。與電流互感器中心應(yīng)T。絕緣筒應(yīng)安裝牢固位置正確4.8氣體繼電器的安裝安裝前應(yīng)檢驗(yàn)整定。安裝水平，接線(xiàn)正確。與連通管的連接應(yīng)密封良好4.9安全氣道的安裝內(nèi)壁清?吉干燥，隔膜的安裝位置及油流方向正確

5、4.10測(cè)溫裝置的安裝溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，整定值符合要求，指示正確4.11保護(hù)裝置的安裝配備應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各保護(hù)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，整定值符合要求。操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中保護(hù)裝置應(yīng)動(dòng)作正常5變壓器油應(yīng)符合GB50150-91第6.0.12條的要求6變壓器與母線(xiàn)或電纜的連接應(yīng)符合GBJ149-90第2.1.8條、第2.2.2條、第2.3.2條的有美規(guī)定7各接地部位應(yīng)牢固可靠，并按規(guī)定涂漆。接地引下線(xiàn)及引下線(xiàn)與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求8變壓器整體密封檢查符合GB50150-91,表19.0.1的要求9測(cè)量繞組連同套管一起的直流電阻相間相互差別不大于2%10檢查分接頭的變壓比額定分接頭變壓比允許偏差為

6、7;0.5%,其他分接頭與銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別，且應(yīng)符合變壓比規(guī)律11檢查二相變壓器的接線(xiàn)組別和單相變壓器的極性應(yīng)與銘牌及頂蓋上的符號(hào)相符12測(cè)量繞組連同套管f的絕緣電阻和吸收比符合GB50150-91的要求（絕緣電阻不低于出廠值白70%,吸收比大于等于1.3）13測(cè)量繞組連同套管直流泄漏電流符合GB50150-9114測(cè)量繞組連同套管直流泄漏電流GB50150-91符合要求15工頻耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)GB50150-91附錄1,試驗(yàn)中應(yīng)無(wú)異常項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論16與鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測(cè)量用2500V兆歐表測(cè)量，時(shí)間1min,應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象17

7、非純瓷套管試驗(yàn)符合GB50150-91第15.0.3條的有關(guān)規(guī)定18有載調(diào)壓裝置的檢查試驗(yàn)18.1測(cè)量限流元件的電阻與產(chǎn)品出廠測(cè)量值比較應(yīng)無(wú)顯著差別18.2檢查開(kāi)關(guān)動(dòng)、靜觸頭動(dòng)作順序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求18.3檢查切換裝置的切換過(guò)程全部切換過(guò)程，應(yīng)無(wú)開(kāi)路現(xiàn)象18.4檢查切換裝置的調(diào)壓情況電壓變化范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無(wú)顯著差別19相位檢查必須與電網(wǎng)相位一致20額定電壓卜的沖擊合閘試驗(yàn)試3較5次，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象檢查結(jié)果共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率評(píng)定意見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。啟動(dòng)試運(yùn)行測(cè)量人年月日施工單位年月日建設(shè)監(jiān)理單位年月日表6.2

8、油斷路器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱(chēng)單元工程量分部工程名稱(chēng)施工單位單元工程名稱(chēng)、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論1一般規(guī)定所有部件齊全完整，無(wú)銹蝕、損傷、變形。油箱應(yīng)焊接良好，無(wú)滲漏油且油漆完好。安裝前需進(jìn)行電氣試驗(yàn)的部件，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相符2基礎(chǔ)及支架安裝2.1基礎(chǔ)部分允許偏差(mm)中心距及高度小于等于土10;預(yù)留孔中心小于等于土10;基礎(chǔ)螺栓中心小于等于土22.2支架金屬支架焊接質(zhì)量應(yīng)良好，螺栓固定部位應(yīng)緊固3本體安裝安裝垂直，固定牢固，底座與基礎(chǔ)之間的墊片的總厚度不大于10mm,各墊片之間焊接牢固。三相油箱中性線(xiàn)誤差小于等于5mm。油箱內(nèi)部清潔，無(wú)雜質(zhì)

9、。絕緣襯套十燥，無(wú)損傷。放油閥暢通。油箱、頂蓋法蘭等處密封良好，箱體焊縫應(yīng)無(wú)滲油，油漆完整4消弧室檢查組裝正確，中心孔徑一致，安裝位置正確、固定牢固5套管及電流互感命乂裝5.1套管介損值符合要求，安裝位置正確。法蘭墊圈完好，固定螺栓堅(jiān)固5.2電流互感器安裝位置正確，固定牢固，絕緣電阻符合要求。引線(xiàn)無(wú)損傷、脫焊等缺陷。接觸良好，端子板完整，編號(hào)及接線(xiàn)正確6提升桿及導(dǎo)師向板檢查無(wú)彎曲及裂紋，絕緣漆層完好、干燥，絕緣電阻值符合要求7導(dǎo)電部分檢查觸頭表面清潔，鍍銀部分不得挫磨，銅鴇合金不得有裂紋或脫焊。動(dòng)靜觸頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，分合閘過(guò)程無(wú)卡阻，同相各觸頭彈簧壓力均勻一致，合閘觸頭接觸緊密。調(diào)整后的觸頭行程、超

10、行程、同相各斷口間及相間接觸的同期性等技術(shù)指標(biāo)均符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定8緩沖器安裝符合GBJ147-90第3.2.5條或產(chǎn)品的有美規(guī)定9斷路器與電纜軟母線(xiàn)連接符合GB50168-92、GBJ149-90要求10操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置安裝部件齊全完整，連接牢固，各鎖片、防松螺母均應(yīng)擰緊，開(kāi)口銷(xiāo)張開(kāi)。分合閘線(xiàn)圈絕緣完好，線(xiàn)圈鐵芯動(dòng)作應(yīng)靈活，無(wú)卡阻。合閘接觸器和輔助切換開(kāi)關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確，可靠，接點(diǎn)接觸良好，無(wú)燒損或銹蝕。操縱機(jī)構(gòu)的調(diào)整應(yīng)滿(mǎn)足動(dòng)作要求，檢查活動(dòng)部件與固定部件的間隙、移動(dòng)距離、轉(zhuǎn)動(dòng)角度等數(shù)據(jù)均應(yīng)在產(chǎn)品允許的誤差范圍內(nèi)。操作機(jī)構(gòu)密封良好。與斷路器的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作正常，無(wú)卡阻，分合閘位置指示器指示正確續(xù)表6

11、.2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論11接地牢固可靠12提升桿絕緣電阻測(cè)量符合產(chǎn)品技術(shù)要求13測(cè)量35kv多油斷路器介損tg8(%)W1.5(10。時(shí)測(cè)值)14測(cè)量少油斷路器泄漏電流35kv以上應(yīng)小于等于10dA（試驗(yàn)電壓為直流40kv）,200kv以上小于等于5dA15交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)GB50150-91附錄1,試驗(yàn)無(wú)異常16測(cè)量每相導(dǎo)電回路電阻符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定17測(cè)量固有分合閘時(shí)間符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定18測(cè)量分合閘速度符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定19測(cè)量觸頭分合閘同時(shí)性符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定20測(cè)量分合閘圈及合閘接觸器線(xiàn)圈的絕緣電阻及直流電阻符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定21檢查合閘接觸器及分閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓

12、合閘：85%110%Un時(shí)能可靠動(dòng)作分閘：小于30%Un時(shí)不應(yīng)分閘，大于65%Un時(shí)能可靠分閘22檢查并聯(lián)電阻及均壓電容器符合產(chǎn)品技術(shù)要求23絕緣油試驗(yàn)應(yīng)符合GB10150-91要求24操作試驗(yàn)在額定操作電仃進(jìn)彳T分合閘操作各3次，斷路器動(dòng)作正常檢查結(jié)果共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率評(píng)定意見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)結(jié)果測(cè)量人年月日施工單位年月日建設(shè)監(jiān)理單位年月日注適用范圍：額定電壓35330kv戶(hù)外式油斷路器及其操作機(jī)構(gòu)。表6.3空氣斷路器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱(chēng)單元工程量分部工程名稱(chēng)施工單位單元工程名稱(chēng)、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次檢

13、查項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論1一般規(guī)定所有部件齊全完好。絕緣件清潔，無(wú)損傷和變形，絕緣良好。瓷件清潔無(wú)裂紋，高強(qiáng)度瓷套不得修補(bǔ)，瓷套與金屬法蘭間的粘合應(yīng)牢固、密實(shí)，法蘭粘合面平整，無(wú)外傷或砂眼。安全閥、減壓閥及壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格2基礎(chǔ)部分允許(mm)中心距及高度小于等于土10;預(yù)留孔中心小于等于土10;預(yù)埋孔螺栓中心線(xiàn)小于等于土23斷路器底座安裝三相底座相間距離誤差小于士5mm,安裝應(yīng)穩(wěn)固。支持瓷套的法蘭面應(yīng)水平，二相聯(lián)動(dòng)的相間瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上。橡皮密封無(wú)變形、開(kāi)裂，密封墊圈壓縮量不應(yīng)超過(guò)其厚度的1/34閥門(mén)系統(tǒng)的安裝活塞、套筒、彈簧、脹圈等零部件完好、清潔。活塞動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻，彈簧

14、符合產(chǎn)品要求。橡皮墊圈無(wú)變形、裂紋，彈性良好。各排氣管、孔暢通5滅弧室的安裝觸頭零件應(yīng)緊固，觸指鍍銀層完好，彈簧壓力適中。滅弧室尺寸及活塞行程符合產(chǎn)品要求。并聯(lián)電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，并聯(lián)電容值應(yīng)不超過(guò)出廠值的土5%。介報(bào)值tg8(%)<0.5,內(nèi)部應(yīng)無(wú)斷線(xiàn)，接線(xiàn)接觸良好6傳動(dòng)裝置安裝各部件連接可靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及緩沖器動(dòng)作靈活、正確無(wú)卡阻7操作機(jī)構(gòu)安裝安裝應(yīng)符合GBJ147-90要求?？諝夤艿老到y(tǒng)在額定氣壓卜，在24h內(nèi)壓降不超過(guò)10%8接地應(yīng)牢固，接觸良好，排列整齊9測(cè)量提升桿絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)要求10測(cè)量每相導(dǎo)師電回路電阻電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求續(xù)表6.3項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)

15、論11測(cè)量分、合閘電磁鐵線(xiàn)圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻大于等于10M;直流電阻應(yīng)符合產(chǎn)品要求12測(cè)量支持管套及每個(gè)斷口的直流泄漏電流符合產(chǎn)品技術(shù)要求13工頻耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)GB50150-91附錄1,試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常14測(cè)量主、輔觸頭分合閘配合時(shí)間動(dòng)作程序及配合時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求15測(cè)量主、輔觸頭分合閘配合時(shí)間符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定16測(cè)量操作機(jī)構(gòu)分合閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓分閘電磁鐵：30%Un<U<65%Un合閘接觸器：35%Un<U<110%Un17操作試驗(yàn)在額定操作電壓（氣壓）下進(jìn)行分合閘操作各3次，斷路器應(yīng)按GB50150-91第10.0.10條進(jìn)行操作試驗(yàn)，

16、動(dòng)作正常檢查結(jié)果共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率評(píng)定意見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)結(jié)果測(cè)量人年月日施工單位年月日建設(shè)監(jiān)理單位年月日注適用范圍：額定電壓小于等于330kv者，以下KW1-110型空氣斷路器一組安裝為例。項(xiàng)次16質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)欄，括號(hào)內(nèi)數(shù)字用于自動(dòng)重合閘。表6.4六氟化硫斷路器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱(chēng)單元工程量分部工程名稱(chēng)施工單位單元工程名稱(chēng)、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論1一般規(guī)定所有零件齊全完好。絕緣元件應(yīng)變形、受潮、裂紋，絕緣良好。充有SF6氣體和N2氣體的部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。并聯(lián)電阻

17、、電容器及合閘電阻的規(guī)格應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格2基礎(chǔ)部分允許(mm)基礎(chǔ)中心距及高度(L、AH)W10；預(yù)留孔中心w±10；預(yù)埋孔螺栓中心線(xiàn)L2<±23斷路器的組裝部件編號(hào)正確，組裝順序符合產(chǎn)品規(guī)定。零部件安裝位置正確、牢固，異應(yīng)符合制造廠的水平或垂直要求。向相各支柱瓷套法半面在同一水平上，支柱中心線(xiàn)距離誤差小于等于±5mm,相間中心距離誤差小于等于±5mm。絕緣支柱出線(xiàn)套管垂直于底架4導(dǎo)電回路安裝接觸面應(yīng)平整，接觸良好。載流部分的可撓連接無(wú)折損5操作機(jī)構(gòu)安裝操作機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，表面清潔完整。液壓操作機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)滲油，油位正

18、常。各連接管路應(yīng)密封良好，閥門(mén)動(dòng)作正常。油漆完整，接地良好6斷路器支架接地應(yīng)牢固，可靠7SF6氣體的檢驗(yàn)及充裝安裝應(yīng)符合GBJ147-90第5.3.15.3.4條規(guī)定。新SF6氣體充裝前應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，氣體質(zhì)量應(yīng)符合SF6氣體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，含水量小于8PPM,斷路器內(nèi)氣體含水量小于150PpM8測(cè)量提升桿絕緣電阻符合GB50150-91第9.0.2條要求9測(cè)量每相導(dǎo)師電回路電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求續(xù)表6.4項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論10工頻耐壓試驗(yàn)按產(chǎn)品出廠試驗(yàn)電壓的80%進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常11測(cè)量滅弧室的并聯(lián)電阻和均壓電容器的電容量tg8(%)符合產(chǎn)品技術(shù)要求12測(cè)量斷路器分、合閘時(shí)間及主、副觸

19、頭分合閘的同時(shí)性及主、副觸頭配合時(shí)間各實(shí)測(cè)值均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求13測(cè)量斷路器合閘電阻投入時(shí)間及其電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品要求14測(cè)量斷路器分、合閘電磁鐵線(xiàn)圈的絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻大于等于10m;直流電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求15操作試驗(yàn)按GB50150-91第12.0.11條進(jìn)行，動(dòng)作應(yīng)正常檢查結(jié)果共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率%評(píng)定意見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)結(jié)果測(cè)量人年月日施工單位年月日建設(shè)監(jiān)理單位年月日注 適用范圍：額定電壓小于等于330kv者。表6.6隔離開(kāi)關(guān)安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱(chēng)單元工程量分部工程名稱(chēng)施工單位單元工程名稱(chēng)、

20、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論1一般規(guī)定所啟零件齊全完好。瓷件及絕緣件應(yīng)尢義形、受潮、裂紋2組織元件裝配前的檢查各元件應(yīng)完善無(wú)損。緊固螺栓應(yīng)齊全緊固，氣室密封應(yīng)符合要求。接地體及支架無(wú)銹蝕損傷，接地應(yīng)牢固可靠。密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格3裝配與調(diào)整裝配程序和編號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。元件組裝的水平、垂直誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。電氣閉鎖動(dòng)作限止確可靠，輔助接點(diǎn)接觸良好，動(dòng)作可靠。接地線(xiàn)應(yīng)連接可靠，不能構(gòu)成環(huán)路。導(dǎo)電回路應(yīng)表面平整、清潔，接觸緊密，載流部分的表面應(yīng)無(wú)凹陷或毛刺4封閉式組合電器安裝的預(yù)埋件水平誤差不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)要求5SF6氣體檢驗(yàn)及充裝新SF6氣體充裝前應(yīng)抽樣

21、復(fù)驗(yàn)，氣體質(zhì)量應(yīng)符合SF6氣全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。充裝應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求6測(cè)量主回路導(dǎo)電阻電阻值應(yīng)小于等于1.2倍的產(chǎn)品規(guī)定值7主回路的工頻耐壓試驗(yàn)按產(chǎn)品出廠試驗(yàn)電壓的80%進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常8密封性試驗(yàn)各氣室年漏氣率應(yīng)小于等于1%9操作試驗(yàn)進(jìn)行操動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，取鎖與閉鎖裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。電動(dòng)氣動(dòng)或液壓裝置的操作試驗(yàn)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行，動(dòng)作應(yīng)正常檢查結(jié)果共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率評(píng)定意見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)結(jié)果測(cè)量人E月日單位年月日建設(shè)監(jiān)理單位年月日單位工程名稱(chēng)單元工程量分部工程名稱(chēng)施工單位單元工程名稱(chēng)、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次檢查項(xiàng)

22、目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論1外觀檢查所有部件、附件齊全無(wú)損傷、變形及銹蝕，瓷件應(yīng)無(wú)裂紋及破損。固定部分安裝正確，固定牢固。操動(dòng)機(jī)構(gòu)部件齊全，連接緊固動(dòng)作靈活。液壓操作機(jī)構(gòu)油位正常，無(wú)滲漏油。氣壓操作機(jī)構(gòu)密封應(yīng)良好，無(wú)漏氣現(xiàn)象2開(kāi)關(guān)組裝相間距離允許誤差：110kV及以下應(yīng)小于±10mm,110kV以上開(kāi)關(guān)應(yīng)小于等于土20。支持絕緣亍與底座平面應(yīng)垂直且固定牢固。同一絕緣子支柱的各絕緣子中心線(xiàn)應(yīng)在同一中心線(xiàn)上。向相各絕緣于支柱的中心線(xiàn)應(yīng)在同一堇直向內(nèi)。均壓劃、應(yīng)安裝牢固平整3導(dǎo)電部分檢查觸頭應(yīng)接觸緊密，兩側(cè)壓力均勻。接觸表囿應(yīng)平整，無(wú)氧化臘。觸頭及開(kāi)關(guān)與母線(xiàn)的接觸面用厚0.05mmxiOmm塞

23、尺檢查：線(xiàn)接觸塞不進(jìn)。面接觸：接觸面寬度在50mm及以下，塞入深度小于6。三相觸頭接觸的前后差值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定（小于等于10mm）。開(kāi)關(guān)與母線(xiàn)的連接應(yīng)符合“標(biāo)準(zhǔn)6”的要求4操動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置檢查應(yīng)符合GBJ147-90第8.2.4和8.2.5條的有關(guān)規(guī)定5接地應(yīng)牢固，可靠6交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)GB50150-91附錄1,試驗(yàn)中應(yīng)無(wú)異常7測(cè)量操動(dòng)機(jī)構(gòu)線(xiàn)圈的最低動(dòng)作電壓符合GB50150-91第14.0.7條規(guī)定，其電壓值為80%110%U8開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況檢查在額定操作電壓（氣壓、液壓）下進(jìn)行分合閘操作各3次，動(dòng)作正常檢查結(jié)果共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率評(píng)定意見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主要

24、檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)結(jié)果測(cè)量人年月日施工單位年月日建設(shè)監(jiān)理單位年月日注 適用范圍：額定電壓 35330kv戶(hù)外者。表6.8戶(hù)外式避雷器安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱(chēng)單元工程量分部工程名稱(chēng)施工單位單元工程名稱(chēng)、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)重標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論1外觀檢查外觀完整，部件齊全，無(wú)銹蝕、損傷。瓷套清潔，無(wú)裂紋，瓷鐵件粘合應(yīng)牢固。油位指示器、瓷套法蘭接觸處及放油閥等處應(yīng)密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象，油位正常。變化分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。二次接線(xiàn)板應(yīng)完整，引出端應(yīng)連接牢固、絕緣良好，標(biāo)志清晰2安裝質(zhì)量檢查固定牢固、安裝面水平，排列整齊。均壓環(huán)應(yīng)裝置牢固、水平且

25、方向正確。一次接線(xiàn)接觸良好。保護(hù)間隙的距離應(yīng)符合規(guī)定，允許偏差小于±5mm。接地部件正確，牛固可靠3測(cè)量線(xiàn)圈絕緣電阻電阻值與出廠值比較無(wú)明顯差別4交流耐壓試驗(yàn)一次線(xiàn)圈交流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)GB50150-91附錄1;二次線(xiàn)圈交流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為2000V,試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常5測(cè)量介損正爭(zhēng)值符合產(chǎn)品技術(shù)要求6絕緣油試驗(yàn)應(yīng)符合GB50150-91第8.0.5條的規(guī)定7測(cè)量電壓互感器一次線(xiàn)圈直流電阻不應(yīng)超過(guò)制造廠測(cè)得值的土5%8測(cè)量電流互感器的勵(lì)磁特性曲線(xiàn)同型式互感器相互比較，應(yīng)無(wú)明顯差別9測(cè)量電壓互感器空載電流空載電流值與出廠值比較無(wú)明顯差別10檢查二相互感器的結(jié)線(xiàn)組別和單相互感器的極性必須

26、符合設(shè)計(jì)要求并與銘牌及外殼上的符合相符11檢查互感器的變比應(yīng)與設(shè)計(jì)要求及銘牌值相符12測(cè)量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻按GB50150-91第8.0.11條進(jìn)行檢查結(jié)果共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率評(píng)定意見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量人年月日施工單位年月日建設(shè)監(jiān)理單位年月日單位工程名稱(chēng)單元工程量分部工程名稱(chēng)施工單位單元工程名稱(chēng)、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論1外觀檢查外觀應(yīng)完整，無(wú)缺陷。封口處密封良好，法蘭連接處應(yīng)尢縫隙。愛(ài)件應(yīng)尢裂紋、破損，連套與法蘭間的結(jié)合應(yīng)牢固。組合元件經(jīng)試驗(yàn)合格，底座和拉緊絕緣子的絕緣應(yīng)良好2避雷器安裝固定

27、應(yīng)牢固、垂直，每個(gè)元件的中心線(xiàn)與安裝中心線(xiàn)的垂直偏差應(yīng)小于元件高度的1.5%。接緊絕緣子用必須緊固，弓單簧伸縮自如，同相各絕緣用的拉力應(yīng)均勻。均壓,半女裝應(yīng)水平。磁吹閥型避雷器組裝的上卜節(jié)位置應(yīng)與制造廠產(chǎn)品出廠標(biāo)志編號(hào)相符。放電記錄器應(yīng)密封良好，動(dòng)作可靠，安裝位置一致。避雷器油漆完整，相色止確，接地良好3測(cè)量絕緣電阻阻值與出廠值比較無(wú)明顯差別4測(cè)量電導(dǎo)電流并檢查組合元件的非線(xiàn)性系數(shù)電導(dǎo)電流值符合產(chǎn)品規(guī)定，同一相內(nèi)串聯(lián)組合元件的非線(xiàn)性系數(shù)值應(yīng)小于等于0.045檢查放電記錄器動(dòng)作情況及基座絕緣動(dòng)作應(yīng)可靠，基座絕緣良好檢查結(jié)果共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率評(píng)定意見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全

28、部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量人E月日單位年月日建設(shè)監(jiān)理單位年月日注適用范圍：35330kv者。表6.10自容式充油電纜線(xiàn)路安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱(chēng)單元工程量分部工程名稱(chēng)施工單位單元工程名稱(chēng)、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論1軟母線(xiàn)外觀檢查無(wú)扭結(jié)、松股、斷股、變形、銹蝕。軟母線(xiàn)和組合導(dǎo)線(xiàn)在檔距內(nèi)不得有接頭。設(shè)備經(jīng)耐張線(xiàn)夾引出的軟母線(xiàn)不得切斷2金具外觀檢查所有金具應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)格符合要求，零件配套齊全。表面光滑無(wú)裂紋、損傷、砂眼、銹蝕、滑扣等3絕緣子外觀檢查表面無(wú)裂紋、缺釉、破損等缺陷、鋼帽、鋼腳與瓷件膠合處應(yīng)牢固，填料無(wú)剝落4軟母線(xiàn)架設(shè)螺栓耐張線(xiàn)夾連

29、接軟母線(xiàn)時(shí)，鋁包帶包繞方向與外層鋁線(xiàn)方向TL液壓連接導(dǎo)線(xiàn)符合GB149-90第2.5.1314條的要求。線(xiàn)夾與器具連接的平面接觸用厚0.05mmx10mm塞尺檢查，塞入深度應(yīng)小于塞入方向總深度的10%。擴(kuò)徑空心導(dǎo)線(xiàn)彎曲度大于等于30倍導(dǎo)線(xiàn)外徑。母線(xiàn)馳度與設(shè)計(jì)值偏差+5%-2.5%;同檔距內(nèi)三相母線(xiàn)馳度應(yīng)一致。母線(xiàn)跨接線(xiàn)和引下線(xiàn)的電氣品喃應(yīng)符合室外配電裝置的安全品喃，各相引下線(xiàn)弧度允許偏差應(yīng)小于10%。組合導(dǎo)線(xiàn)安裝圓環(huán)及固定線(xiàn)夾跑離誤差應(yīng)大于等于±3%。測(cè)量軟母線(xiàn)裝置各連接處的接觸電阻應(yīng)小于同長(zhǎng)度導(dǎo)線(xiàn)電阻的1.2倍5懸式絕緣子用的安裝絕緣子呂應(yīng)經(jīng)交流耐壓試驗(yàn)合格。組合連接用螺栓、穿釘、

30、彈簧銷(xiāo)子等應(yīng)完整，穿向應(yīng)一致，開(kāi)口銷(xiāo)必須分開(kāi)檢查結(jié)果共檢驗(yàn)項(xiàng)，合格項(xiàng)，其中優(yōu)良項(xiàng)，優(yōu)良率評(píng)定意見(jiàn)單元工程質(zhì)量等級(jí)主要檢查項(xiàng)目全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。一般檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量人口月日單位年月曰建設(shè)監(jiān)理單位年月曰單位工程名稱(chēng)單元工程量分部工程名稱(chēng)施工單位單元工程名稱(chēng)、部位檢驗(yàn)日期年月日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄結(jié)論1一般規(guī)定電纜附件及材料、工器具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求。土建工程及防火、滅火設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)合格2電纜支架安裝應(yīng)符合GB50168-92第4章的要求3電纜敷設(shè)前檢查規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀完好，無(wú)損傷和滲漏油現(xiàn)象4電纜敷設(shè)應(yīng)符合GB50168-92第5章的要求5電纜頭制作應(yīng)符合GB50168-92第6章的要求6供油系統(tǒng)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)技術(shù)7金屬護(hù)套接地