氣化調(diào)試安全措施

1、 氣化調(diào)試安全措施 氣化試生產(chǎn)階段可能消失的平安問題。     一、煤粉集中區(qū)域    該區(qū)域包括制粉、加壓輸送，輸送載體為N2、CO2，煤粉處于惰性環(huán)境中。但一旦惰性環(huán)境被破壞或煤粉外泄，將會消失火災(zāi)或粉塵爆炸的可能性。    依據(jù)目前普遍的問題實行的對策：    1.高壓與低壓系統(tǒng)實行嚴格的隔離方法：    a.雙重隔斷閥    b.單獨的隔斷閥和限流孔板（限制最大流量）    c.

2、單獨的隔斷閥與調(diào)整閥（限制最大流量）    2.動力系統(tǒng)故障時，閥門復(fù)位到平安閥位    3.在惰性氛圍中進行煤粉貯存與輸送    4.全部設(shè)備均正確接地以防止靜電電荷積聚    5.安裝溫度、CO和O2報警，以防止發(fā)生燜燒現(xiàn)象    6.在煤粉簡單泄露的地方，安裝消防水接口，必要時沖洗使用，以保持良好的清潔環(huán)境    7.對設(shè)備壓力、料位指示、報警等進行維護，保證處于良好運行狀態(tài)   

3、 8.工程技術(shù)人員、操作人員按要求對煤粉制備系統(tǒng)進行巡檢，發(fā)覺事故隱患準時處理    二、液化氣集中區(qū)域    液化氣管線及設(shè)備消失泄漏或焊縫開裂，可能消失火災(zāi)爆炸的事故。    1.對管線進行防腐、保溫    2.嚴格掌握液面高度，嚴禁超量儲存    3.嚴禁誤操作，防止高壓串低壓    4.定期檢查平安閥等，保證其靈敏牢靠    5.對設(shè)備、管線壓力；液位指示；報警及各種聯(lián)鎖常常維護

4、，保證處于良好的運行狀態(tài)    6.定期對設(shè)備避雷設(shè)施進行檢查、維護    7.工程技術(shù)人員、操作人員按要求對液化氣站、至用戶單元管線進行定期巡檢，發(fā)覺事故隱患準時處理    三、一氧化碳、氫氣集中的區(qū)域    氣化、一氧化碳變換、低溫甲醇洗、甲醇合成等系統(tǒng)，屬于一氧化碳、氫氣相對集中的單元。由于系統(tǒng)操作壓力高，設(shè)備、管線焊縫開裂，閥門、管件等引起的氣體泄漏，將導(dǎo)致裝置區(qū)內(nèi)有毒氣體、可燃氣體濃度較高，會致使人員不同程度的中毒及爆炸性火災(zāi)。   

5、1. 在有一氧化碳、氫氣可能泄漏的裝置區(qū)必需使用防爆工具。進入現(xiàn)場的人員須佩戴報警儀。裝置區(qū)必需有防止靜電發(fā)生的措施。電器設(shè)備必需防爆。保持良好的通風。現(xiàn)場安裝測爆分析報警儀。    2.一旦發(fā)覺人員一氧化碳中毒，應(yīng)把受害人馬上轉(zhuǎn)移到有新奇空氣的場所。假如失去了知覺，應(yīng)把傷者的頭盡量放低并側(cè)臥。假如停止呼吸，應(yīng)馬上進行有效的人工呼吸。在可能的狀況下，給病人輸送氧氣    3.假如因一氧化碳、氫氣的泄漏引起的火情較小，可用干粉滅火器或二氧化碳手提滅火器。假如火勢較大且無法切斷氣源，匯報上級實行緊急停車措施  

6、0; 四、氮氣、二氧化碳集中區(qū)域    氮氣遍布于整個裝置區(qū)，二氧化碳做為氣化煤粉載氣。有高壓氣體泄漏，將會造成人員窒息的可能。    1、加強裝置區(qū)的通風。    2、進塔入罐前，要進行氧含量分析，合格后方能進行作業(yè)。    五、甲醇氣、液相集中的區(qū)域    低溫甲醇洗、甲醇合成、甲醇精餾、罐區(qū)系統(tǒng)，屬于氣、液體甲醇比較集中的單元。由于設(shè)備、管線焊縫開裂；閥門、管件泄漏引起的甲醇暴露于大氣中，導(dǎo)致甲醇濃度偏高，引起人員不同程度的中毒及爆炸性火災(zāi)。    1.全部操作人員必需了解甲醇對人體可能造成的危害，必需禁止抽煙或明火。所用工具必需是絕緣的。裝置區(qū)必需有防止靜電發(fā)生的措施。電器設(shè)備必需防爆。保持良好的通風。    2.甲醇有高度的揮發(fā)性，溢出的甲醇必需馬上打掃潔凈。在大量泄漏的狀況下，有必要提請周邊人員留意。不要沖洗溢出液到水系統(tǒng)中或公用的處理系統(tǒng)中。    3.空氣中的甲醇濃度一旦達到5000ppm時，不論吸入、吸食、或皮