水泥技術規(guī)格書、技術規(guī)程

1、水泥技術規(guī)格書、技術規(guī)程二、水泥技術規(guī)格書(一)技術要求1. 普通硅酸鹽水泥水泥及礦物摻和料的技術要求除滿足國標GB175-2007的相關規(guī)定外，還應滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準(TB10424-2010)、鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)范(TB10005-2010)中的相關規(guī)定：水泥的技術要求、檢驗方法序號檢驗項目技術要求檢驗方法1比表面積_2300350m/Kg按GB/T8074檢驗2凝結時間初凝45min,終凝w600min(硅酸鹽水泥終凝0390min)按GB/T1346檢驗3安定性沸煮法合格按GB/T1346檢驗4強度詳見GB175-2007表3按GB/T17671檢驗5燒失量工5

2、.0%(P.O);&3.5%(P.n);&3.0%(P.I)按GB/T176檢驗6游離CaW量工1.0%按GB/T176檢驗7Mgg量<5.0%按GB/T176檢驗8SO含量<3.5%按GB/T176檢驗9CL-含量工0.06%按GB/T176檢驗10堿含量工0.80%按GB/T176檢驗11助磨劑種類及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件12后冒種類及摻里符合GB175-2007第5.2條規(guī)定13混合材種類及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定14熟料中的CA含量<8%按GB/T21372相關規(guī)定檢驗注：1.當骨料具有堿-硅酸

3、反應活性時，水泥的堿含量不應超過0.60%。C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%。2. 在氯鹽環(huán)境條件下，混凝土宜采用低CL含量的水泥，不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。3. 在硫酸鹽化學侵蝕環(huán)境條件下，混凝土應采用低GA含量的水泥，且膠凝材料的抗蝕系數(shù)（56d）不得小于0.80。2.低堿水泥高性能混凝土用低堿普通硅酸鹽水泥除滿足普通硅酸鹽水泥上述性能指標外，堿含量不超過0.60%。（二）生產(chǎn)工藝要求必須由滿足招標文件要求的新型干法旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線制造。投標產(chǎn)品可由生產(chǎn)廠所屬的粉磨站加工生產(chǎn)，投標人應在投標文件中注明，粉磨站所需的全部熟料唯一來源為投標的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，并出具該生產(chǎn)廠證明或承諾

4、。（三）投標人應提供的技術資料1 .生產(chǎn)和檢驗招標物資所執(zhí)行的技術標準號。2 .投標物資的質(zhì)量符合招標文件規(guī)定的技術標準及其引用標準的檢測對比證明兩份（近兩年內(nèi)省部級及以上檢驗、檢測機構出具的投標物資合格質(zhì)量檢驗報告）。（四）包裝防潮袋裝交貨，其它要求按國標GB175-2007執(zhí)行。（五）投標物資詳細的運輸和供應方案1 .投標人交付的物資應分別按照合同要求交至指定的到貨地點。2 .投標人應充分考慮和了解施工地點的地理位置和運輸條件，采用合適有效的運輸和貨物交付方式，制定保證工程所需物資按時、按量供應的具體措施。3 .運輸：水泥在運輸時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥應分別裝運，不得混雜。（六）驗收標準水泥進場時，必須對其數(shù)量、品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進行驗收，并對其強度、凝結時間、安定性進行實驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。袋裝水泥數(shù)量判斷標準遵照GB175-2007規(guī)定，每袋凈含量50kg,且不得少于標志質(zhì)量的99%,隨機抽取20袋總質(zhì)量（包含裝袋）不得少于1000kgo散裝水泥數(shù)量驗收以施工現(xiàn)場實際過磅為準，若賣方對數(shù)量有異議時，由買方驗收單位與賣方共同選擇第三方進行復磅（復磅應選擇技術監(jiān)督局檢驗合格且距離施工現(xiàn)場較近的公磅處進行），復磅數(shù)量與送貨單數(shù)量之差若不超過土3%。范圍，以送貨單為準；若超出土3%。范圍，則以復磅數(shù)量為