封口盤安裝安全技術(shù)措施

1、 封口盤安裝安全技術(shù)措施 一、概述 朱集礦矸石井由我單位負(fù)責(zé)施工，井筒試挖20米后，為了平安、快速地進行下一步施工，必需安裝鑿井封口盤。 封口盤的技術(shù)參數(shù)： 兩根主梁為56#工字鋼，主提和副提井蓋門邊梁為45#工字鋼，其余副梁為32#工字鋼，邊梁為20#槽鋼，鋼梁上鋪厚6mm的花紋鋼板。封口盤主、副鉤井蓋門為了便于施工時下放CX55B型挖掘機，特將井蓋門予留口尺寸定為：26002420mm。整個封口盤座在臨時鎖口上。封口盤鋼梁上平面的安裝標(biāo)高為24.0m。 二、施工預(yù)備： 1、參與施工人員必需熟識有關(guān)圖紙資料，學(xué)習(xí)把握施工要領(lǐng)。 2、預(yù)備好安裝施工所需工具、材料。 3、對比圖紙檢查驗收到貨封口

2、盤的各部件是否齊全，特殊是易缺的小部件。 4、合理組織人員，優(yōu)化施工方法。 三、施工工序及方法 （一）、施工工序 在井口臨時瑣口上組裝封口盤梁系-整體操平、找正，固定-鋪花紋鋼板-安裝 井蓋門及其他孔門、井口硬化。 （二）施工方法 1、在井口臨時鎖口上組裝封口盤梁系 （1）、調(diào)整吊盤，使吊盤的上層距臨時鎖口上面的距離為1000mm。作為安裝封口盤的平臺。 （2）、利用井口調(diào)度絞車或穩(wěn)車首先將兩根G-1梁和幾根G-12、G-13梁吊裝就位，穿連接螺栓，使之組裝成一個整體。 （3）在依次吊裝井蓋門副梁、其他副梁及邊梁，將全部鋼梁組裝成整體。 2、整體操平找正、固定 （1）、依據(jù)測量基點和高程，彈放

3、封口盤安裝十字中心線和安裝標(biāo)高線。 （2）、利用穩(wěn)車牽動，用墊鐵將封口盤找平，同時找正。 （3）、操平找正后，用磚加水泥將沿著臨時瑣口，把各梁四周穩(wěn)實。 3、鋪板 對比加工圖，將各塊花紋鋼板就位。 4、安裝井蓋門和其他孔門，硬化井口地面 （1）、 對比圖紙將主、副鉤井蓋門分別吊裝就位，固定；然后再安裝其他管路、線路的孔門。 （2）、將封口盤四周的地面全部硬化。 四、質(zhì)量要求 1，全部螺栓連接緊固力要適當(dāng)。 2，封口盤梁面的水平度不得超過0.5/1000。 3，封口盤的安裝標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相差不得超過100mm。 4，封口盤主梁與井蓋門相關(guān)的副梁，安裝時位置誤差不得大于2mm：其余副梁不得大于5m

4、m。 5，井蓋門安裝的位置偏差不得大與2mm。 6，吊桶及滑架與封口盤固定部分的平安間隙不得小于200mm。 7，主梁支撐在臨時鎖口的長度不得小于350mm。 8，封口盤全部孔口封閉要嚴(yán)實。封口盤梁四周不得有懸浮物。 9，封口盤全部過繩口位置必需精確，圓滑，周邊不得有棱角。 五、平安留意事項 1、 參與施工人員必需樹立平安第一思想，仔細(xì)學(xué)習(xí)本措施，把握施工要領(lǐng)和平安留意事項。努力做好自主保安，嚴(yán)防人身、機械或電氣事故的發(fā)生。 2、嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 3、全部施工人員，必需配帶平安帽。 4、起吊封口盤部件前，必需對使用的起吊設(shè)備、鋼絲繩、繩套仔細(xì)檢查。 5、起吊時，必需用綜繩在后面留住

5、，且另一側(cè)嚴(yán)禁站人。 6、井口已就位的鋼梁還沒固定好，因此在起吊其他梁的過程中必需有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護已就位的鋼梁，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。 7、施工過程必需有專人指揮。 8、全部施工人員必需遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁亂打亂鬧。 9、在封口盤上組裝人員必需戴好保險帶，且保險帶生根要堅固。 10、特種作業(yè)人員必需持證上崗。 11、井口四周必需設(shè)置警戒，專人看管，閑雜人員嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。 12、現(xiàn)場使用電氣焊時，必需嚴(yán)格遵守電氣焊操作規(guī)程。 13、安裝封口盤時，嚴(yán)禁在井筒中有人作業(yè)。 六、勞動組織和工期支配 1、勞動組織： 電工： 1人 電焊工：1人 起重工：2人 機修工5人 生產(chǎn)管理：1人 技術(shù)員：1人 其他人員4人 合計：