安全排放瓦斯的作法

1、 安全排放瓦斯的作法 排放瓦斯是礦井平安管理的重要內(nèi)容，是搞好“一通三防”的重要環(huán)節(jié)。由于沒有制定平安牢靠的技術(shù)措施及管理措施，違章指揮，盲目排放，發(fā)生瓦斯爆炸事故的事時(shí)有發(fā)生，而且一旦發(fā)生多是重大或特大事故。因而平安牢靠的進(jìn)行排放瓦斯是非常重要的。 在排放瓦斯工作中，如能確保做到排放前作好“三件事”，排放時(shí)堅(jiān)持“三個(gè)原則”，此類事故是可以避開的。 1 排放瓦斯前作好三件事 1.1 察明瓦斯集聚的緣由 排放瓦斯前首先應(yīng)察明集聚的緣由，只有察明瓦斯集聚的緣由，才能實(shí)行有針對(duì)性的措施，避開再次集聚。一般需要瓦斯排放的地點(diǎn)主要是掘進(jìn)工作面，回采工作面上隅角，停工、停電、停風(fēng)的死頭肓巷及災(zāi)區(qū)等。其中掘

2、進(jìn)工作面占絕大多數(shù)。 造成瓦斯集聚的主要緣由： （1）掘進(jìn)工作面無方案臨時(shí)停電停風(fēng)。 （2）通風(fēng)設(shè)備破壞，造成工作面無風(fēng)或微風(fēng)。如風(fēng)筒脫節(jié)，風(fēng)筒被刮破等。 （3）巷道冒頂，堵塞通風(fēng)。 （4）因工作需要，有方案的停電停風(fēng)。 （5）因?yàn)?zāi)難而停工停電停風(fēng)。 （6）工作面瓦斯特別涌出。因遇地質(zhì)構(gòu)造或其他緣由而工作面瓦斯成倍甚至幾十倍的增長(zhǎng)，通風(fēng)力量嚴(yán)峻不足。 造成瓦斯集聚的緣由有人為的，有確因工作需要的，也有自然因素。但統(tǒng)計(jì)分析的結(jié)果，絕大多數(shù)是人為的，因違章指揮、違章作業(yè)，通風(fēng)系統(tǒng)不合理，供電系統(tǒng)不行靠而造成的。在查明緣由的同時(shí)，應(yīng)對(duì)因違章（如無方案停電停風(fēng)，破壞通風(fēng)設(shè)備等）造成瓦斯集聚的責(zé)任者，追

3、查責(zé)任賜予批判或懲罰，建立健全責(zé)任制。加強(qiáng)供電及通風(fēng)系統(tǒng)的牢靠性。掘進(jìn)工作面搞好三專二閉鎖是重要措施。對(duì)瓦斯特別涌出的工作面要堅(jiān)決停止工作，撤出人員，查明緣由，實(shí)行措施后再工作。臨時(shí)停電停產(chǎn)工作面應(yīng)盡量做到停工不停風(fēng)。 1.2 察清集聚瓦斯的數(shù)量 集聚瓦斯數(shù)量的大小，打算排放的難易程度、排放時(shí)間的長(zhǎng)短、排放措施的制定。一般集聚瓦斯數(shù)量可用估算法。如某掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量為3msup3/sup/min，停電停風(fēng)3h，工作面的集聚瓦斯量約為540msup3/sup。也可采納實(shí)測(cè)瓦斯?jié)舛群图垠w積換算的方法計(jì)算肯定量。 1.3 制定排放瓦斯措施 應(yīng)由礦總工程師（或副總）組織通風(fēng)、搶救、機(jī)電部門，生產(chǎn)

4、采區(qū)及排放瓦斯受影響的采區(qū)的負(fù)責(zé)人，制定排放瓦斯措施。措施應(yīng)包括：排放地點(diǎn)，排放時(shí)間，排放方法，停工范圍，停電范圍，排放瓦斯系統(tǒng)圖，停電系統(tǒng)圖，有效掌握風(fēng)流、風(fēng)量的措施，警戒地點(diǎn)及排放瓦斯負(fù)責(zé)人等。排放前應(yīng)對(duì)全部參與人員仔細(xì)貫徹措施。排放瓦斯工作錯(cuò)綜簡(jiǎn)單，因而措施應(yīng)因人因地因詳細(xì)狀況而制定。 2 排放瓦斯時(shí)應(yīng)堅(jiān)持三個(gè)原則 應(yīng)堅(jiān)持的三個(gè)原則就是：停電；撤人；限量。 （1）停電。應(yīng)停掉排放瓦斯回風(fēng)流中的一切電源。 （2）撤人。撤出排放瓦斯回風(fēng)流中及受影響的采掘工作面及其他人員，全部停止作業(yè)（撤出地點(diǎn)應(yīng)在措施中明確規(guī)定）。應(yīng)特殊強(qiáng)調(diào)的是，其他人員的撤出，如巷道運(yùn)輸、巷道修理、軌道修理等工種，因作業(yè)地

5、點(diǎn)、作業(yè)時(shí)間往往不固定而被忽視，而沒有撤出。某局在排放瓦斯時(shí)發(fā)生事故，經(jīng)查明排放瓦斯時(shí)回風(fēng)流采掘工作面停止作業(yè)，人員撤出，但有軌道修理人員在作業(yè)而引起爆炸。 （3）限量。為確保平安，在排放瓦斯時(shí)必需有掌握風(fēng)流、風(fēng)量的平安措施。并使排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。若保持瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，由兩個(gè)因素所打算：一是排放瓦斯的風(fēng)流的風(fēng)量及濃度；二是與之混合的全風(fēng)壓風(fēng)流的風(fēng)量。一般全風(fēng)壓風(fēng)流的風(fēng)量是肯定的，當(dāng)然風(fēng)量越大越好，由于風(fēng)量越大，對(duì)稀釋瓦斯越有利。而排放瓦斯風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，在混合前也很難人為來掌握，關(guān)鍵是排放瓦斯的風(fēng)量。用掌握排放瓦斯風(fēng)量的大小來保證混合處不超過1

6、.5%。掌握方法有機(jī)械及人工兩種。機(jī)械方法。使用排放瓦斯風(fēng)機(jī)，依據(jù)瓦斯?jié)舛却笮。ㄔO(shè)定）自動(dòng)調(diào)整風(fēng)量，以保證混合處不超過1.5%。人工方法。第一種是在風(fēng)機(jī)前的風(fēng)筒加三通的方法。在風(fēng)機(jī)前全風(fēng)處，風(fēng)筒加一節(jié)三通，用調(diào)整三通風(fēng)筒的斷面大小來掌握通向排放地點(diǎn)的風(fēng)量，也就是通過三通風(fēng)筒的短路風(fēng)量來調(diào)整；其次種用調(diào)整風(fēng)筒斷面大小來調(diào)整風(fēng)量。用繩子把柔性風(fēng)筒捆結(jié)，縮小風(fēng)筒斷面，掌握風(fēng)量；第三種掌握風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量。用木板阻擋風(fēng)機(jī)入風(fēng)口的第一部分?jǐn)嗝?，用阻擋斷面的大小掌握風(fēng)量；第四種用點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)的方法。用風(fēng)機(jī)開停、停開的方法掌握混合處不超過1.5%；第五種用風(fēng)筒斷開一部分。將風(fēng)筒斷開一部分，以斷開斷面的大小掌握風(fēng)量。以上五種方法，在現(xiàn)場(chǎng)都有使用，但筆者認(rèn)為第一種方法更平安合理。 關(guān)于混合處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%的測(cè)定，主要是空間位置的選擇，排放出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流的混合，不行能在交會(huì)點(diǎn)馬上混合勻稱，同時(shí)在正常狀況下，巷道斷面內(nèi)不同高度及地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛纫灿袇^(qū)分。因而筆者認(rèn)為測(cè)定地點(diǎn)應(yīng)選擇在交會(huì)點(diǎn)向全風(fēng)壓風(fēng)流方向3 5m處，高度因巷道斷面而定，一般可選擇棚梁下0.2 0.5m處。 排放瓦斯的挨次有兩種。一種是由里向外，風(fēng)筒接到工作面，開動(dòng)風(fēng)機(jī)，漸漸進(jìn)行排放；其次種是由外向里，接一段風(fēng)筒排放一段，待瓦斯降到1%以下，再接一段，再排放一段。兩種方法因詳細(xì)狀況而定。筆者認(rèn)為由外向里的方法更平安，特殊在集聚