巷道修復(fù)安全技術(shù)措施

1、 巷道修復(fù)安全技術(shù)措施 一、工程概況： 43采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)大巷由于施工時間較長，受壓力影響，巷道頂板離層、底鼔、巷道片幫現(xiàn)象，經(jīng)討論打算需對此段巷道進(jìn)行修復(fù)，為保證修復(fù)時的施工平安，特編制本平安技術(shù)措施。二、修復(fù)位置：工程修復(fù)統(tǒng)計表巷 道 名 稱 頂板離層 片幫區(qū)域 底鼓區(qū)域 備注43采區(qū)運(yùn)輸大巷 35m 90m 90m43采區(qū)回風(fēng)大巷 15m 30m 15m合 計 50m 120m 105m三、施工方案：1、施工要求：根據(jù)技術(shù)科指定位置進(jìn)行臥底（，采納風(fēng)鎬，手鎬施工。2、三采區(qū)回風(fēng)、運(yùn)輸大巷，補(bǔ)打頂錨索。頂板采納錨索+W鋼帶補(bǔ)強(qiáng)，間距2400mm，長度6300mm；錨索預(yù)緊力不小于30Mpa

2、。錨索為雙排邁步布置。3、片幫處補(bǔ)打幫錨桿。幫部錨桿間排距800mm800mm，錨桿采納18mm左旋無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼，長度 2000mm；幫部錨桿錨固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m；樹脂藥卷K2360型，巷道頂部每根錨索使用4根樹脂藥卷，幫部每根錨桿使用1根樹脂藥卷。鐵托板：由15015010mm的圓形鋼板制成，中部開20mm孔；金屬網(wǎng)：方格規(guī)格為100100；鋼絞線：15.246300mm；W鋼帶：36002506mm的鋼板，眼孔直徑16.5mm；4、修復(fù)后的巷道規(guī)格為：凈寬4.0m，凈高不低于2.7m。5、臥底后巷道兩幫必需刷齊。6、加強(qiáng)頂板管理，失效錨桿、

3、錨索必需準(zhǔn)時補(bǔ)打，按規(guī)定要求準(zhǔn)時打注錨桿、錨索。7、修復(fù)由外向里逐步進(jìn)行，頂部消失漏頂、網(wǎng)兜的地方必需準(zhǔn)時補(bǔ)打錨桿，漏頂面積較大的必需掛梁網(wǎng)打錨桿支護(hù)，并將金屬菱形網(wǎng)重新連接好。8、加強(qiáng)巷道工程質(zhì)量管理，保證巷道的內(nèi)在質(zhì)量達(dá)到施工要求。9、巷道臥底時將皮帶機(jī)架吊掛巷道頂板梯子梁上。10、臥底完工后，應(yīng)將巷道底板、兩側(cè)臥平，前后坡度順平，不能消失坑洼不平現(xiàn)象，大塊矸石雜物清理潔凈。四、運(yùn)輸方式：皮帶機(jī)運(yùn)輸,、礦車運(yùn)輸五、主要平安技術(shù)措施：（一）頂板離層加強(qiáng)支護(hù)平安技術(shù)措施1、人員進(jìn)入工作地點先檢查后工作，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理，嚴(yán)格堅持“擔(dān)心全不生產(chǎn)”的原則。2、施工前，將風(fēng)、水管路接到施工地點，預(yù)備

4、好施工工具和支護(hù)材料。 3、修復(fù)前先檢查維護(hù)好原巷道的頂板，需打注錨索進(jìn)行加固的必需準(zhǔn)時打注，確保原支護(hù)正常。4、施工前，清理好施工地點的雜物矸石，清理好退路。5、施工過程中，必需有一名有閱歷的老工人監(jiān)護(hù)頂板狀況，發(fā)覺險情，準(zhǔn)時撤出人員，待險情處理后，方準(zhǔn)恢復(fù)施工。6、施工過程中，必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，準(zhǔn)時處理頂幫活矸危巖，處理時，要有兩名有閱歷的老工人配套進(jìn)行，一人站在平安支護(hù)下用長柄工具處理，一人監(jiān)護(hù)頂板狀況，并始終確保退路暢通。7、全部施工人員必需在平安牢靠的支護(hù)下進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，嚴(yán)禁在頂板和兩幫險情未處理的狀況下進(jìn)行施工。8、在進(jìn)行補(bǔ)打幫錨桿時，首先要對原巷道施工范圍內(nèi)的網(wǎng)包進(jìn)行處理

5、，網(wǎng)包處理時不得少于三人，專人指揮，一人觀看頂幫支護(hù)狀況，一人手持長柄工具進(jìn)行處理。并且對施工范圍巷道內(nèi)的管路、開關(guān)、皮帶等進(jìn)行妥當(dāng)愛護(hù)。加掛金屬網(wǎng)時要與原巷道的頂網(wǎng)搭接，掩蓋在原幫網(wǎng)上。9、鉆機(jī)操作平安措施（1）、打眼前，檢查全部的掌握開關(guān)是否處于關(guān)閉位置，檢查油霧器的構(gòu)造狀態(tài)，確保油霧器布滿良好的潤滑油。檢查風(fēng)管、水管是否夠長，是否連接到各自的接頭并確認(rèn)連接堅固。壓縮空氣進(jìn)氣管和高壓管聯(lián)接鉆機(jī)以前要清理潔凈，吹管時不要對著人，確?？焖俳宇^和風(fēng)、水管路的清潔。防止臟物進(jìn)入鉆機(jī)，影響鉆機(jī)的正常工作，風(fēng)、水管路要使用過濾器。（2）、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆機(jī)、鉆桿,操嚴(yán)禁戴手套,衣袖要扎好

6、，以防絞傷。（3）、鉆機(jī)鉆孔時,推力不能太大,否則會造成卡鉆或損壞鉆頭。（4）、當(dāng)鉆機(jī)收縮時，手不要握在氣腿上，否則會擠傷手。（5）、打眼時，鉆桿鉆機(jī)要保持成始終線，發(fā)覺鉆桿彎曲，準(zhǔn)時更換，不透氣的鉆桿嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁打干眼。（6）、鉆眼時除鉆眼工作人員外，其他人員一律不得靠近鉆機(jī)。（7）、鉆眼工作人員要把握好眼位、角度和深度，并由專人觀看頂板。（8）、鉆完眼后，拆換下的鉆桿要平放好，以防煤粉堵塞水孔。（9）、錨注錨索時，當(dāng)鉆機(jī)滿載突然停機(jī)時，將產(chǎn)生較大的反扭矩，使操作臂向左搖擺，操應(yīng)有正確的站立位置，并扶穩(wěn)操作臂，緩慢轉(zhuǎn)動鉆機(jī)直至反扭矩全部消逝。（10）、使用錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆時必需扶穩(wěn)鉆機(jī)，發(fā)覺

7、卡鉆時準(zhǔn)時停鉆，以防鉆機(jī)反轉(zhuǎn)傷人。（11）、使用鉆機(jī)鉆眼定位時，必需首先用尖釬在巖面上捅出鉆頭固定位置，然后開鉆打眼，嚴(yán)禁開動鉆機(jī)手扶鉆桿定眼。（12）、打錨索、錨桿需蹬踩架板時，架設(shè)架板必需設(shè)專人負(fù)責(zé)，架板必需支墊平穩(wěn)、固定牢靠，人員站在架板上施工時必需站穩(wěn)、扶穩(wěn)。每次開工前，工長必需檢查架板架設(shè)是否平穩(wěn)堅固，有問題必需先處理后，才可開工。（13）、風(fēng)管、水管連接處必需使用專用U形卡，不得采納鐵絲等其他代替。常常移動的接頭要用鐵絲把U形卡固定好，并且保證連接牢靠。（14）、若施工處使用兩臺錨索鉆機(jī)同時工作時，在安裝錨桿、錨索時必需停止一臺鉆機(jī)工作。撤出其它無關(guān)人員，防止甩桿、錨索甩脫傷人。（

8、15）、若工作地點兩部鉆機(jī)施工時需留意以下幾點：兩部鉆機(jī)的間距保持在1.6米以上，當(dāng)一部鉆機(jī)換鉆桿時，另一部停止施工。兩部鉆機(jī)的風(fēng)、水管必需分開，嚴(yán)禁纏繞在一起。當(dāng)鉆機(jī)推錨桿、錨索，注錨桿錨索時，鉆機(jī)與錨桿、錨索眼保持在同始終線，防止發(fā)生錨桿、錨索彎曲，發(fā)生反彈傷人事故，同時停止另一臺鉆機(jī)施工，撤出無關(guān)人員。（16）、錨桿、錨索鉆機(jī)使用平安留意事項：接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，鉆機(jī)氣閥、水閥旋鈕必需處于關(guān)閉位置。操應(yīng)站在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。鉆孔前先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉、全部正常，才能正式投入作業(yè)。開眼定位時，轉(zhuǎn)速不行過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)

9、速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如，無卡緊狀況。鉆孔時，禁止用戴手套的手去握持鉆桿。 鉆機(jī)回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。頂鉆桿進(jìn)行拆除時，不能用鉆桿敲打進(jìn)行拆除，必需使用專用扳手拆除。（17）、幫錨桿鉆機(jī)使用平安留意事項： 進(jìn)水、進(jìn)氣接頭均應(yīng)堅固連接。嚴(yán)禁操在鉆機(jī)工作中觸摸，抓持鉆桿等旋轉(zhuǎn)部件。 在鉆桿未獲得有效支撐前嚴(yán)禁開機(jī)。進(jìn)氣開關(guān)應(yīng)關(guān)閉敏捷，否則嚴(yán)禁關(guān)機(jī)。工作壓力為0.40.63MPa，嚴(yán)禁超壓工作，以防止意外發(fā)生。10、處理頂板時留意事項：（1）、修